JPH0733672U

JPH0733672U - 事務用ファイル

Info

Publication number: JPH0733672U
Application number: JP6441793U
Authority: JP
Inventors: 明彦江頭; 高雄矢崎; 巧松野
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1993-12-01
Filing date: 1993-12-01
Publication date: 1995-06-20
Anticipated expiration: 2008-12-01
Also published as: JP2605351Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】軽量で剛性が高く、シボ付性がよく、ヒンジ
特性に優れた事務用ファイルの提供。【構成】ポリオレフィン系樹脂の発泡層１と、樹脂１
００重量部に対して１０〜４００重量部の充填剤を含有
するポリオレフィン系樹脂の第１非発泡層２とよりなる
基本積層体シートにより形成した事務用ファイル。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、軽量で、剛性が高く、耐久性があり、かつ外観に優れた事務用ファイルに関するものである。

【０００２】この考案にいう事務用ファイルは、（１）ＪＩＳＳ５５０５に規定されるような、書類などのとじ具を持つフラットファイル、（２）ＪＩＳＳ５５０６に規定されるような、ファイリングキャビネット、カードキャビネットなどに使用するフォルダー及びガイド、（３）本立て型のボックスファイル、（４）ＪＩＳＳ５５０７に規定されるような、多孔式ルーズリーフ帳簿のとじ具を持つバインダー、等で代表されるものをいう。

【０００３】

【従来の技術】

書類を収納する事務用ファイルには、従来より、紙、紙と熱可塑性樹脂フィルムとの積層体、単層の非発泡ポリオレフィン系樹脂シートが使用されている。

【０００４】しかし、紙及び樹脂シートは、それぞれ特有の欠点を有している。すなわち、紙は、耐久性、耐水性、外観品質（高級感）に劣り、樹脂シートは、紙と比べれば剛性が不足し、変形し易い。樹脂シートの変形を防止するためには、剛性を高くすればよいが、このようにすると、厚みが厚くなって経済性で不利になるだけでなく、重くなってハンドリングしにくくなる。

【０００５】そこで、今度は軽くするために、単層の低発泡樹脂シートを使用することが考えられている。

【０００６】しかし、これには、次のような問題点がある。

【０００７】（１）比重は小さくなるが、剛性の低下が大きく、その分、厚みを厚くせざるを得ない。このため、全体としては、それほどの軽量化は達成できない。

【０００８】（２）低発泡樹脂シートは、通常、発泡剤等を含んだ熱可塑性樹脂をＴダイより押し出しながら発泡させて製造する。このとき、Ｔダイより押し出された溶融シートは、ダイ出口直後に三次方向に膨張するが、その巾方向の膨張はＴダイの幅によって規制されている。このため、得られる樹脂シートに、所謂、コルゲートと称する波状の変形が発生する。その結果、シート表面にたてスジ等が発生して樹脂シートの外観が著しく悪化する。

【０００９】（３）製造過程で発泡ガスがシート表面から散逸し、平滑な表面が得られない。このため、得られる低発泡樹脂シートを、事務用ファイルとして使用しても、商品価値のないものとなってしまう。

【００１０】この考案は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、（１）軽量で剛性が高く、（２）シボ付き性が良く、（３）ヒンジ特性に優れた事務用ファイルを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この考案が提供する事務用ファイルは、ポリオレフィン系樹脂の発泡層と、樹脂１００重量部に対して１０〜４００重量部の充填剤を含有するポリオレフィン系樹脂の第１非発泡層とよりなる基本積層体シートにより形成されたものである。

【００１２】上記基本積層体シートは、例えば、前記発泡層を内層とし、前記発泡層の両面に積層した前記第１非発泡層を外層とする３層構成シートとすることができる。

【００１３】また、この考案が提供する事務用ファイルは、ポリオレフィン系樹脂の発泡層と、樹脂１００重量部に対して１０〜４００重量部の充填剤を含有するポリオレフィン系樹脂の第１非発泡層とよりなる基本積層体シートの第１非発泡層上に、充填剤含有量が樹脂１００重量部に対して０〜５０重量部であって第１非発泡層のそれより少ない熱可塑性樹脂の第２非発泡層を積層した多層積層体シートにより形成したものである。

【００１４】上記第２非発泡層を形成する熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。

【００１５】上記第１非発泡層に使用されるポリオレフィン系樹脂としては、低密度、中密度、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、及びエチレンまたはプロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体、あるいはエチレンと酢酸ビニルとの共重合体等の単独もしくは混合物等を使用する。

【００１６】充填剤としては、無機粉体系では、炭酸カルシウム，炭酸マグネシウム，水酸化カルシウム，水酸化マグネシウム，水酸化アルミニウム、リン酸アルミニウム，タルク，マイカ，クレー、カーボンブラック，ホワイトカーボン，グラファイト，ゼオライト，硫酸バリウム，含水ケイ酸カルシウム等を、有機粉体系では、フェノール樹脂粉，エボナイト粉等を、繊維系では、ガラス系，パルプ系，アスベスト系，ポリエチレンテレフタレート系，ポリアミド系等を使用する。

【００１７】充填剤の配合比率を１０〜４００重合部としたのは、１０重量部未満であると、押出し発泡成形時に発生するコルゲートを防止できず、シート外観が悪化し、事務用ファイルとしての商品価値がなくなり、剛性も低くなりすぎるためである。また、４００重量部を超えると、積層後の多層成形が困難になり、衝撃強度及びヒンジ特性が著しく低下してしまうためである。事務用ファイルとしての性能を考慮すれば、充填剤の含有量は、好ましくは１０〜１５０重量部である。

【００１８】なお、この他に酸化防止剤，着色剤，紫外線吸収剤，帯電防止剤，可塑剤，及び脂肪酸金属塩，脂肪酸アミド等のスリップ剤等を必要に応じ添加してもよい。

【００１９】発泡層に使用されるポリオレフィン系樹脂としては、充填剤を含有する非発泡層に使用される樹脂と同様のポリオレフィン系樹脂を使用する。

【００２０】なお、発泡層の樹脂には、充填剤を添加しない方が好ましいが、樹脂１００重量部に対して５０重量部までであれば、必要に応じて添加してもよい。それ以上添加すると、発泡特性が低下する。

【００２１】発泡剤は、化学発泡剤として、アゾジカルボンアミド，アゾビスイソブチロニトリル，ジアゾアミノベンゼン，N,N ′- ジニトロソペンタメチレンテトラミン，N,N ′- ジメチル−N,N ′- ジニトロテレフタルアミド，ベンゼンスルホニルヒドラジド，P-トルエンスルホニルヒドラジド，P,P ′- オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド，炭酸塩，有機酸塩等を、物理発泡剤として、プロパン，ブタン，ペンタン，ジクロロジフルオロメタン，ジクロロモノフルオロメタン，トリクロロモノフルオロメタン，メタノール，エタノール等を使用する。要すれば、これらの発泡剤と通常使用される発泡助剤，架橋剤，核剤，着色剤等を併用してもよく、また、発泡体は架橋させてもよい。

【００２２】基本積層体の構成は、充填剤を含有する第１非発泡層を発泡層の片面または両面に有する２層または３層構成であるが、コルゲート発生による外観美の低下の防止、シートの反り防止等を考えると、両面に第１非発泡層を有する３層構成の方が好ましい。

【００２３】上記基本積層体シートの表面（片面または両面）には、これら積層体シートを事務用ファイルとして使用したときの意匠性を向上させるために、シート押出し成形時あるいは別工程でプレス等により、各種模様のシボを付けることができる。

【００２４】その場合、充填剤を含有する第１非発泡層の表面にシボを付けることは、充填剤の濃度とベース樹脂の粘度を調整することにより可能である。しかし、シボの形状、要求されるシボ転写性によっては、発泡層の気泡をつぶさないでシボを付けることが困難な場合がある。その場合は、充填剤含有量が樹脂１００重量部に対して０〜５０重量部であって第１非発泡層のそれより少ない熱可塑性樹脂よりなる第２非発泡層を上記基本積層体シートの第１非発泡層上に積層した多層積層体とすれば、その第２非発泡層に容易にシボ付けを行うことができる。

【００２５】第２非発泡層に使用される熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂（低密度，中密度，高密度ポリエチレン，線状低密度ポリエチレン，ポリプロピレン，及びエチレン又はプロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体、あるいは、エチレンと、酢酸ビニル，（メタ）アクリン酸，（メタ）アクリル酸エステル，ビニルアルコール等との共重合体）、ポリスチレン系樹脂、ＡＢＳ，ＡＳ系樹脂，ポリ塩化ビニル系樹脂，ポリ（メタ）アクリル酸メチル系樹脂，ポリカーボネート系樹脂，ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂，ポリアミド系樹脂，ポリフェニレンオキサイド系樹脂及びこれらの混合物等を使用する。

【００２６】表面光沢及び耐傷付性が要求される場合には、アクリル系樹脂，ポリカーボネート系樹脂，ポリエチレンテレフタレート系樹脂，ポリアミド系樹脂等を使用すればよい。基本積層体がポリオレフィン系樹脂よりなること、及び事務用ファイルとして一般的に求められる性能を考慮すれば、ポリオレフィン系樹脂が最適である。

【００２７】また、表面光沢をなくしたい場合には、充填剤を含有させることとし、その場合、第１非発泡層におけると同様の充填剤を使用する。

【００２８】上記各樹脂層の厚さは、第１非発泡層として使用する樹脂，充填剤の種類，濃度，及び発泡層として使用する樹脂，その発泡倍率の組合せによって異なる。

【００２９】しかし、第１非発泡層が極端に薄い場合は、コルゲート防止の効果が少なくなってシート表面にコルゲートの跡がたてスジ状に残り、事務用ファイルとしての商品価値が低下したり、剛性が不足することがある。

【００３０】従って、通常、第１非発泡層の厚み比率は、基本積層体の厚みに対して０．０３〜０．７程度が好ましい。第２非発泡層を設ける場合には、その目的によって異なるが、厚みは１μｍ〜５００μｍが好ましい。

【００３１】基本積層体シートの製造方法は、積層体シートがＴダイ及び丸ダイより押出しされる前に、各樹脂層が溶融状態で積層される方法が好ましい。一般的には、各樹脂をそれぞれの押出し機で溶融混練した後にＴダイ内で積層するマルチマニホールド方式や、Ｔダイに流入させる前に積層するフィードブロック方式等であればよい。

【００３２】第２非発泡層を積層する場合は、ドライラミネート，ウェットラミネート，押出しラミネート，共押出し，プレス等の通常使用される積層方法によればよい。積層に際しては、必要に応じ適当な接着剤を用いてもよい。

【００３３】

【作用】

この考案における第１非発泡層は、それ自体高い剛性を有するので、事務用ファイルの剛性が高くなるとともに、ヒンジ特性が向上する。また、第１非発泡層は、押出し成形時の発泡層のコルゲートを抑えるので、積層体シートにコルゲートが発生しない。このため、仕上がりがよく外観の美しい事務用ファイルが得られる。一方、発泡層は、事務用ファイルの軽量化を可能にする。

【００３４】基本積層体を３層構成とした場合には、発泡層を第１非発泡層で挟みつけたサンドイッチ構造となるので、サンドイッチ効果により、剛性が高く、よりヒンジ特性の優れた事務用ファイルが得られる。

【００３５】基本積層体の第１非発泡層上に積層する第２非発泡層は、事務用ファイルに対する加飾を容易にし、かつその自由度を高める。すなわち、第２非発泡層は、充填剤を含有しないか低含有量であるため、各種模様のシボ付けや着色が容易である。このため、事務用ファイルに好みの外観美ないし装飾美を付与することができる。

【００３６】また、第２非発泡層は、一定の強度と剛性を備えているので、事務用ファイルのヒンジ特性をさらに向上させる。

【００３７】

【実施例】

（実施例１）プロピレン−エチレンブロック共重合体（メルトインデックス１．８ｇ／１０分，「三菱ポリプロＢＣ８」）１００重量部に、発泡剤としてクエン酸モノナトリウムと炭酸水素ナトリウムの１：１の混合物０．８重量部を配合して口径６５ｍｍの押出し機で溶融混練した。

【００３８】一方、プロピレン−エチレンブロック共重合体（メルトインデックス０．５ｇ／１０分，「三菱ポリプロＥＣ９」）１００重量部に、充填剤としてタルク２５重量部を配合して口径９０ｍｍの押出し機で溶融混練した。

【００３９】次いで、前者を内層（発泡層）、後者をその外層（第１非発泡層）として、フィードブロックで３層に積層した後、幅７５０ｍｍのＴダイから共押出しして、内層を発泡（発泡倍率２．１倍）させた積層体シートとした。

【００４０】得られた積層体シートを６０℃に温度調整された直径３００ｍｍの三本の金属ロール（表面に深さ３０μ程度のスジ状の彫刻模様付）に接触させて、積層体シートの表面にスジ状の模様を転写させながら、冷却を行い、表１に示す層厚みを有し、かつ図１に示す３層構成の基本積層体シートを製造した。図において、１が発泡層、２が第１非発泡層である。そして、この積層体シートを用いてＳ形フラットファイル（Ａ４−Ｓ）を作製した。得られたファイルの諸特性は、表１に示した通りである。

【００４１】（実施例２）第１非発泡層のタルクの濃度をポリプロピレン樹脂１００重量部に対して６５重量部にした以外は、全て実施例１と同じ条件で表１に示す３層構成のファイルを得た。

【００４２】（実施例３）プロピレン−エチレンブロック共重合体（メルトインデックス６．５ｇ／１０分，「三菱ポリプロＢＣ４」）を、口径４０ｍｍの押出し機で溶融混練した後、実施例２の３層積層体に、その最外層として、共押出しで積層した以外は、実施例２と同様の条件で、表１に示す層厚みを有し、かつ図２に示す５層構成のファイルを得た。図において、３は発泡層、４は第１非発泡層、５は第２非発泡層である。

【００４３】（比較例１）プロピレン−エチレンブロック共重合体（メルトインデックス０．５ｇ／１０分，「三菱ポリプロＥＣ９」）を、口径６５ｍｍの押出し機で溶融混練し、幅７５０ｍｍのＴダイから単層シートとして押出した後、実施例１と同様の金属ロールでスジ状の模様を転写して表１に示すファイルを得た。

【００４４】（比較例２）実施例１における発泡層の発泡剤の濃度を０．５重量部にした以外は、実施例１の発泡層と同じ材料を使用し、これをＴダイから押出して表１に示す単層のポリプロピレン発泡シートよりなるファイルを得た。

【００４５】（比較例３）市販されてる紙製バインダー（ライオン社製）の諸特性を表１に示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】表１の結果より明らかのように、実施例１〜３のフラットファイルは、軽くて剛性が高く、シボ付性もよく、しかもヒンジ特性に優れたものとなっている。

【００４８】

【発明の効果】

以上説明したように、この考案によれば、上述のような構成としたので、軽量で剛性が高く、シボ付性がよくて外観品質に優れ、その上、ヒンジ特性にも優れた、事務用ファイルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の３層積層体の層構成を示す断面図

【図２】実施例３の５層積層体の層構成を示す断面図

【符号の説明】

１，３発泡層２，４第１非発泡層５第２非発泡層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｋ 103:04 105:04 Ｂ２９Ｌ 31:00

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン系樹脂の発泡層と、樹脂
１００重量部に対して１０〜４００重量部の充填剤を含
有するポリオレフィン系樹脂の第１非発泡層とよりなる
基本積層体シートにより形成された事務用ファイル。
【請求項２】基本積層体シートが、前記発泡層を内層
とし、前記発泡層の両面に積層した前記第１非発泡層を
外層とする３層積層体シートである請求項１記載の事務
用ファイル。
【請求項３】ポリオレフィン系樹脂の発泡層と、樹脂
１００重量部に対して１０〜４００重量部の充填剤を含
有するポリオレフィン系樹脂の第１非発泡層とよりなる
基本積層体シートの第１非発泡層上に、充填剤含有量が
樹脂１００重量部に対して０〜５０重量部であって第１
非発泡層のそれより少ない熱可塑性樹脂の第２非発泡層
を積層した多層積層体シートにより形成された事務用フ
ァイル。
【請求項４】第２非発泡層を形成する熱可塑性樹脂
が、ポリオレフィン系樹脂である請求項３記載の事務用
ファイル。