JPH0735745Y2

JPH0735745Y2 - 海苔切断機における切断刃

Info

Publication number: JPH0735745Y2
Application number: JP1990048490U
Authority: JP
Inventors: 敏弘渡辺
Original assignee: 渡辺機開工業株式会社
Priority date: 1990-05-09
Filing date: 1990-05-09
Publication date: 1995-08-16
Anticipated expiration: 2005-05-09
Also published as: JPH049293U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、生海苔の切断を円滑にすることを目的とし
た海苔切断機における切断刃に関する。

（従来の技術）従来、使用されている海苔切断機の切断刃の刃部は、切
断刃のボスの直径と平行に、かつ直線状に取付けられて
いた。

従って、第６図のように切断刃18の刃片19の刃部19a
は、多孔盤８の半径方向の押出孔７に対し、ほぼ同一関
係位置のものに移動していた。即ち、刃部19aが押出孔
７に達しない場合、押出孔７の中間まですぎた場合など
が切断刃18のボスに近い側も、遠い側もほぼ同一関係位
置にあった。そこで、海苔の切断開始も切断終了も一斉
に行われていた。

（考案により解決すべき課題）前記従来の構造によれば、切断刃の刃部は押出孔から出
る海苔を一斉に切断するので、切断刃に掛る力が不均等
になり、切断に円滑性を欠く問題点があった。

従来、生海苔の切断における切断刃（ナイフ）と多孔盤
（プレート）との接触圧力は、ほぼ18kgとされており、
切断刃の回転速度は500〜1000rpmとされている。従っ
て、切断刃の刃部の摩耗も大きく、連続使用に際して
は、刃部が摩耗によって鈍化すると共に、接触角精度が
低下し、切断状態が悪くなる問題点があった。そこで、
接触圧を小さくして、しかも良好な切断状態を保持する
ことが要請されていたが、未だこれに応え得る提案がな
かった。

（課題を解決する為の手段）然るにこの考案は、ボスの直径に対し刃片に小角度を保
たせたので、半径方向に並んだ押出孔から押出される海
苔を一斉に切断することがなくなり、前記従来の問題点
を解決したのである。

また、切断刃の摩耗を少なくするには、切断状態を良好
に保持すると共に、切断刃と多孔盤との接触圧を小さく
することが必須要件となり、これを満足させるものとし
て前記構造を得たのである。前記構造によれば、接触圧
を従来構造のものより10％〜20％低下させても良好に切
断できることが判明した。

即ちこの考案は、半径方向に並んだ海苔の押出孔から押
出される海苔を一斉に切断しないように切断刃のボス
へ、その直径に対し小角度を保って複数本の刃片を等間
隔に突設した海苔切断機における切断刃である。前記小
角度を５度乃至20度であるが、好ましくは10度乃至15度
である。また、前記刃片の数には限定はないが、実用上
３本乃至８本であって、好ましくは４本乃至６本であ
る。更に、小角度は、ボスの直径に対し、刃片が回転方
向から遅れる側としたものである。

前記における刃片の角度は、５度以下になると、角度を
もたせた効果が小さくなり、20度以上でも同様に効果が
なくなる。例えば押出孔の直径は4mm位であり、円周方
向の押出孔の間隔は8mm位であるから、角度が５度以下
のように小さいと、刃片による同時切断の機会が増加す
ると共に、引き切り効果も小さくなる。また、角度が20
度以上のように大きくなると、半径方向の押出孔列を違
えて押出される海苔を切断することになるので、結局一
斉切断に近い状態になるからである。従って、円滑な切
断には10度乃至15度が最も良いことになる。

（作用）即ちこの考案によれば、刃片を切断刃のボスの直径に対
して小角度をつけて突設するので、押出される海苔と切
断刃とは一斉に当ることなく逐次切断することになる。
直径に対する小角度は回転方向に対して遅れ角度でも進
み角度でも刃片と海苔との切断時の相対関係は同一であ
る。刃片が遅れ角の場合には、海苔は外側へ遠心的に拡
散する力を受け、進み角の場合には、内側へ求心的に集
まる力を受ける。

（実施例）次に、この考案を第１図乃至第５図に示す実施例につい
て説明する。

海苔切断機１の切断刃２のボス３にその直径延長線４に
対し、刃部6aを回転方向矢示５の遅れ側へθ度（15度）
傾けて、４本の刃片６、６を等間隔に突設したものであ
る。前記刃片６は、そのボス３を海苔切断機１の押出孔
７を有する多孔盤８に摺接するように回転軸９に嵌装固
定してある。

前記刃片６は、前記のようにその回転方向（矢示５）に
対して15度傾斜させてあるので、放射状に穿設された押
出孔７、７に対しては、第２図図示のように刃縁6aが不
均等に対向することになる。

前記実施例において、プーリー10、11が原動機の入力に
よって回転すると、先づプーリー11の回転によって送り
スクリュー12が回転し、ホッパー13から矢示18のように
供給される海苔を、矢示14のように多孔盤８側へ送り込
む。そこで、海苔は送りスクリュー12によって多孔盤８
の押出孔７から押し出される。一方プーリー10の回転
は、回転軸９を介して切断刃２を回転するので、その刃
片６は多孔盤８に摺接回転する。そこで、押出された海
苔は刃片６の刃部6aに順次当接して、比較的円滑に切断
される。即ち、第２図々示のように、押出孔７に一杯に
詰って押出される海苔は、刃片６の回転により恰も引き
切り作用を受けると共に、半径方向の押出孔7a、7b等に
対して同一関係位置で対向しない為に、各刃片６の受け
る切断抵抗が比較的少なくなり、かつ回転中に刃片６に
掛る切断抵抗がほぼ均等化される。従って、１回転中に
切断刃２の全体に掛る切断抵抗も平均化され、切断抵抗
の変化に大きな差を生じない。そこで、海苔の切断が円
滑で切断刃、その他に振動を生じないことになる。

また、海苔は引き切りによって切れ味がよくなり、無理
に引ちぎったり、押しつぶしたりされる海苔が少なくな
るので、切断歩留りを向上する。例えば押しつぶされた
海苔は洗滌に際し、微少片となって排水中に混り排出さ
れ、残留した場合であっても海苔片の拡がりが悪く、品
質を損するおそれがある。

次に第３図の実施例は、刃片６を６本設けた切断刃２を
示すものである。第５図中15は切断機のヘッド、16は多
孔盤の取付リング、17は切断刃の刃片７を多孔盤８に弾
接させる為のスプリング匣である。

（考案の効果）この考案は、切断刃のボスの直径延長線に対し、刃片を
小角度保つように突設したので、放射状に穿設した押出
孔に対し刃片の片部は常時斜に対応することになり、結
局切断抵抗を均等化し、切断刃と多孔盤との接触圧を低
下できる効果がある。従って、切断状態が円滑になり、
切断刃の摩耗の進行を遅くする効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の多孔盤との関係を示す拡大
側面図、第２図は同じく切断刃と押出孔との関係を示す
拡大側面図、第３図は同じく他の切断刃の拡大側面図、
第４図はこの考案の切断刃を備える切断機の正面図、第
５図は同じく第４図の一部切断拡大正面図、第６図は従
来使用されている切断刃を多孔盤に当接した状態におけ
る拡大側面図である。１…切断機、２…切断刃３…ボス、４…直径延長線６…刃片、6a…刃部７…押出孔、８…多孔盤

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】半径方向に並んだ海苔の押出孔から押出さ
れる海苔を、一斉に切断しないように切断刃のボスへ、
その直径に対し小角度を保って複数本の刃片を等間隔に
突設した海苔切断機における切断刃
【請求項２】小角度を５度乃至20度とした請求項１記載
の海苔切断機における切断刃
【請求項３】刃片を３本乃至６本とした請求項１記載の
海苔切断機における切断刃
【請求項４】小角度は、ボスの直径に対し、刃片が回転
方向から遅れる側とした請求項１記載の海苔切断機にお
ける切断刃