JPH0735348U - チューブ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器体の正立，倒立時に速やかに液の注出を
行えるとともに、低粘度の液を収納した場合でも、注出
時の液のボタ落ちがなく、しかも注出量のコントロール
も容易に行える優れたチューブ容器を提案する。 【構成】 口頚部８内の注出筒部９上端部を閉塞して多
孔質材層４を設けるとともに、注出筒部９下部に上端を
嵌着したパイプ５を設け、パイプ５の嵌着部分外周に容
器体胴部６内より多孔質材層４に至る流路13を設けて構
成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はチューブ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】 【考案が解決しようとする課題】

圧搾可能な可撓性胴部より口頚部を起立したチューブ状の容器体を有するチュ ーブ容器が知られている。これら容器には一般に粘度の高い液を充填することが 行われていたが、最近では比較的低粘度の流動性のある液を収納することも行わ れている。チューブ容器は胴部が変形し易いため液注出の際に過圧搾する場合が 多く、これら低粘度の液体を収納した場合に液がボタ落ちし易く、また、流出量 のコントロールも難しい。

【０００３】 また、従来のこの種容器では、容器体の倒立状態における速やかな液の注出は 容易に行えるが、正立状態において、特に内容物減少時の正立状態において、液 の速やかな注出が行い難い。即ち、内容物が減少すると、液上方に存在する空気 を排出した後でないと液の注出を行えないからである。

【０００４】 本考案は上記した点に鑑みなされたもので、容器体の正立，倒立時に速やかに 液の注出を行えるとともに、低粘度の液を収納した場合でも、注出時の液のボタ 落ちがなく、しかも注出量のコントロールも容易に行える優れたチューブ容器を 提案するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案容器は上記課題を解決するため、チューブ状をなす圧搾可能な可撓性胴 部６より口頚部８を起立した容器体２と、上記口頚部８に着脱自在に嵌着させた キャップ３とからなるチューブ容器において、上記口頚部８内の注出筒部９上端 部を閉塞して嵌着固定させた多孔質材層４を設けるとともに、上記注出筒部９下 部に上端部を嵌着固定して下端を容器体胴部６内下部へ垂下させたパイプ５を設 け、上記パイプ５の嵌着部分外周に容器体胴部６内より多孔質材層４に至る多数 の縦溝よりなる流路13を設けて構成した。

【０００６】

【作用】

図１の状態からキャップ３を外して容器体２を倒立させ、その胴部６を圧搾す れば収納液は主としてパイプ５外周の流路13を通って多孔質材層４に至り、該層 ４を介して注出される。この際多孔質材層４に浸入する液の流速が早くても、該 層４で減速してボタ落ち等を生じない。また、流出速度を減速できるため、注出 量のコントロールを容易に行える。

【０００７】 また、正立状態から胴部６を圧搾した際は、液は主としてパイプ５を通って多 孔質材層４に至り注出されるので、容器体内液が減少していても速やかに液の注 出を行える。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。

【０００９】 図１及び図２は本考案の一実施例を示すもので、図中１はチューブ容器を示す 。該容器１は、容器体２と、キャップ３と、多孔質材層４と、パイプ５とから構 成している。

【００１０】 容器体２は合成樹脂製で、下端面を偏平に閉塞した円筒状の胴部６上端より肩 部７を介して小径円筒状の口頚部８を起立し、口頚部８が胴部６内と外部とを連 通する注出筒部９を兼用している。また、注出筒部９内面上端縁に係止突条10を 周設している。更に胴部６は比較的薄肉にして可撓性を付与している。

【００１１】 キャップ３は、上記口頚部８外周に螺着させた周壁11上端縁より上記注出筒部 ９上端開口を閉塞する頂壁12を延設した下端面開口の円筒状をなし、容器体２に 着脱自在に装着させている。

【００１２】 多孔質材層４は、上記注出筒部９内上端部に、該筒部上端部を閉塞して嵌着固 定されたもので、内部に連続気泡構造を有する多孔質材より形成されたものであ る。

【００１３】 パイプ５は合成樹脂製で、上記注出筒部９の下部に上端部を嵌着固定して、下 端を容器体胴部６内下部に垂下させて容器体２に装着している。

【００１４】 本考案では、このパイプ５の上端嵌着部分外周に、容器体胴部６内と多孔質材 層４とを連通する多数の縦溝からなる流路13を形成して、容器倒立状態の際、こ の流路13を介して胴部６内液が多孔質材層４に供給される如く構成している。本 実施例では、図２に示す如く、パイプ５の外周に横断面Ｖ字状をなす多数の縦溝 を形成することにより、パイプ５外周と注出筒部９内面間に流路13を形成してい る。この流路13の横断面積は、パイプ５内の横断面積を一般的な面積とした場合 に、少なくともそれより小さく、好ましくは１／２〜１／５程度であると良い。 この様に構成することにより、容器を倒立させて液の注出を行う際、この流路13 においても液の注出量を正立時の注出量と比較して制限することが出来、その後 の多孔質材層４による流速の減少とあいまって良好なボタ落ち防止を図れる。

【００１５】 尚、上記流路13の形成は、上記実施例の如くパイプ５外周に多数の縦溝を形成 することにより行う場合に限らず、注出筒部９内周面に周方向多数の縦溝を形成 することにより流路13を形成してもよい。また、縦溝の形状も上記横断面Ｖ字状 のものに限らず、様々な横断面形状のものが採用できる。

【００１６】 図３は本考案の他の実施例を示すもので、本実施例では、口頚部８上端縁より 内方へフランジ部14を延設し、該フランジ部14内周縁より下方へ注出筒部９を垂 設して構成しており、フランジ部14上面で塗布した液を引き延ばす等できる如く 構成している。

【００１７】 図４及び図５は本考案の更に他の実施例を示すもので、ここでも、口頚部８上 面を広い面積で形成して塗布し易く構成するとともに、第３図の実施例のものと 比較して注出筒部９と口頚部８との間の下端が閉塞されて内容液の注出ロスを減 らす如く構成したものである。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明した如く本考案容器は、既述構成としたことにより、収納内容液が低 粘度の流動性のあるものであっても、液注出の際のボタ落ちがなく、また、注出 量のコントロールも容易に行える。

【００１９】 また、正立，倒立の両状態で速やかな液の注出を行えるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案容器の一実施例を示す一部切欠き正面
図である。

【図２】 同実施例のパイプ嵌着部分の拡大横断面図で
ある。

【図３】 本考案の他の実施例を示す一部切欠き要部正
面図である。

【図４】 本考案の更に他の実施例を示す一部切欠き要
部正面図である。

【図５】 本考案の更に他の実施例を示す一部切欠き要
部正面図である。

【符号の説明】

２…容器体，３…キャップ，４…多孔質材層，５…パイ
プ，６…容器体胴部，８…口頚部，９…注出筒部，13…
流路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 チューブ状をなす圧搾可能な可撓性胴部
   ６より口頚部８を起立した容器体２と、上記口頚部８に
   着脱自在に嵌着させたキャップ３とからなるチューブ容
   器において、上記口頚部８内の注出筒部９上端部を閉塞
   して嵌着固定させた多孔質材層４を設けるとともに、上
   記注出筒部９下部に上端部を嵌着固定して下端を容器体
   胴部６内下部へ垂下させたパイプ５を設け、上記パイプ
   ５の嵌着部分外周に容器体胴部６内より多孔質材層４に
   至る多数の縦溝よりなる流路13を設けてなることを特徴
   とするチューブ容器。