JPH0733893Y2 - 手動式液体噴出器 - Google Patents
手動式液体噴出器Info
- Publication number
- JPH0733893Y2 JPH0733893Y2 JP5377489U JP5377489U JPH0733893Y2 JP H0733893 Y2 JPH0733893 Y2 JP H0733893Y2 JP 5377489 U JP5377489 U JP 5377489U JP 5377489 U JP5377489 U JP 5377489U JP H0733893 Y2 JPH0733893 Y2 JP H0733893Y2
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- Japan
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- liquid
- fitted
- cylindrical piston
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は手動でかつ小形の液体噴出器に係る。
「従来の技術」 近時、例えば実開昭63−185475号公報が示すような畜圧
式の噴霧器が多用されている。該蓄圧式噴霧器は、容器
体内に垂設した吸込み弁付きの小径シリンダ内から、下
端に小径筒状ピストンを付設した管状部材を上方付勢さ
せて起立し、該部材上端に付設した大径筒状ピストンを
押下げヘッド下面から垂設した大径シリンダ内へ嵌合さ
せ、かつその部材上端から起立する弁体と大径シリンダ
頂壁に穿設した弁孔とで吐出弁を形成させ、上記押下げ
ヘッドを容器体に対して押下げすると大径シリンダ内の
高圧化により上記管状部材が付勢に抗い下降して吐出弁
が開きその押下げヘッド側面に開口する噴霧孔から噴霧
し、又上記高圧化解消により押下げヘッドを離すと上記
付勢により吐出弁を閉じたままで管状部材および押下げ
ヘッドが上昇してこのとき吸込み弁が開き、両シリンダ
および管状部材内へ容器体内液体が吸込まれるよう設け
たものである。尚本案が云う液体噴出器とは噴霧器のほ
か、泡出し器、或いは液体をそのまま吐出させる噴出器
を指称するもので、これ等はノズルを有する押下げヘッ
ドを充填するだけで自由に改変することが出来る。
式の噴霧器が多用されている。該蓄圧式噴霧器は、容器
体内に垂設した吸込み弁付きの小径シリンダ内から、下
端に小径筒状ピストンを付設した管状部材を上方付勢さ
せて起立し、該部材上端に付設した大径筒状ピストンを
押下げヘッド下面から垂設した大径シリンダ内へ嵌合さ
せ、かつその部材上端から起立する弁体と大径シリンダ
頂壁に穿設した弁孔とで吐出弁を形成させ、上記押下げ
ヘッドを容器体に対して押下げすると大径シリンダ内の
高圧化により上記管状部材が付勢に抗い下降して吐出弁
が開きその押下げヘッド側面に開口する噴霧孔から噴霧
し、又上記高圧化解消により押下げヘッドを離すと上記
付勢により吐出弁を閉じたままで管状部材および押下げ
ヘッドが上昇してこのとき吸込み弁が開き、両シリンダ
および管状部材内へ容器体内液体が吸込まれるよう設け
たものである。尚本案が云う液体噴出器とは噴霧器のほ
か、泡出し器、或いは液体をそのまま吐出させる噴出器
を指称するもので、これ等はノズルを有する押下げヘッ
ドを充填するだけで自由に改変することが出来る。
「考案が解決しようとする課題」 従来の蓄圧式噴霧器は、その噴霧時間が比較的短かく、
又押下げヘッド押下げ時にだけ噴霧するものであった。
又押下げヘッド押下げ時にだけ噴霧するものであった。
本案液体噴出器は、その押下げヘッド押下げ時のほか、
付勢による上昇時にも液体噴出を行わせることが出来る
よう設けたものである。
付勢による上昇時にも液体噴出を行わせることが出来る
よう設けたものである。
「課題を解決するための手段」 口頸部2を起立する容器体1と、その口頸部に上端部を
着脱自在に装着させてその容器体内へ垂設した、底部に
吸込み弁6を有するシリンダ5と、該シリンダ内へ嵌合
させた筒状ピストン27をステム26の下部に有し、かつシ
リンダ上方へ起立する該ステム上端に液体噴出孔28付き
の押下げヘッド29を嵌着させた作動部材25と、該作動部
材を上方へ付勢する第1スプリング39とを有する手動式
液体噴出器において、上記シリンダ5の上部内面に内筒
20を嵌着させると共に、上記ステム26を、下端外周に上
記筒状ピストン27を有しかつ上部に透孔30を穿設した第
1筒部31の頂壁部中心から棒部31を起立する主部材と、
上記棒部外面へ嵌着させた第2筒部32の下部に上記内筒
20内面へ水密に接する環状シール部33を付設し、かつ主
部材外面との間に液体流出路34を穿設した副部材とで形
成し、上記第1筒部内に吐出弁35を設けて、上記吸込み
弁6から筒状ピストン27および吐出弁35までのシリンダ
室内部分で第1加圧室36を、かつ上記筒状ピストン27か
ら内筒20下端までの間の、シリンダ部分内面と第1筒部
31外面との間の空間で第2加圧室37を、それぞれ形成
し、それ等両加圧室を上記液体流出路34を介して液体噴
出孔に連通させた。
着脱自在に装着させてその容器体内へ垂設した、底部に
吸込み弁6を有するシリンダ5と、該シリンダ内へ嵌合
させた筒状ピストン27をステム26の下部に有し、かつシ
リンダ上方へ起立する該ステム上端に液体噴出孔28付き
の押下げヘッド29を嵌着させた作動部材25と、該作動部
材を上方へ付勢する第1スプリング39とを有する手動式
液体噴出器において、上記シリンダ5の上部内面に内筒
20を嵌着させると共に、上記ステム26を、下端外周に上
記筒状ピストン27を有しかつ上部に透孔30を穿設した第
1筒部31の頂壁部中心から棒部31を起立する主部材と、
上記棒部外面へ嵌着させた第2筒部32の下部に上記内筒
20内面へ水密に接する環状シール部33を付設し、かつ主
部材外面との間に液体流出路34を穿設した副部材とで形
成し、上記第1筒部内に吐出弁35を設けて、上記吸込み
弁6から筒状ピストン27および吐出弁35までのシリンダ
室内部分で第1加圧室36を、かつ上記筒状ピストン27か
ら内筒20下端までの間の、シリンダ部分内面と第1筒部
31外面との間の空間で第2加圧室37を、それぞれ形成
し、それ等両加圧室を上記液体流出路34を介して液体噴
出孔に連通させた。
「作用」 第1図、第3図の状態から、押下げヘッド29を介して作
動部材25を押下げすると、第1加圧室36内高圧化により
吐出弁35が開き、透孔30および液体流出路34を通って上
記押下げヘッドが有する液体噴出孔28から噴出するが、
第2図、第4図が示すように上記作動部材25の下降によ
り、筒状ピストン27から内筒20下端までの間のシリンダ
部分内面と第1筒部31外面との間の空間が形成する第2
加圧室37はその容積が拡がるため、上記透孔30を通過し
た液体の一部は第2加圧室37内に吸込まれて貯えられる
こととなり、よって押下げヘッドが下限に達した後、手
を離すとスプリング39の復元により作動部材25が上昇
し、第2加圧室容積が狭小化することで該第2加圧室内
液体が噴出する。
動部材25を押下げすると、第1加圧室36内高圧化により
吐出弁35が開き、透孔30および液体流出路34を通って上
記押下げヘッドが有する液体噴出孔28から噴出するが、
第2図、第4図が示すように上記作動部材25の下降によ
り、筒状ピストン27から内筒20下端までの間のシリンダ
部分内面と第1筒部31外面との間の空間が形成する第2
加圧室37はその容積が拡がるため、上記透孔30を通過し
た液体の一部は第2加圧室37内に吸込まれて貯えられる
こととなり、よって押下げヘッドが下限に達した後、手
を離すとスプリング39の復元により作動部材25が上昇
し、第2加圧室容積が狭小化することで該第2加圧室内
液体が噴出する。
「実施例」 まず第1図と第2図が示す第1実施例について説明する
と、1は口頸部2を起立する容器体で、該容器体内に
は、口頸部に上端部を着脱自在に装着させてシリンダ5
が垂設されている。該シリンダは底部内に吸込み弁6を
有し、該吸込み弁から容器体内底部へ吸上げパイプ7を
垂下する。又上部を大内径部とし、該大内径部下端に第
1外気吸入孔8を穿設し、シリンダ上端には外向きフラ
ンジ9を付設して該フランジをパッキングを介して容器
体口頂面上へ載置している。容器体口頸部に対するシリ
ンダ装着は、図示のように別に設けた装着筒10を口頸部
外面に螺合し、その上端に付設した内向きフランジ11
で、口頸部上端面との間で挟持させてもよく、又その装
着筒をシリンダと一体成形してもよい。尚装着筒の内向
きフランジ内周縁からはシリンダ上部内へ嵌合させて短
筒12を垂下し、又その内周縁から上端部を下内方へ折返
したガイド筒13を起立し、更に上記内向きフランジの内
外方向中間部から目隠し筒14を起立する。
と、1は口頸部2を起立する容器体で、該容器体内に
は、口頸部に上端部を着脱自在に装着させてシリンダ5
が垂設されている。該シリンダは底部内に吸込み弁6を
有し、該吸込み弁から容器体内底部へ吸上げパイプ7を
垂下する。又上部を大内径部とし、該大内径部下端に第
1外気吸入孔8を穿設し、シリンダ上端には外向きフラ
ンジ9を付設して該フランジをパッキングを介して容器
体口頂面上へ載置している。容器体口頸部に対するシリ
ンダ装着は、図示のように別に設けた装着筒10を口頸部
外面に螺合し、その上端に付設した内向きフランジ11
で、口頸部上端面との間で挟持させてもよく、又その装
着筒をシリンダと一体成形してもよい。尚装着筒の内向
きフランジ内周縁からはシリンダ上部内へ嵌合させて短
筒12を垂下し、又その内周縁から上端部を下内方へ折返
したガイド筒13を起立し、更に上記内向きフランジの内
外方向中間部から目隠し筒14を起立する。
上記シリンダ5の上部内へは内筒20を嵌着させる。図示
内筒はその下端やや上方外面に周設した係合突部21をシ
リンダの大内径部下端の上向き段部に係合させてその下
方筒部分を上向き段部下方のシリンダ部分内面へ嵌着さ
せ、又上方筒部分を上記ガイド筒の起立部分と折返し部
分との間に嵌合させている。尚係合突条21上方の筒部分
外面に第1外気吸入孔8と連通する溝を縦設し、内筒上
部に穿設した第2外気吸入孔22と連通している。
内筒はその下端やや上方外面に周設した係合突部21をシ
リンダの大内径部下端の上向き段部に係合させてその下
方筒部分を上向き段部下方のシリンダ部分内面へ嵌着さ
せ、又上方筒部分を上記ガイド筒の起立部分と折返し部
分との間に嵌合させている。尚係合突条21上方の筒部分
外面に第1外気吸入孔8と連通する溝を縦設し、内筒上
部に穿設した第2外気吸入孔22と連通している。
上記シリンダ5内へは、作動部材25の下部が上下動自在
に嵌合させてある。該作動部材はステム26下端に筒状ピ
ストン27を付設すると共にステム上端に液体噴出孔28付
きの押下げヘッド29を嵌着させたもので、又そのステム
は、下端外周に上記筒状ピストン27を有し、かつ上部に
透孔30を穿設した第1筒部31の頂壁部中心から棒部31a
を起立する主部材と、その棒部外面へ嵌着させた第2筒
部32の下部に環状シール部33を付設して、該環状シール
部を既述内筒20内面へ上下動可能かつ水密に接触させた
副部材とで形成し、それ等主部材外面と副部材内面との
間には、そのいずれかに溝を穿設することで液体流出路
34を形成してその下端と既述透孔30とを連通させてい
る。第1筒部31内へは吐出弁35を設け、吸込み弁6から
筒状ピストン27および吐出弁35までのシリンダ室内部分
で第1加圧室36を、又筒状ピストン27から内筒下端まで
の間の、シリンダ部分内面と第1筒部31外面との間で第
2加圧室37をそれぞれ形成し、これ等両加圧室を上記液
体流出路34と連通させている。尚その吐出弁の玉弁35a
は第2スプリング38により下方へ付勢し、作動部材25は
第1スプリング39で上方へ付勢しており、シリンダ内底
部に嵌着させた吸上げ孔付き台板40から起立する突上げ
棒41上端が第2図が示すように作動部材25が下限まで下
降したとき、上記玉弁35aを強制的に突上げして吐出弁
を開くよう設けている。
に嵌合させてある。該作動部材はステム26下端に筒状ピ
ストン27を付設すると共にステム上端に液体噴出孔28付
きの押下げヘッド29を嵌着させたもので、又そのステム
は、下端外周に上記筒状ピストン27を有し、かつ上部に
透孔30を穿設した第1筒部31の頂壁部中心から棒部31a
を起立する主部材と、その棒部外面へ嵌着させた第2筒
部32の下部に環状シール部33を付設して、該環状シール
部を既述内筒20内面へ上下動可能かつ水密に接触させた
副部材とで形成し、それ等主部材外面と副部材内面との
間には、そのいずれかに溝を穿設することで液体流出路
34を形成してその下端と既述透孔30とを連通させてい
る。第1筒部31内へは吐出弁35を設け、吸込み弁6から
筒状ピストン27および吐出弁35までのシリンダ室内部分
で第1加圧室36を、又筒状ピストン27から内筒下端まで
の間の、シリンダ部分内面と第1筒部31外面との間で第
2加圧室37をそれぞれ形成し、これ等両加圧室を上記液
体流出路34と連通させている。尚その吐出弁の玉弁35a
は第2スプリング38により下方へ付勢し、作動部材25は
第1スプリング39で上方へ付勢しており、シリンダ内底
部に嵌着させた吸上げ孔付き台板40から起立する突上げ
棒41上端が第2図が示すように作動部材25が下限まで下
降したとき、上記玉弁35aを強制的に突上げして吐出弁
を開くよう設けている。
押下げヘッド29の頂壁からはステム上端部外面へ嵌着さ
せた内筒42を垂下し、又その頂壁外周からは外筒43を垂
下する。外筒43の上部前面には液体噴出孔28が穿設して
あり、既述液体流出路34と連通する。
せた内筒42を垂下し、又その頂壁外周からは外筒43を垂
下する。外筒43の上部前面には液体噴出孔28が穿設して
あり、既述液体流出路34と連通する。
第3図と第4図が示す第2実施例は、吐出弁35の構造を
異にするもので、シリンダ内底部から起立する第2棒部
44上端に逆向きスカート状の弾性筒部45を付設してその
弾性筒部上端を第1筒部31内面へ摺動自在に、かつ水密
に圧接させて吐出弁としたものであり、第1加圧室36内
の高圧化によりその弾性筒部45がその弾性に抗して内方
へ押され、すると第1筒部内面と弾性筒部上端との間に
隙間が出来て開弁し、第1加圧室内高圧状態解消により
吐出弁が閉じるよう設けたものである。
異にするもので、シリンダ内底部から起立する第2棒部
44上端に逆向きスカート状の弾性筒部45を付設してその
弾性筒部上端を第1筒部31内面へ摺動自在に、かつ水密
に圧接させて吐出弁としたものであり、第1加圧室36内
の高圧化によりその弾性筒部45がその弾性に抗して内方
へ押され、すると第1筒部内面と弾性筒部上端との間に
隙間が出来て開弁し、第1加圧室内高圧状態解消により
吐出弁が閉じるよう設けたものである。
「考案の効果」 本案は、既述構成としたから、シリンダ5に対して作動
部材25を押下げる際と、付勢により作動部材が上昇する
際とに、それぞれ第1加圧室36と、第2加圧室37とが各
別に加圧されて液体を噴出することとなり、よってその
作動に無駄がなく、又上昇時における液体噴出のための
作動部材押上げは第1スプリング39が行うからその液体
噴出を容易に行うことが出来、更に作動部材25押下げ時
に第1加圧室36内液体の一部は第2加圧室37内に流入し
てその残りの液体だけがノズルから噴出されるため、比
較的容易に作動部材25の押下げが出来、更に作動部材25
のステム26を、下端外周に筒状ピストン27を有し、かつ
上部に透孔30を穿設した第1筒部31の頂壁部中心から棒
部31aを起立する主部材と、上記棒部外面へ嵌着させた
第2筒部32の下部に、シリンダの上部内面に嵌着させた
内筒20の内面へ水密に接する環状シール部33を付設した
副部材とで形成し、主部材外面と副部材内面との間に液
体流出路34を形成したから、通常の管状ステムを使用し
た場合に比べてその液体流出路の断面積を小さく、しか
もステムの剛性を高めて噴出液体の噴出圧を高めること
が可能とし、しかもその加圧操作が確実に行えるように
することが出来る。
部材25を押下げる際と、付勢により作動部材が上昇する
際とに、それぞれ第1加圧室36と、第2加圧室37とが各
別に加圧されて液体を噴出することとなり、よってその
作動に無駄がなく、又上昇時における液体噴出のための
作動部材押上げは第1スプリング39が行うからその液体
噴出を容易に行うことが出来、更に作動部材25押下げ時
に第1加圧室36内液体の一部は第2加圧室37内に流入し
てその残りの液体だけがノズルから噴出されるため、比
較的容易に作動部材25の押下げが出来、更に作動部材25
のステム26を、下端外周に筒状ピストン27を有し、かつ
上部に透孔30を穿設した第1筒部31の頂壁部中心から棒
部31aを起立する主部材と、上記棒部外面へ嵌着させた
第2筒部32の下部に、シリンダの上部内面に嵌着させた
内筒20の内面へ水密に接する環状シール部33を付設した
副部材とで形成し、主部材外面と副部材内面との間に液
体流出路34を形成したから、通常の管状ステムを使用し
た場合に比べてその液体流出路の断面積を小さく、しか
もステムの剛性を高めて噴出液体の噴出圧を高めること
が可能とし、しかもその加圧操作が確実に行えるように
することが出来る。
第1図は本案液体噴出器の半断面図、第2図はその作動
部材押下げ状態で示す半断面図、第3図は他実施例で示
す半断面図、第4図はその作動部材押下げ状態で示す半
断面図である。 5……シリンダ、20……内筒、25……作動部材 26……ステム
部材押下げ状態で示す半断面図、第3図は他実施例で示
す半断面図、第4図はその作動部材押下げ状態で示す半
断面図である。 5……シリンダ、20……内筒、25……作動部材 26……ステム
Claims (1)
- 【請求項1】口頸部2を起立する容器体1と、その口頸
部に上端部を着脱自在に装着させてその容器体内へ垂設
した、底部に吸込み弁6を有するシリンダ5と、該シリ
ンダ内へ嵌合させた筒状ピストン27をステム26の下部に
有し、かつシリンダ上方へ起立する該ステム上端に液体
噴出孔28付きの押下げヘッド29を嵌着させた作動部材25
と、該作動部材を上方へ付勢する第1スプリング39とを
有する手動式液体噴出器において、上記シリンダ5の上
部内面に内筒20を嵌着させると共に、上記ステム26を、
下端外周に上記筒状ピストン27を有しかつ上部に透孔30
を穿設した第1筒部31の頂壁部中心から棒部31を起立す
る主部材と、上記棒部外面へ嵌着させた第2筒部32の下
部に上記内筒20内面へ水密に接する環状シール部33を付
設し、かつ主部材外面との間に液体流出路34を穿設した
副部材とで形成し、上記第1筒部内に吐出弁35を設け
て、上記吸込み弁6から筒状ピストン27および吐出弁35
までのシリンダ室内部分で第1加圧室36を、かつ上記筒
状ピストン27から内筒20下端までの間の、シリンダ部分
内面と第1筒部31外面との間の空間で第2加圧室37を、
それぞれ形成し、それ等両加圧室を上記液体流出路34を
介して液体噴出孔に連通させたことを特徴とする手動式
液体噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5377489U JPH0733893Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 手動式液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5377489U JPH0733893Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 手動式液体噴出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147261U JPH02147261U (ja) | 1990-12-13 |
| JPH0733893Y2 true JPH0733893Y2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=31575253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5377489U Expired - Fee Related JPH0733893Y2 (ja) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | 手動式液体噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733893Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-10 JP JP5377489U patent/JPH0733893Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02147261U (ja) | 1990-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |