JPH0734925B2 - 圧延分離装置 - Google Patents
圧延分離装置Info
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- JPH0734925B2 JPH0734925B2 JP62335905A JP33590587A JPH0734925B2 JP H0734925 B2 JPH0734925 B2 JP H0734925B2 JP 62335905 A JP62335905 A JP 62335905A JP 33590587 A JP33590587 A JP 33590587A JP H0734925 B2 JPH0734925 B2 JP H0734925B2
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 29
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/0815—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は圧延分離装置に関する。
（従来の技術） 従来、棒鋼圧延では、１本の圧延材から１本の棒鋼が製
造されていたが、これでは生産性が悪いことから、１本
の圧延材から複数本の棒鋼を製造する圧延ラインが採用
されるようになってきた。
造されていたが、これでは生産性が悪いことから、１本
の圧延材から複数本の棒鋼を製造する圧延ラインが採用
されるようになってきた。
上記圧延ラインでは、１本の圧延材が圧延されて、複数
条の棒鋼準備成形部が圧延方向と直交する方向に並設状
に形成された後、分離装置により、各棒鋼準備成形部が
分離されて、複数本の棒鋼が製造される。
条の棒鋼準備成形部が圧延方向と直交する方向に並設状
に形成された後、分離装置により、各棒鋼準備成形部が
分離されて、複数本の棒鋼が製造される。
ところで、上記分離装置では、各棒鋼準備成形部を上下
から押圧することでこれらを分離する分離ローラが備え
られている。
から押圧することでこれらを分離する分離ローラが備え
られている。
この分離ローラは従来においては遊転タイプとされてい
たが、圧延速度の高速化に伴って、上記遊転タイプで
は、圧延材の座屈、圧延キズの問題が発生し、このた
め、最近においては、分離ローラを電動モータにより駆
動して、分離ローラを圧延速度にマッチした回転速度で
回転駆動するようにしている。
たが、圧延速度の高速化に伴って、上記遊転タイプで
は、圧延材の座屈、圧延キズの問題が発生し、このた
め、最近においては、分離ローラを電動モータにより駆
動して、分離ローラを圧延速度にマッチした回転速度で
回転駆動するようにしている。
（発明が解決しようとする問題点） ところで、上記の圧延ラインでは、圧延機と圧延機の間
に分離装置が所定間隔を置いて配設されているため、圧
延ラインがどうしてもかなり長いものとなると共に、分
離装置の分離ローラを駆動型とした場合には、分離装置
にも電動モータを備える必要があり、圧延ラインの設備
費がかなり高いものにつくと云う問題もあった。
に分離装置が所定間隔を置いて配設されているため、圧
延ラインがどうしてもかなり長いものとなると共に、分
離装置の分離ローラを駆動型とした場合には、分離装置
にも電動モータを備える必要があり、圧延ラインの設備
費がかなり高いものにつくと云う問題もあった。
本発明は上記問題を解決できる圧延分離装置を提供する
ことを目的とする。
ことを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本発明が採用した手段
は、圧延機１により、単一の圧延材５が圧延されて、複
数条の棒鋼準備成形部６が圧延方向と直交する方向に並
設状に形成された後、分離装置２により、各棒鋼準備成
形部６が分離されて、複数本の棒鋼が製造される装置に
おいて、 前記圧延機１と分離装置２とが圧延方向に連続状に且つ
一体的に配置され、単一のモータ３から動力を前記圧延
機１と分離装置２とに分配するピニオンスタンド34が設
けられている点にある。
は、圧延機１により、単一の圧延材５が圧延されて、複
数条の棒鋼準備成形部６が圧延方向と直交する方向に並
設状に形成された後、分離装置２により、各棒鋼準備成
形部６が分離されて、複数本の棒鋼が製造される装置に
おいて、 前記圧延機１と分離装置２とが圧延方向に連続状に且つ
一体的に配置され、単一のモータ３から動力を前記圧延
機１と分離装置２とに分配するピニオンスタンド34が設
けられている点にある。
（作用） モータ３の駆動により、圧延機１と分離装置２とが駆動
されて、圧延材５が圧延されると共に、圧延材５の複数
条の棒鋼準備成形部６が分離せしめられて、複数本の棒
鋼が製造される。
されて、圧延材５が圧延されると共に、圧延材５の複数
条の棒鋼準備成形部６が分離せしめられて、複数本の棒
鋼が製造される。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基き説明すれば、第１
図及び第２図は圧延分離装置を示すもので、圧延ライン
の途中又は終端に配設されている。
図及び第２図は圧延分離装置を示すもので、圧延ライン
の途中又は終端に配設されている。
圧延分離装置は、片持式圧延機１と、分離装置２と、直
流電動モータ３等を有する。
流電動モータ３等を有する。
圧延機１は、第８図に示すように、一本の圧延材５を圧
延して、複数条の棒鋼準備成形部６を圧延方向と直交す
る方向に並設状に形成するか、又は、既に上流側の圧延
機で形成された棒鋼準備成形部６を更に圧延するもので
ある。
延して、複数条の棒鋼準備成形部６を圧延方向と直交す
る方向に並設状に形成するか、又は、既に上流側の圧延
機で形成された棒鋼準備成形部６を更に圧延するもので
ある。
第３図にも示すように、圧延機１は床フレーム８上の固
定ベース９に着脱自在に固設されたケーシング10と、ケ
ーシング10に支持されてその左右両側方に突出する上下
一対の圧延ロール軸11と、両圧延ロール軸11に固設され
た上下一対の圧延ロール12等を有する。
定ベース９に着脱自在に固設されたケーシング10と、ケ
ーシング10に支持されてその左右両側方に突出する上下
一対の圧延ロール軸11と、両圧延ロール軸11に固設され
た上下一対の圧延ロール12等を有する。
分離装置２は固定ベース９上に着脱自在に備えられるも
ので、各棒鋼準備成形部６を分離して、複数本の棒鋼を
製造するもので、圧延機１と分離装置２とは圧延方向に
上記の順で連続状として一体的に配設されている。
ので、各棒鋼準備成形部６を分離して、複数本の棒鋼を
製造するもので、圧延機１と分離装置２とは圧延方向に
上記の順で連続状として一体的に配設されている。
分離装置２は、駆動側フレーム14と、上下一対宛の駆動
側・作業側分離ロール15,16と、作業側フレーム17と、
ピニオンスタンド18等を有する。
側・作業側分離ロール15,16と、作業側フレーム17と、
ピニオンスタンド18等を有する。
駆動側フレーム14はケーシング10に下流側で一体形成さ
れており、駆動側フレーム14には、上下一対の駆動側分
離ロール軸19と、連動軸20とが左右両側方に突出状とし
て支持されている。
れており、駆動側フレーム14には、上下一対の駆動側分
離ロール軸19と、連動軸20とが左右両側方に突出状とし
て支持されている。
各駆動側分離ロール軸19は駆動側フレーム14に偏心軸受
を介して支持され、この偏心軸受が調整軸21により回転
駆動されることで、両駆動側分離ロール軸19は相互に進
退自在とされている。
を介して支持され、この偏心軸受が調整軸21により回転
駆動されることで、両駆動側分離ロール軸19は相互に進
退自在とされている。
各駆動側分離ロール軸19の左端部には駆動側分離ロール
15が固設されている。
15が固設されている。
作業側フレーム17とピニオンスタンド18はスライドフレ
ーム23上に備えられ、このスライドフレーム23が床フレ
ーム８上に左右方向に摺動自在に備えられて、スライド
フレーム23がスライドシリンダ24により作動せしめら
れ、これにより、作業側フレーム17とピニオンスタンド
18は、第１図の実線で示すように、駆動側フレーム14に
隣接した作業位置と、第１図の仮想線で示すように、駆
動側フレーム14から離間した非作業位置とに位置変更自
在とされている。
ーム23上に備えられ、このスライドフレーム23が床フレ
ーム８上に左右方向に摺動自在に備えられて、スライド
フレーム23がスライドシリンダ24により作動せしめら
れ、これにより、作業側フレーム17とピニオンスタンド
18は、第１図の実線で示すように、駆動側フレーム14に
隣接した作業位置と、第１図の仮想線で示すように、駆
動側フレーム14から離間した非作業位置とに位置変更自
在とされている。
作業側フレーム17には、上下一対の作業側分離ロール軸
26と、連動軸28とが左右両側方に突出状に支持されてい
る。
26と、連動軸28とが左右両側方に突出状に支持されてい
る。
作業側分離ロール軸26は作業側フレーム17に偏心軸受を
介して支持され、この偏心軸受が調整軸27により回転駆
動されることで、両作業側分離ロール軸26は相互に進退
自在とされている。
介して支持され、この偏心軸受が調整軸27により回転駆
動されることで、両作業側分離ロール軸26は相互に進退
自在とされている。
各作業側分離ロール軸26の右端側には作業側分離ロール
16が固設されている。
16が固設されている。
連動軸28は連動軸20と分離自在に連動連結されている。
ピニオンスタンド18は作業側フレーム17の左側方に配設
されるもので、上下一対の作業側伝動軸30と、連動軸31
とが左右両側方に突出状に支持されている。
されるもので、上下一対の作業側伝動軸30と、連動軸31
とが左右両側方に突出状に支持されている。
各作業側伝動軸30は各作業側分離ロール軸16と自在継手
32を介して連動連結され、連動軸31は連動軸28と連動連
