JPH0737191B2 - Thermal transfer sheet - Google Patents

Thermal transfer sheet

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JPH0737191B2
JPH0737191B2 JP60099378A JP9937885A JPH0737191B2 JP H0737191 B2 JPH0737191 B2 JP H0737191B2 JP 60099378 A JP60099378 A JP 60099378A JP 9937885 A JP9937885 A JP 9937885A JP H0737191 B2 JPH0737191 B2 JP H0737191B2
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heat
transfer sheet
layer
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base film
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佳明 肥田
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

発明の目的 Purpose of the invention

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本発明は感熱転写シートの改良に関し、詳しくは、表面
平滑度の低い被転写紙に対して高速の感熱転写を行なっ
ても高品質の印字を与える感熱転写シートに関する。The present invention relates to an improvement of a heat-sensitive transfer sheet, and more particularly, to a heat-sensitive transfer sheet which gives high-quality printing even when high-speed heat-sensitive transfer is performed on a transfer paper having a low surface smoothness.

【従来の技術】[Prior art]

コンピュータやワードプロセッサの出力プリントを感熱
転写方式による場合、ベースフィルムの一方の面に熱溶
融性インキ層を設けた感熱転写シートと、サーマルヘッ
ドを使用する。従来の感熱転写シートは、ベースフィル
ムとして代表的にはポリエステルのようなプラスチック
のフィルムを用い、ワックスに顔料を混合した熱溶融性
インキ層をコーティングにより設けて製造したものであ
る。 感熱転写方式は、普通紙に印字できるとはいうものの、
あらゆる普通紙に鮮明な印字ができるわけではなく、平
滑度の低い被転写紙を用いると、印字の鮮明さが落ち
る。これは、表面の凹凸が激しい紙においては、サーマ
ルヘッドの押しつけ圧ではインキ面と紙とが完全に接触
することができず、接触しない部分は転写不良となるか
らである。 また、感熱転写方式はインパクト方式にくらべて印字速
度が遅いのが難点であり、改善が望まれている。印字の
高速化のためには、サーマルヘッドに与える熱エネルギ
ーのレベルを高くしなければならず、これは一方で印字
のニジミを招くおそれがある。When the output print of a computer or a word processor is a thermal transfer system, a thermal transfer sheet having a heat-fusible ink layer on one surface of a base film and a thermal head are used. A conventional heat-sensitive transfer sheet is manufactured by using a plastic film such as polyester as a base film and coating a heat-meltable ink layer in which a pigment is mixed with wax. Although the thermal transfer method can print on plain paper,
Not all plain papers can be printed clearly, and if a transfer paper with a low degree of smoothness is used, the printing will be less clear. This is because in the case of a paper having a highly uneven surface, the pressing surface of the thermal head cannot completely contact the ink surface with the paper, and the portion that does not come into contact results in poor transfer. Further, the thermal transfer method has a drawback that the printing speed is slower than that of the impact method, and improvement is desired. In order to increase the printing speed, it is necessary to increase the level of heat energy applied to the thermal head, which may lead to printing blurring.

【発明が解決しようとする問題点】[Problems to be Solved by the Invention]

本発明の目的は、上記した従来の感熱転写シートの欠点
を改善し、表面平滑度の低い被転写紙に対して高速印字
を意図した高エネルギーの感熱転写を行なっても、高品
質の印字を与えることができる感熱転写シートを提供す
ることにある。 発明の構成An object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks of the conventional heat-sensitive transfer sheet, and to perform high-quality heat-sensitive transfer intended for high-speed printing on a transfer paper having a low surface smoothness, thereby producing high-quality printing. It is to provide a heat-sensitive transfer sheet that can be given. Structure of the invention

【問題点を解決するための手段】[Means for solving problems]

