JPH073619Y2 - 風洞付モールド変圧器 - Google Patents
風洞付モールド変圧器Info
- Publication number
- JPH073619Y2 JPH073619Y2 JP14987689U JP14987689U JPH073619Y2 JP H073619 Y2 JPH073619 Y2 JP H073619Y2 JP 14987689 U JP14987689 U JP 14987689U JP 14987689 U JP14987689 U JP 14987689U JP H073619 Y2 JPH073619 Y2 JP H073619Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wind tunnel
- winding
- iron core
- transformer
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Transformer Cooling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本考案は、冷却空気供給用風洞を備えたモールド変圧器
に関するものである。
に関するものである。
B.考案の概要 この考案は、下部締金と風洞とをそれぞれの機能を持っ
た別々のものとして製作し、変圧器本体の組立完了時に
下締金と風洞を組み合わせるようになし、製作の容易と
重量の軽減ならびに強度の向上を図ったものである。
た別々のものとして製作し、変圧器本体の組立完了時に
下締金と風洞を組み合わせるようになし、製作の容易と
重量の軽減ならびに強度の向上を図ったものである。
C.従来の技術 モールド変圧器は、巻線を合成樹脂で一体化した固体絶
縁方式の乾式変圧器で、絶縁の信頼性が高く、絶縁油を
全く使っておらず防災性，保守性に優れているところか
ら、ビル，工場，地下鉄をはじめ電力会社においても広
く使用されるようになってきている。無保守という観点
から自然冷却方式で使用されることもあるが、多くの場
合は強制風冷方式が採用され、モールド変圧器は冷却空
気供給用風洞付となっている。
縁方式の乾式変圧器で、絶縁の信頼性が高く、絶縁油を
全く使っておらず防災性，保守性に優れているところか
ら、ビル，工場，地下鉄をはじめ電力会社においても広
く使用されるようになってきている。無保守という観点
から自然冷却方式で使用されることもあるが、多くの場
合は強制風冷方式が採用され、モールド変圧器は冷却空
気供給用風洞付となっている。
第３図および第４図は従来使用されている風洞付モール
ド変圧器の要部を切断した説明図で、第３図は正面図、
第４図は側面図を示している。
ド変圧器の要部を切断した説明図で、第３図は正面図、
第４図は側面図を示している。
同図において１は鉄心で、複数の鉄心脚部２をつなぐ上
部継鉄部３と下部継鉄部４をそれぞれ上部締金5,51と下
部締金6,61とで締め付けてベース７上に立設されてい
る。８は上部締金5,51と下部締金6,61との間連絡ボル
ト、9,10はそれぞれ円筒状にモールドされた低圧巻線と
高圧巻線で下部締金6,61上に放射状に配設された絶縁物
からなる巻線受11上に支持されて、同じく絶縁物からな
る巻線押さえ12により押さえられている。13は巻線部の
外周に設けられた整流絶縁筒、14は前記巻線受11の外周
に設けられた風止め絶縁円筒である。
部継鉄部３と下部継鉄部４をそれぞれ上部締金5,51と下
部締金6,61とで締め付けてベース７上に立設されてい
る。８は上部締金5,51と下部締金6,61との間連絡ボル
ト、9,10はそれぞれ円筒状にモールドされた低圧巻線と
高圧巻線で下部締金6,61上に放射状に配設された絶縁物
からなる巻線受11上に支持されて、同じく絶縁物からな
る巻線押さえ12により押さえられている。13は巻線部の
外周に設けられた整流絶縁筒、14は前記巻線受11の外周
に設けられた風止め絶縁円筒である。
前記下部締金６は冷却空気供給用風洞を兼ねており、こ
の風洞の側部には送風口62を、また巻線受11の下部には
通風口63を有する。冷却空気は、図示省略した送風機か
ら矢印で示すように送風口62から送入され、通風口63,
巻線受11を通り、鉄心脚部２と低圧巻線9,低圧巻線９と
高圧巻線10,高圧巻線10と整流絶縁円筒13がそれぞれ形
成する隙間を通過して鉄心や巻線の表面を冷却し、巻線
押さえ12部分から外部に放出される。
の風洞の側部には送風口62を、また巻線受11の下部には
通風口63を有する。冷却空気は、図示省略した送風機か
ら矢印で示すように送風口62から送入され、通風口63,
巻線受11を通り、鉄心脚部２と低圧巻線9,低圧巻線９と
高圧巻線10,高圧巻線10と整流絶縁円筒13がそれぞれ形
成する隙間を通過して鉄心や巻線の表面を冷却し、巻線
押さえ12部分から外部に放出される。
D.考案が解決しようとする課題 従来の風洞付モールド変圧器においては、下部締金が、
締金と冷却空気供給用風洞の両機能を兼ねているため
に、鉄心の締付専用の締金に比して外形が大きく、重量
も重いものとなっている。また鉄心締付時に鉄心締付専
用の締金としては強度上許される程度の僅かの変形も冷
却空気漏れの原因となるため許されず、締金を形成する
鋼板の厚さを厚くし、あるいは変形防止のための補強を
設けるなどの構造は複雑となり重量も増加する。
締金と冷却空気供給用風洞の両機能を兼ねているため
に、鉄心の締付専用の締金に比して外形が大きく、重量
も重いものとなっている。また鉄心締付時に鉄心締付専
用の締金としては強度上許される程度の僅かの変形も冷
却空気漏れの原因となるため許されず、締金を形成する
鋼板の厚さを厚くし、あるいは変形防止のための補強を
設けるなどの構造は複雑となり重量も増加する。
このように風洞を兼ねた下部締金は外形寸法が大きく、
構造が複雑で重量も大きく、且つ鉄心積等の組立時に
は、常に風洞が着いているので組立作業能率を阻害し、
また箱形断面をしているのでハンドホールや通風孔が設
けられているとはいうものの鉄心の締付作業は面倒で多
くの作業時間を要する。
構造が複雑で重量も大きく、且つ鉄心積等の組立時に
は、常に風洞が着いているので組立作業能率を阻害し、
また箱形断面をしているのでハンドホールや通風孔が設
けられているとはいうものの鉄心の締付作業は面倒で多
くの作業時間を要する。
さらに、形状も大きいので変形しやすく、特に鉄心を締
付ときに変形しやすい。また、上下部締金の連絡ボルト
の下端は下部締金の下面となっているために、鉄心の締
付作業を一層困難なものとしている、等の問題がある。
付ときに変形しやすい。また、上下部締金の連絡ボルト
の下端は下部締金の下面となっているために、鉄心の締
付作業を一層困難なものとしている、等の問題がある。
E.課題を解決するための手段 本考案における上記課題を解決するための手段は、円筒
状にモールドした低圧，変圧の巻線を、鉄心に巻装し、
その外周を整流絶縁筒で覆い、前記巻線の下部から冷却
風を送風して巻線を冷却するようにした風洞付モールド
変圧器において、 前記鉄心の下部鉄心を下部締金で締め付けて変圧器本体
を組み立て、この変圧器本体を風洞を形成する底板上に
載置し、該底板上に下部鉄心部を覆い且つ巻線の下部に
位置して風洞体を設け、該風洞体の巻線対向部位に通風
口を設ける。
状にモールドした低圧，変圧の巻線を、鉄心に巻装し、
その外周を整流絶縁筒で覆い、前記巻線の下部から冷却
風を送風して巻線を冷却するようにした風洞付モールド
変圧器において、 前記鉄心の下部鉄心を下部締金で締め付けて変圧器本体
を組み立て、この変圧器本体を風洞を形成する底板上に
載置し、該底板上に下部鉄心部を覆い且つ巻線の下部に
位置して風洞体を設け、該風洞体の巻線対向部位に通風
口を設ける。
F.作用 風洞の底板上に変圧器本体を組み立てた後設置し、設置
後冷却空気供給用の風洞体を取り付けて風洞を作り、そ
の風洞に冷却風を送り込み、この送入された冷却空気を
整流絶縁筒内の巻線部に導き、鉄心や巻線を冷却する。
後冷却空気供給用の風洞体を取り付けて風洞を作り、そ
の風洞に冷却風を送り込み、この送入された冷却空気を
整流絶縁筒内の巻線部に導き、鉄心や巻線を冷却する。
G.実施例 第１図および第２図は本考案の一実施例の要部を断面し
た説明図で、第１図は正面図、第２図は側面図を示して
いる。なお、第３図および第４図と同一部分には同一符
号を付して説明を省略する。
た説明図で、第１図は正面図、第２図は側面図を示して
いる。なお、第３図および第４図と同一部分には同一符
号を付して説明を省略する。
これらの図において、15は風洞を形成する底板、16は底
板15上に固設された台座、なお、この台座16は底板15の
下側に設けてもよい。17はコ字状断面の下部締金、18は
下部締金17の締付ボルト、19は風洞体、該風洞体19と底
板15とで風洞を形成する。なお、風洞体19は、例えば鉄
心の下部継鉄４の軸線方向に沿って２つ割りとされて底
板15上に取り付けるようにする。また風洞体19の側面に
は送風口20および上面には巻線受11の外周よりも小径の
通風口21が設けられている。巻線受11は従来と同様に放
射状に配設された複数の絶縁板により形成されている。
13は巻線部の外周に設けられた整流絶縁筒で巻線部風洞
を形成している。14は巻線受11の外周に設けられた風止
め絶縁円筒で、整流絶縁筒13と風洞体19とを接続してい
る。
板15上に固設された台座、なお、この台座16は底板15の
下側に設けてもよい。17はコ字状断面の下部締金、18は
下部締金17の締付ボルト、19は風洞体、該風洞体19と底
板15とで風洞を形成する。なお、風洞体19は、例えば鉄
心の下部継鉄４の軸線方向に沿って２つ割りとされて底
板15上に取り付けるようにする。また風洞体19の側面に
は送風口20および上面には巻線受11の外周よりも小径の
通風口21が設けられている。巻線受11は従来と同様に放
射状に配設された複数の絶縁板により形成されている。
13は巻線部の外周に設けられた整流絶縁筒で巻線部風洞
を形成している。14は巻線受11の外周に設けられた風止
め絶縁円筒で、整流絶縁筒13と風洞体19とを接続してい
る。
風洞体19に送入された冷却空気は矢印で示すように風洞
体19の上面の通風口21,巻線受11間の隙間を通って巻線
部に供給され、鉄心脚2,低圧巻線9,高圧巻線10を冷却し
て上部に放出される。
体19の上面の通風口21,巻線受11間の隙間を通って巻線
部に供給され、鉄心脚2,低圧巻線9,高圧巻線10を冷却し
て上部に放出される。
H.考案の効果 本考案の風洞付モールド変圧器は、下締金と風洞（風洞
体と底板とにより形成）とをそれぞれの機能をもった別
々のものとして製作し、変圧器本体を組み立て完了した
後に、下締金と風洞を組み合わせるようにしたので、下
部の鉄心締金は鉄心を締め付けるのに必要な強度を有し
ておれば良く、鉄心締付時に生ずる僅かの変形が問題に
なることはない。また風洞はモールド変圧器本体の下部
を覆って冷却空気供給用風洞としての機能を有すれば良
いから、鉄心の締金を兼ねる場合のように、変形防止の
ための複雑な構造や強度は必要とせず、さらに鉄心の締
め付けにより２つ割りとして締金兼風洞の左右相互間の
距離が接続部の気密接続を困難ならしめたり、底面が同
一平面上にないためにベース上への取り付けが困難とな
ったり、あるいは連絡ボルトの下端が下部締金の下面と
なって連結作業を困難にするようなこともない。
体と底板とにより形成）とをそれぞれの機能をもった別
々のものとして製作し、変圧器本体を組み立て完了した
後に、下締金と風洞を組み合わせるようにしたので、下
部の鉄心締金は鉄心を締め付けるのに必要な強度を有し
ておれば良く、鉄心締付時に生ずる僅かの変形が問題に
なることはない。また風洞はモールド変圧器本体の下部
を覆って冷却空気供給用風洞としての機能を有すれば良
いから、鉄心の締金を兼ねる場合のように、変形防止の
ための複雑な構造や強度は必要とせず、さらに鉄心の締
め付けにより２つ割りとして締金兼風洞の左右相互間の
距離が接続部の気密接続を困難ならしめたり、底面が同
一平面上にないためにベース上への取り付けが困難とな
ったり、あるいは連絡ボルトの下端が下部締金の下面と
なって連結作業を困難にするようなこともない。
従って、本考案は風洞付モールド変圧器の組立作業を極
めて容易なものとし、組立作業時間を大幅に短縮すると
いう実用的効果を奏するものである。
めて容易なものとし、組立作業時間を大幅に短縮すると
いう実用的効果を奏するものである。
第１図および第２図は本考案の一実施例を示す要部断面
の正面図および側面図、第３図および第４図は従来例を
説明するための要部断面の正面図および側面図である。 １……鉄心、４……下部鉄心、９……低圧巻線、10……
高圧巻線、13……整流用絶縁筒、15……底板、16……台
座、17……下部締金、18……締付ボルト、19……風洞
体、20……送風口、21……通風口。
の正面図および側面図、第３図および第４図は従来例を
説明するための要部断面の正面図および側面図である。 １……鉄心、４……下部鉄心、９……低圧巻線、10……
高圧巻線、13……整流用絶縁筒、15……底板、16……台
座、17……下部締金、18……締付ボルト、19……風洞
体、20……送風口、21……通風口。
Claims (1)
- 【請求項１】円筒状にモールドした低圧，高圧の巻線を
鉄心に巻装し、その外周を整流絶縁筒で覆い、前記巻線
の下部から冷却風を送風して巻線を冷却するようにした
風洞付モールド変圧器において、 前記鉄心の下部鉄心を下部締金で締め付けて変圧器本体
を組み立て、この変圧器本体を風洞を形成する底板上に
載置し、該底板上に、下部鉄心部を覆い且つ巻線の下部
に位置して風洞体を設け、該風洞体の巻線対向部位に通
風口を設けたことを特徴とする風洞付モールド変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14987689U JPH073619Y2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 風洞付モールド変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14987689U JPH073619Y2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 風洞付モールド変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388313U JPH0388313U (ja) | 1991-09-10 |
| JPH073619Y2 true JPH073619Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=31696249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14987689U Expired - Lifetime JPH073619Y2 (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 風洞付モールド変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073619Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160027568A1 (en) * | 2013-07-18 | 2016-01-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-cooled reactor |
| JP6433385B2 (ja) * | 2015-07-03 | 2018-12-05 | 三菱電機株式会社 | 変圧器 |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP14987689U patent/JPH073619Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0388313U (ja) | 1991-09-10 |
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