結され、連動軸31と両伝動軸30は、ピニオンスタンド18
内でギヤ等により連動連結されている。
32を介して連動連結され、連動軸31は連動軸28と連動連
結され、連動軸31と両伝動軸30は、ピニオンスタンド18
内でギヤ等により連動連結されている。
34,35は左側・右側ピニオンスタンドで、駆動側フレー
ム14の右側方に配設され、床フレーム８の固定ベース９
上に備えられている。
ム14の右側方に配設され、床フレーム８の固定ベース９
上に備えられている。
第４図乃至第７図に示すように、左側ピニオンスタンド
34には、上下一対の圧延機用伝動軸37と、上下一対の駆
動側伝動軸38と、連動軸39と、上下一対の中間軸40が支
持されている。
34には、上下一対の圧延機用伝動軸37と、上下一対の駆
動側伝動軸38と、連動軸39と、上下一対の中間軸40が支
持されている。
各圧延機用伝動軸37は圧延機１の各圧延ロール軸11に連
動連結され、各駆動側伝動軸38は各駆動側分離ロール軸
26に自在継手41を介して連動連結され、連動軸39は連動
軸20と連動連結され、上記各圧延機用と駆動側の伝動軸
37,38及び連動軸39は上側中間軸40と左側ピニオンスタ
ンド34内のギヤ群42を介して連動連結されている。
動連結され、各駆動側伝動軸38は各駆動側分離ロール軸
26に自在継手41を介して連動連結され、連動軸39は連動
軸20と連動連結され、上記各圧延機用と駆動側の伝動軸
37,38及び連動軸39は上側中間軸40と左側ピニオンスタ
ンド34内のギヤ群42を介して連動連結されている。
右側ピニオンスタンド35は左側ピニオンスタンド34の右
側方に配設され、上下一対の中間軸44が支持され、各中
間軸44は各中間軸40と連動連結されると共に、各中間軸
44は、右側ピニオンスタンド35内のギヤにより連動連結
されている。
側方に配設され、上下一対の中間軸44が支持され、各中
間軸44は各中間軸40と連動連結されると共に、各中間軸
44は、右側ピニオンスタンド35内のギヤにより連動連結
されている。
直流電動モータ３は単一であって、固定ベース46に固定
され、その駆動軸47が中間軸44と連動連結されている。
され、その駆動軸47が中間軸44と連動連結されている。
上記のように構成した実施例によれば、作業時には、ス
ライドフレーム23を作業体勢として、電動モータ３の駆
動軸47を駆動すれば、中間軸44,40、ギヤ群42、圧延機
用伝動軸37、圧延ロール軸11を介して、圧延ロール12が
回転駆動される。
ライドフレーム23を作業体勢として、電動モータ３の駆
動軸47を駆動すれば、中間軸44,40、ギヤ群42、圧延機
用伝動軸37、圧延ロール軸11を介して、圧延ロール12が
回転駆動される。
又、ギヤ群42により、駆動側伝動軸38、駆動側分離ロー
ル軸19を介して、駆動側分離ロール15が回転駆動され
る。
ル軸19を介して、駆動側分離ロール15が回転駆動され
る。
又、ギヤ群42により、連動軸39,20,28,31、作業側分離
ロール軸26を介して、作業側分離ロール16が回転駆動さ
れる。
ロール軸26を介して、作業側分離ロール16が回転駆動さ
れる。
従って、圧延材５を圧延分離装置に供給すれば、圧延ロ
ール12により、圧延材５が圧延されると共に、分離ロー
ル15,16により、圧延材５の棒鋼準備成形部６が分離せ
しめられて、複数本の棒鋼が製造される。
ール12により、圧延材５が圧延されると共に、分離ロー
ル15,16により、圧延材５の棒鋼準備成形部６が分離せ
しめられて、複数本の棒鋼が製造される。
尚、単一の圧延材から複数本ではなく、単一の棒鋼を製
造する際には、圧延機１、分離装置２、左側ピニオンス
タンド34を床フレーム８上から取外し、代わりに、第９
図及び第10図に示すような水平圧延機49を備える。
造する際には、圧延機１、分離装置２、左側ピニオンス
タンド34を床フレーム８上から取外し、代わりに、第９
図及び第10図に示すような水平圧延機49を備える。
水平圧延機49は、床フレーム８の固定ベース９上に備え
られる圧延機フレーム50と、上下一対の圧延ロール軸51
と、各圧延ロール軸51に備えられた上下一対の圧延ロー
ル52とを有し、各圧延ロール軸51が各中間軸44に連動連
結される。
られる圧延機フレーム50と、上下一対の圧延ロール軸51
と、各圧延ロール軸51に備えられた上下一対の圧延ロー
ル52とを有し、各圧延ロール軸51が各中間軸44に連動連
結される。
尚、実施例では、圧延機と分離装置とを上記の順で圧延
方向に配設したが、上記とは逆の順で配設してもよい。
方向に配設したが、上記とは逆の順で配設してもよい。
（発明の効果） 以上詳述したように、本発明によれば、圧延機と分離装
置とが圧延方向に連続状に配設されたので、圧延ライン
が従来と比較してかなり長いものになったりすることが
ないと共に、圧延機と分離装置とを駆動する単一のモー
タが備えられたので、分離装置を駆動型としたにも拘ら
