JPH0735015Y2 - 型枠支持具 - Google Patents
型枠支持具Info
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- JPH0735015Y2 JPH0735015Y2 JP1989056646U JP5664689U JPH0735015Y2 JP H0735015 Y2 JPH0735015 Y2 JP H0735015Y2 JP 1989056646 U JP1989056646 U JP 1989056646U JP 5664689 U JP5664689 U JP 5664689U JP H0735015 Y2 JPH0735015 Y2 JP H0735015Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主としてコンクリート型枠パネル相互の間隔
保持に使用される型枠支持具に関するものである。
保持に使用される型枠支持具に関するものである。
一般に、コンクリート構築物である壁面や梁等は、対向
する2枚の型枠パネル間に多数本の棒状セパレータを張
設して、該パネル間を一定間隔に保持し、これら型枠パ
ネルによって形成された空間内にコンクリートを打設す
ることにより構築されている。
する2枚の型枠パネル間に多数本の棒状セパレータを張
設して、該パネル間を一定間隔に保持し、これら型枠パ
ネルによって形成された空間内にコンクリートを打設す
ることにより構築されている。
このようにして使用される型枠支持具の先行技術として
は、例えば特公昭57-8950号公報に開示されているよう
に、端部に締付金具連結部を設けるとともに端部から内
側に離れた位置に環状の折り取り溝を設けてその外側に
ストッパを形成したセパレータと、このセパレータの端
部に嵌設して前記ストッパで係止される型枠受片とから
なり、前記型枠受片が金属板をプレス成形して構成した
椀形の中空体からなり、且つセパレータの端部に遊嵌保
持され、コンクリート打設完了後セパレータの突出端部
に作用する折り曲げ力により前記型枠受片が外側へ変位
せしめられ、折り曲げ力が前記折り取り溝を支点に作用
するように成したものが知られている。
は、例えば特公昭57-8950号公報に開示されているよう
に、端部に締付金具連結部を設けるとともに端部から内
側に離れた位置に環状の折り取り溝を設けてその外側に
ストッパを形成したセパレータと、このセパレータの端
部に嵌設して前記ストッパで係止される型枠受片とから
なり、前記型枠受片が金属板をプレス成形して構成した
椀形の中空体からなり、且つセパレータの端部に遊嵌保
持され、コンクリート打設完了後セパレータの突出端部
に作用する折り曲げ力により前記型枠受片が外側へ変位
せしめられ、折り曲げ力が前記折り取り溝を支点に作用
するように成したものが知られている。
しかしながら、このような先行技術では型枠受片を係止
するストッパが折り取り溝よりも外側、つまりセパレー
タの端部寄りに位置しているため、型枠を締付固定した
とき型枠受片も折り取り溝よりも外側に位置することに
なる。このため、コンクリートの打設完了後、折り取り
溝は必然的にコンクリート中に埋入された状態となるた
め、折り曲げ力の支点として機能し得ない。従って、実
際にはセパレータの突出端部を折り取ろうとして該突出
端部をハンマー等によって叩打しても、セパレータはコ
ンクリリート壁面からの突出基端部を支点として折れ曲
がることになり、甚だ折り取りにくい。
するストッパが折り取り溝よりも外側、つまりセパレー
タの端部寄りに位置しているため、型枠を締付固定した
とき型枠受片も折り取り溝よりも外側に位置することに
なる。このため、コンクリートの打設完了後、折り取り
溝は必然的にコンクリート中に埋入された状態となるた
め、折り曲げ力の支点として機能し得ない。従って、実
際にはセパレータの突出端部を折り取ろうとして該突出
端部をハンマー等によって叩打しても、セパレータはコ
ンクリリート壁面からの突出基端部を支点として折れ曲
がることになり、甚だ折り取りにくい。
しかも、セパレータの突出基端部分は折り曲げにより変
形し始めると同時に型枠受片に当接するので、折り曲げ
力はコンクリートに密着している該型枠受片に分散され
て、型枠受片に折り曲げ方向に対する反力が生じ、セパ
レータの突出端部の折れ曲がりを阻止するように作用す
るので、益々折曲げにくくなる。
形し始めると同時に型枠受片に当接するので、折り曲げ
力はコンクリートに密着している該型枠受片に分散され
て、型枠受片に折り曲げ方向に対する反力が生じ、セパ
レータの突出端部の折れ曲がりを阻止するように作用す
るので、益々折曲げにくくなる。
更に、このような従来の型枠支持具においては、型枠受
片が係止されるストッパが、折り取り溝の外側でセパレ
ータ周面を周回状に盛り上がり変形させてなる低い環状
突起により形成されているため、型枠受片に対する係止
力が小さい。このため、型枠の締着時に該型枠から加え
られる圧着力により型枠受片でストッパを圧潰したり、
変形が生じてストッパを乗り越えて内側に入り込むな
ど、正確な型枠工事ができない場合が多々あった。
片が係止されるストッパが、折り取り溝の外側でセパレ
ータ周面を周回状に盛り上がり変形させてなる低い環状
突起により形成されているため、型枠受片に対する係止
力が小さい。このため、型枠の締着時に該型枠から加え
られる圧着力により型枠受片でストッパを圧潰したり、
変形が生じてストッパを乗り越えて内側に入り込むな
ど、正確な型枠工事ができない場合が多々あった。
このように型枠受片がストッパを飛び越えてセパレータ
の内側に入り込むと、当然のことながら型枠が変形状態
で固定されるので、コンクリート打設後、該コンクリー
ト壁の厚みが型枠変形部分で薄くなったり、あるいは逆
に厚い部分が生じて、その結果、事後補完やはつり等の
補修工事が必要になり、可成り無駄な雑費と労力を要す
るものであった。
の内側に入り込むと、当然のことながら型枠が変形状態
で固定されるので、コンクリート打設後、該コンクリー
ト壁の厚みが型枠変形部分で薄くなったり、あるいは逆
に厚い部分が生じて、その結果、事後補完やはつり等の
補修工事が必要になり、可成り無駄な雑費と労力を要す
るものであった。
このように上記先行技術の場合、コンクリート構築物の
施工時に、相当数が使用されるこの種の型枠支持具の全
てについて、コンクリート打設完了後、セパレータの突
出端部を折り取らなければならないことを考えると、多
大な労力を要することとなり、工事全体に及ぼす影響も
それだけ大きくなるという問題点があった。
施工時に、相当数が使用されるこの種の型枠支持具の全
てについて、コンクリート打設完了後、セパレータの突
出端部を折り取らなければならないことを考えると、多
大な労力を要することとなり、工事全体に及ぼす影響も
それだけ大きくなるという問題点があった。
本考案は、このような問題点を解決するためになされた
もので、コンクリート打設後、該コンクリート壁面から
突出するセパレータの端部を過大な労力を要することな
く簡単に折り取ることができて、作業負担を大幅に軽減
することが可能であり、しかも、正確な型枠工事が可能
な型枠支持具の提供を目的とするものである。
もので、コンクリート打設後、該コンクリート壁面から
突出するセパレータの端部を過大な労力を要することな
く簡単に折り取ることができて、作業負担を大幅に軽減
することが可能であり、しかも、正確な型枠工事が可能
な型枠支持具の提供を目的とするものである。
このような目的を達成するために本考案の型枠支持具
は、実施例の図面に示すように、棒状セパレータ(1)
の少なくとも一端から内側に一定寸法を存した部分に折
り取り用周溝(2)を設けると共に、該周溝(2)の内
側縁に適宜高さのストッパ(3)を突設する一方、中心
部に挿通孔(8)を穿設した椀形状の型枠受部材(6)
を設け、この型枠受部材(6)の挿通孔(8)を前記セ
パレータ(1)の少なくとも一端部に遊嵌させて、該型
枠受部材(6)を前記ストッパ(3)に当接、受止させ
てなることを特徴とするものである。
は、実施例の図面に示すように、棒状セパレータ(1)
の少なくとも一端から内側に一定寸法を存した部分に折
り取り用周溝(2)を設けると共に、該周溝(2)の内
側縁に適宜高さのストッパ(3)を突設する一方、中心
部に挿通孔(8)を穿設した椀形状の型枠受部材(6)
を設け、この型枠受部材(6)の挿通孔(8)を前記セ
パレータ(1)の少なくとも一端部に遊嵌させて、該型
枠受部材(6)を前記ストッパ(3)に当接、受止させ
てなることを特徴とするものである。
また、折り取り用周溝(2)の内側周端部に沿って型枠
受部材(6)の挿通孔(8)の孔径よりも大径のストッ
パリング(3a)を突設すると共に、該ストッパリング
(3a)の内側に近接してセパレータ(1)の周面から翼
片形状のストッパ片(3b)(3b)を対向状に突設し、こ
れら並立した二重のストッパリング(3a)とストッパ片
(3b)(3b)とによりより安全なストッパ(3)を構成
することができる。
受部材(6)の挿通孔(8)の孔径よりも大径のストッ
パリング(3a)を突設すると共に、該ストッパリング
(3a)の内側に近接してセパレータ(1)の周面から翼
片形状のストッパ片(3b)(3b)を対向状に突設し、こ
れら並立した二重のストッパリング(3a)とストッパ片
(3b)(3b)とによりより安全なストッパ(3)を構成
することができる。
コンウリート打設状態において、椀形状の型枠受部材
(6)(6)はストッパ(3)(3)に当接、受止され
ることにより、このストッパ(3)の外側縁に接するよ
うにして設けられている折り取り用周溝(2)はコンク
リート壁面の外側で型枠受部材(6)に接して外部に露
出した状態で位置することになり、そのため、セパレー
タ(1)の端部を叩打すると、その叩打による折り曲げ
力を折り取り用周溝(2)に集中させることができて、
該型枠部材(6)の端部を折り取り用周溝(2)から容
易に且つコンクリート壁面を破壊させることなく確実に
破断させることができるものである。
(6)(6)はストッパ(3)(3)に当接、受止され
ることにより、このストッパ(3)の外側縁に接するよ
うにして設けられている折り取り用周溝(2)はコンク
リート壁面の外側で型枠受部材(6)に接して外部に露
出した状態で位置することになり、そのため、セパレー
タ(1)の端部を叩打すると、その叩打による折り曲げ
力を折り取り用周溝(2)に集中させることができて、
該型枠部材(6)の端部を折り取り用周溝(2)から容
易に且つコンクリート壁面を破壊させることなく確実に
破断させることができるものである。
また、椀形状の型枠受部材(6)を受止しているストッ
パ(3)は打設コンクリート壁面の外側に位置する折り
取り用周溝(2)の内側縁に接して突設しているので、
上記折り取り用周溝(2)に集中する叩打力による衝撃
力が直接、ストッパ(3)を介して該ストッパ(3)に
当接している型枠受部材(6)に伝達し、型枠受部材
(6)をコンクリート壁面から容易に剥離させることが
できるものであり、折り取ったセパレータ(1)の突出
端部と共にコンクリート壁面から簡単に取り除くことが
できる。
パ(3)は打設コンクリート壁面の外側に位置する折り
取り用周溝(2)の内側縁に接して突設しているので、
上記折り取り用周溝(2)に集中する叩打力による衝撃
力が直接、ストッパ(3)を介して該ストッパ(3)に
当接している型枠受部材(6)に伝達し、型枠受部材
(6)をコンクリート壁面から容易に剥離させることが
できるものであり、折り取ったセパレータ(1)の突出
端部と共にコンクリート壁面から簡単に取り除くことが
できる。
更に、ストッパ(3)をストッパリング(3a)とこれに
近接して形成されるストッパ片(3b)(3b)とからなる
ものとすることにより、型枠工事の際に、型枠締着力が
強い場合にも、ストッパリング(3a)が圧潰されたり、
変形を生じてストッパリング(3a)を乗り越えるような
事態がなく、確実にストッパリング(3a)で該型枠受部
材(6)を受止できるので、型枠工事は何等支障なく、
正確に行うことができる。
近接して形成されるストッパ片(3b)(3b)とからなる
ものとすることにより、型枠工事の際に、型枠締着力が
強い場合にも、ストッパリング(3a)が圧潰されたり、
変形を生じてストッパリング(3a)を乗り越えるような
事態がなく、確実にストッパリング(3a)で該型枠受部
材(6)を受止できるので、型枠工事は何等支障なく、
正確に行うことができる。
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第1図〜第3図に示したこの実施例に係る型枠支持具
は、対向して立設される型枠パネル(図示せず)の間隔
保持用に供されるものである。
第1図〜第3図に示したこの実施例に係る型枠支持具
は、対向して立設される型枠パネル(図示せず)の間隔
保持用に供されるものである。
(1)は金属製の棒状セパレータであって、構築するコ
ンクリート壁の厚さに対応する長さに形成されてある。
このセパレータ(1)の両端から内側に一定寸法を存し
た部分には、一対の折り取り用周溝(2)(2)が設け
られ、更に、これら周溝(2)(2)の内側縁に内側ス
トッパ(3)(3)が突設されている。また、このセパ
レータ(1)の両端部には締付金具螺締用の適宜長さの
螺子部(4)(4)が設けられ、且つ、これら螺子部
(4)(4)の基端部に接して外側ストッパ(5)
(5)が突設されている。
ンクリート壁の厚さに対応する長さに形成されてある。
このセパレータ(1)の両端から内側に一定寸法を存し
た部分には、一対の折り取り用周溝(2)(2)が設け
られ、更に、これら周溝(2)(2)の内側縁に内側ス
トッパ(3)(3)が突設されている。また、このセパ
レータ(1)の両端部には締付金具螺締用の適宜長さの
螺子部(4)(4)が設けられ、且つ、これら螺子部
(4)(4)の基端部に接して外側ストッパ(5)
(5)が突設されている。
(6)(6)は金属プレス成型品等からなる型枠受部材
であって、開放端周縁部が平坦な椀形状に形成され、そ
の内側中空部(9)の奥端中心部にはセパレータ(1)
に遊嵌される挿通孔(8)が穿設されている。これら型
枠受部材(6)(6)は前記セパレータ(1)の両端部
において所定間隔を置いて配設された内側ストッパ
(3)と外側ストッパ(5)間で挿通孔(8)を介して
摺動自在に遊嵌されており、型枠パネルの組立時におい
て、これら両型枠受部材(6)(6)は平坦な開放端周
縁部が型枠パネル面に密接すると共に、挿通孔(8)が
設けられた他端面側が各内側ストッパ(3)に当接、受
止されるように構成されている。
であって、開放端周縁部が平坦な椀形状に形成され、そ
の内側中空部(9)の奥端中心部にはセパレータ(1)
に遊嵌される挿通孔(8)が穿設されている。これら型
枠受部材(6)(6)は前記セパレータ(1)の両端部
において所定間隔を置いて配設された内側ストッパ
(3)と外側ストッパ(5)間で挿通孔(8)を介して
摺動自在に遊嵌されており、型枠パネルの組立時におい
て、これら両型枠受部材(6)(6)は平坦な開放端周
縁部が型枠パネル面に密接すると共に、挿通孔(8)が
設けられた他端面側が各内側ストッパ(3)に当接、受
止されるように構成されている。
(7)はスパナ係合部であって、セパレータ(1)の長
さ方向中間部適宜箇所の両面を平行な平坦面に形成して
なるものである。
さ方向中間部適宜箇所の両面を平行な平坦面に形成して
なるものである。
前記セパレータ(1)に設けられた各折り取り用周溝
(2)はセパレータ(1)の端部を叩打して折り曲げる
際に、応力集中しやすい形状、具体的には断面略V字形
状に形成されており、その内端部が内側ストッパ(3)
の外側部とほぼ接するように、該ストッパ(3)の近接
位置に配設されている。これらの折り取り用周溝(2)
(2)は型枠パネルの組立時において、前記内側ストッ
パ(3)(3)に当接、受止された型枠受部材(6)
(6)の挿通孔(8)(8)よりも外側に位置して、該
型枠受部材(6)の内側中空部(9)内に位置するよう
に構成されている。
(2)はセパレータ(1)の端部を叩打して折り曲げる
際に、応力集中しやすい形状、具体的には断面略V字形
状に形成されており、その内端部が内側ストッパ(3)
の外側部とほぼ接するように、該ストッパ(3)の近接
位置に配設されている。これらの折り取り用周溝(2)
(2)は型枠パネルの組立時において、前記内側ストッ
パ(3)(3)に当接、受止された型枠受部材(6)
(6)の挿通孔(8)(8)よりも外側に位置して、該
型枠受部材(6)の内側中空部(9)内に位置するよう
に構成されている。
また、各ストッパ(3)はストッパリング(3a)と、こ
れに近接して配設されるストッパ片(3b)(3b)とを背
合わせ状に並行させて構成されている。即ち、折り取り
用周溝(2)の内側周端部に沿って前記型枠受部材
(6)の挿通孔(8)の孔径よりも大径のストッパリン
グ(3a)を突設すると共に、該ストッパリング(3a)の
内側に近接してセパレータ(1)の周面から翼片形状の
ストッパ片(3b)(3b)を対向状に突設してある。
れに近接して配設されるストッパ片(3b)(3b)とを背
合わせ状に並行させて構成されている。即ち、折り取り
用周溝(2)の内側周端部に沿って前記型枠受部材
(6)の挿通孔(8)の孔径よりも大径のストッパリン
グ(3a)を突設すると共に、該ストッパリング(3a)の
内側に近接してセパレータ(1)の周面から翼片形状の
ストッパ片(3b)(3b)を対向状に突設してある。
尚、ストッパ(3)の構成は、この他、ストッパリング
(3a)を省略して単にストッパ片(3b)(3b)のみを形
成するものとしてもよいが、ストッパリング(3a)をこ
の実施例のように二重構造のストッパ(3)とすること
により圧潰されることなく、より安全なストッパとな
る。
(3a)を省略して単にストッパ片(3b)(3b)のみを形
成するものとしてもよいが、ストッパリング(3a)をこ
の実施例のように二重構造のストッパ(3)とすること
により圧潰されることなく、より安全なストッパとな
る。
上記構成の型枠支持具は、所定間隔を置いて対向配置さ
れる型枠パネル間に挿入して、これらの型枠パネルの所
定部位に穿設した貫通孔にセパレータ(1)の両端部を
挿通した後、型枠受部材(6)(6)を型枠パネルの内
面に当接させると共に、該パネルの外方に突出する螺子
部(4)(4)にそれぞれ締付金具(図示せず)を螺締
して、該締付金具と型枠受部材(6)(6)とで両型枠
パネルを挟圧支持し、これによって両型枠パネルを所定
間隔に保持するものである。
れる型枠パネル間に挿入して、これらの型枠パネルの所
定部位に穿設した貫通孔にセパレータ(1)の両端部を
挿通した後、型枠受部材(6)(6)を型枠パネルの内
面に当接させると共に、該パネルの外方に突出する螺子
部(4)(4)にそれぞれ締付金具(図示せず)を螺締
して、該締付金具と型枠受部材(6)(6)とで両型枠
パネルを挟圧支持し、これによって両型枠パネルを所定
間隔に保持するものである。
この状態では、前述のようにセパレータ(1)に遊嵌さ
せた型枠受部材(6)(6)は挿通孔(8)(8)周囲
の外周面が内側ストッパ(3)(3)に当接、受止され
ており、また、セパレータ(1)の折り取り用周溝
(2)(2)は共に型枠受部材(6)(6)の挿通孔
(8)から僅かに突出して内側中空部(9)(9)内に
位置している。
せた型枠受部材(6)(6)は挿通孔(8)(8)周囲
の外周面が内側ストッパ(3)(3)に当接、受止され
ており、また、セパレータ(1)の折り取り用周溝
(2)(2)は共に型枠受部材(6)(6)の挿通孔
(8)から僅かに突出して内側中空部(9)(9)内に
位置している。
また、このとき螺子部(4)(4)による型枠の締着力
が強過ぎる場合、型枠受部材(6)(6)の挿通孔
(8)(8)がストッパリング(3a)を圧潰あるいは乗
り越える事態が生じる虞れがあるが、このようなとき
も、型枠受部材(6)(6)はストッパ片(3b)(3b)
に当接して圧潰されるようなことなく確実に受止される
ので、正確なコンクリート壁の作成を妨げないものであ
る。
が強過ぎる場合、型枠受部材(6)(6)の挿通孔
(8)(8)がストッパリング(3a)を圧潰あるいは乗
り越える事態が生じる虞れがあるが、このようなとき
も、型枠受部材(6)(6)はストッパ片(3b)(3b)
に当接して圧潰されるようなことなく確実に受止される
ので、正確なコンクリート壁の作成を妨げないものであ
る。
次いで、両型枠パネル間に形成された空間部にコンクリ
ート(C)を打設・養生後、セパレータ(1)の螺子部
(4)(4)から締付金具を螺解して、型枠パネルを取
り外し、セパレータ(1)の両端部を折り取り用周溝
(2)(2)から折り取ることにより、コンクリート壁
が形成される。
ート(C)を打設・養生後、セパレータ(1)の螺子部
(4)(4)から締付金具を螺解して、型枠パネルを取
り外し、セパレータ(1)の両端部を折り取り用周溝
(2)(2)から折り取ることにより、コンクリート壁
が形成される。
前記型枠パネルを取り外した状態では、型枠受部材
(6)(6)は外端面がコンクリート壁面と面一となる
状態で埋込まれて、外周面がコンクリート(C)に密着
している。また、セパレータ(1)は螺子部(4)
(4)が形成された両端部分がコンクリート壁面から外
部に突出すると共に、折り取り用周溝(2)(2)が型
枠受部材(6)(6)の内側中空部(9)(9)の奥端
部に位置しており、前記セパレータ(1)の両端突出部
分を叩打することにより、この叩打によって生じた折り
曲げ力が折り取り用周溝(2)(2)に集中して加わ
り、該周溝(2)(2)に亀裂が生じて容易に折り取ら
れるものである。
(6)(6)は外端面がコンクリート壁面と面一となる
状態で埋込まれて、外周面がコンクリート(C)に密着
している。また、セパレータ(1)は螺子部(4)
(4)が形成された両端部分がコンクリート壁面から外
部に突出すると共に、折り取り用周溝(2)(2)が型
枠受部材(6)(6)の内側中空部(9)(9)の奥端
部に位置しており、前記セパレータ(1)の両端突出部
分を叩打することにより、この叩打によって生じた折り
曲げ力が折り取り用周溝(2)(2)に集中して加わ
り、該周溝(2)(2)に亀裂が生じて容易に折り取ら
れるものである。
このようにコンクリート(C)の打設後において、セパ
レータ(1)の両端部を折り取るとき、折り取り用周溝
(2)(2)は型枠受部材(6)(6)の内側中空部
(9)(9)内に位置していて、該周溝(2)(2)の
周囲は空間部となっているので、セパレータ(1)の両
端部に付与した折り曲げ力は周溝(2)(2)以外の部
分に分散されず、集中的に周溝(2)(2)に加わえら
れるので、折り取りのための作業負担を著しく軽減でき
るものである。
レータ(1)の両端部を折り取るとき、折り取り用周溝
(2)(2)は型枠受部材(6)(6)の内側中空部
(9)(9)内に位置していて、該周溝(2)(2)の
周囲は空間部となっているので、セパレータ(1)の両
端部に付与した折り曲げ力は周溝(2)(2)以外の部
分に分散されず、集中的に周溝(2)(2)に加わえら
れるので、折り取りのための作業負担を著しく軽減でき
るものである。
また、このセパレータ(1)の端部を叩打することによ
って生じる衝撃力は、直接、ストッパ(3)を介して該
ストッパ(3)に当接している型枠受部材(6)に伝達
し、型枠受部材(6)はこの衝撃力によってコンクリー
ト(C)から離脱するので、セパレータ(1)端部の折
り取りと同時に取り出すことができるものである。
って生じる衝撃力は、直接、ストッパ(3)を介して該
ストッパ(3)に当接している型枠受部材(6)に伝達
し、型枠受部材(6)はこの衝撃力によってコンクリー
ト(C)から離脱するので、セパレータ(1)端部の折
り取りと同時に取り出すことができるものである。
以上説明したように本考案の型枠支持具は、棒状セパレ
ータ(1)の一端から内側に一定寸法を存した部分に折
り取り用周溝(2)を設けると共に、該折り取り用周溝
(2)の内側縁に接して適宜高さのストッパ(3)を突
設し、このストッパ(3)にセパレータ(1)に挿通し
た椀形状の型枠受部材(6)を受止させているので、コ
ンクリート打設状態においては、ストッパ(3)の外側
縁に接するようにして設けられている折り取り用周溝
(2)はコンクリート壁面の外側で型枠受部材(6)に
接して外部に露出した状態で位置することになり、その
ため、セパレータ(1)の端部を叩打すると、その叩打
による折り曲げ力を折り取り用周溝(2)に集中させる
ことができて、該型枠部材(6)の端部を折り取り用周
溝(2)から容易に且つコンクリート壁面を破壊するこ
となく確実に破断させることができるものであり、作業
能率の向上を図ることができるものである。
ータ(1)の一端から内側に一定寸法を存した部分に折
り取り用周溝(2)を設けると共に、該折り取り用周溝
(2)の内側縁に接して適宜高さのストッパ(3)を突
設し、このストッパ(3)にセパレータ(1)に挿通し
た椀形状の型枠受部材(6)を受止させているので、コ
ンクリート打設状態においては、ストッパ(3)の外側
縁に接するようにして設けられている折り取り用周溝
(2)はコンクリート壁面の外側で型枠受部材(6)に
接して外部に露出した状態で位置することになり、その
ため、セパレータ(1)の端部を叩打すると、その叩打
による折り曲げ力を折り取り用周溝(2)に集中させる
ことができて、該型枠部材(6)の端部を折り取り用周
溝(2)から容易に且つコンクリート壁面を破壊するこ
となく確実に破断させることができるものであり、作業
能率の向上を図ることができるものである。
また、椀形状の型枠受部材(6)を受止しているストッ
パ(3)は打設コンクリート壁面の外側に位置する折り
取り用周溝(2)の内側縁に接して突設しているので、
上記折り取り状周溝(2)に集中する叩打力による衝撃
力を直接、ストッパ(3)を介して該ストッパ(3)に
当接している型枠受部材(6)に伝達させることがで
き、従って、型枠受部材(6)をコンクリート壁面から
容易に剥離させることができるものであり、折り取った
セパレータ(1)の突出端部と共にコンクリート壁面か
ら簡単に取り除くことができるので、型枠受部材(6)
の撤去作業の必要もない。
パ(3)は打設コンクリート壁面の外側に位置する折り
取り用周溝(2)の内側縁に接して突設しているので、
上記折り取り状周溝(2)に集中する叩打力による衝撃
力を直接、ストッパ(3)を介して該ストッパ(3)に
当接している型枠受部材(6)に伝達させることがで
き、従って、型枠受部材(6)をコンクリート壁面から
容易に剥離させることができるものであり、折り取った
セパレータ(1)の突出端部と共にコンクリート壁面か
ら簡単に取り除くことができるので、型枠受部材(6)
の撤去作業の必要もない。
更に、請求項によるときは、ストッパ(3)をストッ
パリング(3a)とこれに背合わせ状に並立、近接して形
成されるストッパ片(3b)(3b)とにより構成している
ので、型枠工事の際に、型枠締着力が強く、型枠受部材
(6)によりストッパリング(3a)が圧潰されたり、乗
り越えるような事態もなく、確実に受止される。従っ
て、型枠工事は何等支障なく正確に行うことができ、型
枠除去後、補完、はつり等の補修工事を行わなくても済
むので、無駄な労力と経費を要することなく、経済的な
工費で正確なコンクリート壁を作成できるなど、簡単な
構成でありながら従来に見られない優れた効果を発揮す
るものとなった。
パリング(3a)とこれに背合わせ状に並立、近接して形
成されるストッパ片(3b)(3b)とにより構成している
ので、型枠工事の際に、型枠締着力が強く、型枠受部材
(6)によりストッパリング(3a)が圧潰されたり、乗
り越えるような事態もなく、確実に受止される。従っ
て、型枠工事は何等支障なく正確に行うことができ、型
枠除去後、補完、はつり等の補修工事を行わなくても済
むので、無駄な労力と経費を要することなく、経済的な
工費で正確なコンクリート壁を作成できるなど、簡単な
構成でありながら従来に見られない優れた効果を発揮す
るものとなった。
第1図は本考案に係る型枠支持具の実施例を示す縦断側
面図、第2図は第1図における切断線II-IIに沿う断面
図、第3図はセパレータ端部の折り取り途中状態を示す
要部断面図である。 (1)……棒状セパレータ、(2)……折り取り用周
溝、(3)……ストッパ、(3a)……ストッパリング、
(3b)……ストッパ片、(6)……型枠受部材、(8)
……型枠受部材の挿通孔。
面図、第2図は第1図における切断線II-IIに沿う断面
図、第3図はセパレータ端部の折り取り途中状態を示す
要部断面図である。 (1)……棒状セパレータ、(2)……折り取り用周
溝、(3)……ストッパ、(3a)……ストッパリング、
(3b)……ストッパ片、(6)……型枠受部材、(8)
……型枠受部材の挿通孔。
Claims (2)
- 【請求項1】棒状セパレータ(1)の少なくとも一端か
ら内側に一定寸法を存した部分に折り取り用周溝(2)
を設けると共に、該折り取り用周溝(2)の内側縁に接
して適宜高さのストッパ(3)を突設し、さらに、中心
部に挿通孔(3)を穿設した椀形状の型枠受部材(6)
の該挿通孔(8)を前記セパレータ(1)の端部に遊嵌
させて、該型枠受部材(6)を前記ストッパ(3)に当
接、受止させてなることを特徴とする型枠支持具。 - 【請求項2】折り取り用周溝(2)の内側周端部に沿っ
て型枠受部材(6)の挿通孔(8)の孔径よりも大径の
ストッパリング(3a)を突設すると共に、該ストッパリ
ング(3a)の内側に近接してセパレータ(1)の周面か
ら翼片形状のストッパ片(3b)(3b)を対向状に突設
し、これらのストッパリング(3a)とストッパ片(3b)
(3b)とによりストッパ(3)を構成している請求項
記載の型枠支持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989056646U JPH0735015Y2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 型枠支持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989056646U JPH0735015Y2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 型枠支持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147551U JPH02147551U (ja) | 1990-12-14 |
| JPH0735015Y2 true JPH0735015Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=31580656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989056646U Expired - Lifetime JPH0735015Y2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | 型枠支持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735015Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011153521A (ja) * | 2011-03-25 | 2011-08-11 | Kyoto Supeesaa:Kk | 型枠用セパレータ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61161352U (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-06 | ||
| JPS61198441U (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-11 | ||
| JPS62163256U (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-16 |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP1989056646U patent/JPH0735015Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02147551U (ja) | 1990-12-14 |
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