JPH0735319Y2

JPH0735319Y2 - コネクタ構造

Info

Publication number: JPH0735319Y2
Application number: JP1990038518U
Authority: JP
Inventors: 達也新井; 敏晴鈴木
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 1990-04-12
Filing date: 1990-04-12
Publication date: 1995-08-09
Anticipated expiration: 2005-04-12
Also published as: JPH03130177U

Description

【考案の詳細な説明】《産業上の利用分野》本考案は、電子回路基板用２ピース型コネクタのような
コネクタ構造に関するものである。

《従来の技術》全ての電気部品がLSIの高集積化と共に、小形化される
速度は倍加しており、高密度化、信号電流の低電圧、高
速化の要求は強くなっている。

この様な要望に対処するため、電子回路基板用２ピース
型コネクタにおいては、第９図に示すようにハウジング
１に一体成型された中央突起２に接触端子３を埋め込ん
で成るものがある。接触端子３はコネクタの必要極数分
をハウジング１に圧入固定されており、その配列方式
は、中央突起２の一側面に同ピッチａ′間隔で多数個の
接触端子3aを配置し、中央突起２の他側面に、接触端子
3aに直接対向させて接触端子3bを配置したものである。

《考案が解決しようとする課題》しかしながら、このような従来のコネクタ構造では、そ
の接触端子３の配列において、各列の接触端子3a、3bが
互いに対向しているため、端子数を多くするとコネクタ
の横方向の長さが大きくなる。この横方向の長さを短縮
しようとすると、必然的に各接触端子3a、3bの間隔を狭
めるため、信号のクロストークが大きくなるという問題
点があった。

また、ピッチａ′を変えずに、接触端子3a、3bの幅を縮
小する方法を取ると、電気的性能では、接触端子3a、3b
の導体抵抗が上昇し、機械物理特性面では、接触端子3
a、3bのスチフネスが低下し、接触圧力の低下をきた
す。また、幅の狭い接触端子3a、3bのため、加工硬化が
上昇し、長期に亘る接触安定性の保持が困難であるとい
う問題点があった。

さらに、接触端子3a、3bのスチフネスを単に上げるだけ
であれば材厚を増すことで可能であるがフォローが少な
く、接触力の安定性が確保し難いという問題点があっ
た。

本考案は、上記の問題点に着目して成されたものであっ
て、その目的とするところは、隣接する接触端子相互の
間隔を従来と同程度であっても全体のコネクタの接触端
子を高密度に配置することが可能になるし、また、高密
度であっても、接触端子相互の間隔を犠牲にすることが
なく、電気的特性、特にクロストーク等を劣化させるこ
とがないし、接触端子の機械的特性を改善し、ばねとし
てのフォローを十分取ることができ、信頼性のある雌、
雄コネクタの接触端子相互の接触を低減でき、しかもホ
ルダの厚さを薄くすることができ、小形化が可能になる
コネクタ構造を提供することにある。

《課題を解決するための手段》上記の目的を達成するために、本考案は、ハウジング内
に設けられたホルダの両面部に多数の端子収容溝を形成
すると共に、このホルダの一面部側の前記端子収容溝
を、前記ホルダの他面部側の前記端子収容溝に正面対向
しないようにずらせ、これらの端子収容溝の先部分の深
さｅを前記ホルダの厚さｄの1/2以上になし、前記ハウ
ジング内に設けられて圧入部がハウジングに保持された
接触端子を前記端子収容溝に収容すると共に、これらの
接触端子の頭部を前記端子収容溝の先部分に挿入したこ
とを特徴とする。

また、前記接触端子を、これの圧入部側から頭部に行く
にしたがって幅狭になる形状にしてもよい。

《作用》隣接する接触端子相互の間隔を従来と同程度であっても
全体のコネクタの接触端子を高密度に配置することが可
能になる。また、高密度であっても、接触端子相互の間
隔を犠牲にすることがないので、電気的特性、特にクロ
ストローク等を劣化させることがないし、接触端子の機
械的特性を改善し、ばねとしてのフォローを十分取るこ
とができ、信頼性のある雌、雄コネクタの接触端子相互
の接触を低減できる。

また、端子収容溝の先部分の深さｅを前記ホルダの厚さ
ｄの1/2以上になし、前記接触端子を前記端子収容溝に
収容すると共に、これらの接触端子の頭部を前記端子収
容溝の先部分に挿入したことにより、接触端子に相手端
子が接触してこの接触端子が変位した場合、接触端子の
先部分、すなわち頭部は前記ホルダの厚さｄの1/2以上
に端子収容溝の先部分に挿入されるようになっている。
このために、接触端子の先部分が端子収容溝の先部分に
挿入された状態では互いの領域に入るかたちになって、
実質的に接触端子１列分のスペースで済むようになる。

すなわち、接触端子に相手端子が接触してこの接触端子
が変位した場合、接触端子の先部分は、接触端子の固定
部よりも内側に変位する。このとき対向する接触端子の
列の端子先部が、側面より透視すると重なり合うように
変位するためにスペースを節約できる。

このために、前記ホルダの厚さｄを薄くすることがで
き、コネクタの小形化が可能になる。

《実施例》以下、本考案の一実施例を第１図乃至第８図に基づいて
説明する。

第１図は本考案に係わるコネクタ構造の一実施例の正面
図、第２図は同平面図、第３図は同裏面図、第４図は同
側面図である。これらの図面に示されるコネクタ構造は
雄コネクタであり、この雄コネクタはハウジング12を備
えており、このハウジング12内には、ハウジング12と一
体に形成された中央突起であるホルダ13が設けてある。
ハウジング12の端面部12aには、ホルダ13の基部側に沿
わせて多数の孔14a、14bが千鳥状にして形成してある。
ホルダ13の両面部には多数の端子収容溝15、16が千鳥状
にして形成してある。そして、端子収容溝15には接触端
子17が収容してあり、端子収容溝16には接触端子18が収
容してある。すなわち、これらの接触端子17、18は、そ
の基部20が最も幅広く、この基部20から頭部21に行くに
したがってその幅が次第に狭くなる形状を成している。
そして、この基部20には圧入部19が形成してあり、基部
20からリード部17a、18aが頭部21とは反対側に伸びてい
る。これらの接触端子17、18は、その圧入部19を前記孔
14a、14bに圧入してハウジング12に保持されており、そ
の頭部21側は何等支持されておらず、また、頭部21は第
８図に示すようにホルダ13側に湾曲していて、接触端子
17、18はばね性を有している。前記リード部17a、18aは
前記孔14a、14bから外部に導出されている。

前記接触端子17の隣接するものの間隔はピッチａであ
り、このピッチａは、従来のコネクタ構造のピッチａ′
と同値、またはより縮小している。千鳥対向になされた
接触端子17、18間の間隔はピッチｂである。ここでピッ
チａ≦ピッチｂ×２としてあり、電気的な特性は、隣接
する接触端子17、17相互が従来と同様に出来ることか
ら、同様である。しかし、千鳥対向する接触端子17、18
の構成密度は、従来の２倍以上になる。

前記端子収容溝15、16の先部分の深さｅはホルダ13の幅
ｄとの関係で、端子収容溝15、16の先部分の深さｅを前
記ホルダ13の厚さｄの1/2以上になし、ｄ−ｅ＞０であ
って、これらの接触端子17、18の頭部21が前記端子収容
溝15、16の先部分に挿入してあり、ホルダ13の強度を保
持する限界までとすることができ、それで十分であって
深く切り込むことが可能で接触端子17、18の全体の機械
的ばね特性として、フォローを十分取ることができて、
雌、雄コネクタ相互の接触端子17、18の安定した接触を
実現できる。従来の相対向する接触端子3a、3bでは、ｄ
−ｅ＜d/2でしか実現出来ず、接触端子3a、3bの全体の
機械的ばね特性としてフォローする空間を十分取ること
ができなかった。

なお、接触端子17、18の相互の関係は、上記千鳥配置以
外にも、相互に正面対向しないようにずらせることでも
近似の効果を得ることができる。

前記接触端子17、18は、その基部20が最も幅広く、この
基部20から頭部21に行くにしたがってその幅が次第に狭
くなる形状を成している。このことによって、隣接する
接触端子（17、17）、（18、18）相互のピッチａの空間
を有効に活用し、接触端子17、18の機械的特性としての
スチフネスを改善強化し、合わせて、電気的特性として
の接触端子17、18内の導電抵抗値を低減する効果を有す
る。ここで、接触端子17、18の傾斜部17b、18bは一例を
示すもので、直線状でも曲線状でも良く、必要な機械
的、電気的特性を保持し得るように構成できることは言
うまでもなく可能である。

上記のように構成された雄コネクタは、リード部17a,18
aを基板のスルーホールに挿入し、半田付けによって固
定して、基板に実装される。そして、同様にして、基板
に実装された雌コネクタに、当該雄コネクタを嵌合して
雌、雄コネクタの接続がなされる。

《考案の効果》以上説明したように本考案は、ハウジング内に設けられ
たホルダの両面部に多数の端子収容溝を形成すると共
に、このホルダの一面部側の前記端子収容溝を、前記ホ
ルダの他面部側の前記端子収容溝に正面対向しないよう
にずらせ、これらの端子収容溝の先部分の深さｅを前記
ホルダの厚さｄの1/2以上になし、前記ハウジング内に
設けられて圧入部がハウジングに保持された接触端子を
前記端子収容溝に収容すると共に、これらの接触端子の
頭部を前記端子収容溝の先部分に挿入したから、隣接す
る接触端子相互の間隔を従来と同程度であっても全体の
コネクタの接触端子を高密度に配置することが可能にな
る。また、高密度であっても、接触端子相互の間隔を犠
牲にすることがないので、電気的特性、特にクロストロ
ーク等を劣化させることがないし、接触端子の機械的特
性を改善し、ばねとしてのフォローを十分取ることがで
き、信頼性のある雌、雄コネクタの接触端子相互の接触
を低減できる。

また、端子収容溝の先部分の深さｅを前記ホルダの厚さ
ｄの1/2以上になし、前記接触端子を前記端子収容溝に
収容すると共に、これらの接触端子の頭部を前記端子収
容溝の先部分に挿入したことにより、接触端子に相手端
子が接触してこの接触端子が変位した場合、接触端子の
先部分、すなわち頭部は前記ホルダの厚さｄの1/2以上
に端子収容溝の先部分に挿入されるようになってる。こ
のために、接触端子の先部分が端子収容溝の先部分に挿
入された状態では互いの領域に入るかたちになって、実
質的に接触端子１列分のスペースで済むようになる。

また、前記接触端子を、これの圧入部側から頭部に行く
にしたがって幅狭になる形状にしたことにより、十分な
電気容量を取ることができ、また、接触端子の機械的特
性を安定させ、十分信頼性のあるものにすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係わるコネクタ構造の一実施例の正面
図、第２図は同平面図、第３図は同裏面図、第４図は同
側面図、第５図は本考案に係わるコネクタ構造の一実施
例の概略的な説明図、第６図は第５図VI方向からの矢視
図、第７図は第６図VII-VII線に沿う断面図、第８図は
本考案に係わるコネクタ構造の一実施例の要部の概略的
な斜視図、第９図は従来のコネクタ構造の構成説明図で
ある。 12……ハウジング、13……ホルダ、17,18……接触端
子。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ハウジング内に設けられたホルダの両面部
に多数の端子収容溝を形成すると共に、このホルダの一
面部側の前記端子収容溝を、前記ホルダの他面部側の前
記端子収容溝に正面対向しないようにずらせ、これらの
端子収容溝の先部分の深さｅを前記ホルダの厚さｄの1/
2以上になし、前記ハウジング内に設けられて圧入部が
ハウジングに保持された接触端子を前記端子収容溝に収
容すると共に、これらの接触端子の頭部を前記端子収容
溝の先部分に挿入したことを特徴とするコネクタ構造。
【請求項２】前記接触端子を、これの圧入部側から頭部
に行くにしたがって幅狭になる形状にした請求項１記載
のコネクタ構造。