JPH0733801U - 袋封函装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】箱体内部に敷設された袋体の封函作業が容易に
行なえる袋封函装置を提供する。 【構成】箱送りコンベア上の折畳み位置に段ボール箱を
一旦停止した後、袋折畳み機構を駆動して、段ボール箱
の両側上縁部に起立形成された各長辺フラップを左右の
各折畳みハンマにより内側に折曲げると共に、同段ボー
ル箱内に敷設された包装袋の両側袋面を交互に折重ねて
投入口を閉塞する。次に、左右の各折畳みハンマを回動
復帰させるとき、段ボール箱内に折曲げられた各長辺フ
ラップを左右の各折畳みハンマにより起立姿勢に復元さ
せるので、包装袋の閉塞作業が容易に行える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、段ボール箱やコンテナ等の箱体内部に敷設された合成樹 脂製又は紙製の袋体を封函する作業に用いられる袋封函装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例のような段ボール箱内に敷設された包装袋を封函する方法として は、例えば、図９に示すように、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの投入口 Ｆａを上方に捲上げた後、箱開放機構２０を駆動して、段ボール箱Ｂの各長辺フ ラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢｂ，Ｂｂを４枚の各開放板２１…により 外側に開放する。次に、２本の各押圧ローラ２２，２２により包装袋Ｆの左右袋 面を下方から順次押圧して抜気し、一対の各加熱板２３，２３により包装袋Ｆの 投入口Ｆａを加熱溶着して閉塞した後、同包装袋Ｆの投入口Ｆａを巻回又は折畳 みする方法がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢ ｂ，Ｂｂを四方に開放することで、包装袋Ｆの抜気作業及び閉塞作業が容易に行 えるが、段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢｂ，Ｂ ｂを一旦開放してから、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆを巻回又は折重 ねて閉塞するため、包装袋Ｆの投入口Ｆａを閉塞するための作業が複雑となり、 且つ、段ボール箱Ｂを開放する工程と、包装袋Ｆを閉塞する工程を備えなければ ならず、作業工程が複雑化するという問題点を有している。

【０００４】 また、段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢｂ，Ｂ ｂを開放した状態のまま箱封函工程（図示省略）に供給すると、段ボール箱Ｂが 破損したり、停滞することがあるため、段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂ ａ及び各短辺フラップＢｂ，Ｂｂを起立姿勢に復元させなければならず、封函作 業に手間及び時間が掛かるという問題点も有している。

【０００５】 この考案は上記問題に鑑み、箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップを 折曲げるときに、同箱体内部に敷設された袋体の両側袋面を交互に折重ねて閉塞 するので、袋体の投入口を閉塞するための作業が容易に行えると共に、作業時間 及び作業工程を削減して、封函作業の省力化及び能率アップを図ることができる 袋封函装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップと対向する上 方位置に、該箱体の各フラップと対接する大きさに形成した左右の各折畳み体を 回動自在に軸支すると共に、上記箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップ と対接する方向であって、該箱体内部に敷設された袋体の両側袋面が折重ねられ る回動角度に左右の各折畳み体を交互に回動する袋折畳み手段を設けた袋封函装 置であることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

この考案は、袋折畳み手段を駆動して、箱体の両側上縁部に起立形成された各 フラップと対接する方向に左右の各折畳み体を交互に回動する。箱体の両側上縁 部に起立形成された各フラップを左右の各折畳み体により内側に折曲げると共に 、同箱体内部に敷設された袋体の両側袋面を左右の各折畳み体により交互に折重 ねて投入口を閉塞する。この後、左右の各折畳み体を初期位置に復帰移動させる とき、箱体内部に折曲げられた各フラップを左右の各折畳み体により交互に引起 こして起立姿勢に復元するので、袋体の投入口を閉塞する封函作業が容易に行え る。

【０００８】

【考案の効果】

この考案によれば、箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップを折曲げる ときに、同箱体内部に敷設された袋体の両側袋面を交互に折重ねて閉塞するので 、袋体内部の空気が折重ね時に抜気され、箱体内部に対して収納される状態に袋 体を折畳むことができる。しかも、箱体の両側上縁部に起立形成された各フラッ プを左右の各折畳み体により折曲げ及び復元するので、袋体の投入口を閉塞する ための作業が容易に行えると共に、従来方法のように箱体の全フラップを開放及 び復元するような手間が省け、袋体の投入口を閉塞するときの作業時間及び作業 工程を削減して、封函作業の省力化及び能率アップを図ることができる。

