JPH0735536A - 鋼管の外径寸法測定装置 - Google Patents
鋼管の外径寸法測定装置Info
- Publication number
- JPH0735536A JPH0735536A JP18233993A JP18233993A JPH0735536A JP H0735536 A JPH0735536 A JP H0735536A JP 18233993 A JP18233993 A JP 18233993A JP 18233993 A JP18233993 A JP 18233993A JP H0735536 A JPH0735536 A JP H0735536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer diameter
- steel pipe
- measuring device
- measuring
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼管の外径を高精度、短時間で自動的に測定
することが出来、しかも管の変形状態が明確に判明する
ことが出来る鋼管の外径測定装置を提供すること 【構成】 外径測定装置本体はアンピル固定側と寸法測
定端子より構成され、該外径測定装置本体は被測定物で
ある鋼管に保持する上面保持ガイド板を配設すると共
に、該アンピル固定側を機転位置として固定し、寸法測
定端子を鋼管に密着させ、ディジタル表示ダイヤルゲー
ジの移動量によって外径を測定すると共に、該外径測定
装置本体を鋼管外周に回転させて複数点以上の外周面を
測定可能にした鋼管の外径測定装置。
することが出来、しかも管の変形状態が明確に判明する
ことが出来る鋼管の外径測定装置を提供すること 【構成】 外径測定装置本体はアンピル固定側と寸法測
定端子より構成され、該外径測定装置本体は被測定物で
ある鋼管に保持する上面保持ガイド板を配設すると共
に、該アンピル固定側を機転位置として固定し、寸法測
定端子を鋼管に密着させ、ディジタル表示ダイヤルゲー
ジの移動量によって外径を測定すると共に、該外径測定
装置本体を鋼管外周に回転させて複数点以上の外周面を
測定可能にした鋼管の外径測定装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鋼管の外径寸法測定装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、大水深海洋油田の開発に伴う厳し
い環境下においても長期間の使用に耐えられるプラット
ホーム構造体が必要となり、この大水深用プラットホー
ムとして有効なＴＬＰ（Ｔｅｎｓｉｏｎ Ｌｅｇ Ｐｌ
ａｔｆｏｒｍ）が採用されている。このＴＬＰに使用す
る鋼管は水深２００〜２０００ｍに達する油田において
は連続的に溶接して構築しなければならない。この構築
に当たっては鋼管同志を連続的に溶接して製造するもの
であるが、そのためには連続溶接する各鋼管の径が同一
径を有する鋼管であることの必要から精度良い測定方法
が要求されている。そのために、従来の鋼管の外径の計
測方法としてはメジャリングテープ、ノギス及びマイク
ロメータ等を使用して、鋼管の外周長を人手によって測
定することにより行われているのが実状である。
い環境下においても長期間の使用に耐えられるプラット
ホーム構造体が必要となり、この大水深用プラットホー
ムとして有効なＴＬＰ（Ｔｅｎｓｉｏｎ Ｌｅｇ Ｐｌ
ａｔｆｏｒｍ）が採用されている。このＴＬＰに使用す
る鋼管は水深２００〜２０００ｍに達する油田において
は連続的に溶接して構築しなければならない。この構築
に当たっては鋼管同志を連続的に溶接して製造するもの
であるが、そのためには連続溶接する各鋼管の径が同一
径を有する鋼管であることの必要から精度良い測定方法
が要求されている。そのために、従来の鋼管の外径の計
測方法としてはメジャリングテープ、ノギス及びマイク
ロメータ等を使用して、鋼管の外周長を人手によって測
定することにより行われているのが実状である。
【０００３】また、特開平３−１５２４０４号公報に示
すような、ボイラ管等の外径測定するに当たり、従来の
ノギスに替わる新しい外径測定方法が知られている。こ
の外径測定方法は、永久磁石が固定される共に、永久磁
石に対向するホール素子をもち、永久磁石から離れる方
向にバネで付勢される外径測定バーが移動可能に取り付
けられた回転体の外径測定バーを円形外周を持つ部材の
外周に接触させ、この状態で回転体を真円を描いて部材
のまわりを回転させ、永久磁石によるホール素子の起電
力によって部材の外径を求める円形外周を持つ部材の外
径測定方法である。
すような、ボイラ管等の外径測定するに当たり、従来の
ノギスに替わる新しい外径測定方法が知られている。こ
の外径測定方法は、永久磁石が固定される共に、永久磁
石に対向するホール素子をもち、永久磁石から離れる方
向にバネで付勢される外径測定バーが移動可能に取り付
けられた回転体の外径測定バーを円形外周を持つ部材の
外周に接触させ、この状態で回転体を真円を描いて部材
のまわりを回転させ、永久磁石によるホール素子の起電
力によって部材の外径を求める円形外周を持つ部材の外
径測定方法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たメジャリングテープによる測定方法は人手によって測
定しなければならないことと、精度的に問題がある。ま
た、ノギスやマイクロメータを使用した測定方法は測定
を職業としない一般の人々にとってノギスやマイクロメ
ータ等の測定器は鋼管の変形状態がわからないという問
題がある。また、特開平３−１５２４０４号公報におい
てはボイラ管の外径測定方法であり、従って比較的小径
管での対応に過ぎないし装置も複雑である。これらの問
題に対応して、本発明の目的は鋼管の外径を高精度、短
時間で自動的に測定することが出来、しかも管の変形状
態が明確に判明することが出来る鋼管の外径測定装置を
提供することにある。
たメジャリングテープによる測定方法は人手によって測
定しなければならないことと、精度的に問題がある。ま
た、ノギスやマイクロメータを使用した測定方法は測定
を職業としない一般の人々にとってノギスやマイクロメ
ータ等の測定器は鋼管の変形状態がわからないという問
題がある。また、特開平３−１５２４０４号公報におい
てはボイラ管の外径測定方法であり、従って比較的小径
管での対応に過ぎないし装置も複雑である。これらの問
題に対応して、本発明の目的は鋼管の外径を高精度、短
時間で自動的に測定することが出来、しかも管の変形状
態が明確に判明することが出来る鋼管の外径測定装置を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】その発明の要旨とすると
ころは、外径測定装置本体はアンビル固定側と寸法測定
端子より構成され、該外径測定装置本体は被測定物であ
る鋼管に保持する上面保持ガイド板を配設すると共に該
アンビル固定側を起点位置として固定し、寸法測定端子
を鋼管に密着させ、ディジタル表示ダイヤルゲージの移
動量によって外径を測定すると共に該外径測定装置本体
を鋼管外周に回転させて複数点以上の外周面を測定可能
にしたことを特徴とする鋼管の外径寸法測定装置にあ
る。
ころは、外径測定装置本体はアンビル固定側と寸法測定
端子より構成され、該外径測定装置本体は被測定物であ
る鋼管に保持する上面保持ガイド板を配設すると共に該
アンビル固定側を起点位置として固定し、寸法測定端子
を鋼管に密着させ、ディジタル表示ダイヤルゲージの移
動量によって外径を測定すると共に該外径測定装置本体
を鋼管外周に回転させて複数点以上の外周面を測定可能
にしたことを特徴とする鋼管の外径寸法測定装置にあ
る。
【０００６】以下、本発明について図面に従って詳細に
説明する。図１は本発明に係る外径寸法測定装置の全体
図である。図１に示すように鋼管１の外周にパイプフレ
ーム２の両端部をアンビル固定側３と寸法測定端子側の
両面より接触させ、寸法測定端子側には寸法測定端子４
とディジタル表示ダイヤルゲージ５から構成し、また、
パイプフレーム２の中心部には鋼管１の上面保持ガイド
板６を配設する。
説明する。図１は本発明に係る外径寸法測定装置の全体
図である。図１に示すように鋼管１の外周にパイプフレ
ーム２の両端部をアンビル固定側３と寸法測定端子側の
両面より接触させ、寸法測定端子側には寸法測定端子４
とディジタル表示ダイヤルゲージ５から構成し、また、
パイプフレーム２の中心部には鋼管１の上面保持ガイド
板６を配設する。
【０００７】図２は本発明に係る寸法測定端子側に配設
した寸法測定端子の詳細図である。図２に示すように外
径測定バー本体受け治具７内には、内部軸スリーブ８、
スプリング９、シャフト１０及び測定子１１より構成さ
れ、シャフト１０はフレーム１２によって支持されてい
る。測定子押し駒１３が矢印方向に押されると、ディジ
タル表示ダイヤルゲージ５は左側に押され、シャフト１
０が左側に移動し、測定子１１が鋼管外面に接触し、そ
の位置において外径がディジタル表示ダイヤルゲージ５
に移動量を表示し外径が測定される。
した寸法測定端子の詳細図である。図２に示すように外
径測定バー本体受け治具７内には、内部軸スリーブ８、
スプリング９、シャフト１０及び測定子１１より構成さ
れ、シャフト１０はフレーム１２によって支持されてい
る。測定子押し駒１３が矢印方向に押されると、ディジ
タル表示ダイヤルゲージ５は左側に押され、シャフト１
０が左側に移動し、測定子１１が鋼管外面に接触し、そ
の位置において外径がディジタル表示ダイヤルゲージ５
に移動量を表示し外径が測定される。
【０００８】図３は本発明に係る固定側に配設されたア
ンピル固定装置の詳細図である。接触子１４の接触面は
鋼管面と線接触となるように円形としている。図４は本
発明に係るパイプフレームの詳細図である。図４に示す
ようにパイプフレーム２は鋼管を囲撓する形状とし、軽
量、且つ、堅固な構造としている。図４（Ｂ）はキャリ
ブレーション用棒ゲージ１５を示す。
ンピル固定装置の詳細図である。接触子１４の接触面は
鋼管面と線接触となるように円形としている。図４は本
発明に係るパイプフレームの詳細図である。図４に示す
ようにパイプフレーム２は鋼管を囲撓する形状とし、軽
量、且つ、堅固な構造としている。図４（Ｂ）はキャリ
ブレーション用棒ゲージ１５を示す。
【０００９】
【作用】次に、外径ゲージキャリブレーション操作につ
いて詳述する。先ずアンピル固定側と寸法測定端子間寸
法を例えば１１１８ｍｍとセットする。そしてアンピル
固定側と寸法測定端子間にキャリブレーション用棒ゲー
ジ１５を水平に挟みデジマチックインジケータを０に押
して表示を０．００とする。キャリブレーションを設定
後鋼管外径寸法測定に当たって、先ず鋼管長さ方向の測
定位置３点を溶接ビードエッジより周方向、例えば１０
０ｍｍ位置にケ書く。そして、ケ書き位置より周方向に
外周測定の８分割位置を４点ケ書く。すなわち、鋼管外
径を４５°ピッチ４点測定するものである。
いて詳述する。先ずアンピル固定側と寸法測定端子間寸
法を例えば１１１８ｍｍとセットする。そしてアンピル
固定側と寸法測定端子間にキャリブレーション用棒ゲー
ジ１５を水平に挟みデジマチックインジケータを０に押
して表示を０．００とする。キャリブレーションを設定
後鋼管外径寸法測定に当たって、先ず鋼管長さ方向の測
定位置３点を溶接ビードエッジより周方向、例えば１０
０ｍｍ位置にケ書く。そして、ケ書き位置より周方向に
外周測定の８分割位置を４点ケ書く。すなわち、鋼管外
径を４５°ピッチ４点測定するものである。
【００１０】
【実施例】鋼管外径寸法の測定に当たり、外径測定ゲー
ジを鋼管測定位置にセットし、先ず溶接ビードエッジよ
り１００ｍｍ位置外面側にケ書線を入れる。ケ書位置に
測定部が来るようにゲージ本体を鋼管外面にセットす
る。鋼管外径を４５°ピッチ４点測定を行う。すなわ
ち、外径測定ゲージをアンピル固定側者と測定者２人で
持ち、固定側を鋼管面を摺りながら、寸法測定端子１４
を鋼管１に接触させないように上面保持ガイド板６が鋼
管１上面に安定するようにセットする。引続きアンピル
固定側をケ書位置に密着させ固定側者が押し付ける。測
定者が寸法測定端子側共端子面が鋼管長手方向全長が鋼
管に密着したことを確認する。その後ディジタルインジ
ケータ表示値を読み取り記録する。例えば鋼管径はディ
ジタルインジケータ表示値±１１１８ｍｍとして読み取
る。
ジを鋼管測定位置にセットし、先ず溶接ビードエッジよ
り１００ｍｍ位置外面側にケ書線を入れる。ケ書位置に
測定部が来るようにゲージ本体を鋼管外面にセットす
る。鋼管外径を４５°ピッチ４点測定を行う。すなわ
ち、外径測定ゲージをアンピル固定側者と測定者２人で
持ち、固定側を鋼管面を摺りながら、寸法測定端子１４
を鋼管１に接触させないように上面保持ガイド板６が鋼
管１上面に安定するようにセットする。引続きアンピル
固定側をケ書位置に密着させ固定側者が押し付ける。測
定者が寸法測定端子側共端子面が鋼管長手方向全長が鋼
管に密着したことを確認する。その後ディジタルインジ
ケータ表示値を読み取り記録する。例えば鋼管径はディ
ジタルインジケータ表示値±１１１８ｍｍとして読み取
る。
【００１１】寸法測定端子を戻したら、外径測定ゲージ
を回転し、アンピル固定側を次の４５°ケ書位置に密着
させ、前記操作を繰り返す。ケ書位置４点の外径を前記
繰り返して測定完了したら、長手方向の次の位置まで寸
法測定端子を鋼管に接触させないように移動し、全ケ書
位置を測定する。この結果鋼管の外径を高密度で短時間
に自動的に測定することが出来ると共に管の変形状態が
明確に判明することが出来た。
を回転し、アンピル固定側を次の４５°ケ書位置に密着
させ、前記操作を繰り返す。ケ書位置４点の外径を前記
繰り返して測定完了したら、長手方向の次の位置まで寸
法測定端子を鋼管に接触させないように移動し、全ケ書
位置を測定する。この結果鋼管の外径を高密度で短時間
に自動的に測定することが出来ると共に管の変形状態が
明確に判明することが出来た。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によって鋼管
の外径を極めて高精度で短時間に自動的に測定すること
が可能となり、かつ、管の変形状態が明確に判明するこ
とが出来る優れた鋼管の外径測定装置にある。
の外径を極めて高精度で短時間に自動的に測定すること
が可能となり、かつ、管の変形状態が明確に判明するこ
とが出来る優れた鋼管の外径測定装置にある。
【図１】本発明に係る外径寸法測定装置の全体図、
【図２】本発明に係る寸法測定端子側に配設した寸法測
定端子の詳細図、
定端子の詳細図、
【図３】本発明に係る固定側に配設されたアンピル固定
装置の詳細図、
装置の詳細図、
【図４】本発明に係るパイプフレームの詳細図である。
１ 鋼管 ２ パイプフレーム ３ アンビル固定側 ４ 寸法測定端子 ５ ディジタル表示ダイヤルゲージ ６ 上面保持ガイド板 ７ 治具 ８ 内部軸スリーブ ９ スプリング １０ シャフト １１ 測定子 １２ フレーム １３ 測定子押し駒 １４ 接触子 １５ キャリブレーション用棒ゲージ
Claims (1)
- 【請求項１】 外径測定装置本体はアンピル固定側と寸
法測定端子より構成され、該外径測定装置本体は被測定
物である鋼管に保持する上面保持ガイド板を配設すると
共に該アンピル固定側を起点位置として固定し、寸法測
定端子を鋼管に密着させ、ディジタル表示ダイヤルゲー
ジの移動量によって外径を測定すると共に該外径測定装
置本体を鋼管外周に回転させて複数点以上の外周面を測
定可能にしたことを特徴とする鋼管の外径寸法測定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18233993A JPH0735536A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 鋼管の外径寸法測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18233993A JPH0735536A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 鋼管の外径寸法測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735536A true JPH0735536A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16116585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18233993A Withdrawn JPH0735536A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 鋼管の外径寸法測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735536A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115307560A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-08 | 施莱德(山东)机械设备有限公司 | 一种钢筋直径测量治具 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP18233993A patent/JPH0735536A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115307560A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-08 | 施莱德(山东)机械设备有限公司 | 一种钢筋直径测量治具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |