JPH0735982U - 穀物乾燥機の均分装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、放擲口を閉塞する板状部材に形
成した開口部によって放擲時の穀物を任意に放擲分散さ
せることを目的としている。 【構成】 このため、この考案は、縦型スクリュを使用
した揚穀機を有する穀物乾燥機において、貯留部と揚穀
機間に穀物放擲用の放擲口を設け、放擲口を閉塞する板
状部材を設けるとともに、板状部材に貯留部内への穀物
放擲の際に任意に分散させるべく開口部を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は穀物乾燥機の均分装置に係り、特に貯留部内に穀物を放擲の際に、 分散状態を任意に設定し得る穀物乾燥機の均分装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

放擲型の揚穀機を備えた穀物乾燥機においては、揚穀機により揚上した穀物を 貯留部に放擲分散し、乾燥部において熱風により乾燥している。前記揚穀機とし ては、バケット方式や縦型スクリュを使用するものがある。

【０００３】 循環型穀物乾燥機においては、乾燥中の穀物を、乾燥部、集穀部を経て、再び 揚穀機により揚上し、貯留部に放擲するという循環を繰り返し、乾燥を行ってい る。

【０００４】 このとき、前記穀物乾燥機の貯留部内には、穀物を放擲分散させるための分散 装置、例えば均等に放擲分散させるための均分装置を配設している。

【０００５】 穀物乾燥機の均分装置においては、実開昭５８−２７２３２号公報に開示され るものがある。この公報に開示される穀粒分散構造は、穀粒貯留室内の上端部に 、穀粒を穀粒貯留室内にほぼ水平方向に沿って投擲放出する回転放出具を設け、 投擲放出された穀粒を受け止めて落下させる穀粒落下案内板の複数枚を、投擲放 出方向に適当間隔おきに並置させる状態で、且つ回転放出具がわのものほどその 上縁を下方に位置させるべく設けている。

【０００６】 また、実開昭６２−１８１８８６号公報に開示されるものがある。この公報に 開示される循環型穀物乾燥機の穀粒分散機構は、揚穀機の放擲出口より放擲され る穀物を貯留部内に分散させる穀粒分散機構を有しており、この穀粒分散機構を 貯留部の屋根部分から垂設するとともに、この穀粒分散機構の水平部位を折畳み 可能に設けている。

【０００７】 更に、実開昭６４−２８７９０号公報に開示されるものがある。この公報に開 示される穀物乾燥機の穀物案内板は、穀物乾燥機の前部中央に揚穀機を設け、そ の揚穀機の投擲口に対応する本機前壁に供給口を設け、供給口下部近傍に、貯留 層前部の左右方向に傾斜する案内板と、その案内板の後方に貯留槽前部の隅部へ 穀物を反射させる反射板とを設けている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の穀物乾燥機の均分装置においては、貯留部内に穀物を分散さ せるために、穀物の飛行軌跡の途中に穀物を後方に反射させるジャンプ台を設け たものや、回転放出具によって投擲放出された穀物を穀物落下案内板により受け 止めて落下させるべく投擲放出方向に適当間隔おきに並置させて複数枚の穀物落 下案内板を設けたものがある。

【０００９】 しかし、前者のものにおいては、穀物の放擲距離のみを規制して放擲口側へは 誘導できないことにより、穀物の張込量が少ない場合には、放擲口側が低くなる 。そして、穀物の性状や水分状態により穀物の分散状態に大なるバラツキが生ず ることとなり、貯留部への穀物の均一、あるいは任意な分散を行うことができず 、実用上不利であるという不都合がある。

【００１０】 また、後者のものにおいては、穀物の性状や水分状態により穀物の放擲軌跡が 変化すると、穀物を穀物落下案内板により受け止めて落下させた際に、放擲密度 分布に粗密箇所が生じ、分散状態に大なるバラツキが生ずるとともに、穀物落下 案内板の設置箇所や長さ調節が困難であり、使い勝手が悪いという不都合があっ た。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

そこで、この考案は、上述の不都合を除去するために、貯留部と乾燥部と集穀 部とを有するとともに集穀部からの穀物を縦型スクリュを使用した揚穀機により 揚上し貯留部に放擲する穀物乾燥機において、前記貯留部と揚穀機間に穀物放擲 用の放擲口を設け、この放擲口を閉塞する板状部材を設けるとともに板状部材に は貯留部内への穀物放擲の際に任意に分散させるべく開口部を設けたことを特徴 とする。

【００１２】

【作用】

この考案の構成によれば、穀物乾燥機の貯留部と揚穀機間の放擲口を閉塞する 板状部材に形成した開口部により、放擲によって開口部を通過する穀物を貯留部 内へ任意に分散させている。

【００１３】

【実施例】

以下図面に基づいてこの考案の実施例を詳細且つ具体的に説明する。

【００１４】 図１〜図３は、この考案の実施例を示すものである。

【００１５】 先ず、一般的な循環型の穀物乾燥機２について説明する。この穀物乾燥機２は 、図３に示す如く、上方から乾燥前の穀物を貯留する貯留部４と、貯留部４から 流下する穀物を熱風によって乾燥する乾燥部６と、乾燥後の穀物を集める集穀部 ８とを有している。

【００１６】 そして、ホッパ１０に投入された穀物は、揚穀機１２により揚上され、放擲口 １４から貯留部４内に放擲される。この貯留部４から乾燥部６に流下して乾燥さ れた穀物は、集穀部８で集められ、揚穀機１２の下部まで搬送され、揚穀機１２ により揚上され、貯留部４に再び放擲されるものである。

【００１７】 前記揚穀機１２は、図２に示す如く、縦型スクリュ１６を使用し、このスクリ ュ１６の回転動作によって揚穀機１２下部の穀物を揚上するとともに、スクリュ １６上端に配設される分散羽根１８により穀物を貯留部４内に放擲するものであ る。

【００１８】 前記貯留部４と揚穀機１２間に穀物放擲用の放擲口１４を設け、この放擲口１ ４を閉塞する板状部材２０を設けるとともに、板状部材２０には貯留部４内への 穀物放擲の際に任意に分散させるべく開口部２２を設ける構成とする。

【００１９】 詳述すれば、前記板状部材２０は、開口部２２と閉塞部２３より成り、図１に 示す如く、開口部２２は、所定開口幅を有し、且つ高さの大なる第１開口２２− １と、第１開口２２−１に対して略同等の幅を有し且つ高さの小なる下部第２開 口２２−２とからなり、閉塞部２３は、第２開口２２−２の上方に位置する。

【００２０】 第１開口２２−１の下方及び第２開口２２−２の下方部位には、前記揚穀機１ ２に連絡し、スクリュ１６の分散羽根１８から開口部２２を経て、貯留部４に穀 物を落下させるべく穀物落下板２４を傾斜させて設ける。

【００２１】 すなわち、前記揚穀機１２のスクリュ１６上端に配設される分散羽根１８によ り穀物を貯留部４内に放擲する際に、放擲距離の大なるものは第１開口２２−１ の上方を通過するとともに、放擲距離の比較的小なるものは第１開口２２−１の 下方及び第２開口２２−２を通過する。

【００２２】 また、放擲距離のないものは、穀物落下板２４を介して貯留部４内に落下し、 閉塞部２３に衝突したものは、垂直方向に落下した後に、穀物落下板２４を介し て貯留部４内に落下するものである。

【００２３】 次に、この実施例の作用を説明する。

【００２４】 前記穀物乾燥機２の動作時には、ホッパ１０に投入された穀物を揚穀機１２に より揚上し、揚穀機１２のスクリュ１６上端に配設される分散羽根１８により放 擲口１４を介して穀物を貯留部４内に放擲している。

【００２５】 そして、貯留部４から乾燥部６に流下して乾燥された穀物は、流下乾燥後に集 穀部８にて集められ、揚穀機１２の下部まで搬送された後に、穀物は揚穀機１２ により再度揚上され、貯留部４に再び放擲されるという循環を繰り返す。

【００２６】 前記揚穀機１２のスクリュ１６上端に配設される分散羽根１８による放擲時に ついて詳述する。

【００２７】 分散羽根１８により穀物を貯留部４内に放擲する際に、放擲距離が大なる場合 には、穀物が第１開口２２−１の上方を通過することとなり、貯留部４内の放擲 口１４から離間した部位に放擲される。

【００２８】 また、放擲距離が比較的小なる場合には、穀物が第１開口２２−１の下方およ び第２開口２２−２を通過することとなり、貯留部４内の略中央部位に放擲され る。

【００２９】 更に、放擲距離がない場合、あるいは閉塞部２３に衝突し第２開口２２−２を 通過できない場合には、穀物は穀物落下板２４を介して貯留部４内の放擲口１４ 近傍部位に落下する。

【００３０】 これにより、前記放擲口１４を閉塞する板状部材２０に形成した開口部２２、 つまり第１開口２２−１及び第２開口２２−２及び閉塞部２３によって分散羽根 １８による放擲時の穀物を任意に放擲分散させることができ、乾燥部６に流下す る穀物が予め設定された所定の状態に分散され、乾燥効率を向上し得て、実用上 有利である。

【００３１】 また、前記開口部２２を有する板状部材２０を放擲口１４に装着するのみで対 処し得ることにより、構成が複雑化せず、製作が容易でコストを低廉に維持し得 て、経済的にも有利である。

【００３２】 更に、前記板状部材２０に形成した開口部２２は、分散羽根１８による放擲時 の穀物を任意に放擲分散すべく設定したが、穀物乾燥機の設計上の都合により貯 留部内の穀物の放擲状態を変化させる必要が生じた場合でも、開口部の形状を変 更するのみで、きわめて容易に貯留部内における穀物の放擲状態を変化させるこ とができ、汎用性が大である。

【００３３】 更にまた、前記スクリュ１６上端の分散羽根１８近傍の放擲口１４に開口部２ ２を有する板状部材２０を配設したことにより、放擲状態が穀物の性状や水分状 態に殆ど左右されることはなく、穀物を予め設定した所定の状態に分散させるこ とができ、使い勝手を向上し得る。

【００３４】 なお、この考案は上述実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可 能である。

【００３５】 例えば、この考案の実施例においては、前記板状部材２０に開口部２２を形成 する際に、開口高さの大なる第１開口２２−１と開口高さの小なる第２開口２２ −２とを形成したが、以下の２実施態様の如く、あるいはその他の実施態様の如 く開口部形状を変化させることが可能である。すなわち、図４（ａ）に示す如く 、開口部３０を３段階に形成する。つまり開口高さの大なる第１開口３０−１と 、開口高さの中なる第２開口３０−２と、開口高さの小なる第３開口３０−３と により構成することができる。また、図４（ｂ）に示す如く、開口部４０を形成 する際に、先ず開口高さの大なる第１開口４０−１を形成し、この第１開口４０ −１の一端から斜め下方向に傾斜し漸次高さが減少すべく第２開口４０−２を形 成することもできる。

【００３６】

【考案の効果】

以上詳細な説明から明らかなようにこの考案によれば、縦型スクリュを使用し た揚穀機を有する穀物乾燥機において、貯留部と揚穀機間に穀物放擲用の放擲口 を設け、放擲口を閉塞する板状部材を設けるとともに、板状部材に貯留部内への 穀物放擲の際に任意に分散させるべく開口部と閉塞部を設けたので、前記放擲口 を閉塞する板状部材に形成した開口部と閉塞部によって放擲時の穀物を任意に放 擲分散させることができ、乾燥部に流下する穀物が予め設定された所定の状態に 分散され、乾燥効率を向上し得て、実用上有利である。また、前記開口部を有す る板状部材を放擲口に装着するのみで対処し得ることにより、構成が複雑化せず 、製作が容易でコストを低廉に維持し得て、経済的にも有利である。更に、前記 板状部材に形成した開口部は、放擲時の穀物を任意に放擲分散すべく設定したが 、穀物乾燥機の設計上の都合により貯留部内の穀物の放擲状態を変化させる必要 が生じた場合でも、開口部の形状を変更するのみで、きわめて容易に貯留部内に おける穀物の放擲状態を変化させることができ、汎用性が大である。更にまた、 前記放擲口に開口部を有する板状部材を配設したことにより、放擲状態が穀物の 性状や水分状態に殆ど左右されることはなく、穀物を予め設定した所定の状態に 分散させることができ、使い勝手を向上し得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す板状部材の正面図であ
る。

【図２】縦型スクリュを使用した揚穀機上部における放
擲口の概略拡大断面図である。

【図３】穀物乾燥機の概略図である。

【図４】この考案の他の実施例を示す図であり、（ａ）
は第１の他の実施例を示す板状部材の正面図、（ｂ）は
第２の他の実施例を示す板状部材の正面図である。

【符号の説明】

２ 穀物乾燥機 ４ 貯留部 ６ 乾燥部 ８ 集穀部 １０ ホッパ １２ 揚穀機 １４ 放擲口 １６ スクリュ １８ 分散羽根 ２０ 板状部材 ２２ 開口部 ２２−１ 第１開口 ２２−２ 第２開口 ２３ 閉塞部 ２４ 穀物落下板

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯留部と乾燥部と集穀部とを有するとと
   もに集穀部からの穀物を縦型スクリュを使用した揚穀機
   により揚上し貯留部に放擲する穀物乾燥機において、前
   記貯留部と揚穀機間に穀物放擲用の放擲口を設け、この
   放擲口を閉塞する板状部材を設けるとともに板状部材に
   は貯留部内への穀物放擲の際に任意に分散させるべく開
   口部を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の均分装置。