JPH0734372A - カッターホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カッターを湾曲させることなく簡単に取り付
けることのできるカッターホルダーを提供する。 【構成】 右側部材２を、右側本体と、この右側本体の
先端の右側頭部２ｂとにより構成する。右側頭部２ｂ
に、右側本体上辺の延長線上に位置させて小孔を穿設す
る。中間部材３を、中間部本体と、この中間部本体の先
端の中間頭部とにより構成する。中間部本体の前部に、
その上側を長方形状に切り欠いて切欠き部を設け、切欠
き部の後端上部に突起を形成する。中間頭部に、右側頭
部の前記小孔と対応する部分に半円状の切欠き部を設け
る。左側部材４を、左側本体と、この左側本体の先端部
の左側頭部とにより構成する。左側頭部に、中間頭部の
半円状切欠き部と対応する部分に弾性を有する押圧片１
０を設ける。以上のような構成の右側部材２、中間部材
３、左側部材４を貼り合わせてスポット溶接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カッティングタイプの
織絨毯を製造する際に使用される自動機のカッターホル
ダーに関する。

【０００２】

【従来の技術】織絨毯は、表面の状態によってループタ
イプとカッティングタイプとに大別される。ループタイ
プとは、表面に糸をループ状に織り込んでいくものであ
り、カッティングタイプとは、ループ状に織り込んだ糸
をカットして表面に植毛するようにしたものである。

【０００３】ここで、カッティングタイプの絨毯の製造
方法について簡単に説明する。図７に示すように、ま
ず、自動機と連動し、先端にカッター３４が取り付けら
れた細長い長方形状のホルダー３０を等間隔に複数本並
べ、次いで、各ホルダー３０を包むようにして糸３７を
ループ状に織り込んでいく。そして、ホルダー３０を引
くことにより（矢印ｒ）カッター３４の刃先でループ状
の糸３７を順次カットしていく。

【０００４】次に、従来のカッターホルダーの構造につ
いて説明する。図５に示すように、カッターホルダー３
０は、細長い長方形状の本体３１と、本体３１の先端に
設けられた頭部３２と、本体３１の前部に上方を開口し
て設けられたカッター収容部３３とにより構成されてお
り、これらは一体成形されている。また、カッター収容
部３３の上辺先端には、カッター３４（図６参照）の側
面を押圧する押圧部３５が設けられており、頭部３２に
はカッター３４の先端部の形状と合致する切欠き部３６
が設けられている。これにより、カッター３４の先端部
を保持することができる。また、カッター収容部３３の
後端は上方が閉塞されており（図６参照）、これにより
カッター３４の後部を抜止めすることができる。

【０００５】そして、図６（ａ）に示すように、カッタ
ー３４の後端をカッター収容部３３の後端に差し込み、
押圧部３５とカッター収容部３３の内面との間にカッタ
ー３４の前部を押し込んで（図６（ａ）矢印ｑ）、カッ
ター３４の先端部を切欠き部３６に嵌合させれば、カッ
ター３４をカッター収容部３３に確実に収容することが
できる（図６（ｂ））。

【０００６】ところで、従来においては、カッターの材
質がスチールであったため、短時間のうちに刃先が磨耗
してしまい、カッターを頻繁に交換する必要があった。
このため、本発明者は、スチール製のカッターに代えて
耐久性に優れたセラミック製のカッターを使用すること
を考えた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来の構造を有するホルダー３０を使用する場合には、
カッター３４の一方の面を押圧部３５に当接させ、他方
の面を頭部３２の表面に当接させた状態で押し込むこと
によって（図６（ａ）矢印ｑ）、カッター３４の先端部
を切欠き部３６に嵌合させる必要がある。このため、カ
ッター３４をホルダー３０に取り付ける際にカッター３
４自身が湾曲してしまい、セラミック製のカッターを使
用した場合には割れてしまう虞れがある。このように、
従来の構造を有するホルダー３０はセラミック製のカッ
ターを取り付けるためのホルダーとしては不向きであ
り、新しい構造のカッターホルダーの開発が必要とな
る。

【０００８】本発明は、このような現状に鑑みてなされ
たものであり、カッターを湾曲させることなく簡単に取
り付けることのできるカッターホルダーを提供すること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るカッターホルダーは、細長い長方形状
の本体と、前記本体の前部に上方を開口して形成された
カッター収容部と、前記カッター収容部の一方端に形成
された抜止め部とを少なくとも備えたカッターホルダー
であって、前記カッター収容部の他方端に弾性を有する
押圧片を設けたことを特徴とする。

【００１０】また、前記構成においては、右側部材と中
間部材と左側部材とを貼り合わせることによって構成
し、前記中間部材の前部に上側を切り欠いてカッター収
容部を形成し、前記左側部材に略Ｕ字状の切り込みを入
れ、内側に向かって折り曲げることによって押圧片を形
成するのが好ましい。また、この場合にはさらに、右側
部材に、押圧片と対応させて小孔を穿設するのが好まし
い。

【００１１】

【作用】前記本発明の構成によれば、カッターの後端を
カッター収容部の後部に差し込み、カッターの先端部を
そのまま押し込めば、カッター全体がカッター収容部内
に収容され、かつ、カッターの先端側面が押圧片によっ
てに押圧された状態となり、カッターはカッター収容部
内に確実に収容保持される。従って、カッターを取り付
ける際に、従来のようにカッターが湾曲することはない
ので、セラミック製のカッターを使用しても割れてしま
うことはない。また、カッターを取り外す場合にも、そ
のまま引き抜くだけでよい。このように、セラミック製
のカッターが使用可能となるばかりでなく、カッターの
着脱も簡単に行うことができ、実用上優れたカッターホ
ルダーを提供することができる。

【００１２】また、前記構成において、右側部材と中間
部材と左側部材とを貼り合わせることによって構成し、
前記中間部材の前部に上側を切り欠いてカッター収容部
を形成し、前記左側部材に略Ｕ字状の切り込みを入れ、
内側に向かって折り曲げることによって押圧片を形成す
るという好ましい構成によれば、各部材を、エッチング
等によって簡単に成形することができ、これらを貼り合
わせてスポット溶接するだけでカッターホルダーを作製
することができるので、従来の一体成形品に比して作製
工程の簡略化を図ることができる。また、この場合、右
側部材に、押圧片と対応させて小孔を穿設するという好
ましい構成によれば、押圧片の押圧力を強くした場合で
も、小孔から千枚通し等を差し込み、押圧片を押しやっ
てカッター先端部の押圧状態を解除することができるの
で、カッターを簡単に取り外すことができる。

【００１３】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。 （実施例１）図１は本発明に係るカッターホルダーの一
実施例を示す斜視図、図２は図１のカッターホルダーの
構成部材を示す正面図、図３は図１のカッターホルダー
へカッターを取り付ける状態を示す説明図である。

【００１４】図１、図２に示すように、カッターホルダ
ー（以下「ホルダー」という）１は、ステンレスからな
る右側部材２と中間部材３と左側部材４とにより構成さ
れている。右側部材２は、細長い長方形状の右側本体２
ａと、この右側本体２ａの先端に設けられた右側頭部２
ｂとからなっている。ここで、右側頭部２ｂは、先端に
向って幅が狭くなった形状となっている。また、右側頭
部２ｂには、右側本体２ａの上辺の延長線上に小孔５が
穿設されており、この小孔５から千枚通し等を差し込む
ことができるようにされている。

【００１５】中間部材３は、同じく細長い長方形状の中
間部本体３ａと、この中間部本体３ａの先端に設けられ
た中間頭部３ｂとからなっている。ここで、中間頭部３
ｂは、その先端が垂直に切断されており、前記右側頭部
２ｂの先端部分はこの垂直部分から突出した状態となっ
ている。また、中間部本体３ａの前部には、その上側を
長方形状に切り欠いて切欠き部６が設けられており、こ
の切欠き部６にカッター７を収容することができるよう
にされている（図３参照）。また、切欠き部６の後端に
は、その上部に突起８が形成されており、この突起８に
よってカッター７の後端部を抜け止めすることができる
ようにされている。また、中間頭部３ｂには、右側頭部
２ｂの前記小孔５と対応する部分に半円状の切欠き部９
が設けられている。

【００１６】左側部材４は、同じく細長い長方形状の左
側本体４ａと、この左側本体４ａの先端部に設けられた
左側頭部４ｂとからなっている。尚、この左側頭部４ｂ
も、前記中間頭部３ｂと同様に、その先端が垂直に切断
されている。また、左側頭部４ｂには、中間頭部３ｂの
前記切欠き部９と対応する部分に押圧片１０が設けられ
ている。この押圧片１０は、左側頭部４ｂに横Ｕ字状の
切り込みを入れ、中間頭部３ｂの前記切欠き部９に向か
って折り曲げることによって形成されており、弾性を有
している。これにより、中間部本体３ａの前記切欠き部
６に収容されたカッター７の先端部側面を押圧してカッ
ター７の前端部の抜止めを行うことができる。

【００１７】そして、以上のような構成を有する右側部
材２、中間部材３、左側部材４を貼り合わせてスポット
溶接し、右側部材２の右側頭部２ｂの先端を若干湾曲さ
せれば、先端部にカッター収容部Ａを有するホルダー１
を作製することができる（図１）。尚、図２に示す各部
材は、エッチング等によって簡単に成形することがで
き、これらを貼り合わせてスポット溶接するだけで図１
に示すホルダー１を作製することができるので、従来の
一体成形品に比して作製工程の簡略化を図ることができ
る。

【００１８】次に、このように構成されたホルダーにカ
ッターを取り付ける場合について説明する。まず、図３
（ａ）に示すように、カッター７の後端をカッター収容
部Ａの後端に差し込み、カッター７の後端を突起８によ
って抜止めする。次いで、カッター７の先端部をそのま
ま押し込めば（図３（ａ）矢印ｐ）、カッター７の全体
がカッター収容部Ａ内に収容され、かつ、カッター７の
先端側面が押圧片１０によって押圧され、カッター７の
先端部が抜止めされる（図３（ｂ））。これにより、カ
ッター７はカッター収容部Ａ内に確実に収容保持され
る。このように、カッター７をホルダー１に取り付ける
に際し、従来のようにカッター７が湾曲することはない
ので、セラミック製のカッターを使用しても割れてしま
う虞れはない。

【００１９】尚、カッターをホルダー１から取り外すに
は、そのまま引き抜けばよいが、押圧片１０の押圧力が
強い場合には、右側頭部２ｂに穿設された小孔５から千
枚通し等を差し込み、押圧片１０を押しやってカッター
７の先端部の押圧状態を解除することにより、カッター
７を簡単に取り外すことができる。また、図４に示すよ
うに、押圧片１０をコ字状に形成し、カッター７の前端
にコ字状の切欠き部２１を形成すれば、カッター７の抜
止めを確実なものとすることができる。また、本実施例
１においては、カッター収容部Ａの後端に抜止め部とし
ての突起８を形成し、カッター収容部Ａの前端に押圧片
１０を設けているが、必ずしもこの構成に限定されるも
のではなく、突起８を前端に形成し、押圧片１０を後端
に設けてもよい。

【００２０】以上のように、本実施例１のホルダー１を
使用すれば、セラミック製のカッターが使用可能となる
ばかりでなく、カッターの着脱も簡単に行うことがで
き、実用上優れたホルダーを提供することができる。

【００２１】（実施例２）図４は本発明に係るカッター
ホルダーの他の実施例の構成部材を示す正面図である。

【００２２】本実施例２のホルダーも、図４に示すよう
に、実施例１とほぼ同様の構造を有する右側部材１２と
中間部材１３と左側部材１４とにより構成されている。
以下、実施例１のホルダーと相違する点を中心に説明す
る。

【００２３】右側部材１２の右側頭部１２ｂには、右側
本体１２ａの上辺の延長線上より若干下側に小孔１５が
穿設されている。中間部材１３の中間部本体１３ａの前
部には、その上側を長方形状に切り欠いて切欠き部１６
が設けられているが、実施例１のものと異なり半円状の
切欠き部は設けられていない。

【００２４】また、左側部材１４の左側頭部１４ｂに
は、同じく右側頭部１２ｂの前記小孔１５と対応する部
分に押圧片２０が設けられている。そして、以上のよう
な構成を有する右側部材１２、中間部材１３、左側部材
１４を貼り合わせてスポット溶接すれば、実施例１と同
様の作用効果を奏するホルダーを作製することができ
る。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るカッ
ターホルダーの構成によれば、カッターの後端をカッタ
ー収容部の後部に差し込み、カッターの先端部をそのま
ま押し込めば、カッター全体がカッター収容部内に収容
され、かつ、カッターの先端側面が押圧片によってに押
圧された状態となり、カッターはカッター収容部内に確
実に収容保持される。従って、カッターを取り付ける際
に、従来のようにカッターが湾曲することはないので、
セラミック製のカッターを使用しても割れてしまうこと
はない。また、カッターを取り外す場合にも、そのまま
引き抜くだけでよい。このように、セラミック製のカッ
ターが使用可能となるばかりでなく、カッターの着脱も
簡単に行うことができ、実用上優れたカッターホルダー
を提供することができる。

【００２６】また、前記構成において、右側部材と中間
部材と左側部材とを貼り合わせることによって構成し、
前記中間部材の前部に上側を切り欠いてカッター収容部
を形成し、前記左側部材に略Ｕ字状の切り込みを入れ、
内側に向かって折り曲げることによって押圧片を形成す
るという好ましい構成によれば、各部材を、エッチング
等によって簡単に成形することができ、これらを貼り合
わせてスポット溶接するだけでカッターホルダーを作製
することができるので、従来の一体成形品に比して作製
工程の簡略化を図ることができる。また、この場合、右
側部材に、押圧片と対応させて小孔を穿設するという好
ましい構成によれば、押圧片の押圧力を強くした場合で
も、小孔から千枚通し等を差し込み、押圧片を押しやっ
てカッター先端部の押圧状態を解除することができるの
で、カッターを簡単に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカッターホルダーの一実施例を示
す斜視図である。

【図２】図１のカッターホルダーの構成部材を示す正面
図である。

【図３】図１のカッターホルダーへカッターを取り付け
る状態を示す説明図である。

【図４】カッターの抜止め手段を示す正面図である。

【図５】本発明に係るカッターホルダーの他の実施例の
構成部材を示す正面図である。

【図６】従来のカッターホルダーを示す斜視図である。

【図７】従来のカッターホルダーへカッターを取り付け
る状態を示す説明図である。

【図８】カッティングタイプの織絨毯の製造方法を示す
概略図である。

【符号の説明】

１ カッターホルダー ２、１２ 右側部材 ２ａ、１２ａ 右側本体 ２ｂ、１２ｂ 右側頭部 ３、１３ 中間部材 ３ａ、１３ａ 中間部本体 ３ｂ 中間頭部 ４、１４ 左側部材 ４ａ 左側本体 ４ｂ、１４ｂ 左側頭部 ５、１５ 小孔 ６、９、１６ 切欠き部 ７ カッター ８ 突起 １０、２０ 押圧片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 細長い長方形状の本体と、前記本体の前
   部に上方を開口して形成されたカッター収容部と、前記
   カッター収容部の一方端に形成された抜止め部とを少な
   くとも備えたカッターホルダーであって、前記カッター
   収容部の他方端に弾性を有する押圧片を設けたことを特
   徴とするカッターホルダー。
2. 【請求項２】 右側部材と中間部材と左側部材とを貼り
   合わせることによって構成し、前記中間部材の前部に上
   側を切り欠いてカッター収容部を形成し、前記左側部材
   に略Ｕ字状の切り込みを入れ、内側に向かって折り曲げ
   ることによって押圧片を形成した請求項１に記載のカッ
   ターホルダー。
3. 【請求項３】 右側部材に、押圧片と対応させて小孔を
   穿設した請求項２に記載のカッターホルダー。