JPH0737493A - 電子銃電極構体およびその組立方法 - Google Patents

電子銃電極構体およびその組立方法

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JPH0737493A
JPH0737493A JP5181398A JP18139893A JPH0737493A JP H0737493 A JPH0737493 A JP H0737493A JP 5181398 A JP5181398 A JP 5181398A JP 18139893 A JP18139893 A JP 18139893A JP H0737493 A JPH0737493 A JP H0737493A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
connector
bead glass
electrodes
electron gun
Prior art date
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Pending
Application number
JP5181398A
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English (en)
Inventor
Makoto Iwagami
誠 岩上
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPH0737493A publication Critical patent/JPH0737493A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子銃電極構体において、電極相互の導通を
とるためのコネクタ溶接を不要とすることにより、組立
作業を容易にし、また組立精度を向上させることにより
品質の安定化を図ることを目的とする。 【構成】 ビードガラスによって固定された複数個の電
極を有する電子銃電極構体において、電極相互間の導通
をとるためのコネクタ1aを電極固定用のビードガラス
6内に埋設し、一方電極4側には上記ビードガラス6へ
の立込み部4bと、この立込み部の先端にコネクタ1a
への接続舌部4aを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は陰極線管等に用いられ
る電子銃の電極構体とその組立方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】図5は従来の電子銃の電極構体を示す平
面図である。図において、2はG2電極、3はG3電
極、4はG4電極5はG5電極であり、各々は所定の間
隔にビードガラス6で支持、固定されており、これらに
より電極構体を構成している。
【0003】1aはG2電極2とG4電極4との導通を
とるためにそれぞれの電極に溶接点7で固定されたコネ
クタ、1bは同様に、G3電極3とG5電極5との導通
をとるためにそれぞれの電極に溶接点7で固定されたコ
ネクタである。
【0004】図6はG2電極2、G4電極4とコネクタ
1aとの溶接部分を拡大して示す側面図、図7はその正
面図である。G2電極2、G4電極4の上部外側寄りに
はコネクタ付け舌部2a、4aがそれぞれ設けられてお
り、コネクタ1aはこれら舌部2a、4aに溶接されて
いる。また、G4電極4の上部中央にはビード立込み部
4bが設けられ、この部分がビードガラス6に埋設され
て支持、固定されている。なお、上記舌部、立込み部は
G2電極2、G3電極3、G4電極5のいずれにも設け
られている。
【0005】溶接の手順は、所定間隔でビードガラス6
に固定された電極の内、先ずコネクタ1aがG4電極4
の舌部4aに溶接され、その後G2電極2の舌部2aに
溶接される。ついでコネクタ1bがG5電極5の舌部
に、さらにG3電極3の舌部に溶接される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、所定
の位置にコネクタ1a、1bを溶接する際にはピンセッ
トを用いて整形、位置合わせを行っているが、コネクタ
の変形修正ミスや、作業者の技術のばらつきにより、電
極が変形したり、動いたりすることにより、所定の電極
間隔が得られず、組立精度が劣化するという問題点があ
った。
【0007】図8は組立精度劣化の説明をするための図
である。G4電極4にコネクタ1aを溶接点7において
溶接した後、G2電極2の所定の位置へ位置合わせをす
る際に、コネクタ1aに例えばG2電極2側へ矢印9方
向に力を加える必要があると、G4電極4は40の位置
へ変形する。その結果、G3電極3とG4電極4との間
隔は本来得たい間隔8から80のように狭くなる。
【0008】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、電極相互の導通をとるためのコ
ネクタ溶接を不要とすることにより、組立精度の劣化を
防ぎ、陰極線管の品質の安定化を図るとともに、組立作
業を能率よく行えるようにすることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電子銃電
極構体の組立方法は、ビードガラスによって固定された
複数個の電極に接続されるコネクタを電極固定用のビー
ドガラス内または表面に形成し、一方電極側には上記ビ
ードガラスへの立込み部と上記コネクタへの接続舌部を
設け、ビードガラスを溶融して電極を立込む工程におい
て同時に舌部とコネクタとを接触させて接続させるよう
にしたものである。
【0010】また、この発明に係る電子銃電極構体は、
電極に接続されるコネクタを電極固定用のビードガラス
内に埋設し、一方電極側にはビードガラスへの立込み部
と、この立込み部の先端にコネクタへの接続舌部を設け
たものである。
【0011】あるいは、上記コネクタを電極固定用のビ
ードガラスの電極側表面に形成し、一方電極側にはビー
ドガラスへの立込み部と、立込み位置においてコネクタ
と接触するコネクタへの接続舌部とを設けたものであ
る。
【0012】
【作用】この発明における電子銃電極構体およびその組
立方法は、電極をコネクタに溶接する代わりに、ビード
ガラス内または表面に形成されたコネクタに接触により
接続するものであるため、電極間隔を狂わせるような外
力は加わらず、電子銃の組立精度の向上と品質の安定が
図れる。
【0013】
【実施例】 実施例1.以下この発明の一実施例を図について説明す
る。図1、図2および図3は本発明の一実施例による電
極構体の要部を示す平面図、正面図および要部拡大正面
図であり、1aはビードガラス6に予め埋設されたコネ
クタ、4aはG4電極4の上部中央に設けれれた立込み
部4b上で、上記コネクタ1aと対応する位置に設けら
れたコネクタへの接続舌部である。ここでG4電極4は
ビードガラス6の中に埋め込まれたコネクタ1aとビー
ドガラス立込み部4bと舌部4aとを介して電気的に接
続されている。
【0014】上記立込み作業は特別な方法ではなく、従
来から行っている、電極をビードガラスに溶着、固定す
る方法を用いる。すなわち、コネクタ1aを埋設したビ
ードガラス6をバーナーで加熱する。加熱するのは電極
立込み部側のみであるため、埋設したコネクタの変形は
ほとんどない。バーナーで加熱され、表面が融けた状態
のビードガラスを所定間隔に治具で固定された電極に押
し付け固定する。このとき、電極立込み部4bに設けた
コネクタへの接続舌部4aがコネクタ1aに接触する。
これを冷却すると、G4電極4がビードガラス6に機械
的に支持、固定されると同時に、コネクタ1aに電気的
に接続される。
【0015】以上はG4電極4のみについて説明した
が、同様にG2電極2、G3電極3、G5電極5につい
ても作業を行う。このときにはもちろん、図示していな
いが、G2電極2にはコネクタ1aに対応する位置にコ
ネクタへの接続舌部を、またG3電極3、G5電極5に
はそれぞれ、ビードガラス6に埋設されたコネクタ1b
に対応するコネクタへの接続舌部を各々の立込み部の上
部に設けておく。
【0016】実施例2.図4はこの発明の他の実施例を
示すものである。実施例1ではビードガラスに埋設され
たコネクタにより電極間の導通を図ったが、この実施例
ではビードガラス6の下面に導電膜からなるコネクタ1
aを形成し、この導電膜からなるコネクタ1aに対応す
るG4電極4の位置にコネクタへの接続舌部4aを設
け、電極立込み部4bをビードガラス6に立込むときに
舌部4aを導電膜からなるコネクタ1aに接触させるこ
とにより、電極の固定とコネクタへの接続を同時に行う
ものである。なお、この図ではG4電極4についてのみ
説明をしているが、他の電極についても構成、作業手順
は同様である。
【0017】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、コネ
クタをビードガラスの内部または表面に形成し、電極に
設けられたコネクタへの接続舌部とコネクタとの接触に
より電極間導通を確保するようにしているため、従来の
ように組立工程において電極の間隔方向に力が加えられ
ることがなく、組立精度が劣化する懸念がないため、品
質の安定した製品が得られる。
【0018】また、溶接作業を不要とし、電極のビード
ガラスへの固定と同時にコネクタへの接続ができるた
め、作業性の向上も図れる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1による電極構体の要部を示す
平面図である。
【図2】図1の正面図である。
【図3】実施例1のコネクタへの接続舌部とコネクタと
の接続部を拡大して示す正面図である。
【図4】本発明の実施例2による電極構体の要部を示す
正面図である。
【図5】従来の電極構体を示す平面図である。
【図6】図5の一部を拡大して示す側面図である。
【図7】図6の正面図である。
【図8】コネクタ溶接時に起こる組立精度劣化の一例を
説明するための図である。
【符号の説明】
1a コネクタ 1b コネクタ 2 G2電極 3 G3電極 4 G4電極 4a コネクタへの接続舌部 4b 立込み部 5 G5電極 6 ビードガラス

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数個の電極をビードガラスによって一
    体に組立てるようにした電子銃電極構体の組立方法にお
    いて、上記ビードガラスを溶融して電極を立込む際に、
    電極固定用のビードガラス内または表面に設けられたコ
    ネクタを、電極側に設けられた接続舌部に接触させて接
    続させるようにしたことを特徴とする電子銃電極構体の
    組立方法。
  2. 【請求項2】 ビードガラスによって固定された複数個
    の電極を有する電子銃電極構体において、電極に接続さ
    れるコネクタを電極固定用のビードガラス内に埋設する
    と共に、電極側には上記ビードガラスに埋め込まれる立
    込み部と、この立込み部の先端にコネクタへの接続舌部
    を設けたことを特徴とする電子銃電極構体。
  3. 【請求項3】 ビードガラスによって固定された複数個
    の電極を有する電子銃電極構体において、電極に接続さ
    れるコネクタを電極固定用のビードガラスの電極側表面
    に形成すると共に、電極側には上記ビードガラスに埋め
    込まれる立込み部と、立込み位置において上記コネクタ
    と接触するコネクタへの接続舌部とを設けたことを特徴
    とする電子銃電極構体。
JP5181398A 1993-07-22 1993-07-22 電子銃電極構体およびその組立方法 Pending JPH0737493A (ja)

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JPH0737493A true JPH0737493A (ja) 1995-02-07

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