JPH0734898Y2 - ボタン取付用具 - Google Patents
ボタン取付用具Info
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- JPH0734898Y2 JPH0734898Y2 JP2768491U JP2768491U JPH0734898Y2 JP H0734898 Y2 JPH0734898 Y2 JP H0734898Y2 JP 2768491 U JP2768491 U JP 2768491U JP 2768491 U JP2768491 U JP 2768491U JP H0734898 Y2 JPH0734898 Y2 JP H0734898Y2
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- JP
- Japan
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- button
- mounting
- cloth
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- shaft
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- Expired - Lifetime
Links
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ボタン取付用具に関す
る。さらに詳しくは、洋服等の布地等にボタンを取付け
るために消耗される取付材料と取付けるために使用され
る取付機器とからなるボタン取付用具の取付効率等の改
良に関する。
る。さらに詳しくは、洋服等の布地等にボタンを取付け
るために消耗される取付材料と取付けるために使用され
る取付機器とからなるボタン取付用具の取付効率等の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボタン取付用具としては、例え
ば、縫糸等の糸を取付材料とし糸が挿通可能な縫針等の
針を取付機器としたものが知られている。
ば、縫糸等の糸を取付材料とし糸が挿通可能な縫針等の
針を取付機器としたものが知られている。
【０００３】この従来のボタン取付用具は、ボタンが取
付けられる布地等とボタンの糸孔との間に糸を挿通した
針を手またはミシンで数回刺通通過させ、ボタンを糸で
布地に縫付けるようにして取付けるものである。
付けられる布地等とボタンの糸孔との間に糸を挿通した
針を手またはミシンで数回刺通通過させ、ボタンを糸で
布地に縫付けるようにして取付けるものである。
【０００４】このような従来のボタン取付用具では、布
地等とボタンの糸孔との間に糸を挿通した針を数回刺通
通過させなければならないため、取付けの手間が掛り取
付効率が低いという問題点を有している。さらに、ボタ
ンが針に挿通可能な細い糸で取付けられているため、取
付後に糸が擦切れてしまうことがあり取付強度が低いと
いう問題点を有している。
地等とボタンの糸孔との間に糸を挿通した針を数回刺通
通過させなければならないため、取付けの手間が掛り取
付効率が低いという問題点を有している。さらに、ボタ
ンが針に挿通可能な細い糸で取付けられているため、取
付後に糸が擦切れてしまうことがあり取付強度が低いと
いう問題点を有している。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、前述の問題
点を考慮してなされたもので、取付効率，取付強度の高
いボタン取付用具を提供することを課題とする。
点を考慮してなされたもので、取付効率，取付強度の高
いボタン取付用具を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本考案に係るボタン取付用具は、ボタンが取付けら
れる布地等を裏面側から刺通してボタンの糸孔に貫通可
能な軸部と、軸部の先端に設けられボタンの糸孔よりも
僅かに大きな径に形成されて糸孔の周縁に係止し糸孔か
らの軸部の抜出しを阻止する抜止部と、軸部の後端に設
けられ抜止部よりも大きく形成されて抜止部との間にボ
タン，布地等を挟持し布地等の裏面に比較的広い面積で
圧接する裏打部とからなる合成樹脂製の取付ピンを取付
材料とし、ボタンの表面に接合可能な当接面の一部にボ
タンの糸孔から貫通突出する抜止部の突入を許容する凹
溝を設けてなる取付ダイスを布地等を介してボタン，取
付ピンを押圧する取付機器に装備したことを特徴とする
手段を採用する。
め、本考案に係るボタン取付用具は、ボタンが取付けら
れる布地等を裏面側から刺通してボタンの糸孔に貫通可
能な軸部と、軸部の先端に設けられボタンの糸孔よりも
僅かに大きな径に形成されて糸孔の周縁に係止し糸孔か
らの軸部の抜出しを阻止する抜止部と、軸部の後端に設
けられ抜止部よりも大きく形成されて抜止部との間にボ
タン，布地等を挟持し布地等の裏面に比較的広い面積で
圧接する裏打部とからなる合成樹脂製の取付ピンを取付
材料とし、ボタンの表面に接合可能な当接面の一部にボ
タンの糸孔から貫通突出する抜止部の突入を許容する凹
溝を設けてなる取付ダイスを布地等を介してボタン，取
付ピンを押圧する取付機器に装備したことを特徴とする
手段を採用する。
【０００７】
【作用】前述の手段によると、取付機器により布地等を
介してボタン，取付ピンを押圧することにより、取付材
料である取付ピンの軸部を布地等を裏面側から刺通して
ボタンの糸孔に貫通させて抜止部を糸孔の周縁に係止さ
せ裏打部を布地等の裏面に圧接させ、取付ピンの抜止
部，裏打部でボタン，布地等を挟持するようにして取付
けることができるため、単に１回の押圧動作で取付けが
行なえる。また、取付材料である取付ピンの合成樹脂製
であるという材質の特性と抜止部，裏打部によるボタ
ン，布地からの有効な離脱防止構造から、取付けを強固
にすることができる。
介してボタン，取付ピンを押圧することにより、取付材
料である取付ピンの軸部を布地等を裏面側から刺通して
ボタンの糸孔に貫通させて抜止部を糸孔の周縁に係止さ
せ裏打部を布地等の裏面に圧接させ、取付ピンの抜止
部，裏打部でボタン，布地等を挟持するようにして取付
けることができるため、単に１回の押圧動作で取付けが
行なえる。また、取付材料である取付ピンの合成樹脂製
であるという材質の特性と抜止部，裏打部によるボタ
ン，布地からの有効な離脱防止構造から、取付けを強固
にすることができる。
【０００８】このため、取付効率，取付強度の高いボタ
ン取付用具を提供するという課題が解決される。
ン取付用具を提供するという課題が解決される。
【０００９】
【実施例】以下、本考案に係るボタン取付用具の実施例
を図面に基いて説明する。
を図面に基いて説明する。
【００１０】図１，図２および図３は、本考案に係るボ
タン取付用具の第１実施例を示すものである。
タン取付用具の第１実施例を示すものである。
【００１１】この実施例では、表面Ｂａが曲面形で中央
部に糸孔Ｂｂが１個穿設された構造からなるボタンＢを
取付対象としたものを示してある。
部に糸孔Ｂｂが１個穿設された構造からなるボタンＢを
取付対象としたものを示してある。
【００１２】このようなボタンＢの取付材料である取付
ピン１は、図３に詳細に示されるように、一定の硬度，
可撓性を有するポリプロピレン等の合成樹脂材で一体的
に形成された軸部１１，抜止部１２，裏打部１３からな
る。
ピン１は、図３に詳細に示されるように、一定の硬度，
可撓性を有するポリプロピレン等の合成樹脂材で一体的
に形成された軸部１１，抜止部１２，裏打部１３からな
る。
【００１３】軸部１１は、後端側径ａよりも先端側径ｂ
を僅かに小さくした先細形の円柱形で背高ｃがボタンＢ
の糸孔Ｂｂの孔長と布地Ｃの厚さとの和に略等しくなる
ように形成され、布地Ｃを裏面Ｃ’側から刺通してボタ
ンＢの糸孔Ｂｂに貫通可能になっている。この軸部１１
の周面には、貫通されたボタンＢの糸孔Ｂｂの周面との
間で摩擦を起生する鋸刃形の滑止溝１１’が設けられて
いる。
を僅かに小さくした先細形の円柱形で背高ｃがボタンＢ
の糸孔Ｂｂの孔長と布地Ｃの厚さとの和に略等しくなる
ように形成され、布地Ｃを裏面Ｃ’側から刺通してボタ
ンＢの糸孔Ｂｂに貫通可能になっている。この軸部１１
の周面には、貫通されたボタンＢの糸孔Ｂｂの周面との
間で摩擦を起生する鋸刃形の滑止溝１１’が設けられて
いる。
【００１４】抜止部１２は、ボタンＢの糸孔Ｂｂよりも
僅かに大きな径ｄで先端を曲面形にした丸フランジ形に
形成されて軸部１１の先端に設けられ、軸部１１がボタ
ンＢの糸孔Ｂｂに貫通した際に糸孔Ｂｂの表面Ｂａ側の
周縁に係止し軸部１１の抜出しを阻止するようになって
いる。この抜止部１２の厚さｅは、撓変形してボタンＢ
の糸孔Ｂｂを通過することができるように比較的薄くな
っている。
僅かに大きな径ｄで先端を曲面形にした丸フランジ形に
形成されて軸部１１の先端に設けられ、軸部１１がボタ
ンＢの糸孔Ｂｂに貫通した際に糸孔Ｂｂの表面Ｂａ側の
周縁に係止し軸部１１の抜出しを阻止するようになって
いる。この抜止部１２の厚さｅは、撓変形してボタンＢ
の糸孔Ｂｂを通過することができるように比較的薄くな
っている。
【００１５】裏打部１３は、抜止部１２よりもかなり大
きな径ｆで後端を曲面形にした丸フランジ形に形成され
て軸部１１の後端に設けられ、軸部１１がボタンＢの糸
孔Ｂｂに貫通した際に抜止部１２との間にボタンＢ，布
地Ｃを挟持し布地Ｃの裏面Ｃ’に比較的広い面積で圧接
するようになっている。この裏打部１３の先端側面（抜
け止め部１２側面）には、布地Ｃの裏面Ｃ’に食込み圧
接する微細な山形凹凸形の滑止溝１３’が設けられてい
る。
きな径ｆで後端を曲面形にした丸フランジ形に形成され
て軸部１１の後端に設けられ、軸部１１がボタンＢの糸
孔Ｂｂに貫通した際に抜止部１２との間にボタンＢ，布
地Ｃを挟持し布地Ｃの裏面Ｃ’に比較的広い面積で圧接
するようになっている。この裏打部１３の先端側面（抜
け止め部１２側面）には、布地Ｃの裏面Ｃ’に食込み圧
接する微細な山形凹凸形の滑止溝１３’が設けられてい
る。
【００１６】このような軸部１１，抜止部１２，裏打部
１３からなる取付ピン１を取付ける取付機器Ｍは、布地
Ｃを介してボタンＢ，取付ピン１を押圧する構造のもの
で、例えばペンチのような手動利器や固定部，昇降部か
らなるプレス機械のような自動装置である。この取付機
器Ｍの押圧部には、ボタンＢの曲面形の表面Ｂａに接合
可能な曲面形の当接面２１の中央部にボタンＢの糸孔Ｂ
ｂから貫通突出する抜止部１２の突入を許容する凹溝２
２を設けた取付ダイス２が装備される。なお、この実施
例では、さらに裏打部１３側にも裏打部１３を嵌合可能
な凹溝３’を有する取付ダイス３が装備されている。
１３からなる取付ピン１を取付ける取付機器Ｍは、布地
Ｃを介してボタンＢ，取付ピン１を押圧する構造のもの
で、例えばペンチのような手動利器や固定部，昇降部か
らなるプレス機械のような自動装置である。この取付機
器Ｍの押圧部には、ボタンＢの曲面形の表面Ｂａに接合
可能な曲面形の当接面２１の中央部にボタンＢの糸孔Ｂ
ｂから貫通突出する抜止部１２の突入を許容する凹溝２
２を設けた取付ダイス２が装備される。なお、この実施
例では、さらに裏打部１３側にも裏打部１３を嵌合可能
な凹溝３’を有する取付ダイス３が装備されている。
【００１７】このような実施例によると、取付に際して
は、まず図１に示すように、取付機器Ｍの押圧部の下側
に装備した取付ダイス３に取付ピン１を嵌合立設して取
付ピン１上に布地Ｃ，ボタンＢを重ね、取付機器Ｍの押
圧部の上側に装備した取付ダイス２の当接面２１をボタ
ンＢの表面Ｂａに接合させる。次に、取付機器Ｍを押圧
動作させ、布地Ｃを介して取付ピン１，ボタンＢを押圧
する。このとき、取付ダイス２の当接面２１がボタンＢ
の表面Ｂａに接合してボタンＢを均等に押圧するため、
押圧力の片掛りによりボタンを割裂損傷することがな
い。また、取付ピン１が取付ダイス３に嵌合立設されて
いるため、押圧で取付ピン１がズレて転倒することがな
い。
は、まず図１に示すように、取付機器Ｍの押圧部の下側
に装備した取付ダイス３に取付ピン１を嵌合立設して取
付ピン１上に布地Ｃ，ボタンＢを重ね、取付機器Ｍの押
圧部の上側に装備した取付ダイス２の当接面２１をボタ
ンＢの表面Ｂａに接合させる。次に、取付機器Ｍを押圧
動作させ、布地Ｃを介して取付ピン１，ボタンＢを押圧
する。このとき、取付ダイス２の当接面２１がボタンＢ
の表面Ｂａに接合してボタンＢを均等に押圧するため、
押圧力の片掛りによりボタンを割裂損傷することがな
い。また、取付ピン１が取付ダイス３に嵌合立設されて
いるため、押圧で取付ピン１がズレて転倒することがな
い。
【００１８】この結果，図２に示すように、取付ピン１
の抜止部１２，軸部１１が布地Ｃの裏面Ｃ’側から刺通
してボタンＢの糸孔Ｂｂに貫通し、抜止部１２がボタン
Ｂの糸孔Ｂｂの表面Ｂａ側の周縁に係止し裏打部１３が
抜止部１２との間にボタンＢ，布地Ｃを挟持し布地Ｃの
裏面Ｃ’に圧接する。このため、取付ピン１は、抜止部
１２によってボタンＢからの離脱が防止され裏打部１３
によって布地Ｃからの離脱が防止され、合成樹脂という
材質の特性と相俟ってボタンＢを強固に布地Ｃに取付保
持することになる。なお、この取付状態では、裏打部１
３が比較的広い面積で布地Ｃの裏面Ｃ’に圧接している
ことから、比較的弱い材質である布地Ｃからの取付ピン
１の離脱が有効に防止される。また、取付ピン１の軸部
１１の滑止溝１１’や裏打部１３の滑止溝１１’がボタ
ンＢの糸孔Ｂｂとの摩擦や布地Ｃへの食込みを起生する
ため、取付ピン１とボタンＢ，布地Ｃとが一体化されて
取付が緩んだりすることもない。
の抜止部１２，軸部１１が布地Ｃの裏面Ｃ’側から刺通
してボタンＢの糸孔Ｂｂに貫通し、抜止部１２がボタン
Ｂの糸孔Ｂｂの表面Ｂａ側の周縁に係止し裏打部１３が
抜止部１２との間にボタンＢ，布地Ｃを挟持し布地Ｃの
裏面Ｃ’に圧接する。このため、取付ピン１は、抜止部
１２によってボタンＢからの離脱が防止され裏打部１３
によって布地Ｃからの離脱が防止され、合成樹脂という
材質の特性と相俟ってボタンＢを強固に布地Ｃに取付保
持することになる。なお、この取付状態では、裏打部１
３が比較的広い面積で布地Ｃの裏面Ｃ’に圧接している
ことから、比較的弱い材質である布地Ｃからの取付ピン
１の離脱が有効に防止される。また、取付ピン１の軸部
１１の滑止溝１１’や裏打部１３の滑止溝１１’がボタ
ンＢの糸孔Ｂｂとの摩擦や布地Ｃへの食込みを起生する
ため、取付ピン１とボタンＢ，布地Ｃとが一体化されて
取付が緩んだりすることもない。
【００１９】図４は、本考案に係るボタン取付用具の第
２実施例を示すものである。
２実施例を示すものである。
【００２０】この実施例では、前述の第１実施例の取付
ピン１の抜止部１２を複数段構成にしたものを示してあ
る。
ピン１の抜止部１２を複数段構成にしたものを示してあ
る。
【００２１】即ち、取付ピン１の抜止部１２を段付きテ
ーパ形のいわゆる竹の子形としてあり、ボタンＢの糸孔
Ｂｂの孔長と布地Ｃの厚さとの和に対応してボタンＢの
糸孔Ｂｂの表面Ｂａ側の周縁に係止する竹の子形の段を
変更させ、固定的である軸部１１の背高ｃ可変性を具備
して種類の異なるボタンＢ，布地Ｃにも適応できるよう
にしてある。なお、ボタンＢの表面Ｂａから突出した抜
止部１２の不要部分１２’は、切除すると邪魔にならな
くなる。
ーパ形のいわゆる竹の子形としてあり、ボタンＢの糸孔
Ｂｂの孔長と布地Ｃの厚さとの和に対応してボタンＢの
糸孔Ｂｂの表面Ｂａ側の周縁に係止する竹の子形の段を
変更させ、固定的である軸部１１の背高ｃ可変性を具備
して種類の異なるボタンＢ，布地Ｃにも適応できるよう
にしてある。なお、ボタンＢの表面Ｂａから突出した抜
止部１２の不要部分１２’は、切除すると邪魔にならな
くなる。
【００２２】また、この実施例では、ボタンＢの表面Ｂ
が平面形であり、これに対応して取付ダイス２の当接面
２１も平面形になっている。なお、この取付ダイス２の
凹溝２２は、取付ピン１のボタンＢの表面Ｂａからの突
出高の変化に対応するため、深溝形に形成するのが望ま
しい。さらに取付ピン１の裏打部１３は平板形になって
おり、転倒のおそれがないため第１実施例の取付ダイス
３が除去されている。
が平面形であり、これに対応して取付ダイス２の当接面
２１も平面形になっている。なお、この取付ダイス２の
凹溝２２は、取付ピン１のボタンＢの表面Ｂａからの突
出高の変化に対応するため、深溝形に形成するのが望ま
しい。さらに取付ピン１の裏打部１３は平板形になって
おり、転倒のおそれがないため第１実施例の取付ダイス
３が除去されている。
【００２３】図５は、本考案に係るボタン取付用具の第
３実施例を示すものである。
３実施例を示すものである。
【００２４】この実施例では、前述の第１実施例の取付
ピン１の軸部１１，抜止部１２を複数本構成にしたもの
を示してある。
ピン１の軸部１１，抜止部１２を複数本構成にしたもの
を示してある。
【００２５】即ち、取付ピン１の共通の１個の裏打部１
３に複数本の軸部１１，抜止部１２を設け、複数個の糸
孔Ｂｂが穿設されたボタンＢに対応することができるよ
うにしてある。この第３実施例によれば、従来のボタン
をそのまま用いることができる。
３に複数本の軸部１１，抜止部１２を設け、複数個の糸
孔Ｂｂが穿設されたボタンＢに対応することができるよ
うにしてある。この第３実施例によれば、従来のボタン
をそのまま用いることができる。
【００２６】なお、この実施例では、取付ピン１の裏打
部１３の滑止溝１３’の山形凹凸形を大きくして布地Ｃ
への食込み量を増大させ、裏打部１３の回動等によって
軸部１１，抜止部１２に捩れ力が作用して軸部１１が折
損することがないようにしてある。
部１３の滑止溝１３’の山形凹凸形を大きくして布地Ｃ
への食込み量を増大させ、裏打部１３の回動等によって
軸部１１，抜止部１２に捩れ力が作用して軸部１１が折
損することがないようにしてある。
【００２７】
【考案の効果】以上のように本考案に係るボタン取付用
具は、布地等を介してボタンと取付ピンとを共にして単
に１回だけ押圧動作すれば取付できるため、取付の手間
が掛らず、取付効率が高くなる効果がある。特に工業的
大量作業に好適である。
具は、布地等を介してボタンと取付ピンとを共にして単
に１回だけ押圧動作すれば取付できるため、取付の手間
が掛らず、取付効率が高くなる効果がある。特に工業的
大量作業に好適である。
【００２８】また、取付材料である取付ピンが合成樹脂
製で丈夫なため、抜止部，裏打部でボタン，が布地から
離脱することが有効に防止され、取付強度が高くなる効
果がある。
製で丈夫なため、抜止部，裏打部でボタン，が布地から
離脱することが有効に防止され、取付強度が高くなる効
果がある。
【図１】本考案に係るボタン取付用具の第１実施例を示
す使用状態の断面図で、取付前の状態を示すもの。
す使用状態の断面図で、取付前の状態を示すもの。
【図２】本考案に係るボタン取付用具の第１実施例を示
す使用状態の断面図で、取付前の状態を示すもの。
す使用状態の断面図で、取付前の状態を示すもの。
【図３】第１実施例の要部（取付ピン）の拡大図であ
る。
る。
【図４】本考案に係るボタン取付用具の第２実施例を示
す使用状態の断面図である。
す使用状態の断面図である。
【図５】本考案に係るボタン取付用具の第３実施例を示
す要部（取付ピン）の断面図である。
す要部（取付ピン）の断面図である。
１ 取付ピン １１ 軸部 １２ 抜止部 １３ 裏打部 ２ 取付ダイス ２１ 当接面 ２２ 凹溝 Ｂ ボタン Ｃ 布地 Ｍ 取付機器
Claims (1)
- 【請求項１】 ボタンが取付けられる布地等を裏面側か
ら刺通してボタンの糸孔に貫通可能な軸部と、軸部の先
端に設けられボタンの糸孔よりも僅かに大きな径に形成
されて糸孔の周縁に係止し糸孔からの軸部の抜出しを阻
止する抜止部と、軸部の後端に設けられ抜止部よりも大
きく形成されて抜止部との間にボタン布地等を挟持し布
地等の裏面に比較的広い面積で圧接する裏打部とからな
る合成樹脂製の取付ピンを取付材料とし、ボタンの表面
に接合可能な当接面の一部にボタンの糸孔から貫通突出
する抜止部の突入を許容する凹溝を設けてなる取付ダイ
スを布地等を介してボタン，取付ピンを押圧する取付機
器に装備したことを特徴とするボタン取付用具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2768491U JPH0734898Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ボタン取付用具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2768491U JPH0734898Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ボタン取付用具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118417U JPH04118417U (ja) | 1992-10-22 |
| JPH0734898Y2 true JPH0734898Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=31911924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2768491U Expired - Lifetime JPH0734898Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | ボタン取付用具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734898Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006000531A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Takahashi Katsumitsu | 釦、飾り具等装飾具及びその取付作業用具 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP2768491U patent/JPH0734898Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118417U (ja) | 1992-10-22 |
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