JPH073591A

JPH073591A - 横編み室内装飾用布帛とその製造方法

Info

Publication number: JPH073591A
Application number: JP6071043A
Authority: JP
Inventors: Gerald Francis Day; ジェラルド・フランシス・デイ; Tony M Lay; トニー・マイケル・レイ; Gary John Leeke; ゲイリー・ジョン・リーク
Original assignee: General Motors Corp
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1993-04-08
Filing date: 1994-04-08
Publication date: 1995-01-06
Also published as: CN1096334A; DE69416894T2; CA2120643A1; EP0627516A1; GB2277104B; AU5903294A; BR9401435A; US5428969A; GB2277104A; GB9307381D0; CA2120643C; EP0627516B1; DE69416894D1; GB9406633D0; AU673892B2; ES2132341T3; CN1061398C; KR0123913B1

Abstract

(57)【要約】【目的】室内装飾用布帛とその製造方法を提供するこ
と。【構成】美的表面を有し、グラウンド糸（好ましく
は、５５０〜９００デシテックスのカウントを有する）
とシェニール糸（好ましくは、２０００〜５０００範囲
のデシテックスを有する）とを含み、シェニール糸が布
帛中に完全ループステッチとして編み込まれ、布帛の美
的表面にシェニール糸が出現した室内装飾用布帛。編成
が一対の向かい合ったの向かい合った独立的に作動可能
な針床を有する機械で実施され、各針床の針がその床内
で相互から独立的に、針床に沿って往復運動可能な運転
カムボックス路中へ移動可能であり、布帛がシェニール
糸３７とグラウンド糸３２とから、シェニール糸が布帛
に編み込まれることを特徴として形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は室内装飾用布帛と室内装
飾用布帛の製造方法とに関し、特にソフトタッチ又はベ
ロア状感触を有する布帛に関する。

【０００２】

【従来の技術】室内装飾用、特に例えば自動車のような
動力車内の椅子張り(upholstery)用のベロア織布は周知
である。このようなベロア布帛は魅力的な感触を有し、
自動車の椅子張りに用いるための高品質布帛と見なされ
る。ベロア布帛は非常に短いパイルを有し、通常の織布
に比べて比較的ソフトなタッチ(touch)を有することを
特徴とする。タッチのソフトさはベロアを摩ったとき又
は手の指をベロア上で前後に動かすときのパイルの揺動
作用に関連する。

【０００３】ベロア布帛は最初に、横方向繊維によって
相互結合した２本の縦糸から、複雑な織物を形成するこ
とによって製造された。横方向繊維を切断して、２本の
縦糸を分離すると、相互結合用繊維の残存が短いパイル
を形成し、これがベロアにその特徴的な感触を与える。

【０００４】より最近では、このようなベロア布帛がナ
イロン又はポリエステルパイルによって、双針ざおラッ
シェル縦編み機(twin needle bar Raschel warp knitti
ng machine)を用いて、この場合も相互連結した２層の
布帛を製造し、これを切り離して、分離した２枚のベロ
ア布帛を得ることによって製造されている。

【０００５】織られた又は縦編みのベロア布帛によっ
て、いわゆるカットアンドソー(cut-and-sew)方法によ
ってシートが通常のやり方で張られる。個々の布帛パネ
ルを１枚の布帛から形に合わせて裁断し、このパネルを
縫い合わせて椅子張りカバーを製造する。これを椅子張
りコアー−典型的にフォームバン(foam bun)又は他の適
当なコアーー上に配置して、シートを製造する。

【０００６】さらに最近では、一定の形状に椅子張り用
ニット布帛を製造して、費用のかかる裁断及び縫製操作
を必要とせずに、このニット構造体を直接用いてコアを
張ることができるように、三次元ニット構造体を製造す
ることが提案されている。室内装飾材料(upholstery)用
の布帛構造体のこのような三次元編成(knitting)は、例
えばヨーロッパ特許第Ａ０５１８５８２号、英国特許第
Ａ２２２３０３４号、英国特許第Ａ２２２３０３５号及
び英国特許第Ａ２２２３０３６号に述べられており、こ
れらの明細書の全ての内容はここに参考文献として関係
する。本質的に、このような先行技術の参考文献の全て
は、１対の向かい合った針床を有し、針床の針がコンピ
ュータ化カム作動及び針選択機構の制御下で好ましく配
置した、複数のカムによって作動する、平らなＶ床横編
み機を用いている。

【０００７】しかし、現在まで、このような三次元ニッ
ト構造体系によって製造された布帛の全ては耐摩耗性外
面(hard wearing external surface)を有していた。表
面に魅力的なパターン又は他の外観を与えるために、表
面は複数の種々な着色糸から形成されるが、先行技術の
三次元ニット布帛の表面の感触は常に比較的硬質であっ
た。

【０００８】本発明は、ニットの室内装飾用布帛である
が、ベロア様ソフトタッチの美的表面(aesthetic surfa
ce)を有する布帛に関する。ここで用いる美的表面なる
用語は、使用時に装飾した(upholstered)構造体の目視
可能な外面に在る表面又は、このような面の消費者若し
くは使用者と視覚若しくは触覚関係にあるように配置さ
れる表面を意味する。

【０００９】一重ジャージー布帛、すなわち一列の針で
製造されることができる布帛は針床と接触して製造され
る技術的正面(technical face side)と、針床から離れ
た技術的裏面ととを有する。このような布帛をＶ床機で
製造する場合には、布帛の技術的裏面はＶ床の中心線に
より近い布帛面である。通常のニット衣服製造では、布
帛の技術的正面は使用者によって見られる面であり、通
常は、衣服の外側の面である。

【００１０】これに比べて、二重ジャージー構造はＶ床
編成機の両床で製造され、編成の相互係合ループによっ
て相互結合した１対の面を実際に有する。それ故、二重
ジャージー構造体が一重ジャージー構造体よりも重量が
大きくなる傾向があることが理解されるであろう。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の適用は、ベロ
ア様感触を有するニット一重ジャージー布帛とベロア様
感触を有するニット二重ジャージー布帛の両方の製造を
可能にする。本発明の他の利点は、本発明がその好まし
い形態において比較的高価な“有効”糸、すなわち比較
的高価なシェニール糸を最大限に利用することである。

