JPH0737508Y2 - ミゾレ製造装置 - Google Patents
ミゾレ製造装置Info
- Publication number
- JPH0737508Y2 JPH0737508Y2 JP1987130962U JP13096287U JPH0737508Y2 JP H0737508 Y2 JPH0737508 Y2 JP H0737508Y2 JP 1987130962 U JP1987130962 U JP 1987130962U JP 13096287 U JP13096287 U JP 13096287U JP H0737508 Y2 JPH0737508 Y2 JP H0737508Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- sweetener
- crevice
- stirring
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
この考案は、氷ブロックを細かく砕いた状態（いわゆる
ミゾレ）にして、甘味料ととも攪拌することによりミゾ
レを製造するためのミゾレ製造装置に関するものであ
る。
ミゾレ）にして、甘味料ととも攪拌することによりミゾ
レを製造するためのミゾレ製造装置に関するものであ
る。
従来のミゾレ製造装置においては、ミゾレ氷削装置によ
って氷を削り、これを攪拌装置に投入して甘味料ととも
に攪拌して所定量に分配するという作業をバッチ式に行
なっていた。
って氷を削り、これを攪拌装置に投入して甘味料ととも
に攪拌して所定量に分配するという作業をバッチ式に行
なっていた。
しかしながら、上記従来例では作業性が非常に悪く、量
産性に乏しいため夏期の最盛期に間に合わないという欠
点があった。 また、バッチ式であるため、分配時の条件で品質管理上
問題の多いものであった。 この考案のミゾレ製造装置は、従来例の上記欠点を解消
するためのなされたもので、氷削工程から分配工程まで
を連続的に行なえるようにして、効率的にミゾレを製造
できるようにすることを目的として開発したものであ
る。
産性に乏しいため夏期の最盛期に間に合わないという欠
点があった。 また、バッチ式であるため、分配時の条件で品質管理上
問題の多いものであった。 この考案のミゾレ製造装置は、従来例の上記欠点を解消
するためのなされたもので、氷削工程から分配工程まで
を連続的に行なえるようにして、効率的にミゾレを製造
できるようにすることを目的として開発したものであ
る。
すなわちこの考案のミゾレ製造装置は、回転筒体の周面
に、ね．回転筒体の周面に、ねじ体に刃台を介して取付
けられた多数の氷削刃を着脱可能に螺着し、この氷削刃
を上記回転筒体の全周に螺旋状になるよう配設してなる
氷削装置を、氷ブロックの搬送ベルト上の所定位置に取
付け、氷ブロックの切削部位の下部には、排出口に計量
用の弁を設けたホッパーを取り付け、ホッパーの下部に
切削されて落下してきたミゾレを所定の重量になったと
ころで投入し、攪拌用ロータで攪拌する攪拌用タンクを
取付け、糖ミツ等の甘味料のタンクから甘味料を攪拌用
タンク内のミゾレに噴射して投入する甘味料投入装置を
攪拌用タンクに付設し、甘味料と均一になったミゾレ
を、順次攪拌用タンクにバルブを介して連結した分配用
タンクに配分して、容器に小分けするようにしたことを
特徴とするものである。
に、ね．回転筒体の周面に、ねじ体に刃台を介して取付
けられた多数の氷削刃を着脱可能に螺着し、この氷削刃
を上記回転筒体の全周に螺旋状になるよう配設してなる
氷削装置を、氷ブロックの搬送ベルト上の所定位置に取
付け、氷ブロックの切削部位の下部には、排出口に計量
用の弁を設けたホッパーを取り付け、ホッパーの下部に
切削されて落下してきたミゾレを所定の重量になったと
ころで投入し、攪拌用ロータで攪拌する攪拌用タンクを
取付け、糖ミツ等の甘味料のタンクから甘味料を攪拌用
タンク内のミゾレに噴射して投入する甘味料投入装置を
攪拌用タンクに付設し、甘味料と均一になったミゾレ
を、順次攪拌用タンクにバルブを介して連結した分配用
タンクに配分して、容器に小分けするようにしたことを
特徴とするものである。
この考案のミゾレ製造装置においては、量産性が大幅に
向上し、夏期の最盛期にも何ら問題なく対応できる。 また、連続式であるため、製品にむらがなく品質管理の
しやすい装置を提供することができる。
向上し、夏期の最盛期にも何ら問題なく対応できる。 また、連続式であるため、製品にむらがなく品質管理の
しやすい装置を提供することができる。
以下、この考案に係るミゾレ製造装置の一実施例を図面
に基いて述べる。第１図において、１は回転筒体で、氷
ブロック２の搬送ベルト３上の所定位置に取付けられて
いる。４は回転筒体１の全周に螺旋状になるよう多数配
設してなる氷削刃である。 ５は、氷ブロック２の切削部位の下部に設けたホッパー
で、その排出口11には計量用の弁６が取付けられ、切削
されて落下してきたミゾレが所定の重量になったところ
で攪拌用タンク７に投入される。それと同時に、別途用
意された糖ミツ等の甘味料のタンク８から所定の量の甘
味料もミゾレに噴射して投入され、所定の時間攪拌され
る。12は攪拌用ロータである。 上記攪拌用タンク７で攪拌され、甘味料と均一になった
ミゾレは、順次攪拌用タンク７にバルブ13を介して連結
された分配用タンク９に配分され、容器に小分けされて
製品化される。上記構造の装置においては、ミゾレの製
造をほとんど全自動で行なうことができる。 上記氷削刃４は、回転筒体１の周面に着脱可能に取付け
られる。この氷削刃４は、ねじ体21に刃台22を介して取
付けられ、ねじ体21を１個づつ回転筒体１の周面螺着す
ることによって植設される。したがって個々の氷削刃４
が破損した場合には、簡単にそのものだけを取換えるこ
とができる。 また上記各氷削刃４は、上記回転筒体１の全周に螺旋状
になるよう配設されているので、回転筒体１が氷ブロッ
ク２に接して回転すると、全部の氷削刃４が順次氷ブロ
ック２を平面的に削り出し、無駄を生じることなく、極
めて能率よくミゾレを製造することができる。 さらに上記各氷削刃４は、回転筒体１の回転方向に対し
て鋭角をなすとともに、氷削刃４の頭部に向かって突出
した刃先23を有しているので、非常に粒が細かく、かつ
均一なミゾレを得ることができる。第５図のものは刃先
23が鋭角であるが、第６図のものは刃先23が直角であ
る。しかしいずれも先端の刃先23の効果において大差は
ない。 なお、刃先23の突出部分の高さｈは氷削りの深さとなる
ので、その寸法を調節することにより簡単に所望のサイ
ズのミゾレの粒を得ることができる。 甘味料は、上記糖ミツ等の甘味料のタンク８から噴射さ
れるので、所定の時間攪拌されることと相まって非常に
均一にミゾレに分散させることができる。 さらにホッパー５の排出口11に計量用の弁６を取付け、
切削されて落下してきたミゾレが所定の重量になったと
ころで攪拌用タンク７に投入するようにしたので、甘味
料との調合がしやすく、品質管理が簡単である。 なお、この計量用弁６は、支点10及び重り（分銅）14と
一体をなす秤（天秤）を構成しており、所定の重量以上
のミゾレが載置されれば、支点10を介して下方に落下
し、載置されていたミゾレが攪拌用タンクに落下すれ
ば、上方の元の位置に戻るものである。
に基いて述べる。第１図において、１は回転筒体で、氷
ブロック２の搬送ベルト３上の所定位置に取付けられて
いる。４は回転筒体１の全周に螺旋状になるよう多数配
設してなる氷削刃である。 ５は、氷ブロック２の切削部位の下部に設けたホッパー
で、その排出口11には計量用の弁６が取付けられ、切削
されて落下してきたミゾレが所定の重量になったところ
で攪拌用タンク７に投入される。それと同時に、別途用
意された糖ミツ等の甘味料のタンク８から所定の量の甘
味料もミゾレに噴射して投入され、所定の時間攪拌され
る。12は攪拌用ロータである。 上記攪拌用タンク７で攪拌され、甘味料と均一になった
ミゾレは、順次攪拌用タンク７にバルブ13を介して連結
された分配用タンク９に配分され、容器に小分けされて
製品化される。上記構造の装置においては、ミゾレの製
造をほとんど全自動で行なうことができる。 上記氷削刃４は、回転筒体１の周面に着脱可能に取付け
られる。この氷削刃４は、ねじ体21に刃台22を介して取
付けられ、ねじ体21を１個づつ回転筒体１の周面螺着す
ることによって植設される。したがって個々の氷削刃４
が破損した場合には、簡単にそのものだけを取換えるこ
とができる。 また上記各氷削刃４は、上記回転筒体１の全周に螺旋状
になるよう配設されているので、回転筒体１が氷ブロッ
ク２に接して回転すると、全部の氷削刃４が順次氷ブロ
ック２を平面的に削り出し、無駄を生じることなく、極
めて能率よくミゾレを製造することができる。 さらに上記各氷削刃４は、回転筒体１の回転方向に対し
て鋭角をなすとともに、氷削刃４の頭部に向かって突出
した刃先23を有しているので、非常に粒が細かく、かつ
均一なミゾレを得ることができる。第５図のものは刃先
23が鋭角であるが、第６図のものは刃先23が直角であ
る。しかしいずれも先端の刃先23の効果において大差は
ない。 なお、刃先23の突出部分の高さｈは氷削りの深さとなる
ので、その寸法を調節することにより簡単に所望のサイ
ズのミゾレの粒を得ることができる。 甘味料は、上記糖ミツ等の甘味料のタンク８から噴射さ
れるので、所定の時間攪拌されることと相まって非常に
均一にミゾレに分散させることができる。 さらにホッパー５の排出口11に計量用の弁６を取付け、
切削されて落下してきたミゾレが所定の重量になったと
ころで攪拌用タンク７に投入するようにしたので、甘味
料との調合がしやすく、品質管理が簡単である。 なお、この計量用弁６は、支点10及び重り（分銅）14と
一体をなす秤（天秤）を構成しており、所定の重量以上
のミゾレが載置されれば、支点10を介して下方に落下
し、載置されていたミゾレが攪拌用タンクに落下すれ
ば、上方の元の位置に戻るものである。
この考案のミゾレ製造装置においては、量産性が大幅に
向上し、夏期の最盛期にも何ら問題なく対応できる。 また、連続式であるため、製品にむらがなく品質管理の
しやすい装置を提供することができる。
向上し、夏期の最盛期にも何ら問題なく対応できる。 また、連続式であるため、製品にむらがなく品質管理の
しやすい装置を提供することができる。
第１図はミゾレ製造装置の全体を示す概略図、第２図は
回転筒体の斜視図、第３図は氷削刃の斜視図、第４図は
第３図の縦断面図、第５図および第６図は氷削刃の各実
施例の平面図である。 １……回転筒体、２……氷ブロック ３……搬送ベルト、４……氷削刃 ５……ホッパー、６……計量用の弁 ７……攪拌用タンク、８……タンク ９……分配用タンク、10……支点 11……排出口、12……攪拌用ロータ 13……バルブ、14……重り（分銅） 21……ねじ体、22……刃台 23……刃先
回転筒体の斜視図、第３図は氷削刃の斜視図、第４図は
第３図の縦断面図、第５図および第６図は氷削刃の各実
施例の平面図である。 １……回転筒体、２……氷ブロック ３……搬送ベルト、４……氷削刃 ５……ホッパー、６……計量用の弁 ７……攪拌用タンク、８……タンク ９……分配用タンク、10……支点 11……排出口、12……攪拌用ロータ 13……バルブ、14……重り（分銅） 21……ねじ体、22……刃台 23……刃先
Claims (1)
- 【請求項１】回転筒体の周面に、ねじ体に刃台を介して
取付けられた多数の氷削刃を着脱可能に螺着し、この氷
削刃を上記回転筒体の全周に螺旋状になるよう配設して
なる氷削装置を、氷ブロックの搬送ベルト上の所定位置
に取付け、氷ブロックの切削部位の下部には、排出口に
計量用の弁を設けたホッパーを取り付け、ホッパーの下
部に切削されて落下してきたミゾレを所定の重量になっ
たところで投入し、攪拌用ロータで攪拌する攪拌用タン
クを取付け、糖ミツ等の甘味料のタンクから甘味料を攪
拌用タンク内のミゾレに噴射して投入する甘味料投入装
置を攪拌用タンクに付設し、甘味料と均一になったミゾ
レを、順次攪拌用タンクにバルブを介して連結した分配
用タンクに配分して、容器に小分けするようにしたこと
を特徴とするミゾレ製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987130962U JPH0737508Y2 (ja) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | ミゾレ製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987130962U JPH0737508Y2 (ja) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | ミゾレ製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6441062U JPS6441062U (ja) | 1989-03-10 |
| JPH0737508Y2 true JPH0737508Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=31386593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987130962U Expired - Lifetime JPH0737508Y2 (ja) | 1987-08-28 | 1987-08-28 | ミゾレ製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737508Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127885U (ja) * | 1978-02-28 | 1979-09-06 | ||
| JPS6279734A (ja) * | 1985-10-01 | 1987-04-13 | Kokubo Seihiyou Reizou Kk | 容器詰めかき氷の製造法 |
-
1987
- 1987-08-28 JP JP1987130962U patent/JPH0737508Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6441062U (ja) | 1989-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4655161A (en) | Apparatus for depositing chocolate chips and the like onto edible food products | |
| US3182919A (en) | Disk type feed blender and comminuter | |
| JP2643378B2 (ja) | 砂撒き装置 | |
| US3073607A (en) | Machine for dispensing and distributing free flowing comminuted materials | |
| US4699795A (en) | Method for depositing chocolate chips and the like onto edible food products | |
| US3861294A (en) | Method and apparatus for treating whole feed grain | |
| US3400914A (en) | Moistening apparatus particularly for use in mixing argillaceous products | |
| JPS61245833A (ja) | 粒状物の製造方法及びその装置 | |
| GB1429418A (en) | Method and apparatus for metering particulate material | |
| CN213408932U (zh) | 一种低胆固醇富钙饲料粉碎装置 | |
| US3368762A (en) | Centrifugal spreader | |
| CN220587472U (zh) | 鸡精在线加香装置 | |
| JPS6115938Y2 (ja) | ||
| JPH0741356Y2 (ja) | 養魚用モイストペレット餌連続製造装置 | |
| US3020584A (en) | Apparatus and method for forming floor tile | |
| JP2003304798A (ja) | 麺類製造用穀粉混練装置 | |
| CN218898259U (zh) | 一种食品裹粉机的进料通道 | |
| JP3471680B2 (ja) | 包あん機 | |
| JPH0316480Y2 (ja) | ||
| JPH01500109A (ja) | 肥料製造装置 | |
| JPH0530631Y2 (ja) | ||
| RU2169618C2 (ru) | Устройство для дробления орехов | |
| GB1531095A (en) | Method of and apparatus for agglomerating material into pellets | |
| JPH0789838B2 (ja) | 凍結肉類連続擂潰装置 | |
| JPS6244358Y2 (ja) |