JPH07336946A - 水冷固定子枠 - Google Patents
水冷固定子枠Info
- Publication number
- JPH07336946A JPH07336946A JP12940894A JP12940894A JPH07336946A JP H07336946 A JPH07336946 A JP H07336946A JP 12940894 A JP12940894 A JP 12940894A JP 12940894 A JP12940894 A JP 12940894A JP H07336946 A JPH07336946 A JP H07336946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- ribs
- stator frame
- inner cylinder
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】固定子枠の漏水の恐れがなくて水密試験が不必
要であり、部品点数も少なく、パッキンのような経時劣
化の恐れがないようにする。 【構成】固定子１を固定する固定子枠本体２は、軸方向
長さが同一で同心の内筒３と外筒４とを軸方向の複数の
リブ５で連接する形状を持つ。そして、固定子枠本体２
は、内筒３と外筒４とリブ５とをアルミニウム合金で押
出し成形して構成される。リブ５の両端に互い違いにか
つ円周方向に一つおきに切欠部９を設ける。内筒３と外
筒４の両端面の全周に環状端板６を溶接又はろう付けす
る。外筒４のリブ５を切り欠く位置に給水口７と排水口
８とを開口する。回転子１１、軸１２、軸受１３及びブ
ラケット１４は、公知の構造である。
要であり、部品点数も少なく、パッキンのような経時劣
化の恐れがないようにする。 【構成】固定子１を固定する固定子枠本体２は、軸方向
長さが同一で同心の内筒３と外筒４とを軸方向の複数の
リブ５で連接する形状を持つ。そして、固定子枠本体２
は、内筒３と外筒４とリブ５とをアルミニウム合金で押
出し成形して構成される。リブ５の両端に互い違いにか
つ円周方向に一つおきに切欠部９を設ける。内筒３と外
筒４の両端面の全周に環状端板６を溶接又はろう付けす
る。外筒４のリブ５を切り欠く位置に給水口７と排水口
８とを開口する。回転子１１、軸１２、軸受１３及びブ
ラケット１４は、公知の構造である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回転電機の固定子枠
を同心の二重構造にして冷却水（その他の冷媒を含む。
この明細書において同様）を通水する水冷固定子枠に関
する。
を同心の二重構造にして冷却水（その他の冷媒を含む。
この明細書において同様）を通水する水冷固定子枠に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来例の片側断面図である。図に
おいて、固定子１を固定する固定子枠５１は、同心の内
筒５２と外筒５３とを軸方向の複数のリブ５４で連接
し、外筒に給水口５５と排水口５６とを開口し、リブ５
４の両端に互い違いにかつ円周方向に一つおきに切欠部
５７を設ける。内筒５２と外筒５３の両端面の全周にパ
ッキン５８を介して環状端板５９を当接させ、ボルト６
０で結合する。そして、内筒５２と外筒５３とリブ５４
とを鋳造又は溶接で成形する。回転子１１、軸１２、軸
受１３及びブラケット１４は、公知の構造である。
おいて、固定子１を固定する固定子枠５１は、同心の内
筒５２と外筒５３とを軸方向の複数のリブ５４で連接
し、外筒に給水口５５と排水口５６とを開口し、リブ５
４の両端に互い違いにかつ円周方向に一つおきに切欠部
５７を設ける。内筒５２と外筒５３の両端面の全周にパ
ッキン５８を介して環状端板５９を当接させ、ボルト６
０で結合する。そして、内筒５２と外筒５３とリブ５４
とを鋳造又は溶接で成形する。回転子１１、軸１２、軸
受１３及びブラケット１４は、公知の構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例には次の
問題がある。固定子枠５１の本体が鋳造では鋳物巣が
あったり、溶接では溶接不良部があったりして漏水の恐
れがあり、水密試験も必要である。環状端板５９とパ
ッキンとが固定子枠５１の本体と別部品で部品点数が多
い。パッキン５８の取付け後の水密試験が必要であ
り、パッキンの経時劣化がある。
問題がある。固定子枠５１の本体が鋳造では鋳物巣が
あったり、溶接では溶接不良部があったりして漏水の恐
れがあり、水密試験も必要である。環状端板５９とパ
ッキンとが固定子枠５１の本体と別部品で部品点数が多
い。パッキン５８の取付け後の水密試験が必要であ
り、パッキンの経時劣化がある。
【０００４】この発明の目的は、固定子枠の漏水の恐れ
がなくて水密試験が不必要であり、部品点数も少なく、
パッキンのような経時劣化の恐れがないような水冷固定
子枠を提供することにある。
がなくて水密試験が不必要であり、部品点数も少なく、
パッキンのような経時劣化の恐れがないような水冷固定
子枠を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明１の水冷固定子枠
は、軸方向長さが同一で同心の内筒と外筒とを軸方向の
複数のリブで連接し、内筒と外筒とリブとをアルミニウ
ム合金で押出し成形し、内筒と外筒の両端面の全周に環
状端板を溶接又はろう付けし、外筒に給水口と排水口と
を開口し、リブの両端に互い違いにかつ円周方向に一つ
おきに切欠部を設けるものである。
は、軸方向長さが同一で同心の内筒と外筒とを軸方向の
複数のリブで連接し、内筒と外筒とリブとをアルミニウ
ム合金で押出し成形し、内筒と外筒の両端面の全周に環
状端板を溶接又はろう付けし、外筒に給水口と排水口と
を開口し、リブの両端に互い違いにかつ円周方向に一つ
おきに切欠部を設けるものである。
【０００６】発明２の水冷固定子枠は、軸方向長さが同
一で同心の内筒と外筒とを軸方向の複数のリブで連接
し、内筒と外筒とリブとをアルミニウム合金で押出し成
形し、内筒と外筒の両端面の全周に環状端板を溶接又は
ろう付けし、外筒に給水口と排水口とを開口し、両端の
環状端板のリブに向かい合う内面に互い違いにかつ円周
方向に一つおきに凹部を設けるものである。
一で同心の内筒と外筒とを軸方向の複数のリブで連接
し、内筒と外筒とリブとをアルミニウム合金で押出し成
形し、内筒と外筒の両端面の全周に環状端板を溶接又は
ろう付けし、外筒に給水口と排水口とを開口し、両端の
環状端板のリブに向かい合う内面に互い違いにかつ円周
方向に一つおきに凹部を設けるものである。
【０００７】発明３は発明１又は２において、給水口又
は排水口はリブを切り欠いて設けられるものであり、発
明４は発明１又は２において、給水口又は排水口はリブ
の間に設けられるものである。
は排水口はリブを切り欠いて設けられるものであり、発
明４は発明１又は２において、給水口又は排水口はリブ
の間に設けられるものである。
【０００８】
【作用】発明１によれば、固定子枠本体は、内筒と外筒
とリブとをアルミニウム合金で押出し成形して構成され
るから、漏水の恐れがなくて水密試験が不必要であり、
部品点数も少なく、コストも安い。内筒と外筒の両端面
の全周に環状端板を溶接又はろう付けするから、自動化
が可能であり、パッキン取付けのような水密試験が不必
要で経時劣化の恐れが全くない。冷却水は、リブの間と
切欠部を蛇行して給水口から排水口へと通水される。
とリブとをアルミニウム合金で押出し成形して構成され
るから、漏水の恐れがなくて水密試験が不必要であり、
部品点数も少なく、コストも安い。内筒と外筒の両端面
の全周に環状端板を溶接又はろう付けするから、自動化
が可能であり、パッキン取付けのような水密試験が不必
要で経時劣化の恐れが全くない。冷却水は、リブの間と
切欠部を蛇行して給水口から排水口へと通水される。
【０００９】発明２によれば、固定子枠本体の漏水の恐
れがなく水密試験が不必要であり、部品点数も少なくて
コストも安く、環状端板の溶接又はろう付けは自動化が
可能であり、パッキン取付けのような水密試験が不必要
で経時劣化の恐れが全くない点は発明１と同一である。
冷却水は、リブの間と凹部を蛇行して給水口から排水口
へと通水される。
れがなく水密試験が不必要であり、部品点数も少なくて
コストも安く、環状端板の溶接又はろう付けは自動化が
可能であり、パッキン取付けのような水密試験が不必要
で経時劣化の恐れが全くない点は発明１と同一である。
冷却水は、リブの間と凹部を蛇行して給水口から排水口
へと通水される。
【００１０】発明３又は４によれば、給水口又は排水口
の設けられる位置が選択できる。
の設けられる位置が選択できる。
【００１１】
【実施例】図１は実施例１の要部の隠れ線図示を含む片
側断面図、図２は図１の縦断面図、図３は図１の要部の
周方向展開の透視断面図であり、図４は実施例２の図３
に対応する透視断面図である。従来例及び各図において
同一符号をつけるものはおよそ同一部材であり、重複説
明を省くこともある。
側断面図、図２は図１の縦断面図、図３は図１の要部の
周方向展開の透視断面図であり、図４は実施例２の図３
に対応する透視断面図である。従来例及び各図において
同一符号をつけるものはおよそ同一部材であり、重複説
明を省くこともある。
【００１２】図１、図２及び図３の実施例１において、
固定子１を固定する固定子枠本体２は、軸方向長さが同
一で同心の内筒３と外筒４とを軸方向の複数のリブ５で
連接する形状を持つ。そして、固定子枠本体２は、内筒
３と外筒４とリブ５とをアルミニウム合金で押出し成形
して構成される。リブ５の両端に互い違いにかつ円周方
向に一つおきに切欠部９を設ける。内筒３と外筒４の両
端面の全周に環状端板６を溶接又はろう付けする。外筒
４のリブ５を切り欠く位置に給水口７と排水口８とを開
口する。回転子１１、軸１２、軸受１３及びブラケット
１４は、公知の構造である。
固定子１を固定する固定子枠本体２は、軸方向長さが同
一で同心の内筒３と外筒４とを軸方向の複数のリブ５で
連接する形状を持つ。そして、固定子枠本体２は、内筒
３と外筒４とリブ５とをアルミニウム合金で押出し成形
して構成される。リブ５の両端に互い違いにかつ円周方
向に一つおきに切欠部９を設ける。内筒３と外筒４の両
端面の全周に環状端板６を溶接又はろう付けする。外筒
４のリブ５を切り欠く位置に給水口７と排水口８とを開
口する。回転子１１、軸１２、軸受１３及びブラケット
１４は、公知の構造である。
【００１３】実施例１によれば、固定子枠本体２は、内
筒３と外筒４とリブ５とをアルミニウム合金で押出し成
形して構成されるから、漏水の恐れがなく水密試験が不
必要であり、部品点数も少なく、コストも安い。内筒３
と外筒４の両端面の全周に環状端板６を溶接又はろう付
けするから、自動化が可能であり、パッキン取付けのよ
うな水密試験が不必要で経時劣化の恐れが全くない。冷
却水は矢印のように、リブ５の間と切欠部９を蛇行して
給水口７から排水口８へと通水される。
筒３と外筒４とリブ５とをアルミニウム合金で押出し成
形して構成されるから、漏水の恐れがなく水密試験が不
必要であり、部品点数も少なく、コストも安い。内筒３
と外筒４の両端面の全周に環状端板６を溶接又はろう付
けするから、自動化が可能であり、パッキン取付けのよ
うな水密試験が不必要で経時劣化の恐れが全くない。冷
却水は矢印のように、リブ５の間と切欠部９を蛇行して
給水口７から排水口８へと通水される。
【００１４】図４の実施例２が実施例１と異なる点は、
両端の環状端板２６のリブ５に向かい合う内面に互い違
いにかつ円周方向に一つおきに凹部２９を設け、給水口
２７及び図示しない排水口はリブ５の間に設けられる点
である。実施例１の切欠部９は、実施例２には設けなく
てもよい。実施例２によれば、押出し成形される固定子
枠本体２にリブ５の切欠部９の加工が不要であり、環状
端板２６の凹部２９は環状端板２６の形成時に一体形成
できる。冷却水は矢印のように、リブ５の間と凹部２９
を蛇行して給水口７から排水口へと通水される。
両端の環状端板２６のリブ５に向かい合う内面に互い違
いにかつ円周方向に一つおきに凹部２９を設け、給水口
２７及び図示しない排水口はリブ５の間に設けられる点
である。実施例１の切欠部９は、実施例２には設けなく
てもよい。実施例２によれば、押出し成形される固定子
枠本体２にリブ５の切欠部９の加工が不要であり、環状
端板２６の凹部２９は環状端板２６の形成時に一体形成
できる。冷却水は矢印のように、リブ５の間と凹部２９
を蛇行して給水口７から排水口へと通水される。
【００１５】
【発明の効果】発明１又は発明２の水冷固定子枠によれ
ば、固定子枠本体の漏水の恐れがなく水密試験が不必要
であり、部品点数も少なくてコストも安く、環状端板の
溶接又はろう付けは自動化が可能であり、パッキン取付
けのような水密試験が不必要で経時劣化の恐れが全くな
いという効果がある。発明３又は発明４によれば、給水
口又は排水口の設けられる位置が選択できるという効果
がある。
ば、固定子枠本体の漏水の恐れがなく水密試験が不必要
であり、部品点数も少なくてコストも安く、環状端板の
溶接又はろう付けは自動化が可能であり、パッキン取付
けのような水密試験が不必要で経時劣化の恐れが全くな
いという効果がある。発明３又は発明４によれば、給水
口又は排水口の設けられる位置が選択できるという効果
がある。
【図１】実施例１の要部の隠れ線図示を含む片側断面図
【図２】図１の縦断面図
【図３】図１の要部の周方向展開の透視断面図
【図４】実施例２の図３に対応する透視断面図
【図５】従来例の片側断面図
１ 固定子 ２ 固定子枠本
体 ３ 内筒 ４ 外筒 ５ リブ ６ 環状端板 ７ 給水口 ８ 排水口 ９ 切欠部 １１ 回転子 １２ 軸 １３ 軸受 １４ ブラケット ２６ 環状端板 ２９ 凹部
体 ３ 内筒 ４ 外筒 ５ リブ ６ 環状端板 ７ 給水口 ８ 排水口 ９ 切欠部 １１ 回転子 １２ 軸 １３ 軸受 １４ ブラケット ２６ 環状端板 ２９ 凹部
Claims (4)
- 【請求項１】軸方向長さが同一で同心の内筒と外筒とを
軸方向の複数のリブで連接し、内筒と外筒とリブとをア
ルミニウム合金で押出し成形し、内筒と外筒の両端面の
全周に環状端板を溶接又はろう付けし、外筒に給水口と
排水口とを開口し、リブの両端に互い違いにかつ円周方
向に一つおきに切欠部を設けることを特徴とする水冷固
定子枠。 - 【請求項２】軸方向長さが同一で同心の内筒と外筒とを
軸方向の複数のリブで連接し、内筒と外筒とリブとをア
ルミニウム合金で押出し成形し、内筒と外筒の両端面の
全周に環状端板を溶接又はろう付けし、外筒に給水口と
排水口とを開口し、両端の環状端板のリブに向かい合う
内面に互い違いにかつ円周方向に一つおきに凹部を設け
ることを特徴とする水冷固定子枠。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の水冷固定子枠におい
て、給水口又は排水口はリブを切り欠いて設けられるこ
とを特徴とする水冷固定子枠。 - 【請求項４】請求項１又は２記載の水冷固定子枠におい
て、給水口又は排水口はリブの間に設けられることを特
徴とする水冷固定子枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12940894A JPH07336946A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 水冷固定子枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12940894A JPH07336946A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 水冷固定子枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07336946A true JPH07336946A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=15008811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12940894A Pending JPH07336946A (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 水冷固定子枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07336946A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6515384B1 (en) * | 1999-11-17 | 2003-02-04 | Nissan Motor Co., Ltd. | Motor/generator with equalized coolant distribution |
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| FR3072224A1 (fr) * | 2017-10-09 | 2019-04-12 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Machine electrique et procede de fabrication |
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-
1994
- 1994-06-13 JP JP12940894A patent/JPH07336946A/ja active Pending
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| WO2019073130A1 (fr) * | 2017-10-09 | 2019-04-18 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Machine électrique et procédé de fabrication |
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| US11552531B2 (en) | 2017-10-09 | 2023-01-10 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Electrical machine and method for manufacturing same |
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