JPH0735732Y2 - ラチェットレンチ - Google Patents

ラチェットレンチ

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JPH0735732Y2
JPH0735732Y2 JP11142490U JP11142490U JPH0735732Y2 JP H0735732 Y2 JPH0735732 Y2 JP H0735732Y2 JP 11142490 U JP11142490 U JP 11142490U JP 11142490 U JP11142490 U JP 11142490U JP H0735732 Y2 JPH0735732 Y2 JP H0735732Y2
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JP
Japan
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socket
handle
ratchet
cover
fitting
Prior art date
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JP11142490U
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JPH0467971U (ja
Inventor
了一 宮野
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新日本ツール株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、ラチェットレンチの改良に関する。
〈従来の技術〉 従来のラチェットレンチは、ソケットのラチェット歯に
歯合させるラチェット爪をハンドルとは別途に構成し、
そしてこのラチェット爪をハンドルに取り付け、ラチェ
ット爪を切り替えることによってボルトを締緩するもの
が一般的であった。このため、部品点数が多く、製造コ
ストも高く付き、更に故障し易いという課題を有してい
た。
そこで、本出願人はこの課題を解決するものとしてと実
公平1−37893号公報に提案した。
このものは第8図に示すようにハンドルaと、ソケット
dと、これらを接続する接続部としての上下一対のカバ
ーb,bと備える。ソケットdの外周両端部には中央部の
ラチェット歯d1より径小のカバー嵌合部d2,d2を設け、
これらのカバー嵌合部d2,d2にカバーb,bのソケット嵌合
孔b1,b1を嵌合させて、カバーb,b間にソケットdのラチ
ェット歯d1を配してソケットdを装着するとともに、ハ
ンドルaとカバーb,bとを回動自在に取り付けるように
する。そして、ハンドルa先端を二股に形成してその二
股先端部各々をラチェット爪a1,a1とし、ハンドルaを
回動することによっていずれか一方のラチェット爪a1を
ソケットdのラチェット歯d1に歯合させるようにしたも
のである。こうすることによってハンドルと別途にラチ
ェット爪を設けずに済ませるようにしたものである。
尚、図中のe,eはソケットdを装着した後、上下一対の
カバーb,bが互いに外れないようにするボルトを示す。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、このものにおいてはソケットのラチェッ
ト歯d1の径がラチェット歯d1の両側のカバー嵌合部d2,d
2の外径より大きく形成され、カバーb,bのソケット嵌合
孔b1,b1から抜けないようになされている。このため、
例えばボルトの頭部の大小によってそれに適合する多角
穴を有するソケットdと交換したい場合にカバーb,bの
ボルトe,eを外し、更にハンドルaから取り外して分解
した後でなければならない。この際このカバーb,bとハ
ンドルaとの取り付けは大きな回転トルクに耐え得るよ
うにピン体を圧入して行なわれている。従って、ユーザ
ー等にはカバーを外してソケットを交換するのは難しい
ものであるという課題を有する。
〈課題を解決するための手段〉 本考案は以下の特徴を有するラチェットレンチを提供す
ることにより上記課題を解決する。
本考案のラチェットレンチは、ハンドルの先端部にソケ
ットを接続する接続部が備えられる。そして、この接続
部はソケットを保持する少なくとも二つの保持部を離間
した位置に有する。また、これらの保持部各々はソケッ
トの外周部を回動自在に嵌合するソケット嵌合孔を有す
る。
ソケットの外周部は、ハンドルの二つの保持部間に配設
されるラチェット歯と、このラチェット歯の両側方にハ
ンドルのソケット嵌合孔に嵌合する嵌合部とを有する。
