JPH0733997U - 乾式古紙解繊装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾式古紙解繊装置の信頼性を向上させること
により、古紙の解繊作業能率を良くする。 【構成】 ケーシング２内に収納されて高速回転される
羽根車３を構成するホルダ筒３ａの古紙流入口側に、先
端に球面部を有するコーン部６を設ければ、コーン部６
の働きにより、古紙流入口７ａから吸込まれる古紙がコ
ーン部６に引っ掛かったりすることなく、引っ掛かって
堆積量が次第に増えることに起因して生じる種々の不具
合、つまり、古紙の吸込み不能、回転のアンバランスに
よる羽根車３の破損、駆動モータ５の過負荷がなくな
り、乾式古紙解繊装置の安定運転の継続が可能になるの
で、その稼働率が良くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、繊維が絡み合って形成される物質である古紙を、単繊維状にほぐす 乾式古紙解繊装置に関し、特に、回転のアンバランスに起因する羽根車の破損を 防止し、かつ羽根車を駆動する駆動モータの過負荷を防止して、安定運転の継続 を可能ならしめるようにした乾式古紙解繊装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、地球環境保護の観点から使用済みの繊維が絡み合って形成され る物質である古紙は回収されて再資源化されている。従来、回収された古紙は、 多量の水が加えられて泥状のスラリーにされ、このスラリーを強制攪拌すること によって解繊する、いわゆるパルパー法によって再資源化されていた。

【０００３】 ところで、上記パルパー法は、スターチ・クレー等の水溶性接着剤で固めてあ る紙の主体構成物であるセルロース繊維を、水に溶解させて分離するものである ため、水溶性接着剤とごみとを含む水が大量に排水される。従って、大容量の排 水処理設備を有する製紙工場等の特定工場に運込まなければならず、古紙再資源 化のコストが嵩むという問題があった。さらに、上記の通り、古紙は製紙工場に おいて解繊せざるを得ず、再生紙以外の用途は皆無といって良いほど少なく、経 済上の観点から古紙回収率の向上も困難であるという問題もあった。勿論、上記 のような問題を解決するために、水を使用せずに古紙を解繊する試みが、従来か ら種々提案されている。例えば、その中の一つに、内歯歯車状のケーシング内に 、外周部にリード板を備えた羽根車を収容し、この羽根車を高速回転させること により、内歯と羽根車のリード板の先端との相互作用とにより、所定のサイズに 切断した古紙を解繊するようにした乾式古紙解繊装置がある。

【０００４】 以下、前記乾式古紙解繊装置１の構成を、その側面断面図の図６ａと、図６ａ のＢ矢視図の図６ｂとを参照しながら説明すると、図に示す符号２はケーシング であり、このケーシング２の内周面には、山部と谷部とを交互に設けた内歯２ａ が形成されている。一方、前記ケーシング２の内側には、駆動モータ５で高速回 転される、後述する構成になる羽根車３が収納されている。この羽根車３は、駆 動モータ５の駆動軸５ａに外嵌され、この駆動軸５ａの先端面に螺刻された雌ね じ５ｂに六角穴付の頭部を有するボルト５ｃを螺着することにより、先端の開口 部を塞ぐように抜止め金具６で固着されるホルダ筒３ａと、このホルダ筒３ａの 外周に設けた鍔部に固着される円盤３ｂと、この円盤３ｂに所定間隔でかつ放射 状に固着される複数の放射翼３ｃと、これら放射翼３ｃの反円盤３ｂ側に固着さ れるリング盤３ｄとからなっている。なお、放射翼３ｃの先端で、かつ円盤３ｂ とリング盤３ｄとの外周より外方に突出している部分はリード板４である。

【０００５】 前記ケーシング２の一面には、中央に古紙流入口７ａを有するカバー７が止着 されており、この古紙流入口７ａから流入した古紙は、リング盤３ｄの中央空部 から、このリング盤３ｄと円盤３ｂとの間に入り、各放射翼３ｃの間に略均等配 分され、羽根車３の回転に伴って遠心力を受け、円盤３ｂとリング盤３ｄとの間 で各放射翼３ｃで仕切られた各空間内を遠心方向に移動し、やがて、ケーシング ２の内歯２ａが設けられている部位に到達するようになっている。また、この乾 式古紙解繊装置１の反古紙流入口７ａ側には解繊物排出部９が設けられている。 より詳しくは、ケーシング１の他面側（図７における左側）には、一端に排出 口９ｃを有するスパイラル流路９ｂを備えた渦巻ケーシング９ａで被包され、こ の渦巻ケーシング９ａ内には、軸部位から流入する気流を遠心方向乃至スパイラ ル流路９ｂを介して排出口９ｃから排出させるものである。

【０００６】 以下、上記構成になる乾式古紙解繊装置１の作用態様を説明すれば、羽根車３ が高速回転されると、古紙流入口７ａ側が負圧になり、この古紙流入口７ａから 流入する空気は羽根車３とケーシング２の内歯２ａとの間を通過し、解繊物排出 部９の排出口９ｃから流出する。従って、一定の大きさに切断された解繊すべき 原料である古紙を古紙流入口７ａから供給すると、供給された古紙は気流により 吸込まれる。そして、放射翼３ｃで均等分配されてケーシング２の内歯２ａと羽 根車３の放射翼３ｃの先端のリード板４との間に到達して、ここにおいて解繊さ れる。さらに、解繊物は解繊物排出部９の排出口９ｃから流出し、図示しない次 工程に気送されることとなる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成になる乾式古紙解繊装置は、前述の通り、確かに乾式で古紙を解繊す る上において多大な効果を発揮することができる。しかしながら、安定運転の継 続という観点からすると、この乾式古紙解繊装置には、以下に説明するような解 決すべき課題がある。先ず、図６から良く理解されるように、抜止め金具６には これを固着するボルト５ｃのための座面６ａがある。この座面６ａは抜止め金具 ６の古紙流入口側が溝状に削り込まれているため、この部位に古紙流入口７ａか ら吸込まれた古紙が引っ掛かることがある。そして、一度引っ掛かると、次第に 古紙の堆積量が増えてブリッジが形成され、古紙を吸込むことができなくなった り、また回転にアンバランスが生じて羽根車３が破損したり、さらに羽根車３を 駆動する駆動モータ５が過負荷になり駆動モータ５が焼損する等の不具合が生じ 、乾式古紙解繊装置１の信頼性に係る解決すべき課題が生じていた。

【０００８】 また、古紙が堆積したままの状態で放置すると、当然上記のような不具合が発 生し、不具合状況によっては乾式古紙解繊装置１の分解、修繕、再組立が必要に なり、多大な労力と維持費とを浪費することになる。従って、これを回避するた めに定期的に乾式古紙解繊装置１の運転を停止して古紙の除去作業をしなければ ならないので、乾式古紙解繊装置１の稼働率を高めることができず、解繊作業能 率を向上できないという解決すべき課題もあった。

【０００９】 従って、本考案は、上記課題を解決し、長期にわたる安定運転の継続を可能な らしめる信頼性に優れた乾式古紙解繊装置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであって、従って、本考案に係る乾 式古紙解繊装置の構成は、古紙流入口が設けられた内歯歯車状のケーシング内に 、回転する羽根車が収納され、この羽根車の外周部と前記ケーシングの内歯との 間で紙を解繊する乾式古紙解繊装置において、前記羽根車の古紙流入口側に、先 端に球面部を有し、羽根車側に接近するにつれ、回転中心を中心とする円断面の 面積が途中において同等以上であって次第に広くなるコーン部を設けたことを特 徴とする。

【００１１】

【作用】

先ず、本考案に係る乾式古紙解繊装置は、羽根車が高速回転され、解繊される べき古紙がケーシング本体に設けられた古紙流入口から供給され、供給された古 紙がケーシングと羽根車との間を通過するが、羽根車の古紙流入口側に、先端に 球面部を有すると共に、羽根車側に接近するにつれ、回転中心を中心とする円断 面の面積が途中において同等以上であって次第に広くなるコーン部を設けたので 、古紙流入口から吸込まれる古紙が引っ掛かったりすることなくスムーズにケー シングと羽根車との間に流入する。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例に係る乾式古紙解繊装置を、その側面断面図の図１ａと 、図１ａのＡ部拡大図の図１ｂとを参照しながら、従来と同一のもの並びに同一 機能を有するものを同一符号を以て説明する。但し、本実施例になる乾式古紙解 繊装置の主要部構成は、従来例になるものとほぼ同構成であり、その相違すると ころは、ホルダ筒の先端部の形状の相違にあるから、主としてその相違点だけの 説明に止める。

【００１３】 即ち、図に示す符号３は羽根車であって、この羽根車３は、従来と同様に、駆 動モータ５の駆動軸５ａに外嵌されるホルダ筒３ａと、このホルダ筒３ａの外周 に設けた鍔部に固着される円盤３ｂと、この円盤３ｂに所定間隔でかつ放射状に 固着され、先端にリード板４を有する複数の放射翼３ｃと、これら放射翼３ｃの 反円盤３ｂ側に固着されるリング盤３ｄとから構成されている。そして、前記ホ ルダ筒３ａは後述するコーン部６によって抜止めされている。

【００１４】 なお、前記リード板４は放射翼３ｃと一体的に形成されているが、リード板４ の先端が最も激しく損耗するので、羽根車３の交換に係る保全費を考慮すると、 実用上、リード板４は放射翼３ｃの先端に交換可能に装着し得る構成であること が好ましく、さらに、前記鍔部の古紙流入口７ａ側の基端部に大きなＲ部を設け るのが好ましい。

【００１５】 前記コーン部６は、最大径がホルダ筒３ａの外径と同径であって、球面部を有 している。また、この球面部の頂部に座ぐり６ａが設けられると共に、この座ぐ り６ａの底面の中央からホルダ筒３ａへの当接側の平坦面側に貫通するボルト穴 ６ｂが設けられいる。そして、このコーン部６は駆動軸５ａの先端に設けられた 雌ねじ５ｂに、前記座ぐり６ａの開口部側からボルト穴６ｂを貫通させた六角穴 付の頭部を有するボルト５ｃを螺着することにより固着されている。

【００１６】 さらに、前記座ぐり６ａの開口部には、コーン部６の球面部に連続する球面部 を有する樹脂性のキャップ８が嵌着されている。なお、コーン部６の先端に球面 部を設けたのは、先端を先鋭にすると、先鋭部に古紙が引っ掛かる恐れがあるか らである。また、前記雌ねじ５ｂとボルト５ｃのねじは、弛み防止のために羽根 車３の回転方向に対して逆螺旋状に螺刻されている。

【００１７】 以下、上記構成になる乾式古紙解繊装置の作用態様を説明すると、先ず駆動モ ータ５が駆動され、駆動軸５ａを介して羽根車３が高速回転される。一定の大き さに切断された古紙は、ケーシング２に設けた古紙流入口７ａから乾式古紙解繊 装置１内に吸込まれるが、本実施例では、ホルダ筒３ａの開口部に、従来のよう な溝状の座面を有する抜止め金具ではなく、球面部を有するコーン部６が固着さ れているため、従来のように古紙が引っ掛かるような部位がなく、古紙はスムー ズに吸込まれて、ケーシング２の内歯２ａの山部と谷部とリード板４の先端との 間に到り、ここにおいて、古紙は従来の乾式古紙解繊装置による場合と同様の作 用で解繊されると共に、解繊物排出部９の排出口９ｃから排出される。

【００１８】 このように、本実施例では、吸込まれた古紙がホルダ筒３ａの先端部分に堆積 することがない。そのため、古紙が確実に吸込まれ、羽根車３の安定回転により この羽根車３を駆動する駆動モータ５が過負荷にならないので、乾式古紙解繊装 置の信頼性が大幅に向上して、乾式古紙解繊装置の長時間に渡る安定運転の継続 が可能になり、解繊作業能率が大幅に向上する。

【００１９】 次に、本考案の他の実施例に係る乾式古紙解繊装置を、その主要部断面図の図 ２を参照しながら以下に説明すると、これが上記実施例と相違する点は、前記コ ーン部とボルトとを一体構成にしたものであって、詳しくは、コーン部６の反球 面部側にボルト５ｃを植設し、このボルト５ｃを駆動軸５ａの雌ねじ５ｂに螺着 して、ホルダ筒３ａの抜止めをする構成としたものである。従って、コーン部６ の球面部によって気流が整流され、古紙が引っ掛かることなく古紙流入口から吸 込まれるので、本実施例は上記実施例と同効である。

【００２０】 なお、以上ではコーン部６が球面部のみを有する場合を実施例として説明した が、コーン部の形状は古紙の引っ掛かりを防止することができる形状であれば良 いのであって、上記実施例によってコーン部の形状が限定されるものではない。 例えば、コーン部の形状は、その斜視図の図３に示すように、先端部が半球状 で、ホルダ筒への取付け側が丸棒状をした形状であっても、その斜視図の図４に 示すように、先端部に球面部があり、この球面部に続くホルダ筒への取付け側が 膨出面を有する円錐状、つまりどんぐり状の形状であっても、またその斜視図の 図５に示すように、先端部に球面部があり、この球面部に続くホルダ筒への取付 け側がホルダ筒に接近するほど末広がりになる、いわゆるラッパ状であっても良 い。さらに、図示省略しているが、ホルダ筒とコーン部とを一体成形し、前記実 施例のように、このコーン部に座ぐりとボルト穴を設けると共に、座ぐりにキャ ップを嵌着する構成にすることもできる。また、逆に、駆動軸の端面に雄ねじを 突設する一方コーン部に雌ねじを設け、雄ねじにコーン部を螺着するようにして もその効果は変わらない。

【００２１】 なお、以上では、羽根車が水平軸心廻りに高速回転される場合を例として説明 したが、垂直軸心廻りに高速回転される羽根車を有する乾式古紙解繊装置に対し ても本考案に係る技術的思想を適用することができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案に係る乾式古紙解繊装置によれば、羽根車の古紙流 入口側に設けた、この古紙流入口側から羽根車側に接近するにつれ、回転中心を 中心とする円断面の面積が途中において同等以上であって次第に広くなるコーン 部の働きにより、古紙流入口から吸込まれる古紙が引っ掛かったりすることなく スムーズにケーシングと羽根車との間に流入するので、従来のように、吸込まれ た古紙が引っ掛かることがなく、羽根車を安定回転し得、駆動モータの過負荷も なくなって乾式古紙解繊装置の信頼性が向上する結果、乾式古紙解繊装置の長時 間にわたる安定運転が行えるようになり、解繊作業能率の向上と維持費の削減と に対して多大な効果があった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ａは本考案の実施例に係る乾式古紙解繊装
置の側面断面図であり、図１ｂは図１ａのＡ部拡大図で
ある。

【図２】本考案の他の実施例に係る乾式古紙解繊装置の
主要部断面図である。

【図３】コーン部の斜視図である。

【図４】コーン部の斜視図である。

【図５】コーン部の斜視図である。

【図６】図６ａは従来例に係る乾式古紙解繊装置の一部
断面示側面図であり、図６ｂは図６ａのＢ矢視図であ
る。

【符号の説明】

１…乾式古紙解繊装置 ２…ケーシング、２ａ…内歯 ３…羽根車、３ａ…ホルダ筒、３ｂ…円盤、３ｃ…放射
翼、３ｄ…リング盤 ４…リード板 ５…駆動モータ、５ａ…駆動軸、５ｂ…雌ねじ、５ｃ…
ボルト ６…コーン部、６ａ…座ぐり、６ｂ…ボルト穴 ７…カバー、７ａ…古紙流入口 ８…キャップ ９…解繊物排出部、９ａ…渦巻ケーシング、９ｂ…スパ
イラル流路、９ｃ…排出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 松本 哲朗 兵庫県神戸市中央区脇浜町１丁目３番18号 株式会社神戸製鋼所神戸本社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 古紙流入口が設けられた内歯歯車状のケ
   ーシング内に、回転する羽根車が収納され、この羽根車
   の外周部と前記ケーシングの内歯との間で紙を解繊する
   乾式古紙解繊装置において、前記羽根車の古紙流入口側
   に、先端に球面部を有し、羽根車側に接近するにつれ、
   回転中心を中心とする円断面の面積が途中において同等
   以上であって次第に広くなるコーン部を設けたことを特
   徴とする乾式古紙解繊装置。