【００１２】ここで用いる“シェニール糸”とは、糸の
方向に連続的に伸びるコアと、シェニール糸にその特徴
的な外観と性質とを与えるように該コアに対して実質的
に直角に伸びるパイルとを有する糸を意味する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によって、少なく
とも２種の糸、グラウンド糸とシェニール糸とから形成
され、シェニール糸が完全ループステッチとして布帛に
編み込まれる、室内装飾用布帛としての使用に適した、
一重ジャージー横編み布帛を提供する。好ましくは、シ
ェニール糸は２０００〜５０００範囲内のデシテックス
を有し、グラウンド糸は５５０〜９００範囲内のデシテ
ックスを有し、便宜的に、列方向に８〜１６畝／インチ
（２．５４ｃｍ）が存在し、畝方向に８〜３０列／イン
チが存在し、シェニール糸が布帛中にニットのループス
テッチとして編み込まれ、シェニール糸が目に見える布
帛の美的表面がこの布帛の技術的裏面である。好ましく
は、如何なるシェニール糸ステッチも畝方向に６個を越
える隣接シェニールステッチを有さない。

【００１４】グラウンド糸は好ましくは５５０〜９００
又は６００〜８００又は６００〜７５０又は６５０〜７
００デシテックスの範囲内のデシテックスを有するエア
ーテクスチャード(air-textured)ポリエステル糸であ
る。シェニール糸は間にパイルを閉じ込めた、１対の撚
りナイロン及び／又はポリエステルストランドから形成
される。パイルは例えば低融点ナイロンストランドを用
いてストランドに結合される、又はパイルはストランド
に対して可動である。

【００１５】シェニール糸は２５００〜５０００デシテ
ックス、好ましくは３０００〜４０００、さらに好まし
くは３２５０〜３５００デシテックス範囲内、又は３３
５０デシテックスのカウントを有する。シェニール糸は
好ましくは可動なパイル及び／又は伸張性コアを有する
糸である。

【００１６】好ましくは各完全ループシェニール糸ステ
ッチは各側にグラウンド糸ステッチを有し、各隣接列に
グラウンド糸ステッチを有する。好ましくは、布帛の如
何なる部分も列方向に６個を越える隣接完全ループシェ
ニール糸ステッチを有さない。

【００１７】本発明はさらに、少なくとも２種の糸、グ
ラウンド糸とシェニール糸とから形成され、シェニール
糸が２０００〜５０００範囲内のデシテックスを有し、
グラウンド糸が５５０〜９００範囲内のデシテックスを
有し、布帛の列方向に８〜１６畝／インチ（２．５４ｃ
ｍ）が存在し、畝方向に８〜３０列／インチが存在し、
シェニール糸が完全ループステッチとして布帛に編み込
まれ、シェニール糸が目に見える、布帛の美的表面がこ
の布帛の技術的裏面である一重ジャージー横編み布帛を
提供する。

【００１８】該シェニール糸は２０００〜５０００範囲
内のデシテックスを有し、グラウンド糸は好ましくは５
５０〜９００範囲内のデシテックスを有するエアーテク
スチャードポリエステル糸である。

【００１９】本発明はさらにまた、布帛が少なくとも２
種の糸から編まれ、その内の１種がシェニール糸である
こと、シェニール糸が布帛の所定領域において布帛の片
面のみに出現するようにループステッチとして布帛に編
み込まれること、シェニール糸の繊維カウントが他方の
糸の繊維カウントよりも大きいこと、及び布帛のバラン
スを保ち、実質的に非カーリング性布帛を製造するよう
に、他方の糸のより多くのステッチが非シェニール側に
形成されることを特徴とする横編み二重ジャージー室内
装飾用布帛をも提供する。

【００２０】本発明はさらに、シェニール糸が１０００
〜２５００デシテックスの範囲内のカウントを有し、他
方の糸が５００〜８００デシテックスの範囲内のカウン
トを有し、布帛が、列方向において１０〜１６（好まし
くは１４）畝／インチを有し、畝方向において２０〜４
０（好ましくは３０）ステッチ／インチを有するよう
に、１０〜１６（好ましくは１２）範囲内のゲージを有
する機械で編まれたものである、このような二重ジャー
ジー布帛を提供する。シェニール糸のパイル成分は１デ
ニール／フィラメント〜４デニール／フィラメントの範
囲内のデシテックスを有し、１．２５ｍｍ〜２．５ｍ
ｍ、好ましくは１．４〜１．７５ｍｍの範囲内の長さを
有する。

【００２１】２種以上の他の糸が存在しうる。他方の糸
は好ましくはエアーテクスチャードポリエステル糸であ
り、その１個以上のストランドがトリローバル(triloba
l)ポリエステルでありうる。エアーテクスチャードポリ
エステル糸は好ましくは０．１〜０．４５の範囲内の糸
対金属摩擦係数を有する。

【００２２】シェニール糸は好ましくはその切断荷重の
１／２において５％〜１５％の範囲内の伸び率を有す
る。シェニール糸は好ましくは、３未満、特に０．２〜
３の糸対金属摩擦係数（μ）を有する。シェニール糸の
好ましい切断荷重は７５０〜１２５０ｃＮ／Ｔｅｘの範
囲内である。

【００２３】好ましくは布帛の如何なる部分においても
シェニール糸の隣接列は６個以下であり、さらに好まし
くはシェニール糸の隣接列のこのような部分は布帛の縁
に限定される。さらに好ましくはシェニール糸の各列は
各側に１個のみの列を有する。

【００２４】布帛は１対の向かい合った、１対の針床を
有する水平床編成機(flat bed knitting machine)で編
成される。この編成機は１０〜１６範囲内、好ましくは
１０〜１４範囲内、さらに好ましくは１２のゲージを有
する。この編成機は二カム装置又は三カム若しくは四カ
ム装置でありうる。

【００２５】本発明は、編成が１対の向かい合った、独
立的に作動可能な針床を有する機械で実施され、各針床
の針がその床内で相互から独立的に、針床に沿って往復
運動可能な運転カムボックス路中へ移動可能であり、布
帛がシェニール糸と非シェニール糸とから形成され、シ
ェニール糸が布帛に編み込まれることを特徴とする室内
装飾用布帛の編成方法をも提供する。

【００２６】この方法を用いて、交互列がシェニール糸
と非シェニール糸とから形成され、１列のシェニール糸
が交互針で編成される一重ジャージー構造体を編成する
ことができる。さらに好ましくは、第１列のシェニール
糸を偶数番号の針で編成され、シェニール糸を含む第２
列は奇数番号の針で編成される。

【００２７】さらに好ましくは、６列以下のシェニール
糸が逐次編成される。

【００２８】好ましくは、該方法は１０〜１４範囲内の
針ゲージを有する装置を用いて、二カムボックスを有す
る装置で実施される。

【００２９】或いは、室内装飾用布帛の編成方法を用い
て、シェニール糸を非シェニール糸よりも大きいループ
で編成して、二重ジャージー構造体を製造することがで
きる。好ましくは、シェニール糸の２ループ以下がニッ
ト構造体の中央部分に相互係合するように、二重ジャー
ジー構造体中にシェニール糸を編み込む。

【００３０】

【実施例】次に、実施例によって、本発明の実施態様を
添付図面に関連して説明する。

【００３１】本発明は好ましくは水平Ｖ床編成機で実施
される。このような編成機に関する詳細は刊行物、“ジ
ュビードニッティングマニュアル(Dubied Knitting
Manual)”，エドワードジュビードカンパニーＳＡ
(Edward Dubied Company SA),スイスノイチャテル
（１９６７）出版に見い出される。水平Ｖ床編成機は周
知であり、多くのこのような装置が現在コンピューター
制御されている。上述したように、乗り物への使用に適
した椅子張り用布帛を編成するために、幾つかの提案が
なされている（例えば、英国特許第Ａ２２２３０３４号
を参照のこと）。乗り物の椅子張り用布帛は乗り物内で
通常経験される条件に耐えなければならない。このこと
は、このような椅子張り用布帛が耐摩耗性かつ耐引き裂
き性であり、外観において魅力的であり、このような外
観を長時間にわたって維持しなければならない。織布を
用いた通常の裁断及び縫製プロセスでは、かなりの時間
前に、乗り物のために新たな布帛のデザインを形成する
ことが必要である。通常の裁断及び縫製方法はそれらの
製造プロセスにおいて布帛材料を無駄にし、非常に時間
がかかる。

【００３２】乗り物のための椅子張り用布帛の編成製造
方法を用いることの重大な利点は、カバー用布帛が単回
編成操作で所望の形状に製造され、布帛製造に用いられ
る糸の全てがシートに直接用いられる点で、布帛材料の
無駄が殆ど無いことである。

【００３３】本発明者は、ソフトタッチ又はベロア状感
触を有し、乗り物椅子張り用シートカバー及び他の室内
装飾用製品への使用に適した室内装飾用布帛として、微
細ゲージ編成機での形成を可能にする編成方法によって
製造される布帛構造体と、このような布帛の製造を可能
にする同布帛構造体の製造方法を今回開発した。

【００３４】この布帛はここで述べるように少なくとも
１種のシェニール糸によって製造される。シェニール糸
の細長いコアを例えばポリエステル又はナイロンのよう
な、適当なポリマー材料から形成することができ、この
コアにパイル繊維を付着させる。このパイル繊維も例え
ばポリエステル又はナイロンのような、適当なポリマー
材料から形成することができる。

【００３５】図１と２を参照すると、これらはシェニー
ル糸の好ましい形状を概略的に示す。例示するシェニー
ル糸は、図示するように撚り合わされた１対のポリエス
テルコア糸１，２を含む。糸１，２の間には糸上でパイ
ルを形成する数片の短い繊維３を閉じ込める。図２に見
ることができるように、パイル３はコア糸１，２が長軸
を中心として撚り合わされるときに、複合シェニール糸
の全周囲に及ぶ。例示する糸は多くの方法によって、例
えば糸１，２を同時に撚り合わせ、それらの間にパイル
繊維３を閉じ込めて糸アセンブリを形成する。１つの構
成形式では、細長いコア糸１，２を撚り合わせることか
ら生ずる摩擦によってのみ、パイル繊維３を糸１，２の
間に閉じ込める。代替え構成形式では、パイル繊維３を
細長いコア糸１，２に接着する。このような構造体を接
着させる好ましい方法はコア糸１，２のいずれかに平行
に第３要素を供給することであり、糸が製造されるとき
にシェニール糸アセンブリ中に第３要素を混入する。こ
のような第３要素として好ましい物質は低融点ナイロン
である。シェニール糸アセンブリが製造されたならば、
これをーー例えばスチーム又は熱風の使用によってーー
加熱して、ナイロンを軟化させ、糸アセンブリのコア糸
１，２にパイル繊維３を結合させることができる。

【００３６】本発明による布帛の製造では、シェニール
糸の使用の他に、非シェニール糸又はグラウンド(groun
d)糸の使用が必要である。グラウンド糸として好ましい
物質は５５０〜９００範囲内、好ましくは６５０〜７５
０範囲内のデシテックスを有するエアーテクスチャード
ポリエステル物質である。シェニール糸とエアーテクス
チャードグラウンド糸とは同じ色又は異なる色のいずれ
でもよく、シェニール糸中のパイル繊維３はシェニール
糸の長さに沿って同じ色であるか、又は最後のニット製
品にメラーンジュ(melange)効果を与えるように、異な
る色であることもできる。１種以上のシェニール糸の他
に２種以上のグラウンド糸が存在しうる。これは特に二
重ジャージー構造の場合である。

【００３７】図３に関して例示するような、本発明によ
る編成方法の１実施態様では、被覆（upholstered)構造
体への使用に適した布帛の一重ジャージー構造体を製造
する。この布帛は、ポリエステルパイルとポリエステル
又はナイロンのコアとが存在する３３５０デシテックス
のシェニール糸と、ゲラウンド糸としての７００〜８０
０デシデックスのポリエステル糸とを用いて、１２ゲー
ジ編成機で形成することができる。一重ジャージー構造
体としての布帛の編成に用いる装置は好ましくは二カム
装置であり、シェニール糸とグラウンド糸の両方を１回
パスで編成することができる。二カム装置では、カムボ
ックスは２つの分離カムを含み、これらはカムボックス
が針床を横切るときに２つの連続操作で針を制御するこ
とができる。従って、２本の糸と２個のカムの使用によ
って、２列の布帛がカムボックスの１回の運動で編成さ
れることができる。

【００３８】それぞれ２列のドット３３，３４によって
表される下部床と上部床の針による通常のステッチ線図
である図３に示すように、矢印３０，３１の方向のカム
の第１通過は最初に下部床３３の各針上でグラウンド糸
３２を編む。図３では、上部床３４が用いられないこと
を知ることができる。これは一重ジャージー布帛の特徴
であり、全構造は単独の針床で編成されることができ
る。通常の一重ジャージー構造では、布帛の技術的正面
が面３５上に製造され、布帛の面３６は布帛の技術的裏
面である。一重ジャージー衣類用布帛では、技術的正面
３５が衣類の観察者が見る衣類の外側面であるという意
味で美的表面でもある。

【００３９】グラウンド糸３２が下部針床３３の全ての
針で編まれた後に、シェニール糸３７が下部針床３３の
交互（奇数番号）針で編まれる。下部床なる用語は図面
における下部床を意味するーーこれは通常、前床（操作
者に近い）と見なされ、上部床は後床と見なされる。好
ましくは、カムはグラウンド糸から生ずるループに比べ
て、シェニール糸からやや長いループを形成するように
セットされる。シェニール糸３７が編まれた後に、図３
に示すように、カムボックスは針床の左端にある。

【００４０】矢印３８，３９の方向におけるカムの逆の
運動では、グラウンド糸３２の他の列が下部針床３３で
編まれ、次に他の列のシェニール糸３７がこの時は下部
針床３３の交互の偶数番号針で編まれる。

【００４１】４列のこのシーケンス(sequence)が無限に
繰り返されて、シェニール糸とグラウンド糸との組合せ
から形成される構造体を生ずる。シェニール糸はこの構
造体に完全に固定されるが、シェニール糸のパイルはこ
の編成シーケンスによって得られる布帛の面３６にのみ
効果的に出現することが判明している。このことは面３
６がベロア状感触を有するが面３５はパイルを殆ど有さ
ないことを意味する。

【００４２】この効果は、布帛の技術的裏面３６が布帛
の美的表面になることである。重要なことは、高価なパ
イルの大部分が布帛の美的表面に放出されるように高価
なシェニール糸が布帛中に含まれることである。一重ジ
ャージー構造体が平らな布帛として形成されるか、又は
ボックス構造体として編成される。前床と後床３３，３
４で同時に２つの平行な、一重ジャージー層が得られ、
ループが相互結合することなく、布帛の両縁が相互結合
するならば、管が形成されることが理解される。従っ
て、カムボックスが矢印３０，３１の方向に移動すると
きに、全ての編成が針床３３で行われるように、布帛が
編成されることができる。しかし、カムボックスが矢印
３８，３９の方向に移動するときに、全ての編成は針床
３４で行われる。各ストロークの終了時に、糸は１つの
針床から他方の針床へループにされ、管状構造体が製造
される。このような構造体は、例えば椅子の背もたれの
両面を被覆するために用いられる。

【００４３】一重ジャージー布帛の製造に用いられるシ
ェニール糸３７は好ましくは比較的高いカウントーー３
０００〜５０００デシテックスーーであるので、布帛は
室内装飾材料ウェート(upholstery weight)を有する。
シェニール糸は、パイルが糸の細長い部分を形成するス
トランド１，２の対の間の摩擦によってのみ維持される
ような種類である。このような構造体では、１２ゲージ
針がシェニール糸の細長い長軸コアと接触して、ステッ
チ形成ループが糸のコア上にのみ形成されるようにパイ
ル３を伸ばすために、これを引っ張ることができる。こ
れは、糸の技術的正面にコアのみを引っ張ることによっ
て、パイルが布帛の美的表面を形成する技術的裏面上の
シェニール糸部分に残されるので、シェニール糸の利用
効率をさらに高めることになる。このことは、非常に重
いシェニール糸が編成されることができ、シェニール糸
を布帛中に確実に固定し、布帛の美的表面に出現するパ
イルの割合に関して非常に高い効率でシェニール糸を利
用することを意味する。

【００４４】一重ジャージー布帛は多くの用途を有する
が、三次元ニット室内装飾用布帛では、二重ジャージー
構造体を製造することが多くの場合に非常に望ましい。
二重ジャージー構造体は重量が重くなる傾向があり、絶
対必要な(integral)付属特徴を付けて形成される可能性
を有する。さらに、二重ジャージー構造体によると、一
重ジャージー構造体によって可能であるよりもパターン
化及び着色の非常に大きな可能性が生ずる。それ故、本
発明の重要な特徴は、本発明を用いて、二重ジャージー
布帛の片面（一定範囲内）にベロア状外観と感触を有す
る二重ジャージー布帛を編成することができることであ
る。

【００４５】図４を参照すると、これはシェニール糸と
グラウンド糸とから形成される二重ジャージー構造の１
形式の編成シーケンスを示す。この場合も、二重ジャー
ジー布帛を１２ゲージ水平Ｖ床編成機で製造するが、こ
の場合には、使用シェニール糸は１４４０デシテックス
であり、糸のパイルがある種の結合方法を用いて、例え
ば、シェニール糸の製造後に、低融点ストランドの軟化
点を越えて糸を加熱するとストランドが溶融又は軟化し
て、冷却時にパイル中に固定されるように、細長いコア
糸の１つに低融点ストランドを結合させる結合方法によ
って糸中に固定される種類である。

【００４６】このような結合する糸は結合状態で又は未
結合状態で編成することができ、編成前に又は構造体が
編成された後に（例えば、その後のスチーム処理中
に）、糸にパイルを結合させる。

【００４７】二重ジャージー構造体の使用は布帛を加重
するので、二重ジャージー布帛では低いデシテックスの
シェニール糸が可能である。

【００４８】図４に示すように、二重カム系を用いて、
下部床４３と上部床４４との針で連続的に、シェニール
糸４２とグラウンド糸４７とを単回パスで編むことによ
って、布帛が製造される。

【００４９】矢印４０，４１の方向におけるカムボック
スの右から左への最初のパスでは、シェニール糸４２が
下部針床４３の針で編まれる。この場合のシェニール糸
は下部針床の全ての針で編まれる。矢印４１の方向での
カムボックスの同じパスでは、約７５０のデシテックス
を有するエアーテクスチャードポリエステルグラウンド
糸４７が図示するように編まれる。この場合には、ポリ
エステルグラウンド糸は上部針床４４の全ての針と下部
針床４３の交互の偶数番号の針とで編まれる。

【００５０】矢印４５，４６の方向におけるカムボック
スの左から右への逆の移動では、シェニール糸４２が再
び下部針床４３の全ての針で編まれる。しかし、グラウ
ンド糸４７は下部針床４３では交互の奇数番号の針での
み編まれるが、この場合にも上部針床４４では全ての針
で編まれる。

【００５１】この場合にも、図４に図示した４列の構造
が、ソフトタッチ感触を有する重質二重ジャージー布帛
を製造するために如何なる必要な度合いにも繰り返され
る。布帛の面４８はベロア状感触を有し、布帛面４９は
硬質のポリエステル状感触を有する。この場合にも、シ
ェニール糸のパイルの大部分が面４８上での効果のため
に放出され、二重ジャージー構造体の面４９にはパイル
が殆ど出現しない。後針床では、ステッチの１００％が
ポリエステルグラウンド糸から形成されることが見られ
る。前針床では、ステッチの６７％がシェニール糸から
形成され、３３％がポリエステルグラウンド糸から形成
される。この場合にも、シェニール糸のステッチはポリ
エステル糸のステッチよりもややゆるく−−やや大きい
ループを有して−−形成される。ストール(Stoll)編成
機では、ポリエステル糸とシェニール糸とのステッチ長
さの比は典型的に１０．３〜１１．５である。これは前
面ループに出現するシェニール糸のパイル割合を８０〜
９０％範囲にする。この場合にも、このことは高価なシ
ェニール糸の非常に高い割合が布帛のベロア効果の発生
に用いられることを意味する。それ故、高価なシェニー
ルタイプ糸が布帛の内部構造に失われることは殆ど無
い。上記編成方法の他の利点は、シェニール糸が布帛中
に確実に固定され、従って布帛が非常に良好な耐摩耗性
を有することである。

【００５２】１０００サイクルにわたって１０００ｇの
荷重を加えるＣＳ１０ホイールを用いたテイバー(Tabe
r)試験において、本発明に従って製造された布帛はベロ
ア織布とほぼ同じ耐摩耗性特徴を有した。１〜５のスケ
ール（１は破滅的破損、３は合格、５は糸の破断又は布
帛の障害なし）において、図４のステッチ線図によって
製造された布帛は一貫して４〜５の評価を得た。

【００５３】図４に示した構造は本質的に単色構造体で
あるが、異なる色のシェニール糸とグラウンド糸とを用
いる場合には、２色が出現する。

【００５４】しかし、シェニール糸の色である第３色と
調和する、２色ジャカードパターン布帛の製造が特に重
要である。このような布帛の経済的な製造のためには、
三カム系編成機が好ましく、このような編成機はこの種
の２色ジャカードパターンの製造において二カム編成機
よりも高い生産性を有する。二カム編成機では、糸が編
成中に正確な位置に確実にあるようにするために、カム
ボックスが幾つかのブランクパスを行わなければならな
い。

【００５５】図５は、２種類の着色部分５０，５１を含
み、８針の幅である布帛５３の断面の概略図である。示
した４部分は全体で完全なジャカード面８列高さであ
り、ライン５２によって示すように、付加的な、間隔を
置いた、完全なシェニール面１６列を含む。完全な面列
は、次のラインのジャカードが形成される前に編成に必
要な特定面の針の全てが編まれる列である。

【００５６】このような構造体を製造するために必要な
編成シーケンスは、図６に部分的に示す。図６は、下部
床６４と上部床６６の針での、シェニール糸の２個の完
全な面列（ステッチ列方向６１，７０に形成）によって
間隔が置かれた、ジャカードデザイン（４部分列からス
テッチ列方向６２，６３，７１，７２に形成）の完全な
面列の製造を説明する。

【００５７】図６に示す、最初の３列の完全な列と部分
的な列、は矢印６１，６２，６３によって示すように右
から左へのカムボックスの移動によって形成される。右
から左へのカムボックスの移動は、下部床６４の各針で
のシェニール糸６５の最初の完全な列を形成する。次
に、矢印６２方向におけるカムボックスの同じ通過中
に、文字Ａで示す、第１色のエアーテクスチャードポリ
エステル糸６９が上部針床６６の全ての針と下部針床６
４の８針リピート(repeat)の針１と３で編まれる。従っ
て、図６に示す第２列の２本の針３と１でこの糸６９が
編まれて、上部床の針上に完全な列と下部床の針上の部
分的列とを形成するのを見ることができる。

【００５８】再び、矢印６３方向における右から左への
カムボックスの同じ移動中に、色Ａとは異なる色Ｂの第
２エアーテクスチャードポリエステル糸６７が上部針床
６６の全ての針と下部針床６４の８針シーケンス中の針
５と７で編まれる。

【００５９】図６に示した構造体を編むために用いられ
る糸６５，６７，６９のカウントは、図４に示した構造
体を編むために用いられる糸４２，４７のカウントと同
じであることができる。

【００６０】矢印７０，７１，７２の方向におけるカム
ボックスの逆の移動では、シェニール糸６５が下部針床
６４の全ての針で編まれて、完全なシェニール列を形成
する。次に、グラウンド糸６９が上部針床６６の全ての
針と下部針床６４の８針シーケンス中の針２と４で編ま
れる。

【００６１】最後に、矢印７２の方向におけるカムボッ
クスの同じ移動中に再び、ポリエステルグラウンド糸６
７が上部針床の全ての針と下部針床の８針シーケンス中
の針６と８で編まれる。

【００６２】図６の編成シーケンスによって形成される
構造体では、シェニール糸が非シェニールポリエステル
糸によって構造体中に相互結合される前に、シェニール
ループの１つを介してシェニール糸を引張りさえすれば
よい。その性質がブラッシ様であるシェニール糸は１本
のシェニール糸が他のシェニール糸を通過する際にかな
りの摩擦を生ずる。従って、本発明の適用はシェニール
ループを頻繁に相互結合させる必要がない点で有利であ
る。

【００６３】図６から察知できるように、シェニール糸
６５は布帛の面７３上に初めて出る。これがこの布帛の
美的表面になる。また、色Ａの糸６９のみが針１〜４に
よって編まれる部分において前面７３上に出現し、色Ｂ
の糸６７は針５〜８の部分においてのみ編まれることも
察知できる。従って、針１〜８によって形成される８ス
テッチでは、左手の４ステッチがその面上に色Ａで現
れ、右手４ステッチがその面上で色Ｂを有する。従っ
て、色Ａが色Ｂよりも暗色である場合には、針１〜４に
よって生ずる布帛部分は図５に示す部分５０に相当し、
針５〜８によって生ずる布帛部分は部分５１に相当す
る。図５に示す市松模様の色を変えるには、色Ａの糸が
針５〜８で編まれ、色Ｂの糸が針１〜４で編まれるよう
に、編成中にカムを変えて、編成シーケンスを変化させ
ることができる。

【００６４】図６のシーケンスを用いる場合に、完全な
面色(face colour)を生ずるために６列が必要であるこ
とは理解されるであろう。図７に示すシーケンスでは、
３列のみによって完全な面色列(face course of colou
r)が得られる。このシーケンスはシェニール糸列の間隔
をさらに離して、布帛の一定領域に対して用いられるシ
ェニール糸列を少なくする効果をも有する。この布帛
は、図６のシーケンスによって生ずる布帛に比べて、や
や大きい伸張特性をも有し、少ないシェニール糸を用い
るにも拘わらず、数人の評価者によって、よりソフトな
感触を有すると見なされる。これらの変化は着色グラウ
ンド糸によってより多くの前部針で編成が行われる結果
である。図７に示すシーケンスでは、矢印６１の方向へ
のカムボックスの移動で編成が生ずる場合に、シェニー
ル糸６５が床６４の前部若しくは下部針の全てで編まれ
る。編成の次の列は色Ａの糸で実施され、この糸は再び
同じ方向（矢印６２参照）において後床の針の全てと前
床の針４〜１で編まれる。次に、色Ｂの糸が同じ方向
（矢印６３参照）において後床の針の全てと前床の針８
〜５で編まれる。カムボックスが逆になり、矢印７０，
７１，７２方向に移動する場合に、同じシーケンスが再
び編まれる。

【００６５】図７のシーケンスは付加的に、図６の布帛
よりも明色を有する布帛を製造する。

【００６６】図８は図６のシーケンスと同じであるが、
図示した第１列と第４列の各々においてシェニール糸Ｃ
ｈが前床６４の交互針でのみ編まれる６列編成シーケン
スの変更を示す。

【００６７】図９はシェニール糸の列に対するさらに好
ましい編成ルーチンを示す。図９にはシェニール糸のみ
を示すが、他の列の色ＡとＢのグラウンド糸は図６に示
したシーケンスに従う。このルーチンは綾織り様(twill
-like)の面を生ずる。

【００６８】パターン化のために、シェニール糸Ｃｈを
後部針で編むことができ、パターンが内側に作り出され
ることも理解されるであろう。このことは、ベロア布帛
内にパターン化のために裏面に(on the rear)、平らな構
造の部分がシェニール糸によって形成されることを意味
する。

【００６９】好ましくは、グラウンド糸のカウントはシ
ェニール糸のカウントの１／２以下である。このことの
意義は、後床と前床で形成される総量(total yield)が
大体釣り合い、布帛が非常に平らになることである。こ
れは上記特許明細書に述べられた方法による布帛の三次
元造形をより容易に製造することを可能にする。

【００７０】本発明による布帛はシェニール糸を非常に
効果的に使用し、列方向と畝方向の両方において約１０
％の伸張性を有する。これはシェニール糸が布帛中には
め込まれる方法とは対照的である。このような布帛で
は、布帛の伸張性が殆ど無い。さらに、はめ込み方法(i
nlaid process)では、高価なシェニール糸が殆ど布帛の
コア中に隠され、そのパイルは表面に出されず、本発明
の構造体によるようにベロア感触を生ずることができな
い。

【００７１】さらに、本発明による布帛はその好ましい
形態において面に多量のステッチが生ずる結果として比
較的平らな面を有する。

【００７２】布帛にタックステッチ（特に、シェニール
糸のタックステッチ）を与えることによって布帛を製造
することもできるが、これらのタックステッチは使用時
に摩耗及びピッキング(picking)に対して脆いことが判
明している。従って、高度に耐摩耗性の構造のためには
最小数のタックステッチが好ましい。大きい面積に及ん
で広くシェニール糸のタックステッチを含む構造は、シ
ェニール糸が広く布帛に編み込まれて布帛の一部を形成
し、シェニール糸が布帛内に相互係合ループを形成する
本発明の利点を有さない。

【００７３】非常に限定された一部では、シェニール糸
が列を相互に係合させる６列まで又は６列以上の布帛を
製造することも可能である。しかし、これをあまり越え
ると、布帛中の歪み蓄積が商業的生産のために好ましく
なく、例えば破裂穴又はステッチ切断を生ずることにな
る。本発明によると、今までに示唆又は教示されないや
り方で商業的に生産されうる受容される布帛の製造手段
を提供する。

【００７４】非常に意外なことには、布帛に含まれるシ
ェニール糸の量を減ずることによって、本発明の布帛が
感触のソフトさを増大させて形成されることができるこ
とが発見された。例えば、高含量のシェニール糸を有す
るオリジナル編成シーケンス（１）を、シェニール糸量
を減じた布帛を形成した、一連の他の７種類の編成シー
ケンス（２〜７）と比較した。下記シーケンスでは、各
編成列の含量を最初に述べ、次に三系ジャカード編成機
で実施され、必要に応じて数回繰り返されるプログラム
化シーケンスを述べる。その後に、シェニール糸の使用
量を記載し、シーケンス１の使用量と比較する。