そして、このラチェット歯の最大外径は少なくともいず
れか一方の嵌合部の外径より小さく形成されてなるもの
である。
〈作用〉 本考案においてはソケットのラチェット歯の最大外径を
少なくともいずれか一方の嵌合部の外径より小さく形成
するため、ラチェット歯がカバーのソケット嵌合孔を挿
通することができる。
これにより、ハンドルの接続部を取り外して分解するこ
となくソケットを接続部材のソケット嵌合孔から出し入
れすることができる。
〈実施例〉 以下、図面に基づき、本考案の一実施例を具体的に説明
する。
第1図は本考案の一実施例を示す分解斜視図である。
本考案のラチェットレンチ1は円筒状のソケット10と、
このソケット10を操作するハンドル20とからなる。
ソケット10は、ラチェットレンチ1におけるドライブ車
となるもので、内筒部にはボルト頭部を嵌挿して係合す
るボルト係合部を備えている。この実施例では上部に12
角形状の多角穴からなる大ボルト係合部11と、下部に上
部の大ボルト係合部11より対辺の小さい12角形状の多角
穴からなる小ボルト係合部12とを設け、二種類の大きさ
のボルト頭部に使用できるようにしている。
一方、ソケット10の外筒部には上下の両端部に、後述す
る接続部としてのカバー30,30に嵌挿するカバー嵌合部1
3,13と、これらのカバー嵌合部13,13間に設けられたラ
チェット歯14とが備えられている。カバー嵌合部13は円
形状に形成され、後述のカバー30のソケット嵌合孔31,3
1に嵌合した際、カバー30に対して回動自在に接続され
るようになされている。この実施例では上下のカバー嵌
合部13,13の径R2(第3図図示)が同寸法に形成されて
いる。又、これらのカバー嵌合部13,13にはリング状板
バネ20,20が嵌合する板バネ用溝13a,13aが設けられてい
る。この板バネ用溝13a,13aは、ソケット10がカバー30,
30と装着された後、使用に際しカバー30のソケット嵌合
孔31から抜け出ないようにするためのものである。ラチ
ェット歯14は第3図に示すようにその外径R1が少なくと
もいずれか一方のカバー嵌合部13の径より小さく形成さ
れる。この実施例においては双方のカバー嵌合部13,13
の径R2より小さく形成されてなる。
ハンドル20は図示右方の後端に把持部21を有し、図示左
方の先端にソケット10のラチェット歯14に歯合するラチ
ェット爪22,22とソケット10を接続する接続部とを有し
てなる。ラチェット爪22はこの実施例ではハンドル20先
端を二股に形成し、そしてこれら二股先端夫々に設けて
いる。このようにしていずれか一方のラチェット爪22,2
2をラチェット歯14に歯合させることによって、ソケッ
ト10の左,右の回動を可能とし、その切り替えを自在に
行なえるようにしている。接続部はこの実施例ではハン
ドル20とは別体の上下一対のカバー30,30からなり、ソ
ケット10の両カバー嵌合部13,13に夫々上方及び下方か
ら嵌合する。
このカバー30は上述のソケット嵌合孔31と、軸ピン孔32
とを有する。この軸ピン孔32に軸ピン25が挿通され、ハ
ンドル20に回動自在に取り付けられる。詳しくは、ハン
ドル20の把持部21とラチェット爪22,22との間に設けた
カバー取付部としての貫通孔23にカラー24を介して軸ピ
ン孔32から軸ピン25を通してカバー30,30を取り付けて
いる。
又、ソケット10の上方側に配設されるカバー30には第4
図に示すようにソケット嵌合孔31と軸ピン孔32との間の
内面に三つの溝穴33a,33b,33cを有する。これら三つの
溝穴33a,33b,33cはハンドル20の位置決めを容易にする
ための位置決め手段としてのもので、ハンドル20に埋設
されたコイルバネ40によって上方側に付勢される球体41
をこの溝穴33a,33b,33cに嵌め入れることによりなされ
る。中央に配設される溝穴33bに球体41が嵌まり込んだ
状態ではソケット10のラチェット歯14にハンドル20のい
ずれのラチェット爪22,22も歯合せず、一方、左右の溝
穴33a,33cに球体41が嵌まり込んだ状態ではソケット10
のラチェット歯14にハンドル20のいずれかのラチェット
爪22,22が歯合した状態を得る。
尚、第1図中の33,33は二つのカバー30,30が互いに外れ
ないようにするための外れ止め用ボルト2,2を螺合する
ネジ孔33,33である。
次に、このラチェットレンチ1におけるソケット10の取
り付け方法について説明する。
ハンドル20に接続した上下いずれかのカバー30のソケッ
ト嵌合孔31からソケット10のいずれかのカバー嵌合部13
を入れる。この際、カバー30のソケット嵌合孔31に入れ