本発明の感熱転写シートは、ベースフィルムの一方の面
に熱溶融性インキ層を有してなる感熱転写シートにおい
て、熱溶融性インキ層は融点が40〜80℃のビヒクルに着
色剤を混合したものからなり、その被転写紙に接する面
に、融点が50〜100℃であって上記ビヒクルの融点より1
0〜60℃高いワックスを主体とするビヒクルからなる無
色の表面層を有することを特徴とする。 ベースフィルムには、常用のポリエステル、ポリプロピ
レン、セロファン、アセテート、ポリカーボネートなど
のプラスチックのフィルム、およびコンデンサー紙、パ
ラフィン紙などの紙類を使用する。ポリエステルフィル
ムが最適である。 熱溶融性インキは、着色剤とワックス、またはこれらに
樹脂を添加したもの、さらに必要な場合はそのほかの添
加剤を任意に加えて調製したインキないし塗料組成物を
使用することができる。具体例をあげれば、着色剤と、
エチレン−酢ビコポリマー（EVA）、パラフィンワック
ス、カルナバワックスなどを配合して調製する。ワック
スの代表例はマイクロクリスタリンワックス、フィッシ
ャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレンお
よび一部の変性ワックス、脂肪酸エステルおよびアミド
などである。さらに、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、
羊毛ロウ、セラックワックス、カルナバワックス、カン
デリラワックス、ペトロラタムまたはマイクロクリスタ
リンワックスなど、種々のワックスが用いられる。 樹脂としては、たとえばポリエチレン、ポリスチレン、
ポリプロピレン、ポリブテン、石油樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリビニルアルコール、塩化ビニリデン樹脂、メタ
クリル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネート、フッ素樹
脂、ポリビニルフォルマール、ポリビニルブチラール、
アセチルセルロースプラスチック、ニトロセルロースま
たはポリアセタールなどが用いられる。 本発明において、着色剤としては、有機または無機の染
料または顔料のうち、記録材料として適当な特性を有す
るものがよい。たとえば、十分な着色濃度を有し、光、
熱、湿度などによって変退色しないものが好ましい。 また、非加熱時には無色であるが加熱時に発色するもの
や、被転写体に塗布されているものと接触することによ
り発色するような物質でもよい。シアン、マゼンタ、イ
エロー、ブラックを形成する着色剤のほかに、他の種々
の色の着色剤をも用いることができる。すなわち、熱溶
融性インキは、着色剤として、カーボンブラックまたは
各種の染料、顔料を、インキに与えようとする色に応じ
て選んで添加する。 次に、本発明において溶融性インキ層の表面層を構成す
る組成物としては、ワックスまたはワックスと樹脂、必
要であればこれらに加えて着色剤、さらに必要であれば
そのほか任意の添加剤をも加えて調製したものを使用す
ることができる。ワックスは、前記のワックス類のなか
からえらぶことができる。前記した融点範囲および融点
の差の条件がみたされるよう、適切な組み合わせを決定
すべきである。正確でシャープな融点をもったビヒクル
用の材料としては、さきに出願人が開示した（特開昭58
−199195号）、ジイソシアネートまたはトリイソシアネ
ートとアルキルアルコールまたはアリールアルコールと
を反応させて得られる化合物があり、これも本発明に好
適に使用できる。 前記したように、表面層は、着色剤を加えない無色の層
とする。それにより、感熱転写に当って、被転写紙とイ
ンキ層とがこすれて地汚れを生じることが防げる。 ベースフィルム上への熱溶融性インキ層のコートは、ホ
ットメルトコートのほか、ホットラッカーコート、グラ
ビアコート、グラビアリバースコート、ロールコートそ
のほか多くの手段で実施できる。厚さは、必要な印字の
濃度と熱感度との調和がとれるように決定すべきであっ
て、0.1〜30μの範囲、好ましくは１〜20μの範囲内に
ある。 表面層のコートもまた、種々の技術によって行なえる。
この層の厚さは、通常0.1〜20μどが適当である。 ベースフィルムとしてプラスチックフィルムを使用した
場合、その他方の面つまりインキ面と反対のサーマルヘ
ッドに接する側に、サーマルヘッドへのスティッキング
を防止する層を設けることが好ましい。スティッキング
防止層は、耐熱性のある樹脂と、熱離型剤または滑剤の
はたらきをする物質とを基本的な構成成分とする。耐熱
性のある樹脂としては、ガラス転移点が60℃以上の合成
樹脂、またはOH基またはCOOH基を有する熱可塑性樹脂に
アミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネー
トもしくはトリイソシアネートを加えて若干の架橋硬化
を起させたものが好適である。熱離型剤または滑剤は、
ワックス類や高級脂肪酸のアミド、エステルおよび塩の
ような、加熱により溶融してその作用をするものと、フ
ッ素樹脂や無機物質の粉末のように、固体のままで役立
つものとがある。 感熱転写は一般に印字に光沢があり、美麗である反面、
文書が読みにくくなることもあるので、ツヤ消し印字が
望ましいことがある。そのような場合は、たとえば出願
人の提案した（特開昭60−101083号）ように、ベースフ
ィルム上に無機顔料たとえばシリカ、炭酸カルシウムと
などを適宜の溶剤に分散させたものをコーティングして
マット層を設けた上に、熱溶融性インキをコーティング
して感熱転写シートを構成するとよい。あるいは、ベー
スフィルム自体をマット加工して使用してもよい（やは
り出願人の提案にかかる特開昭60−101084号の技術）。 本発明をカラー印字用の感熱転写シートに適用できるこ
とはいうまでないから、多色の感熱転写シートもまた本
発明の範囲に含まれる。The heat-sensitive transfer sheet of the present invention is a heat-sensitive transfer sheet having a heat-meltable ink layer on one surface of a base film, the heat-meltable ink layer having a melting point of 40 to 80 ° C. and a colorant mixed in a vehicle. The melting point of the vehicle is 50 to 100 ° C and is 1
It is characterized by having a colorless surface layer consisting of a vehicle composed mainly of wax at a temperature of 0 to 60 ° C. As the base film, commonly used plastic films such as polyester, polypropylene, cellophane, acetate and polycarbonate, and papers such as condenser paper and paraffin paper are used. Polyester film is the best choice. As the hot-melt ink, an ink or a coating composition prepared by adding a colorant and a wax, or a resin added thereto, and optionally other additives, can be used. To give a specific example, a colorant,
It is prepared by blending ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), paraffin wax, carnauba wax and the like. Representative examples of waxes include microcrystalline wax, Fischer-Tropsch wax, various low molecular weight polyethylenes and some modified waxes, fatty acid esters and amides. In addition, beeswax, whale wax, ivorot,
Various waxes such as wool wax, shellac wax, carnauba wax, candelilla wax, petrolatum or microcrystalline wax are used. Examples of the resin include polyethylene, polystyrene,
Polypropylene, polybutene, petroleum resin, vinyl chloride resin, polyvinyl alcohol, vinylidene chloride resin, methacrylic resin, polyamide, polycarbonate, fluororesin, polyvinyl formal, polyvinyl butyral,
Acetyl cellulose plastic, nitrocellulose or polyacetal is used. In the present invention, the colorant is preferably an organic or inorganic dye or pigment having suitable properties as a recording material. For example, having a sufficient color density, light,
Those that do not discolor or fade due to heat or humidity are preferable. Further, it may be a substance which is colorless when not heated but develops a color when heated, or a substance which develops a color when contacted with a substance applied to a transfer target. In addition to the colorants forming cyan, magenta, yellow and black, colorants of various other colors can be used. That is, in the hot-melt ink, carbon black or various dyes and pigments are selected and added as a colorant according to the color to be given to the ink. Next, in the present invention, as the composition constituting the surface layer of the meltable ink layer, wax or wax and resin, if necessary, in addition to these, a coloring agent, and if necessary, other optional additives In addition, those prepared can be used. The wax can be selected from the above waxes. Appropriate combinations should be determined so that the above-mentioned melting point range and melting point difference conditions are satisfied. As a material for a vehicle having an accurate and sharp melting point, the applicant previously disclosed it (JP-A-58).
No. 199195), a compound obtained by reacting a diisocyanate or triisocyanate with an alkyl alcohol or an aryl alcohol, which can also be suitably used in the present invention. As described above, the surface layer is a colorless layer containing no colorant. Thereby, it is possible to prevent the transfer paper and the ink layer from being rubbed against each other to cause background stain in the thermal transfer. Coating of the heat-meltable ink layer on the base film can be performed by hot melt coating, hot lacquer coating, gravure coating, gravure reverse coating, roll coating and many other means. The thickness should be determined so as to balance the required printing density and thermal sensitivity, and is in the range of 0.1 to 30 .mu.m, preferably 1 to 20 .mu.m. The coating of the surface layer can also be done by various techniques.
A suitable thickness of this layer is usually 0.1 to 20 μm. When a plastic film is used as the base film, it is preferable to provide a layer for preventing sticking to the thermal head on the other side, that is, the side opposite to the ink side, which is in contact with the thermal head. The sticking prevention layer has a heat-resistant resin and a substance acting as a thermal release agent or a lubricant as basic constituent components. As a heat resistant resin, a synthetic resin having a glass transition point of 60 ° C. or higher, or a thermoplastic resin having an OH group or a COOH group, a compound having two or more amino groups, or a diisocyanate or triisocyanate to be slightly crosslinked Those that have been cured are preferred. Thermal release agents or lubricants
There are waxes and amides, esters and salts of higher fatty acids, which act by melting when heated, and fluororesins and powders of inorganic substances which serve as solids. Although thermal transfer is generally glossy and beautiful on the print,
Matte printing may be desirable because it can make documents difficult to read. In such a case, for example, as proposed by the applicant (JP-A-60-101083), a base film is coated with a dispersion of an inorganic pigment such as silica or calcium carbonate in an appropriate solvent. It is advisable to form a heat-sensitive transfer sheet by coating a hot-melt ink on the mat layer. Alternatively, the base film itself may be used after being matted (the technique of JP-A-60-101084 proposed by the applicant). Needless to say, the present invention can be applied to a heat-sensitive transfer sheet for color printing, and therefore a multicolor heat-sensitive transfer sheet is also included in the scope of the present invention.

【作 用】[Work]

熱溶融性インキ層の上に表面層を設け、両者とも比較的
低融点のビヒクルを用い、かつ熱溶融性インキのそれを
相対的に低融点、表面層を相対的に高融点としたことに
より、熱感度が高くなり、高速の感熱転写が可能であ
る。これは、同時に印字のカスレなどが生じることをも
防ぐ。被転写紙に接する表面層を相対的に高融点とした
ことにより、高エネルギーレベルの感熱転写において
も、印字のニジミを生じることが少なくなる。これらが
あいまって、表面平滑度の低い被転写紙に対しても、高
速で高品質の印字を行なうことを可能にする。By providing a surface layer on the hot-melt ink layer, using a vehicle with a relatively low melting point for both, and having a relatively low melting point for the hot-melt ink and a relatively high melting point for the surface layer The thermal sensitivity is high, and high-speed thermal transfer is possible. This also prevents the occurrence of blurring of printing at the same time. By making the surface layer in contact with the transferred paper have a relatively high melting point, printing blurring is less likely to occur even in thermal transfer at a high energy level. Together, these enable high-speed, high-quality printing even on a transfer paper having a low surface smoothness.

【実施例１】 厚さ3.5μのポリエチレンテレフタレートのフィルムを
ベースフィルムとし、その一方の面に、下記の組成
（「部」は重量部、以下同じ）の第一層および第二層か
らなる熱溶融性インキを、それぞれ付記した手段により
塗布した。 （第一層） 融点60℃、厚さ４μ カルナバワックス 20部 パラフィンワックス（145゜Ｆ）（日本精蝋） 60 カーボンブラック「シーストSO」（東海電極） 15部 エチレン−酢ビ共重合体「EVAフレックス310」（三井ポ
リケミカル） ８ アトライターを用いて、120℃で６時間混練したもの
を、120℃ホットメルトロールコート法により塗布。 （第二層） 融点82℃、厚さ0.5μ カルナバエマルジョン「WE−90」（ボンドワックス、固
形分40％水性エマルジョン） 10部 60％イソプロパノール水溶液 15 グラビアコート法により塗布。 上記の感熱転写シートを用い、被転写紙として平滑度の
高い上質紙から低い中質紙まで数種えらんで、市販のサ
ーマルヘッドを使用して感熱転写印字を行なった。サー
マルヘッドのエネルギー0.7mJ/ドットで、40字／秒の高
速印字が、すべての被転写紙に対して高品質で実施でき
た。Example 1 A polyethylene terephthalate film having a thickness of 3.5 μ was used as a base film, and on one surface thereof, a heat composed of a first layer and a second layer having the following composition (“parts” are parts by weight, the same applies hereinafter) The fusible ink was applied by the means described in each case. (First layer) Melting point 60 ° C, thickness 4μ Carnauba wax 20 parts Paraffin wax (145 ° F) (Nippon Seiwa) 60 Carbon black "SEAST SO" (Tokai Electrode) 15 parts Ethylene-vinyl acetate copolymer "EVA" Flex 310 ”(Mitsui Polychemicals) 8 Using an attritor, kneading at 120 ° C for 6 hours, then apply by 120 ° C hot melt roll coating method. (Second layer) Melting point 82 ° C, thickness 0.5μ Carnauba emulsion "WE-90" (bond wax, 40% solid content aqueous emulsion) 10 parts 60% aqueous solution of isopropanol 15 Apply by gravure coating method. Using the heat-sensitive transfer sheet described above, several types of high-quality smooth paper to low-quality medium-quality paper were selected as the transfer paper, and heat-sensitive transfer printing was performed using a commercially available thermal head. With the thermal head energy of 0.7 mJ / dot, high-speed printing of 40 characters / second was achieved with high quality on all transfer paper.

【実施例２】 実施例１と同じベースフィルムを用い、下記の二つの層
を塗布した。 （第一層） 融点60℃、厚さ４μ 実施例１に同じ。 （第二層） 融点74℃、厚さ0.5μ カルナバ非水系エマルジョン「4u−1128B」（日本カー
バイド工業、固形分25％イソプロパノールエマルジョ
ン） 10 部 カンデリラワックス（25％イソプロパノール分散液） ５ カーボンブラック（前記） 0.5 ポリブテン「2000HEM75AS」 0.2 イソプロパノール ２ グラビアコート法で塗布。 この感熱転写シートも、良好な転写性能を示した。Example 2 Using the same base film as in Example 1, the following two layers were coated. (First layer) Melting point 60 ° C., thickness 4 μ Same as in Example 1. (Second layer) Melting point 74 ℃, thickness 0.5μ Carnauba non-aqueous emulsion "4u-1128B" (Nippon Carbide Industry, solid content 25% isopropanol emulsion) 10 parts candelilla wax (25% isopropanol dispersion) 5 carbon black ( (Above) 0.5 Polybutene “2000HEM75AS” 0.2 Isopropanol 2 Applied by gravure coating method. This thermal transfer sheet also showed good transfer performance.

【実施例３】 実施例１において、ベースフィルム上に熱溶融性インキ
をコーティングするに先立って、つぎの組成のマット層
インキを用意し、 ポリエステル樹脂「バイリン200」（東洋紡） ６部 塩ビ−酢ビ共重合体樹脂「ビニライトVAGH」（UCC） ７ シリカ「エーロジールOK412」 ３ タルク「ミクロエースＬ−11」（日本タルク） １ メチルエチルケトン 30 トルエン 30 これにイソシアネート「タケネートＤ−204」（武田薬
品工業）の50％酢酸ブチル溶液を、マット組成物：イソ
シアネート溶液＝20:3（重合比）の割合で混合したの
ち、ベースフィルム上にコートした。コート量は1g/m2
である。 以下、実施例１と同様にして二層の熱溶融性インキ層を
コートし、感熱転写シートをつくった。 この転写シートは、つや消しの高品質な印字を与えた。 発明の効果 本発明の感熱転写シートを用いれば、高速の感熱転写印
字が、表面平滑度の低い被転写紙に対しても実施でき、
印字品質はすぐれている。高速印字に伴いがちな文字の
カスレ、ツブレ、ニジミおよび地汚れが効果的に防げ
る。この感熱転写シートは、表面層に融点の高い材料が
存在するため保存性がよいこともまた、利点としてあげ
ることができる。[Example 3] In Example 1, prior to coating the base film with the hot-melt ink, a matte layer ink having the following composition was prepared. Polyester resin "Bairin 200" (Toyobo) 6 parts PVC-vinegar Bi-copolymer resin "Vinylite VAGH" (UCC) 7 Silica "Erosyl OK412" 3 Talc "Microace L-11" (Japan Talc) 1 Methyl ethyl ketone 30 Toluene 30 Isocyanate "Takenate D-204" (Takeda Chemical Industries) 50% butyl acetate solution was mixed at a ratio of mat composition: isocyanate solution = 20: 3 (polymerization ratio), and then coated on a base film. The amount of coat is 1g / m 2
Is. Thereafter, two heat-fusible ink layers were coated in the same manner as in Example 1 to prepare a heat-sensitive transfer sheet. The transfer sheet gave matte, high quality prints. EFFECTS OF THE INVENTION By using the heat-sensitive transfer sheet of the present invention, high-speed heat-sensitive transfer printing can be performed even on a transfer paper having a low surface smoothness,
Print quality is excellent. Effectively prevent smearing, blurring, blurring and scumming of characters that tend to occur with high-speed printing. Another advantage of this heat-sensitive transfer sheet is that it has good storability because a material having a high melting point is present in the surface layer.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−224392（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−115488（ＪＰ，Ａ)Continuation of front page (56) References JP-A-59-224392 (JP, A) JP-A-60-115488 (JP, A)

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】ベースフィルムの一方の面に熱溶融性イン
キ層を有してなる感熱転写シートにおいて、熱溶融性イ
ンキ層は融点が40〜80℃のビヒクルに着色剤を混合した
ものからなり、その被転写紙に接する面に、融点が50〜
100℃であって上記ビヒクルの融点より10〜60℃高いワ
ックスを主体とするビヒクルからなる無色の表面層を有
することを特徴とする感熱転写シート。1. A heat-sensitive transfer sheet having a heat-meltable ink layer on one surface of a base film, wherein the heat-meltable ink layer comprises a vehicle having a melting point of 40 to 80 ° C. and a colorant mixed therein. , With a melting point of 50
A heat-sensitive transfer sheet comprising a colorless surface layer composed of a vehicle mainly composed of a wax having a temperature of 100 ° C. and a temperature higher than the melting point of the vehicle by 10 to 60 ° C. 【請求項２】ベースフィルムがプラスチックフィルムで
あって、その他方の面にサーマルヘッドへのスティッキ
ングを防止する層を設けた特許請求の範囲第１項の感熱
転写シート。2. The heat-sensitive transfer sheet according to claim 1, wherein the base film is a plastic film and a layer for preventing sticking to the thermal head is provided on the other surface. 【請求項３】ベースフィルム上にマット層を設けるか、
またはベースフィルムの表面をマット加工した上に前記
の熱溶融性インキ層を設けた特許請求の範囲第１項の感
熱転写シート。3. A mat layer is provided on the base film,
Alternatively, the heat-sensitive transfer sheet according to claim 1, wherein the surface of the base film is matte-processed and the heat-meltable ink layer is provided on the surface.
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