【００７５】オリジナルシーケンス（１）列１糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：全針使用列２糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列３糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択例プログラム化シーケンス三系編成機 → ３２１ ← １２３シーケンス（２）列１糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：奇数針のみ使用列２糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列３糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列４糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：偶数針のみ使用列５糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列６糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択例プログラム化シーケンス三系編成機 → ３２１ ← ４５６シェニール糸の大体の使用量コーン（cone)重量（ｇ）：編成前：２１０編成後：２００シェニール糸使用量：１０シーケンス１との比較７１％シーケンス（３）列１糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：全針使用列２糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列３糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列４糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：全針使用列５糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列６糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列７糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列８糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列９糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列１０糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択例プログラム化シーケンス三系編成機 → ３２１ ← ４５６ → ー８７ ← ー９１０シェニール糸の大体の使用量コーン重量（ｇ）：編成前：２１０編成後：１９２シェニール糸使用量：８シーケンス１との比較５１％シーケンス（４）列１糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：奇数針のみ使用列２糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列３糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列４糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：偶数針のみ使用列５糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列６糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列７糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列８糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列９糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列１０糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択例プログラム化シーケンス三系編成機 → ３２１ ← ４５６ → ー８７ ← ー９１０シェニール糸の大体の使用量コーン重量（ｇ）：編成前：１９２編成後：１８７シェニール糸使用量：５シーケンス１との比較３７％シーケンス（５）列１糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：全針使用列２糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列３糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列４糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列５糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列６糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列７糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択例プログラム化シーケンス三系編成機 → ３２１ ← ４５ー → ７６ー ← １２３ → − ５４ ← − ６７シェニール糸の大体の使用量コーン重量（ｇ）：編成前：１８７編成後：１８２シェニール糸使用量：５シーケンス１との比較３４％シーケンス（６）列１糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：全針使用列２糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列３糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列４糸基準：シェニール糸後針床：針１，５，９等使用前針床：使用せず列５糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列６糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列７糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：使用せず前針床：全針使用列８糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列９糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列１０糸基準：シェニール糸後針床：針３，７，１１等使用前針床：使用せず列１１糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列１２糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択例プログラム化シーケンス三系編成機 → ３２１ ← ４５６ → ９８７ ← １０１１１２シェニール糸の大体の使用量コーン重量（ｇ）：編成前：１６２編成後：１５０シェニール糸使用量：１１シーケンス１との比較７８％シーケンス（７）列１糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：奇数針のみ使用列２糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列３糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列４糸基準：シェニール糸後針床：針１，５，９等使用前針床：使用せず列５糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列６糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列７糸基準：シェニール糸後針床：使用せず前針床：偶数針のみ使用列８糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列９糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列１０糸基準：シェニール糸後針床：針３，７，１１等使用前針床：使用せず列１１糸基準：色Ａグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択列１２糸基準：色Ｂグラウンド糸後針床：全針使用前針床：ジャカードによって選択例プログラム化シーケンス三系編成機 → ３２１ ← ４５６ → ９８７ ← １０１１１２シェニール糸の大体の使用量コーン重量（ｇ）：編成前：１７１編成後：１６１シェニール糸使用量：１０シーケンス１との比較６５％オリジナルシーケンス１に比べて、他のシーケンス２
〜７は下記の利点を有する。他の各シーケンスはベース
又はグラウンド糸よりも高価であるシェニール糸を少量
使用する。この結果、布帛のコストは低くなる。シェニ
ール糸の使用量が少ないため、系中のノット(knot)数が
少なくなり、編成時間が短縮する。三系編成機は二系編
成機よりも迅速な編成が可能である。シーケンス２〜７
は前面により明色(brighter)のジャカード効果を生じ、
より大きな範囲の布帛感触並びに、場合によっては、よ
りソフトに思われるタッチをもたらす。カラー糸又はグ
ラウンド糸として７００デシテックスのエアーテクスチ
ャード糸を用いることも可能であるので、シェニール糸
のより微細なカウントを用いることは不要である。オリ
ジナルシーケンス１による布帛に比べて、布帛は改良
された順応性(compliability)を有する。

【００７６】使用シェニール糸は好ましくはパイル成分
として１〜４デニール／フィラメントの範囲内のデニー
ル／フィラメントを有する。シェニール糸の好ましいデ
シテックスは１４００〜１７００デシテックス範囲内で
あるが、２０００プラスまでのデシテックスも使用可能
である。典型的には、着色グラウンド糸（すなわち、非
シェニール糸）は５００デシテックスまでのデシテック
スを有することができ、各フィラメントが２〜３範囲内
のデシテックスを有する、２００〜３００フィラメント
から形成することができる。或いは、着色グラウンド糸
を１デニール／フィラメント未満（典型的には、０．５
デニール／フィラメント）の個別デシテックスを有する
微細繊維から形成することもできる。次に、適当数の個
別フィラメントを一緒にエアーテクスチャーして(air-t
extured)、グラウンド糸を製造する。編成シーケンス中
の糸からの必要な運動量のために、糸の摩擦係数をでき
るだけ低く維持することが望ましい。エアーテクスチャ
ードポリエステルグラウンド糸に関しては、摩擦係数
（μ糸／金属）は好ましくは０．１５〜０．２５の範囲
内である。ポリエステルエアーテクスチャードグラウン
ド糸の好ましい最大値は、μ＝０．４５である。シェニ
ール糸は、それらの固有の性質によって、エアーテクス
チャードポリエステルグラウンド糸に比べて高い摩擦係
数を有し、この場合に、摩擦係数（μ糸／金属）は好ま
しくは３未満であり、好ましい範囲は０．２５〜３であ
る。

【００７７】糸の摩擦係数の他に、糸が比較的弾性であ
ることが好ましい。１／２切断荷重において、５〜１５
％、好ましくは５〜８％伸張の弾性が好ましい。典型的
に、好ましいシェニール糸のこの切断荷重は約１０００
センチニュートンであり、５００センチニュートンの荷
重において７％の弾性である。

【００７８】糸を三次元ニット構造に形成する場合に、
特に縫合を与える場合に、暴露ステッチの過度の摩耗を
避けるために縫合部分においてシェニール糸が暴露され
ないことが好ましい。それ故、暴露ステッチには非シェ
ニール糸を用いることが好ましい。

【００７９】

【発明の効果】本発明の布帛はソフトタッチの美的表面
を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】シェニール糸の側面図。

【図２】矢印ＩＩの方向から見た図１の糸の端面図。

【図３】一重ジャージーソフトタッチ布帛を製造するた
めの編成シーケンスのステッチ線図。

【図４】二重ジャージーソフトタッチ布帛を製造するた
めの編成シーケンスのステッチ線図。

【図５】２色での市松模様のソフトタッチ布帛の概略
図。

【図６】図５に説明した構造体の製造に用いる編成シー
ケンスのステッチ線図。

【図７】図６の編成シーケンスの変更形。

【図８】代替え構造体のステッチ線図。

【図９】代替え構造体のステッチ線図。

【符号の説明】

１．ポリエステルコア糸２．ポリエステルコア糸３．パイル３２．グラウンド糸３３．下部針床３４．上部針床

フロントページの続き (72)発明者トニー・マイケル・レイイギリス国レスターエルイー９・５ディービー，ナーバラ，アビー・ロード７ (72)発明者ゲイリー・ジョン・リークイギリス国レスターエルイー６・２エルアール，レイヴァンストン，コールヴィル・レーン 65

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】グラウンド糸（３２、６７、６９、Ａ，
Ｂ）とシェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）とを含み、シ
ェニール糸が完全ループステッチとして布帛に編み込ま
れることを特徴とする横編み室内装飾用布帛。
【請求項２】一重ジャージー布帛であり、シェニール
糸（３７、６５、Ｃｈ）が２０００〜５０００の範囲内
のデシテックスを有することを特徴とする請求項１記載
のニット布帛。
【請求項３】グラウンド糸（３２、６７、６９、Ａ，
Ｂ）が５５０〜９００の範囲内のデシテックスを有する
エアーテクスチャードポリエステル糸であることを特徴
とする請求項１又は２記載のニット布帛。
【請求項４】如何なるシェニール糸ステッチも畝方向
に６個を越える隣接シェニールステッチを有さないこと
を特徴とする請求項１記載のニット布帛。
【請求項５】相互係合ステッチによって相互結合した
２層から形成される二重ジャージー布帛であることを特
徴とする請求項１記載のニット布帛。
【請求項６】シェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）が１
０００〜２０００の範囲内のデシテックスを有し、グラ
ウンド糸（３２、６７、６９、Ａ，Ｂ）が５００〜８０
０の範囲内のデシテックスを有することを特徴とする請
求項５記載のニット布帛。
【請求項７】列方向に１０〜１６ステッチ／インチを
有し、畝方向に２０〜４０ステッチ／インチを有するこ
とを特徴とする請求項６記載のニット布帛。
【請求項８】シェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）が
０．２〜３の範囲内の糸対金属摩擦係数を有し、グラウ
ンド糸（３２、６７、６９、Ａ，Ｂ）が０．１〜０．４
５の範囲内の糸対金属摩擦係数を有するエアーテクスチ
ャードポリエステル糸であることを特徴とする請求項７
記載のニット布帛。
【請求項９】シェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）がそ
の１／２切断歪みの負荷時に５％〜１５％の範囲内の伸
び率を有することを特徴とする請求項８記載のニット布
帛。
【請求項１０】シェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）
が細長いポリエステル又はナイロンのコア（１，２）
と、ポリエステルパイル（３）を有する低融点ナイロン
ストランドとから形成されることを特徴とする請求項９
記載のニット布帛。
【請求項１１】ポリエステルパイル（３）が１〜４デ
ニール／フィラメントの範囲内の繊維カウントと、１．
４〜１．７５ｍｍの範囲内の長さとを有することを特徴
とする請求項９記載のニット布帛。
【請求項１２】少なくとも２種の糸から編まれ、その
内の１種がシェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）であり、
他方の糸又は他の各糸が非シェニール糸（３２、６７、
６９、Ａ，Ｂ）であること、シェニール糸を布帛の所定
領域において布帛の片面（３６、７３）のみに出現する
ようにループステッチとして布帛に編み込むこと、シェ
ニール糸の繊維カウントが非シェニール糸の繊維カウン
トよりも大きいこと、及び布帛のバランスを保ち、実質
的に非カーリング性布帛を製造するように、非シェニー
ル面により多くの非シェニール糸ステッチを与えること
を特徴とする横編み二重ジャージー室内装飾用布帛。
【請求項１３】シェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）が
１０００〜２０００デシテックスの範囲内のカウントを
有し、他方の糸又は他の各糸（３２、６７、６９、Ａ，
Ｂ）が６００〜８００デシテックスの範囲内のカウント
を有すること、及び布帛が、列方向において１０〜１６
畝／インチを有し、畝方向において２０〜４０ステッチ
／インチを有するように、１０〜１６範囲内のゲージを
有する機械で編まれたものであることを特徴とする請求
項１２記載の布帛。
【請求項１４】編成が１対の向かい合った、独立的に
作動可能な針床を有する機械（３３，３４）で実施さ
れ、各針床の針がその床内で相互から独立的に、針床に
沿って往復運動可能な運転カムボックス路中へ移動可能
であり、布帛がシェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）と非
シェニール糸（３２、６７、６９、Ａ，Ｂ）とから、シ
ェニール糸（３７、６５、Ｃｈ）が布帛に編み込まれる
ことを特徴として、形成されることを特徴とする室内装
飾用布帛の編成方法。
【請求項１５】少なくとも２種の糸、２０００〜５０
００範囲内のデシテックスを有するシェニール糸（３
７、６５、Ｃｈ）と５５０〜９００範囲内のデシテック
スを有するグラウンド糸（３２、６７、６９、Ａ，Ｂ）
とから形成される一重ジャージー横編み布帛であって、
該布帛の列方向に８〜１６畝／インチが存在し、畝方向
に８〜３０列／インチが存在し、シェニール糸（３７、
６５、Ｃｈ）が編まれたループステッチとして布帛に編
み込まれ、該シェニール糸がはっきりと見られる布帛の
美的表面（３６、７３）が布帛の技術的裏面であること
を特徴とする前記布帛。