JPH07336797A - スピーカ装置 - Google Patents
スピーカ装置Info
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- JPH07336797A JPH07336797A JP15056294A JP15056294A JPH07336797A JP H07336797 A JPH07336797 A JP H07336797A JP 15056294 A JP15056294 A JP 15056294A JP 15056294 A JP15056294 A JP 15056294A JP H07336797 A JPH07336797 A JP H07336797A
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- insulating
- drive signal
- fixed electrode
- electrode
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- Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定電極に絶縁膜を施した場合と同等もしく
はそれ以上の性能のスピーカ装置を非常に簡易に実現す
る。 【構成】 固定電極と駆動信号供給源、例えばトランス
の間に直列にコンデンサ素子４０Ａ，４０Ｂを配するこ
とにより、絶縁膜を形成した場合の絶縁キャパシタンス
及び絶縁抵抗を、そのコンデンサ素子によって得るよう
にする。
はそれ以上の性能のスピーカ装置を非常に簡易に実現す
る。 【構成】 固定電極と駆動信号供給源、例えばトランス
の間に直列にコンデンサ素子４０Ａ，４０Ｂを配するこ
とにより、絶縁膜を形成した場合の絶縁キャパシタンス
及び絶縁抵抗を、そのコンデンサ素子によって得るよう
にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスピーカ装置に関し、特
に静電型スピーカを使用したスピーカ装置に適用して好
適なものである。
に静電型スピーカを使用したスピーカ装置に適用して好
適なものである。
【０００２】
【従来の技術】一対の固定電極間を対向配置し、かつこ
の固定電極間に振動体を配するようにしてスピーカユニ
ットを構成した静電型スピーカが知られている。この静
電型のスピーカユニットに対しては、一対の固定電極間
に駆動信号を印加するとともに、振動体の電極と固定電
極との間に直流バイアス電圧を印加することにより、駆
動信号に応じた音圧を発生させる。
の固定電極間に振動体を配するようにしてスピーカユニ
ットを構成した静電型スピーカが知られている。この静
電型のスピーカユニットに対しては、一対の固定電極間
に駆動信号を印加するとともに、振動体の電極と固定電
極との間に直流バイアス電圧を印加することにより、駆
動信号に応じた音圧を発生させる。
【０００３】図５は本出願人が先に提案した構造技術に
かかる静電型スピーカユニットの外観図であり、図６は
その断面図である。このスピーカユニット１は、フレー
ム２，フレーム３がネジＮによって接合されて形成され
ている。そして図６（ａ）から分かるようにフレーム
２，フレーム３の内方には固定電極４Ａ，４Ｂが対向状
態で配されている。この固定電極４Ａ，４Ｂは、フレー
ム２，フレーム３の中央に形成されている開口部２ａ，
３ａから外部に露出されている。また、図５からわかる
ように固定電極４Ａ（及び４Ｂ）は長方形状の平板とさ
れ、多数の開口Ｈが形成される。
かかる静電型スピーカユニットの外観図であり、図６は
その断面図である。このスピーカユニット１は、フレー
ム２，フレーム３がネジＮによって接合されて形成され
ている。そして図６（ａ）から分かるようにフレーム
２，フレーム３の内方には固定電極４Ａ，４Ｂが対向状
態で配されている。この固定電極４Ａ，４Ｂは、フレー
ム２，フレーム３の中央に形成されている開口部２ａ，
３ａから外部に露出されている。また、図５からわかる
ように固定電極４Ａ（及び４Ｂ）は長方形状の平板とさ
れ、多数の開口Ｈが形成される。
【０００４】固定電極４Ａ，４Ｂの間隙部分には振動膜
９が配される。この振動膜９の周囲端部は金属枠体７及
び振動体電極８によって挟持され、弾性体６を介してフ
レーム２，３内に装着される。振動膜９は例えばポリエ
ステルフィルムに導電性の薄膜を施して形成されてい
る。
９が配される。この振動膜９の周囲端部は金属枠体７及
び振動体電極８によって挟持され、弾性体６を介してフ
レーム２，３内に装着される。振動膜９は例えばポリエ
ステルフィルムに導電性の薄膜を施して形成されてい
る。
【０００５】固定電極４Ａ，４Ｂの間隙に位置する振動
膜９は、固定電極４Ａ及び４Ｂに対して所定長のエアギ
ャップＣが設けられる。図６（ｂ）に拡大して示すよう
に固定電極４Ａ及び４Ｂの周辺部位にはスペーサ５Ａ，
５Ｂが配され、振動膜９はスペーサ５Ａ，５Ｂによって
挟接された状態となっており、即ち、スペーサ５Ａ，５
Ｂの厚みによってエアギャップＣの長さ（ギャップサイ
ズ）が高精度に設定されるように構成されている。
膜９は、固定電極４Ａ及び４Ｂに対して所定長のエアギ
ャップＣが設けられる。図６（ｂ）に拡大して示すよう
に固定電極４Ａ及び４Ｂの周辺部位にはスペーサ５Ａ，
５Ｂが配され、振動膜９はスペーサ５Ａ，５Ｂによって
挟接された状態となっており、即ち、スペーサ５Ａ，５
Ｂの厚みによってエアギャップＣの長さ（ギャップサイ
ズ）が高精度に設定されるように構成されている。
【０００６】例えばこのような構造のスピーカユニット
に対して、図７のような回路で駆動信号及びバイアス電
圧が印加される。即ち、昇圧トランス１１の１次巻線側
に商用電源が入力されるように構成し、この昇圧トラン
ス１１の２次巻線側を、ダイオード１２〜１８及びコン
デンサ１９〜２６により形成された多段倍電圧整流回路
に接続している。そして、この多段倍電圧整流回路の出
力をトランス３０の２次巻線側の中間タップに接続して
いる。
に対して、図７のような回路で駆動信号及びバイアス電
圧が印加される。即ち、昇圧トランス１１の１次巻線側
に商用電源が入力されるように構成し、この昇圧トラン
ス１１の２次巻線側を、ダイオード１２〜１８及びコン
デンサ１９〜２６により形成された多段倍電圧整流回路
に接続している。そして、この多段倍電圧整流回路の出
力をトランス３０の２次巻線側の中間タップに接続して
いる。
【０００７】トランス３０の２次巻線はそれぞれ抵抗２
８，２９を介して固定電極４Ａ，４Ｂに接続されてお
り、また、昇圧トランス１１の２次巻線の一端は抵抗２
７を介して端子ＴC から振動体電極８（即ち振動膜９）
に接続されているため、振動膜９と固定電極４Ａ、及び
振動膜９と固定電極４Ｂの間に直流バイアス電圧が印加
されることになる。この直流バイアス電圧は例えば2.5K
V という高い電圧とされる。
８，２９を介して固定電極４Ａ，４Ｂに接続されてお
り、また、昇圧トランス１１の２次巻線の一端は抵抗２
７を介して端子ＴC から振動体電極８（即ち振動膜９）
に接続されているため、振動膜９と固定電極４Ａ、及び
振動膜９と固定電極４Ｂの間に直流バイアス電圧が印加
されることになる。この直流バイアス電圧は例えば2.5K
V という高い電圧とされる。
【０００８】また、このスピーカ装置が接続されている
パワーアンプからは、トランス３０の１次巻線側に接続
されている端子間に音声信号が供給される。この音声信
号が抵抗３１を介してトランス３０の１次巻線側に流れ
ると、トランス３０によって昇圧され２次巻線側に駆動
信号としてあらわれることになり、この駆動信号が端子
ＴF ，ＴR から固定電極４Ａ，４Ｂに印加される。
パワーアンプからは、トランス３０の１次巻線側に接続
されている端子間に音声信号が供給される。この音声信
号が抵抗３１を介してトランス３０の１次巻線側に流れ
ると、トランス３０によって昇圧され２次巻線側に駆動
信号としてあらわれることになり、この駆動信号が端子
ＴF ，ＴR から固定電極４Ａ，４Ｂに印加される。
【０００９】このような静電型スピーカの場合において
駆動力Ｆは、クーロンの法則に基づいて一般的に、
駆動力Ｆは、クーロンの法則に基づいて一般的に、
【数１】 であらわされることになる。ただし、ｑ1 ，ｑ2 は各電