る側のリング状板バネ20をカバー嵌合部13の板バネ用溝
13aから外しておく。そして、カバー嵌合部13が他方の
カバー30のソケット嵌合孔31から突出させ、その突出し
たカバー嵌合部13の板バネ用溝13aにリング状板バネ20
を嵌め入れる。これによりソケット10をカバー30に回動
自在に接続することができる。
一方、異なる大きさのボルト頭部に適合するソケット10
に交換する際は、いずれかのカバー嵌合部13に嵌め入れ
たリング状板バネ20を外す。これによりソケット10をカ
バー30のソケット嵌合孔31から抜くことができる。
以上のように構成することでカバー30をハンドル20から
外すことなく、ボルト頭部に適合するソケット10に交換
することができる。
従って、ユーザー等によっても容易にソケット10を交換
することができるものとなる。
次に第5図〜第7図に基づき他の実施例について説明す
る。
第5図に示す実施例のラチェットレンチ1は、ラチェッ
ト爪22,22各々が複数歯に形成されたハンドル20を備え
た実施例に係るものである。
上述のようにソケット10のラチェット歯14の径を両端部
のカバー嵌合部13の径より小さく形成すればラチェット
歯14における谷底と内周面との距離t(第3図)が短く
なり、ソケット10内筒部のボルト係合部の大きさによっ
ては十分な肉厚を確保できなくなる場合がある。このた
めラチェット歯14における谷底と内周面との距離tを長
くして十分な肉厚を確保できるようにラチェット歯14の
山の高さh(第3図)を低くする必要がある。しかし、
ラチェット歯14の山の高さhを低くすると強度的に弱く
なってしまう。そこで、この実施例のようにハンドル20
のラチェット爪22を複数歯に形成してソケット10のラチ
ェット歯14の複数歯に同時に歯合することがラチェット
歯14の破壊を防止することができる。
第6図に示すラチェットレンチ1は、ソケット10をカバ
ー30,30に装着した後、これらを係止する係止手段を、
リング状板バネ20に代え、他の係止手段により係止した
実施例に係るものである。
ハンドル20のラチェット爪22,22間,即ち二股部に、一
端に円孤状の薄板部材51を取り付けたコイルバネ50を埋
設し、カバー30,30間に装着したソケット10のラチェッ
ト歯14の側面にこの薄板部材51を当接させ、ハンドル20
の先端方向にソケット10を付勢させてソケット10をカバ
ー30のソケット嵌合孔31から抜け落ちないように防止し
たものである。こうすることにより、リング状板バネ20
が不用となり、また、リング状板バネ20の取り外しも行
う必要がなくなりソケット10の交換がより一層容易なも
のにすることができる。
第7図に示すラチェットレンチ1は、係止手段を、更に
他の係止手段により係止した実施例に係るものである。
ソケット10のラチェット歯14の上下略中央部に溝65を設
け、この溝65に嵌合するリング状バネ60を装着させて係
止するようにしたものである。このリング状バネ60は、
溝65内に嵌合する円形部61と、円形部61から延設される
操作部62,62とを備えてなる。そして、これらの操作部6
2,62は円形部61との接続部で交叉し、操作部62,62を互
いに対向する方向に押圧することにより円形部61を径大
にできるようになされている。又、これらの操作部62,6
2は上下のカバー30,30各々の下端,上端に設けた切り込
み63,63によって形成される窓内に通され、カバー30,30
外に配設される。従って、ソケット10を交換する際は操
作部62,62をカバー30,30外から操作して、ラチェット歯
14の溝65から円形部61を外すことによりソケット10を取
り出すことができる。そして、所望のソケット10をカバ
ー30,30内に入れた後、操作部62,62を放すことにより円
形部61がラチェット歯14の溝65内に入り込みセットする
ことができる。尚、ラチェット歯14の溝65を、肉厚を考
慮して谷底まで入れない場合には図示したようにハンド
ル20のラチェット爪22,22に逃がし用溝64,64を設けるよ
うにして歯合の際、リング状バネ60が当たらないように
すれば良い。
以上が、他の実施例の説明である。
尚、本実施例ではソケット10の両カバー嵌合部13,13の
外径を同寸法に形成し、ラチェット歯14の径をこれらの
カバー嵌合部13の径より小さく形成しているが、これに
限らず、一方のカバー嵌合部13の外径をラチェット歯14
の径より大きい部分を有するものとし、リング状板バネ
20を使用せずに済む形状,例えばカバー嵌合部13の外径
全体をラチェット歯14の径より大きく、あるいはラチェ
ット歯14の径より大きい鍔を形成する等にしても良く適
宜変更できるものである。
又、本実施例においては接続部をハンドル20と別体の二
つのカバー30,30から構成するとともにハンドル20の先
端部に二つのラチェット爪22を設けたものにしている
が、これに限らず、従来のラチェット爪22とハンドル20
とを別体にし、接続部をハンドル20と一体的に形成した
ものたものに使用しても良く、適宜変更できるものであ
る。
更に、接続部材についても別体の二つのカバー30,30か
ら構成しているが一体的に形成しても良く、適宜変更で
きるものである。
〈考案の効果〉 以上実施例で述べたように本考案はソケットのラチェッ
ト歯の最大外径を少なくともいずれか一方の嵌合部の外
径より小さく形成するため、ラチェット歯がソケット嵌
合孔を挿通することができ、ハンドルの接続部を取り外
して分解することなく、ソケットをソケット嵌合孔から
出し入れすることができるものとなる。
これにより、ユーザー等にも容易にボルト頭部に適合す
るソケットと交換できるものとなる。
以上本考案は容易にソケットを交換できる実用的なラチ
ェットレンチを提供し得たものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す分解斜視図であり、第
2図は平面図、第3図はソケットの断面図、第4図はハ
ンドルとカバーとの位置決め手段を示す断面説明図、第
5図は他の実施例を示す説明図、第6図は更に他の実施
例を示す説明図、第7図は更に他のもう一つの実施例を
示す分解斜視図,第8図は従来例を示す分解斜視図であ
る。 1…ラチェットレンチ、10…ソケット、13…カバー嵌合
部、14…ラチェット歯、20…ハンドル、22…ラチェット
爪、30…カバー、31…ソケット嵌合孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ボルト係合部を有するソケットと、このソ
    ケットと接続してソケットを操作するハンドルとを備
    え、ソケットの外周部に設けたラチェット歯とハンドル
    に設けたラチェット爪とを歯合させてハンドルを回すこ
    とによってソケットに係合したボルトを締緩するラチェ
    ットレンチにおいて、 上記ハンドルの先端部にはソケットを接続する接続部が
    備えられ、この接続部がソケットを保持する少なくとも
    二つの保持部を離間した位置に有し、これらの保持部各
    々がソケットの外周部を回動自在に嵌合するソケット嵌
    合孔を有し、 ソケットの外周部が、ハンドルの二つの保持部間に配設
    されるラチェット歯と、このラチェット歯の両側方にハ
    ンドルのソケット嵌合孔に嵌合する嵌合部とを有し、こ
    のラチェット歯の最大外径が少なくともいずれか一方の
    嵌合部の外径より小さく形成されてなり、 このラチェット歯をハンドルのソケット嵌合孔に挿通可
    能とすることにより、ソケット嵌合孔からソケットをハ
    ンドルに装着可能としたものであることを特徴とするラ
    チェットレンチ。
JP11142490U 1990-10-23 1990-10-23 ラチェットレンチ Expired - Lifetime JPH0735732Y2 (ja)

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JP11142490U JPH0735732Y2 (ja) 1990-10-23 1990-10-23 ラチェットレンチ

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JPH0467971U JPH0467971U (ja) 1992-06-16
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015042440A (ja) * 2013-08-26 2015-03-05 エドゥアルト ヴィレ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトEduard Wille GmbH & Co.KG ラチェット工具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015042440A (ja) * 2013-08-26 2015-03-05 エドゥアルト ヴィレ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトEduard Wille GmbH & Co.KG ラチェット工具

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