【０００９】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は箱体の一例として段ボール箱内に敷設された合成樹脂製の包装袋を閉塞 する作業に用いられる袋封函装置を示し、図１及び図２に於いて、この袋封函装 置１は、袋詰め工程（図示省略）から供給される段ボール箱Ｂを箱送り方向に搬 送する箱送りコンベア２と、箱送りコンベア２上の折畳み位置に一旦停止された 段ボール箱Ｂを適宜高さ位置に垂直上昇する箱昇降機構３と、箱送りコンベア２ 上の折畳み位置に一旦停止された段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａを内 側に折曲げて、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの両側袋面を交互に折重 ねて閉塞する袋折畳み機構４とから構成される。

【００１０】 上述の箱送りコンベア２は、左右に架設した各取付け枠５，５間に多数本の各 送りローラ６…を箱送り方向に対して所定間隔に隔てて軸架し、減速機付きモー タ（図示省略）の駆動力により各送りローラ６…を箱送り方向に回転して、同各 送りローラ６…上に載置された段ボール箱Ｂを箱送り方向に向けて整列搬送する 。且つ、箱送りコンベア２上に設定した折畳み位置にストッパ７を出没自在に設 け、同位置下部に固定した出没用シリンダ８のピストンロッドをストッパ７の下 端部に固定し、同出没用シリンダ８の作動によりストッパ７を搬送面上に出没し て、箱送りコンベア２により搬送される段ボール箱Ｂをストッパ７で折畳み位置 に一旦停止する。

【００１１】 且つ、箱送りコンベア２上に設定した折畳み位置前段にストッパ９を出没自在 に設け、同位置下部に固定した出没用シリンダ１０のピストンロッドをストッパ ９の下端部に固定し、同出没用シリンダ１０の作動によりストッパ９を搬送面上 に出没して、箱送りコンベア２により搬送される後続の段ボール箱Ｂをストッパ ９で折畳み位置前段に一旦停止する。

【００１２】 前述の箱昇降機構３は、箱送りコンベア２上に設定した折畳み位置下部に箱昇 降台１１を垂直昇降自在に設け、同箱昇降台１１の上面側に上述した各送りロー ラ６…間に対して挿入される前後間隔に隔てて各支持枠１２…を立設し、同位置 下部に固定した昇降用シリンダ１３のピストンロッドを箱昇降台１１の底面側中 央部に固定して、同昇降用シリンダ１３の作動により、後述する袋折畳み機構４ の各折畳みハンマ１４，１５により折畳み可能な高さ位置に段ボール箱Ｂを上昇 停止した上昇位置と、箱送りコンベア２の各送りローラ６…間に各支持枠１２… を没入した降下位置とに箱昇降台１１を垂直昇降する。

【００１３】 前述の袋折畳み機構４は、図３にも示すように、段ボール箱Ｂの左側上縁部（ 図２参照）に起立形成された長辺フラップＢａを折曲げ及び復元するための折畳 みハンマ１４と、同段ボール箱Ｂの右側上縁部（図２参照）に起立形成された長 辺フラップＢａを折曲げ及び復元するための折畳みハンマ１５とで構成される。

【００１４】 上述の各折畳みハンマ１４，１５は、箱送りコンベア２上に設定した折畳み位 置の上方両側部に２本の各支持軸１６，１７を箱送り方向に平行して軸架すると 共に、右側上部に軸架した支持軸１６の両端部軸周面に、一方の折畳みハンマ１ ４を構成する各アーム１４ａ，１４ａの上端部を固定し、同各アーム１４ａ，１ ４ａの下端部間に段ボール箱Ｂの左側上縁部（図２参照）に起立形成された長辺 フラップＢａの長手側平面部と平行して折畳み部材１４ｂを水平固定している。

【００１５】 且つ、左側上部に軸架した支持軸１７の中央部軸周面に、他方の折畳みハンマ １５を構成するアーム１５ａの上端部を固定し、同アーム１５ａの下端部に段ボ ール箱Ｂの右側上縁部（図２参照）に起立形成された長辺フラップＢａの長手側 平面部と平行して折畳み部材１５ｂを水平固定している。

【００１６】 且つ、右側上部に軸支した折畳みハンマ１４の各アーム１４ａ，１４ａ間に、 左側上部に軸支した折畳みハンマ１５のアーム１５ａを挿入すると共に、同折畳 み位置の上方前後部に配設した各回動用シリンダ１８，１９のピストンロッドと 、各支持軸１６，１７の一側端部に固定した各連結アーム１６ａ，１７ａの上端 部とを連結して、同各回動用シリンダ１８，１９の作動により、段ボール箱Ｂの 両側上縁部に起立形成された左右の各長辺フラップＢａ，Ｂａと対接する方向に 各折畳みハンマ１４，１５を交互に回動する。

【００１７】 すなわち、右側上部に軸架した支持軸１６を回動中心として、段ボール箱Ｂの 左側上縁部に起立形成された長辺フラップＢａに対して適宜間隔に離間される角 度に回動停止した傾斜位置と、段ボール箱Ｂの右側上縁部に起立形成された長辺 フラップＢａに対して適宜間隔に近接される角度に回動停止した垂下位置とに折 畳みハンマ１５を回動する。

【００１８】 左側上部に軸架した支持軸１７を回動中心として、段ボール箱Ｂの右側上縁部 に起立形成された長辺フラップＢａに対して適宜間隔に離間される角度に回動停 止した傾斜位置と、段ボール箱Ｂの左側上縁部に起立形成された長辺フラップＢ ａに対して適宜間隔に近接される角度に回動停止した垂下位置とに折畳みハンマ １４を回動する。

【００１９】 図示実施例は上記の如く構成するものとして、以下、袋封函装置１により段ボ ール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆを折畳むときの動作を説明する。 先ず、図１に示すように、袋詰め工程（図示省略）から供給される段ボール箱 Ｂを箱送りコンベア２上に載置して、同箱送りコンベア２上に設定した折畳み位 置に段ボール箱Ｂを順次搬送する。出没用シリンダ８を作動して、箱送りコンベ ア２により搬送される段ボール箱Ｂをストッパ７で折畳み位置に一旦停止する。 同時に、出没用シリンダ１０を作動して、箱送りコンベア２により搬送される後 続の段ボール箱Ｂをストッパ９で折畳み位置前段に一旦停止する。

【００２０】 なお、箱送りコンベア２上の折畳み位置に段ボール箱Ｂを搬送供給するとき、 段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの投入口Ｆａを上方に捲上げてから搬送供 給する。或いは、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの投入口Ｆａを上方に捲 上げた状態のまま搬送供給する。

【００２１】 次に、図２、図３に示すように、袋折畳み機構４の各回動用シリンダ１８，１ ９を作動して、左右の各折畳みハンマ１４，１５を交互に回動し、段ボール箱Ｂ の両側上縁部に起立形成された左右の各長辺フラップＢａ，Ｂａを各折畳みハン マ１４，１５により内側に折曲げ、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの左 右袋面を交互に折重ねて閉塞する。

【００２２】 すなわち、図４、図５に示すように、回動用シリンダ１８を作動して、段ボー ル箱Ｂの右側上縁部に起立形成された長辺フラップＢａを折畳みハンマ１５によ り内側に折曲げると共に、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの右側袋面を先 行して内側に折畳む。折畳み後に於いて、回動用シリンダ１８を復帰作動して、 折畳みハンマ１５を垂下位置から傾斜位置に回動復帰させると共に、段ボール箱 Ｂ内に折曲げられた右側上縁部の長辺フラップＢａを折畳みハンマ１５により起 立姿勢に復元する。

【００２３】 次に、図６、図７に示すように、回動用シリンダ１９を作動して、段ボール箱 Ｂの左側上縁部に起立形成された長辺フラップＢａを折畳みハンマ１４により内 側に折曲げると共に、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの左側袋面を続いて 内側に折畳む。包装袋Ｆの右側袋面と左側袋面とを交互に折重ねて閉塞した後、 回動用シリンダ１９を復帰作動して、折畳みハンマ１４を垂下位置から傾斜位置 に回動復帰させると共に、段ボール箱Ｂ内に折曲げられた左側上縁部の長辺フラ ップＢａを折畳みハンマ１４により起立姿勢に復元することで、図８に示すよう に、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの左右袋面を交互に折重ねて投入口Ｆ ａを閉塞することができる。

【００２４】 また、段ボール箱Ｂの左側上縁部に起立形成された長辺フラップＢａを折畳み ハンマ１４により先行して折曲げ、段ボール箱Ｂの右側上縁部に起立形成された 長辺フラップＢａを折畳みハンマ１５により続いて折曲げ、包装袋Ｆの左側袋面 と右側袋面とを上下に折重ねて投入口Ｆａを閉塞するもよい。

【００２５】 次に、左右の各折畳みハンマ１４，１５を回動復帰させた後、各出没用シリン ダ８，１０を復帰作動して、箱送りコンベア２の搬送面下に各ストッパ７，９を 没入し、袋折畳み済みの段ボール箱Ｂを箱封函工程（図示省略）に搬送供給する と共に、封函時に於いて、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの前後袋面を交 互に折重ねて閉塞する。以下、上述と同様にして、箱送りコンベア２上の折畳み 位置に段ボール箱Ｂを搬送し、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの左右袋 面を交互に折畳んで投入口Ｆａを閉塞する。

【００２６】 また、箱昇降機構３の昇降用シリンダ１３を上昇作動して、箱送りコンベア２ 上の折畳み位置に搬送された段ボール箱Ｂを箱昇降台１１で適宜高さ位置に上昇 停止した後、袋折畳み機構４を構成する左右の各折畳みハンマ１４，１５を袋折 畳み方向に回動して、段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａを内側に折曲げ ると共に、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの左右袋面を交互に折重ねて 投入口Ｆａを閉塞することで、箱送りコンベア２上の折畳み位置に搬送される段 ボール箱Ｂのサイズに対応した折畳み作業が行える。

【００２７】 以上のように、段ボール箱Ｂの両側上縁部に起立形成された各長辺フラップＢ ａ，Ｂａを左右の各折畳みハンマ１４，１５により折曲げるときに、同段ボール 箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの両側袋面を交互に折重ねて閉塞するので、包装袋 Ｆ内の空気が折重ね時に抜気され、段ボール箱Ｂ内に対して収納される状態に包 装袋Ｆを折畳むことができる。しかも、段ボール箱Ｂの両側上縁部に起立形成さ れた各長辺フラップＢａ，Ｂａを左右の各折畳みハンマ１４，１５により開放及 び復元するので、包装袋Ｆの投入口Ｆａを閉塞するための作業が容易に行えると 共に、従来方法のように段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フ ラップＢｂ，Ｂｂを開放及び復元するような手間が省け、包装袋Ｆを閉塞すると きの作業時間及び作業工程を削減して、封函作業の省力化及び能率アップを図る ことができる。

【００２８】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の箱体は、実施例の段ボール箱Ｂに対応し、 以下同様に、 袋体は、包装袋Ｆに対応し、 各折畳み体は、各折畳みハンマ１４，１５に対応し、 袋折畳み手段は、袋折畳み機構４を構成する各支持軸１６，１７と、各回動用 シリンダ１８，１９とに対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００２９】 上述の実施例では、袋折畳み機構４を構成する一対の各折畳みハンマ１４，１ ５により段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａを折曲げて、同段ボール箱Ｂ 内に敷設された包装袋Ｆを閉塞するが、例えば、袋折畳み機構４を構成する一対 の各折畳みハンマ１４，１５を、箱送りコンベア２上の折畳み位置に一旦停止さ れる段ボール箱Ｂの各短辺フラップＢｂ，Ｂｂと対向する上方位置に軸支して、 各折畳みハンマ１４，１５により段ボール箱Ｂの各短辺フラップＢｂ，Ｂｂを折 曲げるとき、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの前後袋面を交互に折畳ん で閉塞するもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】袋封函装置による包装袋の折畳み動作を示す側
面図。

【図２】袋封函装置による包装袋の折畳み動作を示す背
面図。

【図３】袋折畳み機構によるフラップ折曲げ動作及び袋
折畳み動作を示す斜視図。

【図４】右側のフラップ折曲げ動作及び袋折畳み動作を
示す背面図。

【図５】右側のフラップ復元動作を示す背面図。

【図６】左側のフラップ折曲げ動作及び袋折畳み動作を
示す背面図。

【図７】左側のフラップ復元動作を示す背面図。

【図８】段ボール箱内に敷設された包装袋の折畳み状態
を示す斜視図。

【図９】従来例の袋封函方法を示す斜視図。

【符号の説明】

Ｂ…段ボール箱 Ｂａ…長辺フラップ Ｆ…包装袋 Ｆａ…投入口 １…袋封函装置 ２…箱送りコンベア ３…箱昇降機構 ４…袋折畳み機構 １４…折畳みハンマ １５…折畳みハンマ １６…支持軸 １７…支持軸 １８，１９…回動用シリンダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上面開放形態に組立てられた箱体内部に袋
   体を上向きに開口して敷設し、袋詰め後に於いて、箱体
   内部に敷設された袋体の投入口を閉塞する袋封函装置で
   あって、 上記箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップと対
   向する上方位置に、該箱体の各フラップと対接する大き
   さに形成した左右の各折畳み体を回動自在に軸支すると
   共に、 上記箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップと対
   接する方向であって、該箱体内部に敷設された袋体の両
   側袋面が折重ねられる回動角度に左右の各折畳み体を交
   互に回動する袋折畳み手段を設けた袋封函装置。