JPH0736587U - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は本発明はモータの構造に関し、部品点
数を減らして部品の寸法管理および組立工数を減らし、
また取り付け精度の管理が必要の無いモータの構造を提
供することを目的とする。 【構成】ステータ部１６は、基板の中央に設けられた孔
１８に樹脂製のすべり軸受１９がかしめられている。２
０は駆動コイルであり、軸受１９の外側に放射状に複数
配されている。ロータ部１５は、スピンドル軸部２２と
フランジ部２３とを樹脂材にて一体成形してなる回転体
２１と、フランジ部２３のステータ部１６側に駆動コイ
ル２０に対向するように配されているロータマグネット
２４とで構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明はモータの構造に係わり、特にモータのロータ部及びステータ部を簡略 化し部品点数を少なくしたモータの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図２は従来のモータの構造を示す。フロッピーディスク装置に用いられ磁気デ ィスクを回転させるスピンドルモータ１の縦断面図である。ロータ部２はロータ マグネット６が取り付けられた金属製のフランジ部５と、前記フランジ部５に圧 入された金属製のスピンドル軸４とで構成される。

【０００３】 ステータ部３は基板７上に前記ロータマグネット６に対向するように配された 駆動コイル８と、前記基板７に取り付けられた含浸焼結メタル製のすべり軸受９ と、複数の鋼のボール１１を保持したリテーナ１２とそれを挟むように配された 金属製の環状プレート１３，１４で構成されたスラスト軸受１０とで構成される 。スラスト軸受１０は、スラスト方向の支持をおこないかつ、ロータ部２の矢印 Ａ方向のずれを防止する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述したモータ１０の構造において、ステータ部３を構成する部品が複数ある ため各々寸法精度の管理、及び組立工数が多くなってしまう。

【０００５】 また、ロータ部ではフランジ部５に圧入されたスピンドル軸４のフランジ部５ に対する位置精度、及び垂直度等の取り付け精度を保つ必要がありこれら精度の 検査及び管理をしなければならなかった。

【０００６】 そこで本考案は上記課題に鑑みなされたもので、部品点数を減らして部品の寸 法管理および組立工数を減らし、また取り付け精度の管理が必要の無いモータの 構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために請求項１の考案は、ステータ部に配されたすべり軸 受と、該すべり軸受に軸支されるスピンドル軸と、該スピンドル軸に設けられた フランジ部と、該フランジ部と前記ステータ部のどちらか一方にロータマグネッ トを他方に該ロータマグネットに対向するように駆動コイルを配し、前記すべり 軸受は前記フランジ部に当接する当接面を有しスラスト方向の支持をする構成と したモータである。

【０００８】 また、請求項２の考案は、ステータ部に配されたすべり軸受と、該軸受に軸支 されるスピンドル軸と、該スピンドル軸に設けられたフランジ部と、該フランジ 部と前記ステータ部のどちらか一方にロータマグネットを他方に該ロータマグネ ットに対向するように駆動コイルを配し、前記スピンドル軸と一体形成した構成 としたモータである。

【０００９】

【作用】

請求項１において、すべり軸受にスラスト方向の支持をする部位を持たせたの で一つの部品でラジアル方向とスラスト方向の両方の支持をさせることが出来る 。

【００１０】 また、請求項２おいて、スピンドル軸とフランジ部とを一体成形することによ り金型で成形することが出来、金型の形状を修正することによりスピンドル軸と フランジ部の位置精度、垂直度を調整することが出来る。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案になるモータの構造の一実施例を説明する全体構成の断面図であ る。

【００１２】 図１中、１５，１６はロータ部，ステータ部を示す。ステータ部１６は、基板 １７の中央に設けられた孔１８に樹脂製の筒状のすべり軸受１９がかしめられて いる。

【００１３】 ２０は駆動コイルであり、すべり軸受１９の外側に放射状に複数配されている 。

【００１４】 ロータ部１５は、スピンドル軸部２２とフランジ部２３とを樹脂材にて一体成 形してなる回転体２１と、フランジ部２３のステータ部１６側に駆動コイル２０ に対向するように配されている環状なロータマグネット２４とで構成される。

【００１５】 スピンドル軸部２２のフランジ部２３に対する位置精度、垂直度は樹脂成形金 型を修正することにより調整が可能である。

【００１６】 このロータ部１５のスピンドル軸部２２が軸受１９の孔２５に挿通され回転自 在に軸承され、ラジアル方向の支持をされる。また、軸受１９の上端面２６と、 フランジ部２３の当接部２７とが当接する当接面はロータ部１５のスラスト方向 の支持と、矢印Ａ方向のフランジ部２３のずれを防止するのに十分な面積を持つ 。つまり、すべり軸受１９はロータ１５のラジアル方向の支持とスラスト方向の 支持を兼ねている。

【００１７】 すべり軸受１９及びフランジ部２３は樹脂製であるから、上端面２６と当接部 ２７の接触面での摩擦は少なくロータ部１５の回転に支障を与えることはない。 なお、どちらか一方を金属等の異なる材質としても良いし、上端面２６に潤滑材 を塗付しても良い。ステータ部１６に対して回転自在に軸承されたロータ部１５ は、駆動コイル２０に駆動電流が流れることによりロータマグネット２４に駆動 力が発生され回転する。

【００１８】

【考案の効果】 上述の如く請求項１の考案によれば、すべり軸受にスラスト方向の支持をする 上端面２６を設けることにより、ロータ部のスラスト方向とラジアル方向の支持 を一つの部品ですることができ、部品点数を少なくすることができ、それに共な って部品の寸法管理の工数、組立工程を減らすことができる。

【００１９】 また、請求項２の考案によれば、ロータ部とスピンドル軸部を一体成形するこ とにより、部品点数を少なくし、それに共なって組立工程、寸法管理を減らすこ とができる。

【００２０】 また、金型で成形することができるので、フランジ部とスピンドル軸部の相対 的な位置精度、垂直度を金型の形状を修正することにより調整することができる 。

【００２１】 さらに、金型で成形するので部品の寸法のばらつきが少なくなり量産化に適し たものになる。

【００２２】 また、樹脂製とすることでロータの重量を軽量化することが出来るので、高ト ルクを得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案になるモータの構造の一実施例を示す断
面図である。

【図２】従来例を示す図である。

【符号の説明】

１５ ロータ部 １６ ステータ部 １７ 基板 １８ 孔 １９ すべり軸受 ２０ 駆動コイル ２１ 回転体 ２２ スピンドル軸部 ２３ フランジ部 ２４ ロータマグネット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ステータ部に配されたすべり軸受と、該す
   べり軸受に軸支されるスピンドル軸と、該スピンドル軸
   に設けられたフランジ部と、該フランジ部と前記ステー
   タ部のどちらか一方にロータマグネットを他方に該ロー
   タマグネットに対向するように駆動コイルを配し、前記
   すべり軸受は前記フランジ部に当接する当接面を有しス
   ラスト方向の支持をすることを特徴とするモータ。
2. 【請求項２】ステータ部に配されたすべり軸受と、該す
   べり軸受に軸支されるスピンドル軸と、該スピンドル軸
   に設けられたフランジ部と、該フランジ部と前記ステー
   タ部のどちらか一方にロータマグネットを他方に該ロー
   タマグネットに対向するように駆動コイルを配し、前記
   スピンドル軸と一体形成したことを特徴とするモータ。