JPH0734976A - 耐熱ベーン - Google Patents
耐熱ベーンInfo
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- JPH0734976A JPH0734976A JP17793393A JP17793393A JPH0734976A JP H0734976 A JPH0734976 A JP H0734976A JP 17793393 A JP17793393 A JP 17793393A JP 17793393 A JP17793393 A JP 17793393A JP H0734976 A JPH0734976 A JP H0734976A
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- Withdrawn
Links
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Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 耐エロージョン性が優れ、高温強度が大き
く、軽量の耐熱ベーンを実現する。 【構成】 コア部１を耐熱性があり軽量のセラミックス
複合材料（ＣＭＣ）により形成し、表皮２を耐熱性及び
耐エロージョン性があるＷ及びその合金又はＭｏ及びそ
の合金により形成したことによって、ロケットモータ１
０のノズル１１が噴射する燃焼ガス噴流等による損傷を
防止することができ、高温強度が大きく、軽量の耐熱ベ
ーン８を実現する。
く、軽量の耐熱ベーンを実現する。 【構成】 コア部１を耐熱性があり軽量のセラミックス
複合材料（ＣＭＣ）により形成し、表皮２を耐熱性及び
耐エロージョン性があるＷ及びその合金又はＭｏ及びそ
の合金により形成したことによって、ロケットモータ１
０のノズル１１が噴射する燃焼ガス噴流等による損傷を
防止することができ、高温強度が大きく、軽量の耐熱ベ
ーン８を実現する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飛しょう体の推力方向
制御装置（Thrust Vector Controller；以下ＴＶＣとす
る）用ジェットベーン等に適用される耐熱ベーンに関す
る。
制御装置（Thrust Vector Controller；以下ＴＶＣとす
る）用ジェットベーン等に適用される耐熱ベーンに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】飛しょう体のＴＶＣ用ジェットベーン
は、飛しょう体のノズル近傍に装着され、これにより方
向制御を行うものである。上記ベーンについては、燃焼
ガス噴流にさらされるために耐熱性および耐エロージョ
ン性が必要とされ、また、飛しょう体の性能向上のため
に軽量化が要求される。
は、飛しょう体のノズル近傍に装着され、これにより方
向制御を行うものである。上記ベーンについては、燃焼
ガス噴流にさらされるために耐熱性および耐エロージョ
ン性が必要とされ、また、飛しょう体の性能向上のため
に軽量化が要求される。
【０００３】従来のＴＶＣ用ジェットベーンの材料とし
ては、耐熱性、耐熱衝撃性のあるセラミックス複合材料
ＳｉＣｕ／Ｓｉ3 Ｎ4 、高融点金属であるモリブデンＭ
ｏ、タングステンＷが用いられていた。
ては、耐熱性、耐熱衝撃性のあるセラミックス複合材料
ＳｉＣｕ／Ｓｉ3 Ｎ4 、高融点金属であるモリブデンＭ
ｏ、タングステンＷが用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のＴＶＣ用ジェッ
トベーンに使用されている材料は、前記のようにＳｉＣ
ｕ／Ｓｉ3 Ｎ4 ，Ｗ，Ｍｏであるが、ＳｉＣｕ／Ｓｉ3
Ｎ4 は軽量で耐熱性に優れるが、燃焼ガス噴流による損
傷（エロージョン）が大きく、また脆性破壊しやすいと
いう課題がある。
トベーンに使用されている材料は、前記のようにＳｉＣ
ｕ／Ｓｉ3 Ｎ4 ，Ｗ，Ｍｏであるが、ＳｉＣｕ／Ｓｉ3
Ｎ4 は軽量で耐熱性に優れるが、燃焼ガス噴流による損
傷（エロージョン）が大きく、また脆性破壊しやすいと
いう課題がある。
【０００５】一方、Ｗ，Ｍｏなどの高融点金属は耐熱
性、耐エロージョン性に優れるが、重量が重いという課
題があり、上記３つの特性を全て満たすような耐熱複合
材料の開発が望まれていた。
性、耐エロージョン性に優れるが、重量が重いという課
題があり、上記３つの特性を全て満たすような耐熱複合
材料の開発が望まれていた。
【０００６】本発明は、従来のジェットベーンのもつ上
記課題を解消し、上記３つの特性を全て併せ持つジェッ
トベーンを提供することを目的とする。
記課題を解消し、上記３つの特性を全て併せ持つジェッ
トベーンを提供することを目的とする。
【０００７】
（１）本発明の耐熱ベーンは、セラミックス複合材料
（以下ＣＭＣとする；Ceramic Matrix Composites)より
なるコア部、および同コア部の外表面に設けられタング
ステン（以下Ｗとする）及びその合金よりなる表皮によ
り形成されたことを特徴としている。
（以下ＣＭＣとする；Ceramic Matrix Composites)より
なるコア部、および同コア部の外表面に設けられタング
ステン（以下Ｗとする）及びその合金よりなる表皮によ
