JPH0734309U - 超音波厚さ計のプローブの保持機構 - Google Patents

超音波厚さ計のプローブの保持機構

Info

Publication number
JPH0734309U
JPH0734309U JP6882793U JP6882793U JPH0734309U JP H0734309 U JPH0734309 U JP H0734309U JP 6882793 U JP6882793 U JP 6882793U JP 6882793 U JP6882793 U JP 6882793U JP H0734309 U JPH0734309 U JP H0734309U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
probe
main body
measurement
metal object
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6882793U
Other languages
English (en)
Inventor
明典 平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Showa Aircraft Industry Co Ltd
Original Assignee
Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aircraft Industry Co Ltd filed Critical Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority to JP6882793U priority Critical patent/JPH0734309U/ja
Publication of JPH0734309U publication Critical patent/JPH0734309U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第1に、プローブを金属対象物に垂直等直角
に当てることができ、超音波厚さ計の計測精度が向上し
正確な厚さが計測でき、第2に、しかもこれが、簡単容
易に計測時間も短縮されて実現され、第3に、プローブ
先端の摩耗も防止される、超音波厚さ計のプローブの保
持機構を提案する。 【構成】 この保持機構2は、略筒状の本体部3と、本
体部3に収納され退避位置と計測位置とに移動可能なプ
ローブ1と、磁力により金属対象物Bに密着可能な支持
脚4と、プローブ1を退避位置に弾性付勢力にて保持可
能なスプリング19等の退避保持手段5と、退避保持手
段5の弾性付勢力に抗しプローブ1を計測位置に移動保
持可能な電磁石20等の計測保持手段6と、を有してな
る。そしてプローブは、非計測時には退避位置に保持さ
れ、計測時には計測位置に移動保持されて、その先端1
2が本体部3の端部7から突出し金属対象物Bに当接す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、超音波厚さ計のプローブの保持機構に関する。すなわち、金属対象 物の厚さを、超音波の反射波時間により計測する超音波厚さ計において、そのプ ローブを保持する保持機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3は、この種従来例の概略斜視図である。同図にも示すように、超音波厚さ 計の探触子センサたるプローブAは、従来、厚さの計測対象である鉄板等の金属 対象物Bに対し、手で直角に当てられていた。そして、例えば水平な金属対象物 Bに対しプローブAを垂直に当てることが、超音波厚さ計においては、正確な厚 さ計測の必須条件となっていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、このような従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。第1に 、金属対象物Bに対しプローブAを手で直角に当てること、例えば、水平な金属 対象物Bに対しプローブAを手で垂直に当てることは、非常に難しく、垂直等直 角に当てられていないことが多々あった。そこで従来例については、超音波厚さ 計による計測精度が良くなく、正確な厚さが計測されないという指摘があった。 第2に、そこで従来例では正確な厚さ計測を実現すべく、計測に際しプローブA を時々手で傾けて、垂直等直角になっているか否かを、確認するようにすること も行われていた。しかしながら、このような確認作業を行うと、その分手間がか かり面倒であると共に、計測時間が長時間にわたるという問題が指摘されていた 。第3に、金属対象物Bに対しプローブAを手で当てるので、余分な力が加わる ことも多く、プローブA先端が摩耗しやすいという問題もあった。
【0004】 本考案は、このような実情に鑑み、上記従来例の問題点を解決すべくなされた ものであって、略筒状の本体部と、本体部に収納され計測位置と退避位置に移動 可能なプローブと、磁力により金属対象物に密着可能な支持脚と、プローブを退 避位置に保持可能な退避保持手段と、プローブを計測位置に移動保持可能な計測 保持手段と、を有してなることにより、第1に、プローブを金属対象物に直角に 当てることができると共に、第2に、しかもこれが、簡単容易に短時間のうちに 実現でき、第3に、プローブ先端の摩耗も防止される、超音波厚さ計のプローブ の保持機構を提案することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成する本考案の技術的手段は、次のとおりである。すなわち、こ の超音波厚さ計のプローブの保持機構は、金属対象物の厚さを超音波の反射波時 間により計測する超音波厚さ計において、そのプローブを保持する保持機構に関 する。そして、略筒状をなし、上記金属対象物に対し端部を向け直角に配される 本体部と、該本体部に同軸に収納され、先端が該本体部側に退避した退避位置と 、該先端が上記金属対象物に当接可能に該本体部の端部から突出した計測位置と 、に移動可能な該プローブと、更に次の構成を有してなる。すなわち、該本体部 の端部から突設され、通電により励磁されると磁力により上記金属対象物に密着 可能であり、該本体部を上記金属対象物に対し直角に保持する支持脚と、該本体 部に内蔵され、該プローブを退避位置に弾性力にて保持可能な退避保持手段と、 該本体部に内蔵されると共に計測時に作動され、該退避保持手段の弾性力に抗し 該プローブを計測位置に移動保持可能な計測保持手段と、を有してなる。
【0006】
【作用】
本考案は、このような手段よりなるので、次のように作用する。計測時には、 まず保持機構の本体部が金属対象物に直角に配されると共に、支持脚が励磁され て金属対象物に密着され、もって、本体部そしてプローブは金属対象物に直角に 保持される。これと共に計測保持手段の作動により、プローブは、退避保持手段 の弾性力に抗し退避位置から計測位置に移動保持され、先端が金属対象物に当接 する。そして、プローブから送出された超音波の反射波時間のデータに基づき、 超音波厚さ計にて金属対象物の厚さが計測される。計測が終了すると計測保持手 段の作動が解除され、プローブが、退避保持手段の弾性力にて元の退避位置に復 帰すると共に、支持脚の励磁も解除される。
【0007】 そこでこの保持機構によると、第1に、計測時においては、支持脚が金属対象 物に密着されることにより、本体部が、金属対象物に対し直角に保持されるので 、プローブも、金属対象物に固定的に直角に当てられる。第2に、しかもこれは 、本体部を金属対象物に向け、支持脚を励磁すると共に計測保持手段を作動させ ることにより、簡単容易に実現され計測時間も短縮される。第3に、プローブ先 端は、計測保持手段により一定の力で金属対象物に当接されるので、その摩耗が 防止される。
【0008】
【実施例】
以下本考案を、図面に示すその実施例に基づいて、詳細に説明する。図1およ び図2は本考案の実施例を示し、図1は正断面図、図2は外観斜視図である。
【0009】 この超音波厚さ計のプローブ1の保持機構2は、金属対象物Bの厚さを、超音 波の反射波時間により計測する超音波厚さ計において、そのプローブ1を保持す るものである。そして、次の本体部3,プローブ1,支持脚4,退避保持手段5 ,計測保持手段6等を有してなる。
【0010】 これらについて詳述すると、まず本体部3は略筒状をなし、計測対象たる鉄板 等の金属対象物Bに対し端部7を向け直角に配される。図示例の本体部3は、上 下に開口8,9が形成された有頂,有底の円筒状をなすと共に、外壁10と内壁 11との2重構造よりなる。次にプローブ1は、このような本体部3に同軸に収 納され、先端12が本体部3側に退避した退避位置と、先端12が金属対象物B に当接可能に本体部3の端部7から突出した計測位置とに、移動可能となってい る。
【0011】 すなわち、超音波厚さ計の探触子センサたるプローブ1は、小円筒状をなし、 本体部3の内壁11内に同軸に遊挿,収納されており、図面上では上位の基端1 3に接続された配線14を介し、超音波厚さ計(図示せず)に連結されている。 配線14は、本体部3の開口8や開口8付近に突設された保護キャップ15等を 経由して、超音波厚さ計に接続されており、保護キャップ15は、略ジャバラ状 をなし、配線14がプローブ1の移動に抵抗なく十分対応できるように、余裕を 持ってこれを保持している。そしてプローブ1は、図示のように先端12が本体 部3の端部7の開口9内に退避した退避位置と、先端12がこの開口9から図示 例では下方に突出し、後述する支持脚4とほぼ同じレベルに達して、金属対象物 B上に当接可能な計測位置(図示せず)とに、移動可能となっている。なおプロ ーブ1は、このような退避位置と計測位置とに、それぞれ後述する退避保持手段 5と計測保持手段6にて、位置決め保持される。
【0012】 次に支持脚4は、本体部3の端部7から突設され、通電により励磁されると磁 力により金属対象物Bに密着可能であり、本体部3を金属対象物Bに対し、直角 に保持することが可能となっている。すなわち図示例の支持脚4は、本体部3の 端部7から下方に突設された3本の電磁石たる励磁体よりなり、本体部3を3点 支持すると共に、配線16を介しそのコイルが通電されて励磁されると、生じた 磁力により金属対象物B上に密着可能となっている。もって本体部3は、計測時 において、このような支持脚4により、金属対象物B上に3点支持されつつ直角 に保持される。勿論、支持脚4の形状等は図示例以外にも各種可能であり、例え ば短筒状をなすことも可能である。
【0013】 次に退避保持手段5は、本体部3に内蔵され、プローブ1を退避位置に弾性力 にて保持可能である。そして、図示例の退避保持手段5は、本体部3の内壁11 に固定された円筒状の取付部17と、取付部17とプローブ1に外嵌固定された 鉄輪18との間に介裝されたスプリング19と、からなり、スプリング19の上 方への弾性付勢力にて、プローブ1を上位の退避位置に保持している。なお退避 保持手段5は、このようにスプリング19を用いる方式のほか、強化ゴムその他 の弾性体を用いる方式も可能であり、更に磁力を利用する方式等も考えられる。
【0014】 計測保持手段6は、本体部3に内蔵されると共に計測時に作動され、退避保持 手段5の弾性力に抗し、プローブ1を計測位置に移動保持可能である。そして、 図示例の計測保持手段6は、本体部3の内壁11に固定された円筒状の電磁石2 0よりなり、前述したプローブ1の鉄輪18にほぼ対応位置している。そして計 測時に、配線21にてそのコイルが通電されて励磁されると、生じた磁力により 、上述した退避保持手段5の上位への弾性力に抗し、プローブ1を鉄輪18を介 し下位の計測位置に引張って、計測位置に移動保持可能となっている。なお計測 保持手段6は、このような電磁石20を用いる方式のほか、スプリングを用いる 方式、その他の機械的方式を採用することも可能である。図1中22は、配線1 6や配線21のスイッチであり、23は本体部3の内壁11に配されたベアリン グであり、このベアリング23は、上下2段に配されると共にそれぞれ環状に多 数配設され、もってプローブ1を保持すると共に、プローブ1の移動を滑らかに ガイドする。
【0015】 本考案は、以上説明したように構成されている。そこで以下のようになる。こ の超音波厚さ計のプローブ1の保持機構2は、略筒状の本体部3と、本体部3に 収納され図示した退避位置と計測位置(図示せず)とに移動可能なプローブ1と 、磁力により金属対象物Bに密着可能な支持脚4と、プローブ1を退避位置に弾 性付勢力にて保持可能なスプリング19等の退避保持手段5と、退避保持手段5 の弾性付勢力に抗しプローブ1を計測位置に移動保持可能な電磁石20等の計測 保持手段6と、を有してなる。そして非計測時において、プローブ1は、退避保 持手段5の弾性付勢力にて図示の退避位置に保持されており、その先端12が本 体部3側に退避している。
【0016】 次に計測時においては、まず本体部3が、計測対象である鉄板等の金属対象物 Bに対し、端部7を向け直角に配されると共に、スイッチ22をオンすることに より、本体部3の端部7から突設された支持脚4が、配線16を介し通電,励磁 され、磁力により金属対象物B上に密着される。そこで、本体部3および本体部 3に同軸に収納されたプローブ1は、図示例では水平な金属対象物Bに対し垂直 等、金属対象物Bに対し直角に固定的に保持される。これと共に、上述したスイ ッチ22のオンにより、計測保持手段6の電磁石20が配線21を介し通電,励 磁され、その磁力によりプローブ1は、退避保持手段5のスプリング19の弾性 付勢力に抗し図示された上位の退避位置から下位の計測位置に移動保持され、そ の先端12が、本体部3の端部7から突出して下位の金属対象物B上に当接する 。
【0017】 そして計測が実施され、プローブ1から配線14を介し送出された超音波の反 射波時間のデータに基づき、超音波厚さ計にて、金属対象物Bの板厚等の厚さが 計測される。計測が終了すると、スイッチ22がオフされ、計測保持手段6の電 磁石20の通電,励磁が解除され、プローブ1が退避保持手段5のスプリング1 9の弾性付勢力にて、下位の計測位置から元の図示の退避位置に復帰すると共に 、支持脚4の通電,励磁も解除されて金属対象物Bとの密着から開放され、もっ て本体部3が金属対象物Bから除去される。さてそこで、この超音波厚さ計のプ ローブ1の保持機構2によると、次の第1,第2,第3のようになる。
【0018】 第1に、金属対象物Bの厚さの計測時においては、本体部3の端部7の支持脚 4が励磁されて、金属対象物Bの計測面に密着されることにより、本体部3は金 属対象物Bの計測面に対し、垂直等直角に保持される。もって、本体部3に収納 されると共に金属対象物Bに当接されたプローブ1も、計測中は常時固定的に、 金属対象物Bの計測面に垂直等直角に当てられる。第2に、しかもこれは、本体 部3を金属対象物Bに向けてスイッチ22をオンし、支持脚4を励磁すると共に 計測保持手段6を励磁することにより、ワンタッチで簡単容易に実現される。又 、これにより計測時間も短縮される。第3に、プローブ1先端の12は、計測保 持手段6の電磁石20により、予め設定された一定の力で金属対象物Bに当接さ れるので、当接により余分な力が加わることもなく、プローブ1の先端12の摩 耗は防止される。
【0019】
【考案の効果】
本考案に係る超音波厚さ計のプローブの保持機構は、以上説明したように、略 筒状の本体部と、本体部に収納され計測位置と退避位置に移動可能なプローブと 、磁力により金属対象物に密着可能な支持脚と、プローブを退避位置に保持可能 な退避保持手段と、プローブを計測位置に移動保持可能な計測保持手段と、を有 してなることにより、次の効果を発揮する。
【0020】 第1に、プローブを金属対象物に対し、常時直角に当てることができるように なる。そこで、前述した手で当てる方式のこの種従来例に比し、超音波厚さ計に よる計測精度が飛躍的に向上し、いつも正確な厚さが計測できることになる。
【0021】 第2に、しかもこれは、簡単容易に短時間のうちに実現される。すなわち、前 述した手で当てる方式のこの種従来例のように、確認作業を要することもなく手 間取らず簡単容易にワンタッチで、このような正確な計測が実現でき、計測時間 も短縮される。
【0022】 第3に、プローブ先端の摩耗も防止される。すなわち、前述した手で当てる方 式のこの種従来例のように、余分な力が加わるようなことがなく、プローブ先端 の摩耗が防止される。このように、この種従来例に存した問題点が一掃される等 、本考案の発揮する効果は、顕著にして大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る超音波厚さ計のプローブの保持機
構の正断面図である。
【図2】同実施例の外観斜視図である。
【図3】この種従来例の概略斜視図である。
【符号の説明】
1 プローブ 2 保持機構 3 本体部 4 支持脚 5 退避保持手段 6 計測保持手段 7 端部 12 先端 B 金属対象物

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属対象物の厚さを超音波の反射波時間
    により計測する超音波厚さ計において、そのプローブを
    保持する保持機構であって、 略筒状をなし、上記金属対象物に対し端部を向け直角に
    配される本体部と、該本体部に同軸に収納され、先端が
    該本体部側に退避した退避位置と、該先端が上記金属対
    象物に当接可能に該本体部の端部から突出した計測位置
    に、移動可能な該プローブと、 該本体部の端部から突設され、通電により励磁されると
    磁力により上記金属対象物に密着可能であり、該本体部
    を上記金属対象物に対し直角に保持する支持脚と、 該本体部に内蔵され、該プローブを退避位置に弾性力に
    て保持可能な退避保持手段と、該本体部に内蔵されると
    共に計測時に作動され、該退避保持手段の弾性力に抗し
    該プローブを計測位置に移動保持可能な計測保持手段
    と、を有してなることを特徴とする、超音波厚さ計のプ
    ローブの保持機構。
JP6882793U 1993-11-30 1993-11-30 超音波厚さ計のプローブの保持機構 Pending JPH0734309U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6882793U JPH0734309U (ja) 1993-11-30 1993-11-30 超音波厚さ計のプローブの保持機構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6882793U JPH0734309U (ja) 1993-11-30 1993-11-30 超音波厚さ計のプローブの保持機構

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0734309U true JPH0734309U (ja) 1995-06-23

Family

ID=13384936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6882793U Pending JPH0734309U (ja) 1993-11-30 1993-11-30 超音波厚さ計のプローブの保持機構

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0734309U (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018100956A (ja) * 2016-12-02 2018-06-28 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 手持ち式の検波器、手持ち式の検波器のための支持装置、および、手持ち式の検波器を運転するための方法
CN116295157A (zh) * 2022-08-16 2023-06-23 北京科海恒生科技有限公司 一种压电型超声波测厚仪探头耦合稳定器及耦合稳定方法
KR102681862B1 (ko) * 2023-11-28 2024-07-04 수자원기술 주식회사 금속관 두께 측정을 위한 초음파 탐촉자 지그
CN118857185A (zh) * 2024-08-08 2024-10-29 杭州声尔科技有限公司 一种脉冲电磁式电磁超声测厚仪

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018100956A (ja) * 2016-12-02 2018-06-28 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 手持ち式の検波器、手持ち式の検波器のための支持装置、および、手持ち式の検波器を運転するための方法
CN116295157A (zh) * 2022-08-16 2023-06-23 北京科海恒生科技有限公司 一种压电型超声波测厚仪探头耦合稳定器及耦合稳定方法
KR102681862B1 (ko) * 2023-11-28 2024-07-04 수자원기술 주식회사 금속관 두께 측정을 위한 초음파 탐촉자 지그
CN118857185A (zh) * 2024-08-08 2024-10-29 杭州声尔科技有限公司 一种脉冲电磁式电磁超声测厚仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8607641B2 (en) Clamping mechanism for shear testing apparatus
US4131008A (en) Device for measuring the bending angles in plate-bending machines
JP6283502B2 (ja) ワーク厚み測定器
JP6011486B2 (ja) 材料試験機
JPH10132538A (ja) 研磨された半導体ウェーハの平坦度を制御する方法及び装置
JPH0734309U (ja) 超音波厚さ計のプローブの保持機構
JP2025036506A (ja) 形状測定装置
JPS6370101A (ja) 寸法測定用プロープ
JP2003177001A (ja) 寸法測定装置
JP2000292332A (ja) 硬度測定用ヘッド、及び硬度測定装置
JPS626161B2 (ja)
US3365937A (en) Resonant sensing device
JPH0714857Y2 (ja) 張り剛性試験装置
CN223711251U (zh) 一种高精准便携微压痕检测仪
US5341689A (en) Pen force gage for a pen plotter
JPS62232510A (ja) ベアリング加工精度自動連続測定装置
JPS615463U (ja) 超音波探傷機
JP2671097B2 (ja) 硬度計の荷重制御機構
JP2003149108A (ja) 小型材料試験機
JP2002160029A (ja) かしめ方法とワーク寸法測定装置
KR0171716B1 (ko) 코킹 장치
CN109556489B (zh) 一种手机后壳内宽测量装置
JPH0646161B2 (ja) 板状物品の厚さを測定する装置
JP2531007B2 (ja) ディプス測定方法及び測定装置
JP2004271318A (ja) Afm機能付き超微小硬度計