ず、圧延ラインの設備費がかなり高いものになったりす
ることもない。本発明は上記利点を有し、実益大であ
る。
置とが圧延方向に連続状に配設されたので、圧延ライン
が従来と比較してかなり長いものになったりすることが
ないと共に、圧延機と分離装置とを駆動する単一のモー
タが備えられたので、分離装置を駆動型としたにも拘ら
ず、圧延ラインの設備費がかなり高いものになったりす
ることもない。本発明は上記利点を有し、実益大であ
る。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は全体正面図、
第２図は全体平面図、第３図は第２図のA-A線矢視断面
図、第４図は左側ピニオンスタンドの正面図、第５図は
同側面図、第６図及び第７図の各図は第５図のB-B線、C
-C線各矢視断面図、第８図は圧延材の断面図、第９図は
水平圧延機等の正面図、第10図は同平面図である。 １……圧延機、２……分離装置、３……電動モータ、５
……圧延材、６……棒鋼準備成形部。
第２図は全体平面図、第３図は第２図のA-A線矢視断面
図、第４図は左側ピニオンスタンドの正面図、第５図は
同側面図、第６図及び第７図の各図は第５図のB-B線、C
-C線各矢視断面図、第８図は圧延材の断面図、第９図は
水平圧延機等の正面図、第10図は同平面図である。 １……圧延機、２……分離装置、３……電動モータ、５
……圧延材、６……棒鋼準備成形部。
Claims (2)
- 【請求項１】圧延機（１）により、単一の圧延材（５）
が圧延されて、複数条の棒鋼準備成形部（６）が圧延方
向と直交する方向に並設状に形成された後、分離装置
（２）により、各棒鋼準備成形部（６）が分離されて、
複数本の棒鋼が製造される装置において、 前記圧延機（１）と分離装置（２）とが圧延方向に連続
状に且つ一体的に配置され、 単一のモータ（３）から動力を前記圧延機（１）と分離
装置（２）とに分配するピニオンスタンド（34）が設け
られていることを特徴とする圧延分離装置。 - 【請求項２】前記圧延機（１）には、上下一対の圧延ロ
ール（12）を有し、前記分離装置（２）には、上下一対
の駆動側・作業側分離ロール（15）（16）を有し、前記
各ロール（12）（15）（16）と前記単一のモータ（３）
とが、前記ピニオンスタンド（34）を介して連動連結さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の圧延分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62335905A JPH0734925B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 圧延分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62335905A JPH0734925B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 圧延分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178304A JPH01178304A (ja) | 1989-07-14 |
| JPH0734925B2 true JPH0734925B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=18293681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62335905A Expired - Fee Related JPH0734925B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 圧延分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734925B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117201U (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-31 | 株式会社神戸製鋼所 | 材料分離装置 |
| JPS61238405A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Kobe Steel Ltd | 圧延材の分離装置 |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP62335905A patent/JPH0734925B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01178304A (ja) | 1989-07-14 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |