JPH0734663U - カーボン硬質膜を形成したつり具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、従来のつり竿のガイド部の摩耗に
よる劣化及びそれによるつり糸切れを防ぐためのもので
ある。 【構成】 つり具であるつり竿本体３に固定されている
ガイド部１の表面に、乾式メッキ法により、チタン膜６
及びシリコン膜またはゲルマニウム膜７の下地層とカー
ボン硬質膜８の上層を形成したものである。 【効果】 つり具のガイド部の摩耗による劣化及びそれ
によるつり糸切れの発生が著しく減少させることができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はつり具であるつり竿に関する。

【０００２】

【従来の技術】

つい具であるつり竿に固定されているガイド部とは、つり竿本体に固定され、 つり糸を案内するための輪状の金属部を有する金属体である。

【０００３】 ガイド部に使用されている金属は、主に、ステンレスまたはアルミニウムをア ルマイト処理したものなどである。

【０００４】 ガイド部の使用方法等は、つり竿の一端側（竿を手で持つ側）に取付けられた リール（つり糸が大量に巻かれてあり、つり糸の出し入れをするもの）からつり 糸を出し、このつり糸をガイド部の輪状の金属部に通し、つり竿の他端側の先端 の前記ガイド部からつり糸を出すもので、魚が釣れた時等につり糸が輪状の金属 部と常に接触する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来のつり具であるつり竿に固定されているガイド部では、度重なる使用によ り、つり糸とガイド部との間に以下のような問題が生じていた。ひとつは、度重 なる使用により、つり糸とガイド部との接点において、摩擦がおきて、ガイド部 の摩耗劣化が生じてしまうという問題があった。もうひとつは、つり糸がガイド 部の摩耗劣化による変形部に当たることにより、つい糸が切れるなどの問題があ った。

【０００６】 本考案の目的は、上記問題点を解決し、従来のつり具のガイド部より、摩擦係 数が小さく、つり糸とガイド部との接点における摩耗劣化及び該摩耗劣化による 変形の発生度を低くおさえ、ガイド部及びつり糸の耐久度を高めることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の構成は、つり具であるつり竿に固定されて いるガイド部の表面に、乾式メッキ法により、チタン膜およびシリコン膜または ゲルマニウム膜の下地層とカーボン硬質膜の上層を形成したものである。

【０００８】

【実施例】

以下図面により本考案の一実施例を詳述する。図１は本考案のガイド部及びつ り竿を示す斜視図である。ガイド部１は、ほぼ等間隔につり竿本体３に固定され ており、つい竿の先端部９にいくに従い、形状が小さくなっている。また、４は リールであり、２はリール４より繰り出されるつり糸である。

【０００９】 図２はガイド部とつり糸との接点部周辺の拡大図であり、図１と重複する構成 部品の部品符号は、図１と同一とした。本考案のカーボン硬質膜８は、ガイド部 １の輪状の金属部全面に及んでいる。

【００１０】 次に本考案のカーボン硬質膜８の膜構成について述べる。図３に示すように、 母材５すなわちステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）からなるガイド部１の上に下地層 として、チタン膜６及びシリコン膜またはゲルマニウム膜７を０．５〜１．０μ ｍ施し、その上に上層として、カーボン硬質膜８を１．０〜１．５μｍ施した構 成をとっている。

【００１１】 次に本考案におけるカーボン硬質膜８の成膜方法及び手順について以下に述べ る。

【００１２】 ガイド部１を洗浄後、乾式メッキ装置の真空槽にセットし、乾式メッキ法、例 えばスパッタリング法によりチタン膜６を、０．１μｍ形成し、同様に該チタン 膜６上にシリコン膜またはゲルマニウム膜７を０．３μｍを形成した。

【００１３】 その後、乾式メッキ法、例えばＰ−ＣＶＤ法（Plasma chemical vaper deposi -tion 法）を用いて、以下の条件により該シリコン膜またはゲルマニウム膜７上 にカーボン硬質膜８を１．０〜１．５μｍ形成した。 ≪カーボン硬質被膜≫ ＜形成条件＞ ガス種 ：メタンガス 成膜圧力 ：０．１トール 高周波電力 ：３００ワット 成膜速度 ：毎分０．１２μｍ ビッカース硬度Ｈｖ ：３０００〜５０００ このようにして、母材５上に密着性が良好でしかも信頼性の高いカーボン硬質 膜８が得られた。

【００１４】 次に、上記で形成されたカーボン硬質膜８の耐摩耗性を調べるため、ステンレ ス鋼（ＳＵＳ３０４）の表面に窒化チンタ（ＴｉＮ）膜を形成したサンプル、同 じくステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）の表面に、湿式メッキによりニッケルメッキ 膜（Ｎｉ）とクロムメッキ膜（Ｃｒ）とを形成したサンプル、ステンレス鋼（Ｓ ＵＳ３０４）のサンプルをそれぞれ作り、それぞれのサンプルの摩耗試験を行な い、摩耗による膜または母材のけずり量の比較を行った。下記にその結果を表に 示す。

【表１】

【００１５】 上記の表より、従来のつり具のガイド部の材料であるステンレス鋼（ＳＵＳ３ ０４）よりカーボン硬質膜の摩耗量は７分の１と言え、このことから、ガイド部 にカーボン硬質膜を施すことにより、ガイド部に摩耗劣化が防止でき、それに伴 う糸切れなどが著しく減少する。 尚、下地層としてチタン膜およびシリコン膜またはゲルマニウム膜を設けた理 由は、母材とカーボン硬質膜との密着性、耐食性、耐摩性等を上げるために設け たものである。

【００１６】

【考案の効果】

上記のグラフから、従来のつり具ガイド部の材料のＳＵＳ材よりカーボン硬質 膜の摩耗量は７分の１と言える。よって本考案によれば、つり具のガイド部にカ ーボン硬質膜を設けることにより、極めて摩耗劣化の少ない、すなわち、耐久性 の優れた商品となり、それは従来のガイド部に比べ、品質的に極めて優れている ものであると言える。更に、ガイド部周辺の摩耗劣化による変形も極めて少なく できるため、摩耗劣化によるガイド部の変形に伴うつり糸切れなどが著しく減少 し、つり糸の耐久性をも飛躍的に高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すつり竿の全体図である

【図２】本考案のつり具ガイド部周辺の拡大斜視図であ
る。

【図３】本考案の膜構造を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ ガイド部 ２ つり糸 ３ つり竿本体 ４ リール ５ 母材 ６ チタン膜 ７ シリコン膜またはゲルマニウム膜 ８ カーボン硬質膜 ９ 先端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】カーボン硬質膜を形成した部分において、
   つり具であるつり竿に固定されているガイド部の表面
   に、乾式メッキ法により、チタン膜およびシリコン膜ま
   たはゲルマニウム膜の下地層とカーボン硬質膜の上層を
   形成したことを特徴とするカーボン硬質膜を形成したつ
   り具。