極の電荷、ｒは電極間の距離、ｋは比例定数である。
極の電荷、ｒは電極間の距離、ｋは比例定数である。
【００１０】静電型スピーカはこのように表わされる駆
動力Ｆによって動作されるものであり、従って、直流バ
イアスによる電荷をｑ1 、交流駆動信号による電荷をｑ
2 と考えると、駆動力は直流バイアスと交流駆動信号の
積に依存することが理解される。このため、駆動力を上
げ、感度を向上させようとする場合は、直流バイアス電
圧を上限まで上げることが一般的に行なわれる。
動力Ｆによって動作されるものであり、従って、直流バ
イアスによる電荷をｑ1 、交流駆動信号による電荷をｑ
2 と考えると、駆動力は直流バイアスと交流駆動信号の
積に依存することが理解される。このため、駆動力を上
げ、感度を向上させようとする場合は、直流バイアス電
圧を上限まで上げることが一般的に行なわれる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この上限の
値とは、エアーギャップＣの耐電圧となる。エアーギャ
ップＣの耐電圧は通常１ｋＶ／ｍｍといわれている。し
かし実際には、直流バイアス電圧に交流駆動信号が重畳
されることや、空気中の湿気や固定電極へのゴミの付着
等によりエアーギャップＣの耐電圧が低下したりするこ
とを考えると、上限までバイアス電圧を上げることはで
きない。エアーギャップＣの耐圧をこえると、コロナ放
電やアーク放電が起こり、大きなノイズが発生したり振
動膜９が破壊されてしまったりするためである。このた
め、スピーカ装置としての感度を十分に上げることは困
難であった。
値とは、エアーギャップＣの耐電圧となる。エアーギャ
ップＣの耐電圧は通常１ｋＶ／ｍｍといわれている。し
かし実際には、直流バイアス電圧に交流駆動信号が重畳
されることや、空気中の湿気や固定電極へのゴミの付着
等によりエアーギャップＣの耐電圧が低下したりするこ
とを考えると、上限までバイアス電圧を上げることはで
きない。エアーギャップＣの耐圧をこえると、コロナ放
電やアーク放電が起こり、大きなノイズが発生したり振
動膜９が破壊されてしまったりするためである。このた
め、スピーカ装置としての感度を十分に上げることは困
難であった。
【００１２】上記放電や破壊を避け、感度を向上するた
めには、固定電極の表面に粉体塗装などで絶縁処理を施
すことが考えられる。すなわち図８（ａ）に模式的に示
すように固定電極４Ａ，４Ｂの表面に絶縁膜３２を形成
するものである。
めには、固定電極の表面に粉体塗装などで絶縁処理を施
すことが考えられる。すなわち図８（ａ）に模式的に示
すように固定電極４Ａ，４Ｂの表面に絶縁膜３２を形成
するものである。
【００１３】この図８（ａ）のスピーカユニット部位の
等価回路は図８（ｂ）に示されるようになる。この等価
回路において、ＣI1，ＣI2は絶縁膜３２のキャパシタン
ス、ＣA1，ＣA2はエアーギャップＣのキャパシタンス、
ＲI1，ＲI2は絶縁膜３２の抵抗分、ＲS1，ＲS2はエアー
ギャップＣの構成部材（スペーサ５Ａ，５Ｂ）の表面抵
抗となる。
等価回路は図８（ｂ）に示されるようになる。この等価
回路において、ＣI1，ＣI2は絶縁膜３２のキャパシタン
ス、ＣA1，ＣA2はエアーギャップＣのキャパシタンス、
ＲI1，ＲI2は絶縁膜３２の抵抗分、ＲS1，ＲS2はエアー
ギャップＣの構成部材（スペーサ５Ａ，５Ｂ）の表面抵
抗となる。
【００１４】この場合の動作を考えるとエアーギャップ
Ｃに発生するバイアス電圧ＶBaは、抵抗分圧により、
Ｃに発生するバイアス電圧ＶBaは、抵抗分圧により、
【数２】 となる。ただし、ＶBoはバイアス電源電圧とする。
【００１５】また、交流駆動信号ＶDaを固定電極４Ａ，
４Ｂ間でみると、
４Ｂ間でみると、
【数３】 となる。ただしＶDoは供給駆動電圧とする。
【００１６】この（数２）（数３）に基づいて感度向上
について考えると、
について考えると、
【数４】
【数５】 の条件が必要となる。
【００１７】（数４）が満たされることで十分なバイア
ス電圧がとれ、また（数５）が満たされることにより、
駆動信号としての十分な感度がとれることになる。そし
て、（数４）を満たすには、ギャップ構成部品であるス
ペーサ５Ａ，５Ｂに塩化ビニールっやアクリル等の高絶
縁材料を用いることが考えられ、また（数５）に関して
は、通常絶縁材として用いられるエポキシ等の誘電率
は、空気のそれよりも十分に高いので（数５）は容易に
満たされることになる。
ス電圧がとれ、また（数５）が満たされることにより、
駆動信号としての十分な感度がとれることになる。そし
て、（数４）を満たすには、ギャップ構成部品であるス
ペーサ５Ａ，５Ｂに塩化ビニールっやアクリル等の高絶
縁材料を用いることが考えられ、また（数５）に関して
は、通常絶縁材として用いられるエポキシ等の誘電率
は、空気のそれよりも十分に高いので（数５）は容易に
満たされることになる。
【００１８】そしてさらに、このように絶縁膜３２を設
ける場合は、絶縁膜３２の抵抗分ＲI1，ＲI2を高く設定
しておくことにより、万一リークが発生しても、可聴レ
ベルの高圧のノイズを発生したり部品破壊を生じさせる
ことを防止できるという特徴も得られる。
ける場合は、絶縁膜３２の抵抗分ＲI1，ＲI2を高く設定
しておくことにより、万一リークが発生しても、可聴レ
ベルの高圧のノイズを発生したり部品破壊を生じさせる
ことを防止できるという特徴も得られる。
【００１９】ところが、固定電極４Ａ，４Ｂに絶縁膜３
２を設ける場合、電極上で均一な絶縁性能を得ることが
非常に困難であり、製造コストもかかる。また電極表面
の平坦度が悪化し、均一なエアーギャップを得ることが
困難になって、出力音圧のバラつきが生じてしまう。さ
らに、固定電極４Ａ，４Ｂは例えばパンティングメタル
や金網等で形成されており、図５に示したように多数の
開口Ｈが設けられるが、表面に絶縁塗装を施すことで開
口Ｈとなる面積が小さくなり、出力音圧の低下を招くと
いう問題もある。
２を設ける場合、電極上で均一な絶縁性能を得ることが
非常に困難であり、製造コストもかかる。また電極表面
の平坦度が悪化し、均一なエアーギャップを得ることが
困難になって、出力音圧のバラつきが生じてしまう。さ
らに、固定電極４Ａ，４Ｂは例えばパンティングメタル
や金網等で形成されており、図５に示したように多数の
開口Ｈが設けられるが、表面に絶縁塗装を施すことで開
口Ｈとなる面積が小さくなり、出力音圧の低下を招くと
いう問題もある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点に鑑みて、上述した電極に絶縁膜を施した場合と同等
もしくはそれ以上の性能のスピーカ装置を非常に簡易に
実現することを目的とする。
点に鑑みて、上述した電極に絶縁膜を施した場合と同等
もしくはそれ以上の性能のスピーカ装置を非常に簡易に
実現することを目的とする。
【００２１】このために、対向するように保持された一
対の固定電極間に駆動信号を印加するとともに、固定電
極間に保持された振動体の電極と固定電極との間にバイ
アス電圧を印加することにより、駆動信号に応じて音圧
を発生するスピーカ装置において、各固定電極と駆動信
号供給源との間に直列にコンデンサ素子を配する。
対の固定電極間に駆動信号を印加するとともに、固定電
極間に保持された振動体の電極と固定電極との間にバイ
アス電圧を印加することにより、駆動信号に応じて音圧
を発生するスピーカ装置において、各固定電極と駆動信
号供給源との間に直列にコンデンサ素子を配する。
【００２２】
【作用】固定電極と駆動信号供給源、例えばトランスの
間に直列にコンデンサ素子を配することにより、前記図
８（ｂ）で説明した絶縁膜のキャパシタンスＣI1，
ＣI2、及び絶縁膜３２の抵抗分ＲI1，ＲI2を、そのコン
デンサ素子によって得ることができる。
間に直列にコンデンサ素子を配することにより、前記図
８（ｂ）で説明した絶縁膜のキャパシタンスＣI1，
ＣI2、及び絶縁膜３２の抵抗分ＲI1，ＲI2を、そのコン
デンサ素子によって得ることができる。
【００２３】
【実施例】以下、図１〜図４により本発明のスピーカ装
置の各種実施例を説明する。なお、これらの実施例にお
いてバイアス電圧及び駆動信号の供給回路系、及びスピ
ーカユニットの構造については図５〜図７で説明した先
行技術と同様とし、説明を省略する。実施例においては
端子ＴF ，ＴC ，ＴR から固定電極４Ａ，４Ｂ及び振動
膜９までの構成に特徴を有するものであり、この部位の
み説明していく。
置の各種実施例を説明する。なお、これらの実施例にお
いてバイアス電圧及び駆動信号の供給回路系、及びスピ
ーカユニットの構造については図５〜図７で説明した先
行技術と同様とし、説明を省略する。実施例においては
端子ＴF ，ＴC ，ＴR から固定電極４Ａ，４Ｂ及び振動
膜９までの構成に特徴を有するものであり、この部位の
み説明していく。
【００２４】図１（ａ）は第１の実施例を示す模式図、
図１（ｂ）はその等価回路図である。図１（ａ）からわ
かるようにこの実施例の場合、固定電極４Ａと端子ＴF
の間に絶縁用コンデンサ４０Ａが直列に接続されてお
り、また固定電極４Ｂと端子ＴR の間にも絶縁用コンデ
ンサ４０Ｂが直列に接続されている。
図１（ｂ）はその等価回路図である。図１（ａ）からわ
かるようにこの実施例の場合、固定電極４Ａと端子ＴF
の間に絶縁用コンデンサ４０Ａが直列に接続されてお
り、また固定電極４Ｂと端子ＴR の間にも絶縁用コンデ
ンサ４０Ｂが直列に接続されている。
【００２５】これを等価回路として示すと、図１（ｂ）
のようになる。ここで、ＣC1，ＣC2が絶縁用コンデンサ
４０Ａ，４０Ｂのキャパシタンス、ＣA1，ＣA2はエアー
ギャップＣのキャパシタンス、ＲC1，ＲC2は絶縁用コン
デンサ４０Ａ，４０Ｂの抵抗分、ＲS1，ＲS2はエアーギ
ャップＣの構成部材（スペーサ５Ａ，５Ｂ）の表面抵抗
となる。
のようになる。ここで、ＣC1，ＣC2が絶縁用コンデンサ
４０Ａ，４０Ｂのキャパシタンス、ＣA1，ＣA2はエアー
ギャップＣのキャパシタンス、ＲC1，ＲC2は絶縁用コン
デンサ４０Ａ，４０Ｂの抵抗分、ＲS1，ＲS2はエアーギ
ャップＣの構成部材（スペーサ５Ａ，５Ｂ）の表面抵抗
となる。
【００２６】つまり、この等価回路を前述した図８
（ｂ）の等価回路と比較してわかるように絶縁用コンデ
ンサ４０Ａ，４０Ｂを配することにより、電気的には固
定電極４Ａ，４Ｂに絶縁塗装を施した場合と同様のもの
を実現できる。
（ｂ）の等価回路と比較してわかるように絶縁用コンデ
ンサ４０Ａ，４０Ｂを配することにより、電気的には固
定電極４Ａ，４Ｂに絶縁塗装を施した場合と同様のもの
を実現できる。
【００２７】従って、上述した（数４）（数５）と同様
に、
に、
【数６】
【数７】 が満足されるように絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂを
選択することにより、十分なバイアス電圧がとれ、また
駆動信号としての十分な感度がとれることになる。
選択することにより、十分なバイアス電圧がとれ、また
駆動信号としての十分な感度がとれることになる。
【００２８】つまり、或る程度容量の大きいコンデンサ
を選択して絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂとして、そ
のキャパシタンスＣC （ＣC1，ＣC2）をエアーギャップ
ＣのキャパシタンスＣA （ＣA1，ＣA2）より十分大きく
すればよい。
を選択して絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂとして、そ
のキャパシタンスＣC （ＣC1，ＣC2）をエアーギャップ
ＣのキャパシタンスＣA （ＣA1，ＣA2）より十分大きく
すればよい。
【００２９】本実施例では、このように絶縁用コンデン
サ４０Ａ，４０Ｂを配することで、固定電極４Ａ，４Ｂ
に絶縁塗装を施すことが不要となり、製造コストの低
減、均一なエアーギャップの実現による出力音圧の均一
化、開口面積の縮小に伴う出力音圧の低下の防止という
問題点を非常に容易に解消される。そして、非常に容易
に絶縁塗装を施した場合と同等又はそれ以上の絶縁性能
が得られ、スピーカ感度の点で高性能化を実現できるこ
とになる。
サ４０Ａ，４０Ｂを配することで、固定電極４Ａ，４Ｂ
に絶縁塗装を施すことが不要となり、製造コストの低
減、均一なエアーギャップの実現による出力音圧の均一
化、開口面積の縮小に伴う出力音圧の低下の防止という
問題点を非常に容易に解消される。そして、非常に容易
に絶縁塗装を施した場合と同等又はそれ以上の絶縁性能
が得られ、スピーカ感度の点で高性能化を実現できるこ
とになる。
【００３０】ところで上記（数７）から、絶縁用コンデ
ンサ４０Ａ，４０ＢのキャパシタンスＣC は大きい程よ
いこととなるが、大きいほど絶縁用コンデンサ４０Ａ，
４０Ｂの抵抗分ＲC （ＲC1，ＲC2）も大きくなっていく
ことになる。このため、あまりキャパシタンスＣC を大
きく設定すると、場合によってはバイアス電圧に関する
条件となる上記（数６）が満たされなくなる場合があ
る。
ンサ４０Ａ，４０ＢのキャパシタンスＣC は大きい程よ
いこととなるが、大きいほど絶縁用コンデンサ４０Ａ，
４０Ｂの抵抗分ＲC （ＲC1，ＲC2）も大きくなっていく
ことになる。このため、あまりキャパシタンスＣC を大
きく設定すると、場合によってはバイアス電圧に関する
条件となる上記（数６）が満たされなくなる場合があ
る。
【００３１】そこで第２の実施例として図２（ａ）に示
すように、絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂに対して並
列に調整用抵抗４１Ａ，４１Ｂを配するようにする。こ
の場合の等価回路は図２（ｂ）のようになり、調整用抵
抗４１Ａ，４１Ｂの抵抗値がＲP1，ＲP2となる。
すように、絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂに対して並
列に調整用抵抗４１Ａ，４１Ｂを配するようにする。こ
の場合の等価回路は図２（ｂ）のようになり、調整用抵
抗４１Ａ，４１Ｂの抵抗値がＲP1，ＲP2となる。
【００３２】このようにすると、上記（数６）における
抵抗値ＲC は絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂの抵抗分
ＲC （ＲC1，ＲC2）と、調整用抵抗４１Ａ，４１Ｂの抵
抗値ＲP （ＲP1，ＲP2）の並列合成抵抗となり、つま
り、抵抗値ＲC を下げることができる。従って、この実
施例では、絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂのキャパシ
タンスＣC をかなり大きく設定しても、同時に上記（数
６）の条件を満たすことができ、より高性能なスピーカ
装置を実現できる。
抵抗値ＲC は絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂの抵抗分
ＲC （ＲC1，ＲC2）と、調整用抵抗４１Ａ，４１Ｂの抵
抗値ＲP （ＲP1，ＲP2）の並列合成抵抗となり、つま
り、抵抗値ＲC を下げることができる。従って、この実
施例では、絶縁用コンデンサ４０Ａ，４０Ｂのキャパシ
タンスＣC をかなり大きく設定しても、同時に上記（数
６）の条件を満たすことができ、より高性能なスピーカ
装置を実現できる。
【００３３】図３、図４は第３、第４の実施例を示すも
のであり、これらは、第１、第２の実施例の構成と、図
８で説明したような絶縁膜３２を形成した固定電極４
Ａ，４Ｂの構造を組み合わせたものである。
のであり、これらは、第１、第２の実施例の構成と、図
８で説明したような絶縁膜３２を形成した固定電極４
Ａ，４Ｂの構造を組み合わせたものである。
【００３４】上述したように絶縁膜３２を設けることに
より、各種問題点が発生するものではあるが、これらが
特に大きな障害とならない場合、例えば製造コストが高
くなっても構わないような場合には、固定電極４Ａと端
子ＴF の間に絶縁用コンデンサ４０Ａを、また固定電極
４Ｂと端子ＴR の間に絶縁用コンデンサ４０Ｂを接続し
て図３のように構成すること、もしくはさらに絶縁用コ
ンデンサ４０Ａ，４０に並列に抵抗１Ａ，４１Ｂを配す
ることで、より感度のよい高性能なスピーカ装置を実現
できる。
より、各種問題点が発生するものではあるが、これらが
特に大きな障害とならない場合、例えば製造コストが高
くなっても構わないような場合には、固定電極４Ａと端
子ＴF の間に絶縁用コンデンサ４０Ａを、また固定電極
４Ｂと端子ＴR の間に絶縁用コンデンサ４０Ｂを接続し
て図３のように構成すること、もしくはさらに絶縁用コ
ンデンサ４０Ａ，４０に並列に抵抗１Ａ，４１Ｂを配す
ることで、より感度のよい高性能なスピーカ装置を実現
できる。
【００３５】以上実施例を説明してきたが、本発明は要
旨の範囲内で各種変形可能である。例えば固定電極や振
動膜がより多数個用いられ、それらが積層状に配された
り、内外周方向に入れ子状に配されたり、又は平面方向
に並べられて配されるスピーカ装置などでも本発明は適
用できる。
旨の範囲内で各種変形可能である。例えば固定電極や振
動膜がより多数個用いられ、それらが積層状に配された
り、内外周方向に入れ子状に配されたり、又は平面方向
に並べられて配されるスピーカ装置などでも本発明は適
用できる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のスピーカ装
置は、固定電極と駆動信号供給源、例えばトランスの間
に直列にコンデンサ素子を配することにより、非常に簡
易な構成で固定電極に絶縁塗装を施した場合と同等もし
くはそれ以上の絶縁性能が得られ、スピーカ感度の向上
を実現することができるという効果がある。さらに、コ
ンデンサ素子で絶縁性を得ることで、絶縁抵抗値や耐電
圧特性を容易にかつ一義的に決定でき、設計上、非常に
好適である。
置は、固定電極と駆動信号供給源、例えばトランスの間
に直列にコンデンサ素子を配することにより、非常に簡
易な構成で固定電極に絶縁塗装を施した場合と同等もし
くはそれ以上の絶縁性能が得られ、スピーカ感度の向上
を実現することができるという効果がある。さらに、コ
ンデンサ素子で絶縁性を得ることで、絶縁抵抗値や耐電
圧特性を容易にかつ一義的に決定でき、設計上、非常に
好適である。
【００３７】また、固定電極に絶縁塗装を行なわないこ
とにより低製造コストが要求されるスピーカ装置でも音
質の安定化、スピーカユニットの機械的精度の向上によ
る出力音圧のバラつきの減少、開口面積の低下が無いこ
とによる出力音圧の低下の解消、及び外観仕上げの自由
度を得ることができるという利点が生ずる。
とにより低製造コストが要求されるスピーカ装置でも音
質の安定化、スピーカユニットの機械的精度の向上によ
る出力音圧のバラつきの減少、開口面積の低下が無いこ
とによる出力音圧の低下の解消、及び外観仕上げの自由
度を得ることができるという利点が生ずる。
【図１】本発明の第１の実施例の説明図及び等価回路図
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施例の説明図及び等価回路図
である。
である。
【図３】本発明の第３の実施例の説明図である。
【図４】本発明の第４の実施例の説明図である。
【図５】静電型スピーカユニットの外観の説明図であ
る。
る。
【図６】静電型スピーカユニットの断面図である。
【図７】静電型スピーカユニットの駆動回路系の回路図
である。
である。
【図８】固定電極に絶縁塗装を施した場合の説明図及び
等価回路図である。
等価回路図である。
１ スピーカユニット ２，３ フレーム ４Ａ，４Ｂ 固定電極 ５Ａ，５Ｂ スペーサ ７ 金属枠体 ８ 振動体電極 ９ 振動膜 １１，３０ トランス ３２ 絶縁膜 ４０Ａ，４０Ｂ 絶縁用コンデンサ ４１Ａ，４１Ｂ 調整用抵抗 ＣC （ＣC1，ＣC2） 絶縁用コンデンサのキャパシタン
ス ＣA （ＣA1，ＣA2） エアーギャップのキャパシタンス ＲC （ＲC1，ＲC2） 絶縁用コンデンサの抵抗分 ＲS （ＲS1，ＲS2） エアーギャップの構成部材の表面
抵抗 ＲP （ＲP1，ＲP2） 調整用抵抗の抵抗値
ス ＣA （ＣA1，ＣA2） エアーギャップのキャパシタンス ＲC （ＲC1，ＲC2） 絶縁用コンデンサの抵抗分 ＲS （ＲS1，ＲS2） エアーギャップの構成部材の表面
抵抗 ＲP （ＲP1，ＲP2） 調整用抵抗の抵抗値
Claims (1)
- 【請求項１】 対向するように保持された一対の固定電
極間に駆動信号を印加するとともに、前記固定電極間に
保持された振動体の電極と前記固定電極との間にバイア
ス電圧を印加することにより、前記駆動信号に応じて音
圧を発生するスピーカ装置において、 前記各固定電極と駆動信号供給源との間に直列にコンデ
ンサ素子が配されていることを特徴とするスピーカ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15056294A JPH07336797A (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | スピーカ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15056294A JPH07336797A (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | スピーカ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07336797A true JPH07336797A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=15499596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15056294A Withdrawn JPH07336797A (ja) | 1994-06-09 | 1994-06-09 | スピーカ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07336797A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006041569A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-09 | Audio Technica Corp | コンデンサヘッドホン |
| JP2007274394A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Yamaha Corp | フィルムスピーカおよびその製造方法 |
| JP2009302744A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Yamaha Corp | 静電型スピーカ |
| JP2011244479A (ja) * | 2011-08-01 | 2011-12-01 | Yamaha Corp | 静電型スピーカ |
| US9204224B2 (en) | 2011-11-30 | 2015-12-01 | Yamaha Corporation | Electrostatic speaker |
-
1994
- 1994-06-09 JP JP15056294A patent/JPH07336797A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006041569A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-09 | Audio Technica Corp | コンデンサヘッドホン |
| JP2007274394A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Yamaha Corp | フィルムスピーカおよびその製造方法 |
| JP2009302744A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Yamaha Corp | 静電型スピーカ |
| JP2011244479A (ja) * | 2011-08-01 | 2011-12-01 | Yamaha Corp | 静電型スピーカ |
| US9204224B2 (en) | 2011-11-30 | 2015-12-01 | Yamaha Corporation | Electrostatic speaker |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |