JPH0737576U - 可搬形電動ステープル打機の始動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建築工事等に用いる可搬形電動ステープル打
機の始動の確実性向上を図る。 【構成】 トリガレバー１３の前部に第１のレバー４３
を枢着し、その後部に第２のレバー４５を枢着する。第
２のレバー４５の軸受孔は前後方向に長い長孔４５ａと
し、バネ４６によって前方へ付勢する。第１と第２のレ
バー４３，４５は夫々バネ４４，４７によって前部を下
方へ付勢される。接触検出アーム３２を対象物に押当て
るとアーム３２の上端部によって第２のレバー４５が上
昇され、トリガレバー１３を引くと第２のレバー４５に
よってマイクロスイッチ１５がオンし、モータ１７が始
動する。プランジャ２７が下降すると第１のレバー４３
が回動し、後端部で第２のレバー４５を後退させてスイ
ッチ１５の押圧を解除すると同時に、第１のレバー４３
の後端部でスイッチ１５をオンに維持する。打込み後に
プランジャ２７が上昇して第１のレバー４３を回動して
スイッチ１５をオフさせる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、建築工事等に用いる可搬形電動ステープル打機に関するものであ り、特に、その始動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、可搬形電動ステープル打機は、バネによって一方向へ付勢されているプ ランジャにステープルドライバを固着し、モータにより駆動されるギヤ及びカム 機構によってプランジャを圧縮方向へ駆動した後にプランジャとカムとの係合を 解除し、バネの弾発力を利用してステープルドライバによってステープルを対象 物へ打込むように構成されている。

【０００３】 そして、上記の動作は、ステープル打機に設けたトリガレバーを引くことによ り、マイクロスイッチがオンし、モータが駆動されて実行される。ステープル打 込み後は、プランジャを上部待機位置まで引上げたときに、マイクロスイッチが 機械的にオフされて１サイクルの動作実行後に自動的に停止するように形成され ている。

【０００４】 図１１は、従来の可搬形電動ステープル打機の始動装置を示し、１はトリガレ バーであり、前部（同図において左）がステープルのフレームに枢着されている 。トリガレバー１の後端部位には第１のレバー２が上下方向回動自在に軸支され 、第１のレバー２の上面に第２のレバー３が水平方向回動自在に枢着されている 。

【０００５】 第１のレバー２の前端部右には第２のレバー３の回動範囲を規制するストッパ 部２ａが立設され、左端には上方へ突出し、更に水平方向に屈折するフック部２ ｂが設けられている。 また、第２のレバー３とその支持軸２ｃに捩りコイルバネ４を介装し、第２の レバー３を同図において反時計方向へ付勢して第１のレバー２のストッパ部２ａ へ圧接させている。そして、この状態における第２のレバー３の上方には電源入 切用のマイクロスイッチ５の押ボタン５ａが位置している。第２のレバー３の先 端部は下方へ屈折されてフック部３ａが形成され、フック部３ａは、モータ（図 示せず）によって駆動されるギヤ６の背面側に位置し、ギヤ６の背面には回転中 心から変位した位置にスイッチ解除ピン６ａが突設されている。また、７は可搬 形電動ステープル打機の射出口近傍から下方へ突出するようにバネ（図示せず） によって付勢された接触検出アームであり、その上端部は第１のレバー２のフッ ク部２ｂの下方に位置し、接触検出アーム７の下部先端部を打込み個所に押当て たときに、上端部が前記フック部２ｂの下面を押圧し、第１のレバー２及び第２ のレバー３を上方へ回動させて同図に示す状態となる。

【０００６】 そして、トリガレバー１を引くとトリガレバー１の回動に連動して第１及び第 ２のレバー２，３が接触検出アーム７に支持されているフック部２ｂを支点とし て上方へ回動し、第２のレバー３の上面がマイクロスイッチ５の押ボタン５ａを 押し込んでモータが起動される。 モータの駆動によりプランジャ（図示せず）が固定を解除されてステープルを 打込み、再びプランジャが引上げられて上死点近傍に近づくと、ギヤ６のスイッ チ解除ピン６ａが同図に示す位置へ回転し、更に回転が継続されてフック部３ａ を側方から押圧して回動する。そして、第２のレバー３が回動されてマイクロス イッチ５の押ボタン５ａの位置から離脱し、マイクロスイッチ５がオフしてモー タが停止され、ギヤ６のスイッチ解除ピン６ａが第２のレバー３のフック部３ａ を乗越えた位置でギヤ６が停止し、１サイクルの動作を終了する。そして、トリ ガレバー１の操作を解除することにより第２のレバー３は捩りコイルバネ４の付 勢によって同図に示す初期位置に復帰する。

【０００７】 また、可搬形電動ステープル打機の射出口が壁面等に当接していないときは、 接触検出アーム７が下方へ移動しているため、第１及び第２のレバー２，３の前 部は下方へ回動しており、この状態でトリガレバー１を引いた場合は、第２のレ バー３の上面はマイクロスイッチ５の押ボタン５ａの位置に到達しないためモー タは起動されず、トリガレバー１の誤操作によるステープルの誤射事故を防止し ている。

【０００８】 一方、１サイクル終了前にトリガレバー１がオフされたときは、その時点でマ イクロスイッチ５がオフしてモータが停止することになる。そして、トリガレバ ー１をオフするタイミングによっては、ギヤ６のスイッチ解除ピン６ａが第２の レバー３を押して回動した位置でギヤ６が停止し、第２のレバー３が初期位置に 復帰できないことがある。かかる場合は、トリガレバー１を操作しても第２のレ バー３がマイクロスイッチ５の直下に位置していないのでモータを起動させるこ とが不可能となる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

従来の可搬形電動ステープル打機の始動装置は、前述したようにトリガレバー をオフするタイミングによってはモータを再び始動させることができなくなると いう欠点がある。 そこで、上記の欠点を除去し、トリガレバーの操作タイミングに係わらず、確 実にモータを再始動できるようにして信頼性を向上するために解決すべき技術的 課題が生じてくるのであり、本考案は上記課題を解決することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成するために提案するものであり、バネによって付 勢されたプランジャをモータ駆動機構により引き上げ、前記プランジャの下降動 作によってステープルを打ち込む可搬形電動ステープル打機に、ステープル射出 口と打込み対象との接触を検出する接触検出アームとトリガとを設け、前記ステ ープル射出口と打込み対象とが接触し、且つ、トリガが操作されたときに電源ス イッチがオンし、１サイクルの動作終了時に電源スイッチが機械的にオフされる ように構成した可搬形電動ステープル打機の始動装置に於て、上昇方向に操作す るトリガに、第１並びに第２のレバーを夫々回動支点を前後に変位させて上下方 向回動自在に並設し、前記第１並びに第２のレバーの夫々にバネを介装して前部 を下方へ付勢し、且つ、後方の第２のレバーの軸受孔を前後方向の長孔としてバ ネにより前記第２のレバーを前方へ付勢し、前方の第１のレバーの前端部位は、 前記プランジャの上部に位置してプランジャの昇降によって回動され、第２のレ バーの前端部位は、前記接触検出アームの上部に位置して接触検出アームの昇降 によって回動されるように形成するとともに、前記第２のレバーの中間部位にカ ム面を形成し、第１のレバーの後部が上昇することにより該後部が前記カム面を 押圧して第２のレバーが後退し、第２のレバーと前記接触検出アームとの係合を 解除するカム機構を構成し、且つ、第１並びに第２のレバーの回動支点の中間部 上方に電源スイッチの押しボタンを配置した始動装置であって、前記接触検出ア ームが上昇され、且つトリガが引かれたときに、第２のレバーの上昇により前記 電源スイッチをオンし、前記プランジャの下降時において、第１のレバーにより 第２のレバーと前記接触検出アームとの係合を解除するとともに、第２のレバー の後部によって前記電源スイッチの押しボタンのオン状態を継続するように形成 したことを特徴とする可搬形電動ステープル打機の始動装置を提供するものであ る。

【００１１】

【作用】

ステープル射出口を対象物に押当てると接触検出アームが押込まれ、トリガに 枢着した第２のレバーの前部が接触検出アームによって上昇される。この状態で トリガを引くと、第２のレバーの後部が上昇されて、第２のレバーの上面により 電源スイッチの押ボタンが押されてモータが始動する。モータが始動してプラン ジャが落下すると、プランジャにより押上げられていた第１のレバーの前部が下 降し、後部が上昇して第２のレバーのカム面を押圧し、第２のレバーを後退させ て第２のレバーと接触検出アームとの係合を解除させると同時に、第１のレバー の後端部が電源スイッチの押ボタンを押圧してオン状態が継続される。

【００１２】 ステープルを打込み後、プランジャが上昇されるとプランジャが第１のレバー の前部を押上げ、後部が下方へ回動して電源スイッチの押ボタンの押圧が解除さ れ、電源が遮断されてプランジャは上方待機位置で停止する。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１乃至図１０に従って詳述する。図１は可搬形 電動ステープル打機１１を示し、外筐であるフレーム１２の側面中央部位に長円 孔が開設されて把手部１２ａが形成されている。把手部１２ａの前部にはトリガ レバー１３が配設され、トリガレバー１３は圧縮バネ１４の付勢によって下方へ 付勢されて長円孔内に突出し、このトリガレバー１３を人指し指で操作してトリ ガレバー１３の上方に配置したマイクロスイッチ１５を入切する。フレーム１２ の下部にはステープルマガジン１６が設けられ、門形のステープルを多数接着し てアングル鋼状に整列させた連結ステープル（図示せず）をステープルマガジン １６に収納する。

【００１４】 フレーム１２内の中央部位にはモータ１７が配設され、モータ１７の軸に嵌着 したピニオンギヤ１８とフレーム１２に固定された内歯リングギヤ１９との間に 遊星ギヤ２０，２０が介装されている。遊星ギヤ２０，２０は、中間ピニオンギ ヤ２１の後部円盤部２１ａへ回転自在に軸着され、中間ピニオンギヤ２１は遊星 ギヤ２０，２０の公転によってモータ１７の回転速度よりも減速されて回転する 。

【００１５】 中間ピニオンギヤ２１は、その上部に縦列配置されて相互に噛合している一対 の平歯車２２，２３の下方の平歯車２２に噛合し、モータ１７の回転により上下 の平歯車２３，２２を相互に逆回転させる。上下の平歯車２３，２２には夫々前 面の回転中心から変位した位置にローラ２４，２５が軸着され、平歯車２２，２ ３の回転に伴ってローラ２４，２５が公転する。

【００１６】 平歯車２２，２３の前方には上下方向へシリンダ部２６が形成され、シリンダ 部２６にプランジャ２７が遊嵌されている。シリンダ部２６の内部天面とプラン ジャ２７との間には圧縮コイルバネ２８，２９が介装され、プランジャ２７を下 方へ付勢している。 プランジャ２７の前面には板状のステープルドライバ３０が固着されており、 プランジャ２７が下降したときに、ステープルドライバ３０はフレーム１２の前 部下面に設けた射出口１２ｂを通じて下方へ突出する。また、プランジャ２７の 背面には後方へ突出する凸部２７ａ，２７ｂが形成され、平歯車２２，２３の回 転時には、先ず下方の平歯車２２のローラ２４が下方の凸部２７ａに係合してプ ランジャ２７をローラ２４の上死点近傍迄押上げ、ステープルドライバ３０が射 出口１２ｂ内に引込まれる。続いて上方の平歯車２３のローラ２５が上方の凸部 ２７ｂに係合してプランジャ２７を更に上方へ引上げる。

【００１７】 そして、更にモータ１７が駆動した場合は、プランジャ２７が同図に示す待機 位置よりもやや上昇した後に、上方の平歯車２３のローラ２５とプランジャ２７ の凸部２７ｂとの係合が解除され、プランジャ２７は圧縮コイルバネ２８，２９ の付勢によって急激に下降し、ステープルドライバ３０の先端部にてステープル を射出口１２ｂから下方へ発射する。下降したプランジャ２７は、シリンダ部２ ６の下部に配設したバンパ３１に衝突して停止されるとともに衝突時の衝撃を緩 和される。

【００１８】 また、ステープルの射出口１２ｂの前部には、更にガイド孔１２ｃが形成され て接触検出アーム３２がガイド孔１２ｃに沿って昇降自在に装着されている。接 触検出アーム３２の中間部は後方へ折曲され、この中間部３２ａとフレーム１２ とに圧縮コイルバネ３３を介装して接触検出アーム３２を下方へ付勢し、接触検 出アーム３２の下端部位をガイド孔１２ｃから下方へ突出させている。接触検出 アーム３２は、中間部３２ａの後端から更に上方へ立上げられて平歯車２２，２ ３の側方を通過し、上端部３２ｂはトリガレバー１３の前方に位置する。また、 上端部３２ｂの後方に上端部３２ｂよりも低位置のストッパ部３２ｃを突設し、 後述する第２のレバーの下方への回動範囲を規制するように形成されている。尚 、フレーム１２の後部にはバッテリ収納部１２ｅが設けられ、このバッテリ収納 部１２ｅに充電式バッテリパック３４を装填して電源を供給する。

【００１９】 トリガレバー１３内には、前後に一対の支持軸４１，４２が設けられ、前部の 支持軸４１に第１のレバー４３の中間部を挿着し、第１のレバー４３とトリガレ バー１３の前部壁面とに捩りコイルバネ４４を介装して第１のレバー４３の前部 を下方へ付勢しており、同図に示すようにプランジャ２７が待機位置へ上昇され たときは、プランジャ２７が第１のレバー４３の前端部位下面に当接して押上げ 、第１のレバー４３を回動させる。

【００２０】 また、後部の支持軸４２に挿着された第２のレバー４５は、後部側面に前後方 向の長孔４５ａを設け、この長孔４５ａに後部の支持軸４２を挿通している。そ して、トリガレバー１３の後壁と第２のレバー４５の側面に設けたバネ受け部４ ５ｂとに圧縮コイルバネ４６を介装して第２のレバー４５を前方へ付勢するとと もに、第２のレバー４５の前端部位とフレーム１２のバネ受け部１２ｄとに圧縮 コイルバネ４７を介装して第２のレバー４５の前部を下方へ付勢している。第２ のレバー４５の前部は、同図に示すようにプランジャ２７が待機位置にあるとき は、接触検出アーム３２の上端部３２ｂに圧接している。

【００２１】 また、トリガレバー１３の上方に配設された電源入切用マイクロスイッチ１５ の押ボタン１５ａは、第１並びに第２のレバー４３，４５の支持軸４１，４２の 中間部上方に位置し、第１のレバー４３の後部上面、或いは第２のレバー４５の 中間部上面にて入切できるようにして始動装置を構成している。 次に、図２乃至図１０に従って始動装置の動作を説明する。尚、各バネ４４， ４６，４７は図示を省略する。図２は初期状態を示し、トリガレバー１３はオフ であり、接触検出アーム３２は打込み対象に接触しておらず、下方へ突出してい る状態となっている。そして、第１のレバー４３の前部は待機位置にあるプラン ジャ２７によって上方へ押上げられ、第２のレバー４５は圧縮コイルバネ４７の 付勢によって接触検出アーム３２の上端部３２ｂに圧接している。

【００２２】 続いて、ステープル射出口を目的の場所に押当てると、接触検出アーム３２が 押込まれ、図３に示すように接触検出アーム３２が第２のレバー４５の前部を押 上げる。そして、トリガレバー１３を引くと、図４に示すように、第２のレバー ４５の後部が接触検出アーム３２に支持されている前端部を支点として上昇し、 中間部上面にてマイクロスイッチ１５の押ボタン１５ａを押圧してマイクロスイ ッチ１５をオンさせる。これにより、モータ１７が起動し、プランジャ２７が待 機位置からやや上方の上死点まで上昇された後にプランジャ２７の上方の凸部２ ７ｂと、図１に示した平歯車２３のローラ２５との係合が外れ、図５に示すよう にプランジャ２７が急激に下降する。このとき、プランジャ２７による押圧を解 除された第１のレバー４３は、捩りコイルバネ４４の付勢によって回動し、その 後端部で第２のレバー４５の傾斜面４５ｃを押圧し、第２のレバー４５を後退さ せて第２のレバー４５の前端部位と接触検出アーム３２との係合を解除するとと もに、第１のレバー４３の後部上面でマイクロスイッチ１５の押ボタン１５ａを 押してモータ１７への電力供給を継続する。

【００２３】 そして、ステープルを打込んだプランジャ２７が平歯車２２，２３の回転によ って再び上昇されると、図６に示すようにプランジャ２７の上端部が第１のレバ ー４３の前端部位下面を押圧して第１のレバー４３を回動し、第１のレバー４３ の後部が下降する。この回動によりマイクロスイッチ１５の押ボタン１５ａが押 圧を解除されてマイクロスイッチ１５がオフとなり、モータ１７への電源供給が 切断されてプランジャ２７は上死点近傍の待機位置で停止する。

【００２４】 一方、初期状態から先ずトリガレバー１３をオンして、その後に接触検出アー ム３２を押込んで始動させることもできる。この場合は、トリガレバー１３をオ ンすることによって、図７に示すように第２のレバー４５の後部が上昇し、この 状態から接触検出アーム３２を打込み対象へ押当てると、図４に示したように第 ２のレバー４５の前部が上昇されてマイクロスイッチ１５がオンし、以後は前述 した１サイクルの動作が開始される。

【００２５】 また、１サイクルの動作完了以前にトリガレバー１３をオフすると、図８に示 すように、プランジャ２７が下方で停止する。この場合は、図９に示すように接 触検出アーム３２を押込み、トリガレバー１３を再びオンすれば、第１のレバー ４３によってマイクロスイッチ１５がオンとなり、図１０に示すようにプランジ ャ２７が上昇して第１のレバー４３の前部を押上げる。この第１のレバー４３の 回動によって第２のレバー４５の後方への押圧が解除されて前方へ移動し、第２ のレバー４５の前端部位が接触検出アーム３２の上端部３２ｂに乗上げ、図４に 示したようにマイクロスイッチ１５のオン状態が継続されて次サイクルのステー プル打込み動作を開始する。

【００２６】 一方、図８のプランジャ２７が下方で停止した状態から接触検出アーム３２が 対象物に接しない状態でトリガレバー１３をオンすると、図５に示したように第 １のレバー４３によってマイクロスイッチ１５がオンし、プランジャ２７が上昇 されて第１のレバー４３の前部を上方へ回動し、図６に示す待機位置で停止して ステープルの誤射が防止される。また、トリガレバー１３を操作後に接触検出ア ーム３２を対象物へ押当てれば、前述した図７の状態から図４のスイッチオン状 態となり、次サイクルのステープル打込みサイクルへ連続的に移行する。

【００２７】 尚、レバー４３，４５の形状や、トリガレバー１３の配設位置等は、本考案の 精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本考案がそれらの 改変されたものに及ぶことは当然である。

【００２８】

【考案の効果】

この考案は上記一実施例において詳述したように、トリガに連動して電源スイ ッチの押ボタンのオン／オフを行う２本のレバーの回動方向をトリガの運動方向 と一致させているので、従来形とは異なり電源スイッチの押ボタンの軸心からレ バーが変位することはない。従って、トリガのオフタイミングによってプランジ ャが如何なる位置で停止した場合でも、トリガのオン操作によって電源スイッチ の押ボタンを確実にオンすることができ、始動不能となることがなく信頼性の向 上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の可搬形電動ステープル打機を示し、そ
の縦断側面図。

【図２】始動装置の動作を示す解説図。

【図３】始動装置の動作を示す解説図。

【図４】始動装置の動作を示す解説図。

【図５】始動装置の動作を示す解説図。

【図６】始動装置の動作を示す解説図。

【図７】始動装置の動作を示す解説図。

【図８】始動装置の動作を示す解説図。

【図９】始動装置の動作を示す解説図。

【図１０】始動装置の動作を示す解説図。

【図１１】従来の始動装置を示す解説図。

【符号の説明】

１１ 可搬形電動ステープル打機 １２ フレーム １２ｂ ステープル射出口 １３ トリガレバー １５ マイクロスイッチ １５ａ 押ボタン １７ モータ ２７ プランジャ ３２ 接触検出アーム ３２ｂ 上端部 ４１，４２ 支持軸 ４３ 第１のレバー ４４ 捩りコイルバネ ４５ 第２のレバー ４５ａ 長孔 ４５ｂ バネ受け部 ４５ｃ カム面 ４６，４７ 圧縮コイルバネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バネによって付勢されたプランジャをモ
   ータ駆動機構により引き上げ、前記プランジャの下降動
   作によってステープルを打ち込む可搬形電動ステープル
   打機に、ステープル射出口と打込み対象との接触を検出
   する接触検出アームとトリガとを設け、前記ステープル
   射出口と打込み対象とが接触し、且つ、トリガが操作さ
   れたときに電源スイッチがオンし、１サイクルの動作終
   了時に電源スイッチが機械的にオフされるように構成し
   た可搬形電動ステープル打機の始動装置に於て、上昇方
   向に操作するトリガ（１３）に、第１並びに第２のレバ
   ー（４３，４５）を夫々回動支点を前後に変位させて上
   下方向回動自在に並設し、前記第１並びに第２のレバー
   （４３，４５）の夫々にバネ（４４，４７）を介装して
   前部を下方へ付勢し、且つ、後方の第２のレバー（４
   ５）の軸受孔を前後方向の長孔（４５ａ）としてバネ
   （４６）により前記第２のレバー（４５）を前方へ付勢
   し、前方の第１のレバー（４３）の前端部位は、前記プ
   ランジャ（２７）の上部に位置してプランジャ（２７）
   の昇降によって回動され、第２のレバー（４５）の前端
   部位は、前記接触検出アーム（３２）の上部に位置して
   接触検出アーム（３２）の昇降によって回動されるよう
   に形成するとともに、前記第２のレバー（４５）の中間
   部位にカム面（４５ｃ）を形成し、第１のレバー（４
   ３）の後部が上昇することにより該後部が前記カム面
   （４５ｃ）を押圧して第２のレバー（４５）が後退し、
   第２のレバー（４５）と前記接触検出アーム（３２）と
   の係合を解除するカム機構を構成し、且つ、第１並びに
   第２のレバー（４３，４５）の回動支点の中間部上方に
   電源スイッチ（１５）の押しボタン（１５ａ）を配置し
   た始動装置であって、前記接触検出アーム（３２）が上
   昇され、且つトリガ（１３）が引かれたときに、第２の
   レバー（４５）の上昇により前記電源スイッチ（１５）
   をオンし、前記プランジャ（２７）の下降時において、
   第１のレバー（４３）により第２のレバー（４５）と前
   記接触検出アーム（３２）との係合を解除するととも
   に、第２のレバー（４５）の後部によって前記電源スイ
   ッチ（１５）の押しボタン（１５ａ）のオン状態を継続
   するように形成したことを特徴とする可搬形電動ステー
   プル打機の始動装置。