り形成されたことを特徴としている。
【０００８】（２）本発明の耐熱ベーンは、ＣＭＣより
なるコア部、および同コア部の外表面に設けられモリブ
デン（以下Ｍｏとする。）及びその合金よりなる表皮に
より形成されたことを特徴としている。
なるコア部、および同コア部の外表面に設けられモリブ
デン（以下Ｍｏとする。）及びその合金よりなる表皮に
より形成されたことを特徴としている。
【０００９】
【作用】上記発明（１）においては、耐熱ベーンの表皮
に耐熱性、耐エロージョン性の優れたＷ及びその合金を
用いているため、ロケットモータのノズルより噴射され
る燃焼ガス噴流等による耐熱ベーンの損傷を防止するこ
とができる。また、コア部に耐熱性があり軽量のＣＭＣ
を用いているため、高温強度を保持することができ、耐
熱ベーン全体を軽量とすることができる。
に耐熱性、耐エロージョン性の優れたＷ及びその合金を
用いているため、ロケットモータのノズルより噴射され
る燃焼ガス噴流等による耐熱ベーンの損傷を防止するこ
とができる。また、コア部に耐熱性があり軽量のＣＭＣ
を用いているため、高温強度を保持することができ、耐
熱ベーン全体を軽量とすることができる。
【００１０】上記発明（２）においては、上記発明
（１）におけるＷ及びその合金よりなる表皮に替えてＭ
ｏ及びその合金よりなる表皮を用いているが、ＭｏもＷ
と同様の耐熱性、耐エロージョン性があるため、本発明
においても上記発明（１）と同様の作用がある。
（１）におけるＷ及びその合金よりなる表皮に替えてＭ
ｏ及びその合金よりなる表皮を用いているが、ＭｏもＷ
と同様の耐熱性、耐エロージョン性があるため、本発明
においても上記発明（１）と同様の作用がある。
【００１１】
【実施例】本発明の第１実施例を図１により説明する。
図１に示す本実施例は、図１（ｂ）に示すロケットモー
タ１０のノズル１１の近傍に設けられ駆動部１２により
駆動されるジェットベーン８において、ＣＭＣにより形
成されたジェットベーン・コア部１、同コア部１の外表
面に設けられたＷ及びその合金又はＭｏ及びその合金製
の板２、および同板２を上記ジェットベーン・コア部１
の外表面に接合するＷ又はＭｏ製のボルト３により形成
されている。
図１に示す本実施例は、図１（ｂ）に示すロケットモー
タ１０のノズル１１の近傍に設けられ駆動部１２により
駆動されるジェットベーン８において、ＣＭＣにより形
成されたジェットベーン・コア部１、同コア部１の外表
面に設けられたＷ及びその合金又はＭｏ及びその合金製
の板２、および同板２を上記ジェットベーン・コア部１
の外表面に接合するＷ又はＭｏ製のボルト３により形成
されている。
【００１２】上記においては、ジェットベーン８の外表
面に耐熱性、耐エロージョン性の優れたＷ又はＭｏを用
いているため、ロケットモータ１０のノズル１１が噴射
する燃焼ガス噴流によるジェットベーン８の損傷を防止
することができる。また、コア部に耐熱性があり軽量の
ＣＭＣを用いているため、高温強度を保持することがで
き、ジェットベーン８全体を軽量とすることができる。
面に耐熱性、耐エロージョン性の優れたＷ又はＭｏを用
いているため、ロケットモータ１０のノズル１１が噴射
する燃焼ガス噴流によるジェットベーン８の損傷を防止
することができる。また、コア部に耐熱性があり軽量の
ＣＭＣを用いているため、高温強度を保持することがで
き、ジェットベーン８全体を軽量とすることができる。
【００１３】本発明の第２実施例を図２により説明す
る。図２に示す本実施例は、第１実施例におけるＣＭＣ
製のジェットベーン・コア部１の外表面へのＷ又はＭｏ
製の板の接合が、ボルト３に替えて高温用の接着剤４に
よりなされている点が異なり、その作用及び効果は第１
実施例と同様である。
る。図２に示す本実施例は、第１実施例におけるＣＭＣ
製のジェットベーン・コア部１の外表面へのＷ又はＭｏ
製の板の接合が、ボルト３に替えて高温用の接着剤４に
よりなされている点が異なり、その作用及び効果は第１
実施例と同様である。
【００１４】本発明の第３実施例を図３により説明す
る。図３に示す本実施例は、第１実施例におけるＣＭＣ
製のジェットベーン・コア部１の外表面に化学蒸着法
（ＣＶＤ法）によりＷを蒸着させてＷ層を形成したジェ
ットベーン・コア５としており、Ｗ又はＭｏ製の板の接
合を不要としたものであって、この作用及び効果は第１
実施例と同様である。
る。図３に示す本実施例は、第１実施例におけるＣＭＣ
製のジェットベーン・コア部１の外表面に化学蒸着法
（ＣＶＤ法）によりＷを蒸着させてＷ層を形成したジェ
ットベーン・コア５としており、Ｗ又はＭｏ製の板の接
合を不要としたものであって、この作用及び効果は第１
実施例と同様である。
【００１５】本発明の第４実施例を図４により説明す
る。図４に示す本実施例は、第３実施例におけるＷ層の
形成について、ＣＶＤに替えて低圧プラズマ溶射でコー
ティングし、ジェットベーン・コア６を形成しており、
その作用及び効果は第３実施例と同様である。
る。図４に示す本実施例は、第３実施例におけるＷ層の
形成について、ＣＶＤに替えて低圧プラズマ溶射でコー
ティングし、ジェットベーン・コア６を形成しており、
その作用及び効果は第３実施例と同様である。
【００１６】
【発明の効果】本発明の耐熱ベーンは、コア部を耐熱性
があり軽量のＣＭＣにより形成し、表皮を耐熱性及び耐
エロージョン性があるＷ及びその合金又はＭｏ及びその
合金により形成したことによって、ロケットモータのノ
ズルが噴射する燃焼ガス噴流等による損傷を防止するこ
とができ、高温強度が大きく、軽量の耐熱ベーンを実現
する。
があり軽量のＣＭＣにより形成し、表皮を耐熱性及び耐
エロージョン性があるＷ及びその合金又はＭｏ及びその
合金により形成したことによって、ロケットモータのノ
ズルが噴射する燃焼ガス噴流等による損傷を防止するこ
とができ、高温強度が大きく、軽量の耐熱ベーンを実現
する。
【図１】本発明の第１実施例の説明図で、（ａ）は耐熱
ベーン本体の説明図、（ｂ）は耐熱ベーンが配設された
ロケットの説明図である。
ベーン本体の説明図、（ｂ）は耐熱ベーンが配設された
ロケットの説明図である。
【図２】本発明の第２実施例の耐熱ベーンの説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の第３実施例の耐熱ベーンの説明図であ
る。
る。
【図４】本発明の第４実施例の耐熱ベーンの説明図であ
る。
る。
１ ＣＭＣ製のジェットベーン・コア部 ２ Ｗ又はＭｏ製の板 ３ Ｗ又はＭｏ製のボルト ４ 接着剤 ５ ＷがＣＶＤで蒸着されたジェットベーン ６ Ｗが低圧プラズマ溶射でコーティングされたジェ
ットベーン
ットベーン
Claims (2)
- 【請求項１】 セラミックス複合材料よりなるコア部、
および同コア部の外表面に設けられタングステン及びそ
の合金よりなる表皮により形成されたことを特徴とする
耐熱ベーン。 - 【請求項２】セラミックス複合材料よりなるコア部、お
よび同コア部の外表面に設けられモリブデン及びその合
金よりなる表皮により形成されたことを特徴とする耐熱
ベーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17793393A JPH0734976A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 耐熱ベーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17793393A JPH0734976A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 耐熱ベーン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734976A true JPH0734976A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16039609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17793393A Withdrawn JPH0734976A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 耐熱ベーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734976A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09236048A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 推力方向制御装置 |
| JPH09236049A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 飛しょう体の偏向体 |
| CN111237089A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 北京中科宇航探索技术有限公司 | 一种推力可调固体发动机及其中心调节锥 |
| CN111562189A (zh) * | 2020-05-31 | 2020-08-21 | 太原理工大学 | 一种面向导流槽材料的超高温燃气射流冲蚀试验装置 |
-
1993
- 1993-07-19 JP JP17793393A patent/JPH0734976A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09236048A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 推力方向制御装置 |
| JPH09236049A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 飛しょう体の偏向体 |
| CN111237089A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 北京中科宇航探索技术有限公司 | 一种推力可调固体发动机及其中心调节锥 |
| CN111562189A (zh) * | 2020-05-31 | 2020-08-21 | 太原理工大学 | 一种面向导流槽材料的超高温燃气射流冲蚀试验装置 |
| CN111562189B (zh) * | 2020-05-31 | 2022-06-28 | 太原理工大学 | 一种面向导流槽材料的超高温燃气射流冲蚀试验装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |