JPH0734986U - 生ゴミの高速発酵処理装置 - Google Patents
生ゴミの高速発酵処理装置Info
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案の目的は、工場から排出される水、あ
るいは蒸気やガスなどの排出物を有効活用するようにし
て工場及びゴミ処理装置の省力化を図ることができる生
ゴミの高速発酵処理装置を提供するところにある。 【構成】上記目的を達成するため、(請求項1)記載の
考案では、処理装置の温水ジャケットの前段側に設けら
れ、工場から排気される熱風や排水の排出口に連繋可能
に設けられた吸入パイプを備えるように構成されている
ため、工場から排出される水、あるいは蒸気やガスなど
の排出物を有効活用するようにして工場及びゴミ処理装
置の省力化を図ることができることになる。
るいは蒸気やガスなどの排出物を有効活用するようにし
て工場及びゴミ処理装置の省力化を図ることができる生
ゴミの高速発酵処理装置を提供するところにある。 【構成】上記目的を達成するため、(請求項1)記載の
考案では、処理装置の温水ジャケットの前段側に設けら
れ、工場から排気される熱風や排水の排出口に連繋可能
に設けられた吸入パイプを備えるように構成されている
ため、工場から排出される水、あるいは蒸気やガスなど
の排出物を有効活用するようにして工場及びゴミ処理装
置の省力化を図ることができることになる。
Description
【0001】
本考案は、家庭や食堂などから廃棄される有機性廃棄物のゴミ処理装置に係わ り、特に、工場から排出される水、あるいは蒸気やガスなどの排出物を有効活用 するようにして工場及びゴミ処理装置の省力化を図ることができる有機性廃棄物 の生ゴミの高速発酵処理装置に関する。
【0002】
従来、生ゴミなどの有機性廃棄物を処理するための処理装置は、処理装置内に 有機性廃棄物を乾燥させるためにガスバーナーなどにより加熱した熱風を送り込 み、生ゴミなどの有機性廃棄物の肥料化を促進するようにしている。
【0003】
しかしながら、従来の生ゴミ処理装置では、処理装置内に有機性廃棄物を乾燥 させるためにガスバーナーなどにより加熱した熱風を送り込む装置をわざわざ取 り付ける必要があり、その分処理装置そのものが高価になるなどの問題がある。 一方、工場などでは、いらなくなった温水や温かい排気ガスなどが使用されな いままに排出されて熱源となるエネルギーが無駄になっている。
【0004】 本考案は、こうした従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的 とするところは、工場から排出される水、あるいは蒸気やガスなどの排出物を有 効活用するようにして工場及びゴミ処理装置の省力化を図ることができる生ゴミ の高速発酵処理装置を提供するところにある。
【0005】
上記目的を達成するため、(請求項1)記載の考案では、生ゴミなどの有機性 廃棄物が投入される投入口を自動的に開閉する開閉機構を有する処理装置本体と 、 その処理装置本体に設けられ、生ゴミなどの有機性廃棄物を60度以上の高温 にて分解し堆肥化する放線箘などの微生物を供給する微生物供給部と、 上記処理装置本体に設けられ、微生物供給部から微生物が上記有機性廃棄物を 堆肥化する際に混入され、堆肥化を促進させるための米ぬか,おから,油粕など の有機性からなる水分・油脂分調整部材を供給するための調整部材供給部と、 有機性廃棄物や上記微生物,水分・油脂分調整部材が混入され、有機性廃棄物 を発酵処理するため上記処理装置本体内に設けられた発酵処理槽と、 上記発酵処理槽内に設けられ、発酵処理槽に投入される有機性廃棄物を拌する ための攪拌手段と、 上記攪拌羽根を回転させるため低速回転可能に上記処理装置本体に設けられた 駆動手段と、 上記発酵処理槽の外周部を覆うように取り付けられ、温水を循環させることに よりその処理槽の温度を60度以上で、かつ、170度以下の温度に維持する温 水ジャケットと、 上記温水ジャケットの前段側に設けられ、工場から排気される熱風や排水の排 出口に連繋可能に設けられた吸入パイプと、 上記処理槽に連繋され、上記微生物が上記有機性廃棄物を分解し堆肥化する際 に発生する臭気を脱臭する脱臭手段と、 上記処理槽の前段側に設けられ、処理槽に投入される生ゴミを粉砕するために 設けられた粉砕手段と、 から構成されていることを特徴とする。
【0006】
上記構成よりなる(請求項1)記載の本考案装置によれば、処理装置の温水ジ ャケットの前段側に設けられ、工場から排気される熱風や排水の排出口に連繋可 能に設けられた吸入パイプを備えるように構成されているため、工場から排出さ れる水、あるいは蒸気やガスなどの排出物を有効活用するようにして工場及びゴ ミ処理装置の省力化を図ることができることになる。
【0007】
以下に、本考案に係る生ゴミの高速醗酵処理装置の一実施例を図面に基づいて 説明する。 図1は本考案生ゴミ高速醗酵処理装置の概要を示す正面図、図2は本考案装置 の概要を示す背面図、図3は本考案装置の作用の概要を説明する側面図、図4は 本考案に使用する攪拌羽根の構造とシャフトとの連結状態を示す説明図、図5は 本考案に使用する攪拌羽根がシャフトに配設されている状態を示した拡大図、図 6は本考案装置に用いる制御手段の基本的回路構成を示すブロック図、図7はは 本考案装置に用いる温水ジャケットの概略を説明するための説明図である。 図1に示すように、本考案生ゴミの高速醗酵処理装置1(以下、処理装置と略 記する)には、生ゴミなどの有機性廃棄物が挿入される原料投入口2が設けられ ていて、この原料投入口2には蓋3が開閉可能に装着されている。 上記原料投入口2から投入される有機性廃棄物は、生ゴミの処理装置1の装置 本体4の蓋3に設けられているガイド部に沿い粉砕装置70を介して発酵処理槽 5まで連繋されていて、一旦粉砕装置70で動物の大型の骨や大きい魚の骨など が細かく粉砕されたあとで、発酵処理槽5まで自然に落下するように構成されて いる。 上記粉砕装置70は、一対のローラ状の回転切削物70a,70b間に動物の 大型の骨や大きい魚の骨などを挟んで挟接することで粉砕するように構成されて いて、油圧モータ16により回転切削物70a,70bに回転力が伝達されるよ うになっている。 また、図2で示すように、装置本体4の発酵処理槽5には、生ゴミなどの有機 性廃棄物を60度以上で、かつ、170度となる温度以下の高温にて分解し堆肥 化するサモアクチノスマイセスなどの放線箘(以下、微生物と称する)6を混入 する微生物供給部7と米ぬか,おから,油粕などの水分・油脂分調整部材8の調 整部材供給部9とが上記原料投入口2と別途に設けられている。 米ぬか,おから,油粕などの水分・油脂分調整部材8は、生ゴミを完全に乾燥 した場合には、発酵処理して生じた肥料を土壌に戻す場合に再度20%程度の水 分を含ませないと肥料として作用しないため、予め水分・油脂分を調整するため に供給され、肥料中の水分が20%程度含まれた状態で有機肥料が出来上がるよ うに設定されている。 すなわち、上記発酵処理槽5では、生ゴミなどの有機性廃棄物が原料投入口2 から投入されて蓋3が閉じられると、蓋3に設けられたセンサー3aがそれを検 出し、上記微生物供給部7と調整部材供給部9の電磁ロック14された蓋40, 41を開いて自動的に微生物6や水分・油脂分調整部材8が発酵処理槽5内に混 入されるように上記センサー3aと蓋40,41とが連繋されている。 また、上記装置本体4の発酵処理部5には、混入された生ゴミや微生物,水分 ・油脂分調整部材を攪拌するための厚みをもたせ団扇状に形成された攪拌羽根1 0が、大径にて形成されたシャフト11に設けた取り付け部材12に攪拌羽根1 0の角度の調整可能なようにボルト13を用いて取り付けられている。 ここで用いられるシャフト11は、主軸の径が75ミリであり、攪拌羽根10 については厚さ12ミリで長さが358ミリのものが用いられているが、その割 合は主軸の径と攪拌羽根10の長さを大体1対5程度を基準に形成したもので、 例えば、生ゴミが動物などの骨つきのものが投入されたとしても容易に変形した り、折れたりする事が無いように耐加重の設定がされている。 また、攪拌羽根10は、投入される生ゴミに応じてその角度をボルト13を外 して調節できるように構成され、攪拌羽根10にかかる加重を必要に応じて調節 することができるようになっている。 上記シャフト11は、スプロケット14やチェーン15を介して低速回転で調 節可能な油圧式モータ16に連繋されている。 上記装置本体4の外側部には、操作盤20が配設されていて、その操作盤20 上には攪拌スイッチ21と温水ジャケット24をオン・オフするための温水ジャ ケット24用のスイッチ22が設けられている。 上記スイッチ22は、工場の蒸気などの熱エネルギー源を排出する排出口Aに 連結された温水ジャケット24の吸入口24aに設けられたシャッター24cに 連繋されていて、スイッチ22を1回オンすることによりシャッター24cが開 口するように形成されている。 図7で示す電熱ヒーター60で加熱された温水の循環ポンプ23aを介し、温 水ジャケット24内に工場の蒸気などの熱エネルギー源を排出する排出口Aから 供給される温水をこの場合には100度程度の温水に加熱する電熱ヒーター60 に連繋されている。 また、一方熱風発生装置23bからは、発酵処理槽5内に熱風を送り、発酵処 理槽5内の生ゴミなどの有機性廃棄物の乾燥を促進させる。 また、上記操作盤20は、上記蓋3の開閉機構50と上記微生物供給部7と調 整部材供給部9の蓋40,41の開閉と排出口30,31を開閉する開閉機構5 1の開制御指令をセッティングできるようなプログラムが組み込まれている。 すなわち、操作盤20は制御手段として用いられ、操作盤20のテンキー20 bを操作することにより、操作盤20内に内蔵された図6で示すCPU20aの 記憶手段であるRAMにその指令信号が書き込まれ、上記プログラムが組み込ま れているPROMのプログラムの順序で上記開閉機構50,51を制御するよう に構成されている。
【0008】 なお、図3中25は、排気用ダクトで、排気用ダクト25と発酵処理槽5との 間には邪魔板26が介装されていて発酵処理槽5の温風をこの排気用ダクト25 を介して脱臭装置27へ排出する。 脱臭装置27には、煙突29が設けられていて脱臭された温風がその煙突29 から外部へ排出されるように構成されている。 また、図中30は排出口30aの扉で、この扉30は、発酵処理槽5で発酵処 理されて肥料化された有機性廃棄物は、上記操作盤20で予め設定された時間が 経過すると、上記CPU20aの制御によりシャッター5aが自動的に開き、排 出口扉30も開口され、排出口30aから肥料化された有機性廃棄物が排出シュ ート31を介して外部に排出される。 その排出される肥料化された有機性廃棄物は、排出口30aの下方に設置した 図示しない収容器に収納され、畑や花壇などの肥料として使用される。
【0009】
このように構成された本考案処理装置1の作用を説明する。 まず、処理装置1の温水ジャケット24の吸入口24aを工場の蒸気などの熱 エネルギー源を排出する排出口Aに連結する。 そうして、発酵処理槽5に原料投入口2から動物の骨や大きな魚の骨などが生 ゴミに含まれている有機性廃棄物を投入する。 投入の際にスイッチをオンして油圧モータ16を駆動させると、粉砕装置70 は、一対のローラ状の回転切削物70a,70b間に動物の大型の骨や大きい魚 の骨などを挟んで挟接する。ここで細かく粉砕された生ゴミが発酵処理槽5に自 然に投入されることになる。 次に、温水ジャケット24用のスイッチ22をオンすると、温水ジャケット2 4の吸入口24aに設けられたシャッター24cが開口し、図7で示す電熱ヒー ター60で加熱された温水の循環ポンプ23aを介し、温水ジャケット24内に 工場の蒸気などの熱エネルギー源を排出する排出口Aから供給される温水をこの 場合には100度程度の温水に加熱し、発酵処理槽5内が温められて高温菌の働 きが促進され、生ゴミの肥料化が促進される。 また、その際には、肥料化される生ゴミが熱で焦げるのが、温水ジャケット2 4を設けているため防止されることになる。 ー方、熱風発生装置23bからは、発酵処理槽5内に熱風を送り、発酵処理槽 5内の生ゴミなどの有機性廃棄物の乾燥を促進させる。 その後、蓋3を閉じ、操作盤20上の攪拌スイッチ21をオンし、温水ジャケ ットのスイッチ22をオンする。 そうすると、温水の循環ポンプ23aを介して100度程度の温水が電熱ヒー ター60で加熱され、温水ジャケット24は、発酵処理槽5内の温度を上昇させ ることになる。 そこで、発酵処理槽5内の温度が80度乃至100度程度に温められて高温で 活動する放線菌が活動し生ゴミの肥料化を促進する。 すなわち、発酵処理槽5内では、微生物供給部7から生ゴミに混合するように 投入される放線菌からなる微生物6が発酵処理槽5内で60度以上に温められる と、生ゴミの発酵処理を開始するため、極めて衛生的な生ゴミの発酵処理が行え ることになる。 しかも、温水ジャケット24を発酵処理槽5の外側部に覆うように装着してい るために、発酵処理槽5内が発火点以上に加熱されて発酵処理槽5内の生ゴミな どが肥料化される際に焦げつくのが防止される。 また、発酵処理槽5内には、調整部材供給部8からも米ぬか,おから,油粕な どの水分・油脂分調整部材7が供給され生ゴミとともに、攪拌羽根10にて攪拌 されるため、発酵処理されて肥料化された生ゴミを土壌に還元する際に必要な適 度な水分が確保され、その水分を含んだ肥料化された生ゴミが出来上がることに なる。 その際に、水分・油脂分調整部材7が米ぬか,おから,油粕などの有機物であ り、木屑などの堆肥化しにくい無機物から成る調整部材が用いられていないため 、発酵処理で出来上がった肥料をそのまま土壌に還元した場合に堆肥化までに従 来のように長い年月を経る必要がなくなり、堆肥化の促進が図られることになる 。
【0010】 更に、温水により温められた温風を送り込むための温風発生手段24を用いて 発酵処理槽5内の微生物を生かし生ゴミの発酵処理を施し肥料を作りだす構成で あるため、自然発火点を越える高温の温風を送り込む装置を必要としないので、 火災などの発生が防止されることになり、安全性の面の向上が図られることにな るほか、発酵時に発生する悪臭が脱臭装置27にて吸収されるため、何処にでも 設置することができることになる。 なお、自動制御手段として操作盤20が装置本体4に装着されていて、操作盤 20のテンキー20aを操作することにより、操作盤20内に内蔵されたCPU 20aが上記開閉機構50,51及び上記微生物供給部7と調整部材供給部9の 底蓋の開閉を指令し調節する指令信号を発するように構成されているため、処理 装置1の自動化の促進が達成されることになる。 なお、処理装置1内には、温水ジャケットを装着して温水を循環させることに より処理装置1内の温度を60度以上で、かつ、100度以下に維持するように したため、生ゴミなどの有機性廃棄物を迅速かつ安全に高速発酵処理ができ、肥 料化する際にも生ゴミを焦がすこともなく、しかも処理時間が短縮されることに より、従来2槽式であったものを1槽式にしてスペースの省力化をも達成できる 。
【0011】
上記構成よりなる(請求項1)記載の本考案装置によれば、処理装置の温水ジ ャケットの前段側に設けられ、工場から排気される熱風や排水の排出口に連繋可 能に設けられた吸入パイプを備えるように構成されているため、工場から排出さ れる水、あるいは蒸気やガスなどの排出物を有効活用するようにして工場及びゴ ミ処理装置の省力化を図ることができることになるなど諸々の効果を奏すること になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】は本考案発明生ゴミ高速醗酵処理装置の概要を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図2】は本考案装置の概要を示す背面図である。
【図3】は本考案発明装置の作用の概要を説明する側面
図である。
図である。
【図4】は本考案に使用する攪拌羽根の構造とシャフト
との連結状態を示す説明図である。
との連結状態を示す説明図である。
【図5】は本考案に使用する攪拌羽根がシャフトに配設
されている状態を示した拡大図である。
されている状態を示した拡大図である。
【図6】は本考案装置に用いる制御手段の基本的回路構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【図7】は本考案装置に用いる温水ジャケットの概略を
説明するための説明図である。
説明するための説明図である。
A…排出口 1…生ゴミ処理装置 2…投入口 3…扉 4…装置本体 5…発酵処理槽 5a…シャッター 7…微生物供給部 9…調整部材供給部 10…攪拌羽根 11…シャフト 16…油圧式モータ 20… 操作盤(制御手段) 20a…CPU 24…温水ジャケット 24a…吸入口 24c… シャッター 27…脱臭装置 30…扉
Claims (1)
- 【請求項1】生ゴミなどの有機性廃棄物が投入される投
入口を自動的に開閉する開閉機構を有する処理装置本体
と、 その処理装置本体に設けられ、生ゴミなどの有機性廃棄
物を60度以上の高温にて分解し堆肥化する放線箘など
の微生物を供給する微生物供給部と、 上記処理装置本体に設けられ、微生物供給部から微生物
が上記有機性廃棄物を堆肥化する際に混入され、堆肥化
を促進させるための米ぬか,おから,油粕などの有機性
からなる水分・油脂分調整部材を供給するための調整部
材供給部と、 有機性廃棄物や上記微生物,水分・油脂分調整部材が混
入され、有機性廃棄物を発酵処理するため上記処理装置
本体内に設けられた発酵処理槽と、 上記発酵処理槽内に設けられ、発酵処理槽に投入される
有機性廃棄物を攪拌するための攪拌手段と、 上記攪拌羽根を回転させるため低速回転可能に上記処理
装置本体に設けられた駆動手段と、 上記発酵処理槽の外周部を覆うように取り付けられ、温
水を循環させることによりその処理槽の温度を60度以
上で、かつ、170度以下の温度に維持する温水ジャケ
ットと、 上記温水ジャケットの前段側に設けられ、工場から排気
される熱風や排水の排出口に連繋可能に設けられた吸入
パイプと、 上記処理槽に連繋され、上記微生物が上記有機性廃棄物
を分解し堆肥化する際に発生する臭気を脱臭する脱臭手
段と、 上記処理槽の前段側に設けられ、処理槽に投入される生
ゴミを粉砕するために設けられた粉砕手段と、 から構成されていることを特徴とする生ゴミの高速発酵
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP071331U JPH0734986U (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 生ゴミの高速発酵処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP071331U JPH0734986U (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 生ゴミの高速発酵処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734986U true JPH0734986U (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=13457452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP071331U Pending JPH0734986U (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | 生ゴミの高速発酵処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734986U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101272187B1 (ko) * | 2012-06-27 | 2013-06-10 | 정상용 | 음식물쓰레기 분해장치 및 이를 이용한 퇴비의 생산방법 |
| TWI843537B (zh) * | 2023-04-21 | 2024-05-21 | 銘安科技股份有限公司 | 可快速形成堆肥的有機廢棄物回收裝置 |
-
1993
- 1993-11-26 JP JP071331U patent/JPH0734986U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101272187B1 (ko) * | 2012-06-27 | 2013-06-10 | 정상용 | 음식물쓰레기 분해장치 및 이를 이용한 퇴비의 생산방법 |
| TWI843537B (zh) * | 2023-04-21 | 2024-05-21 | 銘安科技股份有限公司 | 可快速形成堆肥的有機廢棄物回收裝置 |
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