JPH0737593U - グローブボックス接続部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガスケットを簡単に、かつ、安全に交換でき
るグローブボックス接続部構造を提供する。 【構成】 グローブボックス１ａ，１ｂのフランジをテ
ーパー付フランジ２にし、対向する２つのテーパー付フ
ランジ２間に形成された横断面くさび形の連結部Ｒに横
断面Ｖ字形のガスケット１０を配設すると共に、Ｖ字形
ガスケット１０のＶ溝内にくさび形スペーサー２０を配
設し、更に、くさび形スペーサー２０とＶ字形ガスケッ
ト１０と対向する２つのテーパー付フランジ２とを結合
ボルト３０によって締めつける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、原子力燃料の製造、加工、再処理を行うとき、放射性物質を閉じ込 める目的のために使用するグローブボックスに関する。

【０００２】

【従来の技術】

商業用プラントで用いられるグローブボックスは、巨大化しており、施設内へ の据付け、或いは、製作工場から施設への運搬の都合上、数ブロックに分割して 製作され、これらを施設内で組み立てることが行われている。その場合、溶接に よる組立てではグローブボックスに熱歪が生ずるので、フランジ結合が要求され ている。

【０００３】 従来のグローブボックス接続部は、図４及び図５に示す形状をしており、一度 、組立てられると、そのガスケット１０′を交換することができなかった。 したがって、ガスケット１０′が経年劣化してその機能がなくなってしまうこ とは、グローブボックス１′及び内装設備（既に、放射能で汚染されている）の 全てを新規に作り直す必要があることを意味する。

【０００４】 ガスケット１０′は、グローブボックス１′の閉込め性を考慮して合成ゴム製 であり、せいぜい１０年位の寿命と考えられるが、商業用プラントは、４０年の 寿命が仕様となっており、プラント寿命中にグローブボックスのガスケットも交 換しなければならないという問題があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする ところは、ガスケットを簡単に、かつ、安全に交換できるグローブボックス接続 部構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案のグローブボックス接続部構造は、グローブボックスのフラ ンジをテーパー付フランジにし、対向する２つのテーパー付フランジ間に形成さ れた横断面くさび形の連結部に横断面Ｖ字形のガスケットを配設すると共に、該 Ｖ字形ガスケットのＶ溝内にくさび形スペーサーを配設し、更に、前記くさび形 スペーサーとＶ字形ガスケットと対向する２つのテーパー付フランジとを結合ボ ルトによって締めつけることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

全体が環状形を成し、かつ、横断面Ｖ字形のガスケットを、隣接する２つのグ ローブボックスのテーパー付フランジの隙間に通して対向する２つのテーパー付 フランジ間に形成させた連結部に装着させた後、Ｖ字形ガスケットのＶ溝内に横 断面くさび形スペーサーを装着し、しかる後に、Ｖ字形ガスケットとくさび形ス ペーサー及び対向する２つのフランジを貫通する結合ボルトによって締めつける と、対向する２つのテーパー付フランジ間が横断面Ｖ字形のガスケットによって シールされる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面を参照しながら本考案の実施例を説明する。 図３において、１ａ，１ｂは隣接する２つのグローブボックスであり、これら ２つのグローブボックス１ａ，１ｂは、フランジ２がテーパー付フランジになっ ている。例えば、図１において、左側のフランジ２に注目すると、このフランジ ２は、そのグローブボックス１ａの内側の方向（紙面の上方）に向かうにしたが って次第に外側の方向（紙面の右側の方向）に突き出るようにテーパーがついて いる。更に、各フランジ２は、対向する位置に結合ボルト３０を通すためのボル ト孔３を有している。

【０００９】 隣接する２つのグローブボックス１ａ，１ｂは、対向する２つのフランジ２， ２の間に所定間隔の隙間Ｓが生ずるように設置され、この隙間Ｓから全体がリン グ状を呈しているガスケット１０を交換できるようになっている。 ガスケット１０は、図１に示すように、横断面がＶ字形になっており、隣接す る２つのフランジ２，２間に形成された横断面くさび形の連結部Ｒにセットされ ている。このガスケット１０は、その所定の箇所に結合ボルト３０を通すための ボルト孔１１，１１を互いに対向するように備えていると共に、その外側面に、 ボルト孔１１より内側に２筋のリップ１２を有し、ボルト孔１１より外側に２筋 のリップ１３を有している。更に、ガスケット１０の内側面は、前記外側の２筋 のリップ１３に対向する２筋のリップ１４を有している。このガスケット１０は 、合成ゴムで形成され、その表面には、テフロンコーテングが施されている。

【００１０】 このガスケット１０のＶ溝１５内には、横断面がくさび形に形成され、かつ、 所定の位置に結合ボルト３０を通すためのボルト孔２１を有しているスペーサー ２０が挿入されている。このスペーサー２０は、図２に示すように、隣接する２ つのグローブボックス１ａ，１ｂの各辺の長さに相当する長さを有している。 従って、図１に示すように、対向する２つのフランジ２，２のボルト孔３，３ とガスケット１０のボルト孔１１，１１及びスペーサー２０のボルト孔２１に結 合ボルト３０を通して締めつけると、対向する２つのテーパー付フランジ２，２ の間が横断面Ｖ字形のガスケット１０によってシールされる。ここで、符号Ｇは 、ボルト孔シールガスケットを示している。

【００１１】 更に、スペーサー２０の外側面には、スペーサー押しボルト２２が回転自在に 取り付けられており、このスペーサー押しボルト２２に螺合した押しボルト支持 材２３の端部は、隣接するグローブボックス１ａ，１ｂに固定された固定ボルト ４，４によってグローブボックス１ａ，１ｂにそれぞれ固定されている。したが って、スペーサー押しボルト２２を回転させることにより、スペーサー２０の押 圧力を調整できるようになっている。

【００１２】 上記のガスケット１０を交換する場合は、固定ボルト４，４のナット５，５及 び結合ボルト３０を外して隣接する２つのグローブボックス１ａ，１ｂ間のスペ ーサー２０をそれぞれ取り外した後、グローブボックス１ａ，１ｂ間の隙間Ｓか らリング状のガスケット１０を引き出す。 次いで、新規なリング状のガスケット１０を２つのグローブボックス１ａ，１ ｂの間の隙間Ｓを通して隣接する２つのグローブボックス１ａ，１ｂのテーパー 付フランジ２，２間に掛け渡す。次いで、ガスケット１０のＶ溝１５内にスペー サー２０を挿入した後、押しボルト支持板２３を隣接する２つのグローブボック ス１ａ，１ｂの固定ボルト４，４に固定する。

【００１３】 次いで、スペーサー押しボルト２２を回してガスケット１０をテーパー付フラ ンジ２，２に押しつけた後、結合ボルト３０を対向する２つのフランジ２，２と ガスケット１０及びスペーサー２０のボルト孔３，１１，２１，１１，３に通し て締めつけると、ガスケット１０によって隣接する２つのテーパー付フランジ２ ，２がシールされる。

【００１４】

【発明の効果】

上記のように、本考案によれば、グローブボックス接続部のガスケットを簡単 に、かつ、安全に交換できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図３のＩ−Ｉ断面図である。

【図２】本考案に係るグローブボックス接続部の斜視図
である。

【図３】本考案に係るグローブボックス接続部を適用し
たグローブボックスの正面図である。

【図４】従来のグローブボックスの横断面図である。

【図５】図４の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ グローブボックス ２ テーパー付フランジ １０ Ｖ字形ガスケット ２０ くさび形スペーサー ３０ 結合ボルト Ｒ 連結部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 グローブボックスのフランジをテーパー
   付フランジにし、対向する２つのテーパー付フランジ間
   に形成された横断面くさび形の連結部に横断面Ｖ字形の
   ガスケットを配設すると共に、該Ｖ字形ガスケットのＶ
   溝内にくさび形スペーサーを配設し、更に、前記くさび
   形スペーサーとＶ字形ガスケットと対向する２つのテー
   パー付フランジとを結合ボルトによって締めつけること
   を特徴とするグローブボックス接続部構造。