JPH073769A - 全方位地盤改良体造成工法及びその装置 - Google Patents
全方位地盤改良体造成工法及びその装置Info
- Publication number
- JPH073769A JPH073769A JP5174723A JP17472393A JPH073769A JP H073769 A JPH073769 A JP H073769A JP 5174723 A JP5174723 A JP 5174723A JP 17472393 A JP17472393 A JP 17472393A JP H073769 A JPH073769 A JP H073769A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- hardening material
- drilling
- material injection
- ground improvement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 115
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 106
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 106
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 110
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 60
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims description 48
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 21
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/003—Injection of material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/10—Miscellaneous comprising sensor means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 アウター削孔ロッドを堅持する前方マシンと
インナー削孔ロッドを堅持する後方マシンで、目標地点
まで削孔進行し、目標地点まで削孔完了後、アウター削
孔ロッドを置き去りにし、インナー削孔ロッドを後方マ
シンにて後退させ引き抜き、アウター削孔ロッドの真直
性確認を行いつつ、削孔工を完了し、更に、モニタ部に
設けられた圧力センサ１４、及び先端部に設けられたラ
バー部２０により地内圧の調整を行い、またモニタ部に
設けられた排泥口２１を用いることにより、スライムの
排出を行いつつ、アウター削孔ロッドに挿嵌された硬化
材噴射ロッド先端部１０のモニター部が、直接削孔内に
露出する程度にアウター削孔ロッドを後退させ、硬化材
噴射ロッドを回動後退しつつ硬化材噴射ノズル１２より
硬化材を噴射する。 【効果】 より精度の高い地内圧の調整ができ、正確な
位置に希望通りの地盤改良体が造成できる。
インナー削孔ロッドを堅持する後方マシンで、目標地点
まで削孔進行し、目標地点まで削孔完了後、アウター削
孔ロッドを置き去りにし、インナー削孔ロッドを後方マ
シンにて後退させ引き抜き、アウター削孔ロッドの真直
性確認を行いつつ、削孔工を完了し、更に、モニタ部に
設けられた圧力センサ１４、及び先端部に設けられたラ
バー部２０により地内圧の調整を行い、またモニタ部に
設けられた排泥口２１を用いることにより、スライムの
排出を行いつつ、アウター削孔ロッドに挿嵌された硬化
材噴射ロッド先端部１０のモニター部が、直接削孔内に
露出する程度にアウター削孔ロッドを後退させ、硬化材
噴射ロッドを回動後退しつつ硬化材噴射ノズル１２より
硬化材を噴射する。 【効果】 より精度の高い地内圧の調整ができ、正確な
位置に希望通りの地盤改良体が造成できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軟弱地盤の改良、建築
物基礎の造成、地山の支保等を目的として施工される地
盤改良造成工法及び装置であって、垂直施工、斜角施工
は無論のこと、特に水平施工を中心とする全方位（オー
ルラウンド）の地盤改良体造成に関するものである。
物基礎の造成、地山の支保等を目的として施工される地
盤改良造成工法及び装置であって、垂直施工、斜角施工
は無論のこと、特に水平施工を中心とする全方位（オー
ルラウンド）の地盤改良体造成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】土木業界においては、今や大深度都市や
大深度地下鉄等の時代を迎えようとしており、これに対
応する新しい地盤改良体の開発は、焦眉の急である。軟
弱な沖積層の上に立つ大都市の地下土木工事において、
地盤改良工事の良否はその成否を左右するほど重要な意
味を持っている。数あるジェットを利用した各種地盤改
良工法は、所謂ＣＣＰ工法（商標−１９７０年、中西
渉）の発明以来、いくつかの画期的な新工法が開発され
た。それぞれの特徴を生かして各方面で利用されてい
る。これらはいずれも上記ＣＣＰ工法の吐出圧力、吐出
量、エア併用の有無等を改変させたものであり、造成体
直径の大型化を目指しての開発が中心であった。
大深度地下鉄等の時代を迎えようとしており、これに対
応する新しい地盤改良体の開発は、焦眉の急である。軟
弱な沖積層の上に立つ大都市の地下土木工事において、
地盤改良工事の良否はその成否を左右するほど重要な意
味を持っている。数あるジェットを利用した各種地盤改
良工法は、所謂ＣＣＰ工法（商標−１９７０年、中西
渉）の発明以来、いくつかの画期的な新工法が開発され
た。それぞれの特徴を生かして各方面で利用されてい
る。これらはいずれも上記ＣＣＰ工法の吐出圧力、吐出
量、エア併用の有無等を改変させたものであり、造成体
直径の大型化を目指しての開発が中心であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
工法は、所謂垂直工法を基本としており、吐出圧力の高
圧化、吐出量の大量化、エア量の増加等によりスラリー
の大量化を伴い、それがかえって地内圧力を高めること
になり、大深度及び水平施工等の全角度の地盤改良施工
での適応を困難にする要因ともなっていた。例えば、従
来の造成工法にて地表面に対し水平方向及び斜角度で施
工実験を行ったところ、施工開始後約４分で注入ロッド
周辺部の空隙からの排泥の排出が止まり、やがて施工地
点での若干の地盤隆起がみられ、更に数分後、離れた地
点から排泥液（スライム）が噴出した。この結果、不定
形改良体が造成されていた。即ち、噴射スラリー量に対
し、排泥となったスラリーの排出が思うようにいかず、
他方、排泥液とミックスされた高圧エアは単なる空気の
みの場合と異なり、水平方向に逃れ得ず、上方にのみ逃
れようとする関係上、内部に高圧エアが籠もり、その高
圧エアやスライムにより空隙部ができ、次第に内部圧が
上昇した結果と考えられる。
工法は、所謂垂直工法を基本としており、吐出圧力の高
圧化、吐出量の大量化、エア量の増加等によりスラリー
の大量化を伴い、それがかえって地内圧力を高めること
になり、大深度及び水平施工等の全角度の地盤改良施工
での適応を困難にする要因ともなっていた。例えば、従
来の造成工法にて地表面に対し水平方向及び斜角度で施
工実験を行ったところ、施工開始後約４分で注入ロッド
周辺部の空隙からの排泥の排出が止まり、やがて施工地
点での若干の地盤隆起がみられ、更に数分後、離れた地
点から排泥液（スライム）が噴出した。この結果、不定
形改良体が造成されていた。即ち、噴射スラリー量に対
し、排泥となったスラリーの排出が思うようにいかず、
他方、排泥液とミックスされた高圧エアは単なる空気の
みの場合と異なり、水平方向に逃れ得ず、上方にのみ逃
れようとする関係上、内部に高圧エアが籠もり、その高
圧エアやスライムにより空隙部ができ、次第に内部圧が
上昇した結果と考えられる。
【０００４】他方、地盤改良体造成の前段階における削
孔時においても、従来の削孔機においては何らの保護装
置もなく、削孔機を地盤中に挿入して行ったために該ボ
ディー部やビット部等が損傷することがあった。また、
該噴射ロッドと本格的な掘削ロッドが一体化した装置を
使用せざるを得なかったため、該噴射ロッドの先端部に
圧力センサ等の特別な装置を設けることができなかっ
た。そして今や再び、大深度都市や大深度地下鉄ならび
に湾岸都市計画等の時代を迎えるに当たり、垂直工法の
みならず、より確実性の高い水平工法等の全方位の造成
工法の必要性が叫ばれるに至った。
孔時においても、従来の削孔機においては何らの保護装
置もなく、削孔機を地盤中に挿入して行ったために該ボ
ディー部やビット部等が損傷することがあった。また、
該噴射ロッドと本格的な掘削ロッドが一体化した装置を
使用せざるを得なかったため、該噴射ロッドの先端部に
圧力センサ等の特別な装置を設けることができなかっ
た。そして今や再び、大深度都市や大深度地下鉄ならび
に湾岸都市計画等の時代を迎えるに当たり、垂直工法の
みならず、より確実性の高い水平工法等の全方位の造成
工法の必要性が叫ばれるに至った。
【０００５】そこで、本出願人は、全角度地盤改良体造
成工法及びその装置（特願平３−２８８２４８号）を既
に開発したが、更に残された従来工法の欠点を是正しつ
つ、地下若しくは地中の全方位における地盤改良工事の
際の地内圧を調整し、より一層地盤改良体の精度及び質
を高めるべく、メトロジェットシステム工法（ＭＪＳ工
法と略称−出願人の商標）のシリーズとして本発明を成
し遂げた。
成工法及びその装置（特願平３−２８８２４８号）を既
に開発したが、更に残された従来工法の欠点を是正しつ
つ、地下若しくは地中の全方位における地盤改良工事の
際の地内圧を調整し、より一層地盤改良体の精度及び質
を高めるべく、メトロジェットシステム工法（ＭＪＳ工
法と略称−出願人の商標）のシリーズとして本発明を成
し遂げた。
【０００６】即ち、本発明は、軟弱地盤のみならず、硬
質地盤にも対応し得るようなボーリングマシン駆動装置
を含む地盤改良体造営装置を提供することを目的とし、
更に具体的には、地盤中の目標地点まで安全確実に掘削
進行し、該目標地点における空気やスライムの滞留を排
除し、地内泥水圧を調整し、かつ一定に保つことによっ
て対象地盤全方位における均一かつ大径の地盤改良体を
造成することを主たる目的とする。
質地盤にも対応し得るようなボーリングマシン駆動装置
を含む地盤改良体造営装置を提供することを目的とし、
更に具体的には、地盤中の目標地点まで安全確実に掘削
進行し、該目標地点における空気やスライムの滞留を排
除し、地内泥水圧を調整し、かつ一定に保つことによっ
て対象地盤全方位における均一かつ大径の地盤改良体を
造成することを主たる目的とする。
【０００７】また、スムーズなスライム排出機構を提供
することを目的とすると共に、所謂多孔管に連絡される
排泥口、硬化材噴射ノズル、硬化調整剤噴射ノズル、圧
力センサ等、並びにラバー部等を駆使することにより確
実性の高い造成工法を提供することも目的とする。
することを目的とすると共に、所謂多孔管に連絡される
排泥口、硬化材噴射ノズル、硬化調整剤噴射ノズル、圧
力センサ等、並びにラバー部等を駆使することにより確
実性の高い造成工法を提供することも目的とする。
【０００８】更に、噴射ノズルや排泥口等の開口部の損
傷や詰まりを防止し、スムーズな造成工事を提供するこ
とを目的とする。
傷や詰まりを防止し、スムーズな造成工事を提供するこ
とを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、地盤削孔機で削孔し、削孔後、該孔内に硬化
材噴射ロッドを挿入し、地盤を改良するための硬化材を
超高圧で噴射しつつ硬化材噴射ロッドを引き戻すことに
よって１又は２以上の改良体を対象地盤に造成する地盤
改良体造成工法において、アウター削孔ロッドを堅持す
る前方ボーリングマシンで、該アウター削孔ロッドを前
進させると共に、インナー削孔ロッドを堅持する後方ボ
ーリングマシンで、該アウタ−削孔ロッド内を貫通する
ように挿入された該インナー削孔ロッドを該アウター削
孔ロッドと同時に前進させ目標地点まで削孔進行し、目
標地点まで削孔完了後、上記アウター削孔ロッドを該目
標地点から前方ボーリングマシンまでの間に、置き去り
にし、上記インナー削孔ロッドを後方ボーリングマシン
にて後退させ引き抜き、該アウター削孔ロッド内に電池
を内蔵する発光体を投入することによりアウター削孔ロ
ッドの真直性確認を行いつつ、削孔工を完了し、更に、
硬化材噴射ロッドの先端部のモニタ部に設けられた圧力
センサ、及び該先端部に設けられたラバー部により地内
圧の調整を行い、またモニタ部に設けられた排泥口を用
いることにより、スライムの排出を行いつつ、上記アウ
ター削孔ロッド内の最先端部まで挿嵌された硬化材噴射
ロッドの先端部のモニター部が、直接削孔内に露出する
程度に該アウター削孔ロッドを後退させ、該硬化材噴射
ロッドを回動後退しつつ硬化材噴射ノズルより硬化材を
噴射することにより、地盤改良体を造成する全方位地盤
改良体造成工法及びその装置を提供する。
本発明は、地盤削孔機で削孔し、削孔後、該孔内に硬化
材噴射ロッドを挿入し、地盤を改良するための硬化材を
超高圧で噴射しつつ硬化材噴射ロッドを引き戻すことに
よって１又は２以上の改良体を対象地盤に造成する地盤
改良体造成工法において、アウター削孔ロッドを堅持す
る前方ボーリングマシンで、該アウター削孔ロッドを前
進させると共に、インナー削孔ロッドを堅持する後方ボ
ーリングマシンで、該アウタ−削孔ロッド内を貫通する
ように挿入された該インナー削孔ロッドを該アウター削
孔ロッドと同時に前進させ目標地点まで削孔進行し、目
標地点まで削孔完了後、上記アウター削孔ロッドを該目
標地点から前方ボーリングマシンまでの間に、置き去り
にし、上記インナー削孔ロッドを後方ボーリングマシン
にて後退させ引き抜き、該アウター削孔ロッド内に電池
を内蔵する発光体を投入することによりアウター削孔ロ
ッドの真直性確認を行いつつ、削孔工を完了し、更に、
硬化材噴射ロッドの先端部のモニタ部に設けられた圧力
センサ、及び該先端部に設けられたラバー部により地内
圧の調整を行い、またモニタ部に設けられた排泥口を用
いることにより、スライムの排出を行いつつ、上記アウ
ター削孔ロッド内の最先端部まで挿嵌された硬化材噴射
ロッドの先端部のモニター部が、直接削孔内に露出する
程度に該アウター削孔ロッドを後退させ、該硬化材噴射
ロッドを回動後退しつつ硬化材噴射ノズルより硬化材を
噴射することにより、地盤改良体を造成する全方位地盤
改良体造成工法及びその装置を提供する。
【００１０】
【作用】単なるアウターケーシングではなく、アウター
ビットを有するアウター削孔ロッドと、インナービット
を有するインナー削孔ロッドを用い、両ロッドを相反す
る方向に回転又は回動させることにより、両ロッドの共
働作用により削孔の確実性が得られると共に、所謂モニ
タ部に設けられた硬化調整剤噴射ノズル、硬化材噴射ノ
ズル、圧力センサ、排泥口、及びラバー部等を駆使する
ことにより、より精度の高い地内泥水圧の調整、並びに
スライム排出の円滑化等が図れ、確実な造成工が可能と
なる。
ビットを有するアウター削孔ロッドと、インナービット
を有するインナー削孔ロッドを用い、両ロッドを相反す
る方向に回転又は回動させることにより、両ロッドの共
働作用により削孔の確実性が得られると共に、所謂モニ
タ部に設けられた硬化調整剤噴射ノズル、硬化材噴射ノ
ズル、圧力センサ、排泥口、及びラバー部等を駆使する
ことにより、より精度の高い地内泥水圧の調整、並びに
スライム排出の円滑化等が図れ、確実な造成工が可能と
なる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明にかかる実施例を図面を参照し
つつ説明する。図１は、硬化材噴射ロッド先端部１０の
所謂モニタ部５０と、硬化材噴射ロッド本体部１１を示
す概略斜視図である。このモニタ部５０には、主たる装
置として、先端部より硬化調整剤噴射ノズル１２、圧力
センサ１４、硬化材噴射ノズル（核ノズル）１７、及び
このノズルを包囲する形で設けられた高圧エア又は清水
用の包囲ノズル１８、並びにラバー部２０、及び排泥口
２１がある。上記硬化調整剤噴射ノズル１２、硬化材噴
射ノズル（核ノズル及び包囲ノズル含む）１７、１８、
並びに排泥口２１等の開口部を開閉するための開閉蓋１
３、１９も設けられている。尚、この開閉蓋１３、１９
は、排泥口２１においては図示されていない。
つつ説明する。図１は、硬化材噴射ロッド先端部１０の
所謂モニタ部５０と、硬化材噴射ロッド本体部１１を示
す概略斜視図である。このモニタ部５０には、主たる装
置として、先端部より硬化調整剤噴射ノズル１２、圧力
センサ１４、硬化材噴射ノズル（核ノズル）１７、及び
このノズルを包囲する形で設けられた高圧エア又は清水
用の包囲ノズル１８、並びにラバー部２０、及び排泥口
２１がある。上記硬化調整剤噴射ノズル１２、硬化材噴
射ノズル（核ノズル及び包囲ノズル含む）１７、１８、
並びに排泥口２１等の開口部を開閉するための開閉蓋１
３、１９も設けられている。尚、この開閉蓋１３、１９
は、排泥口２１においては図示されていない。
【００１２】更に、上記開閉蓋１３、１９を開閉するた
めのバッテリーボックス１５、１６が内蔵されている。
該バッテリーボックスの一には、圧力センサ用送信機も
バッテリーと共に内蔵される場合がある。何故ならば、
後述の如く、多孔管の一を圧力検出用のケーブル管とし
て用いる場合と、空管として用い送信機より発信された
無線データを地上ないし外部で受信する場合があり、後
者の場合、モニタ部内に送信機を必要とするからであ
る。いずれにしても、地上ないし外部にて地内圧をコン
トロールしつつ、希望通りの大径改良体を造成すること
ができる。
めのバッテリーボックス１５、１６が内蔵されている。
該バッテリーボックスの一には、圧力センサ用送信機も
バッテリーと共に内蔵される場合がある。何故ならば、
後述の如く、多孔管の一を圧力検出用のケーブル管とし
て用いる場合と、空管として用い送信機より発信された
無線データを地上ないし外部で受信する場合があり、後
者の場合、モニタ部内に送信機を必要とするからであ
る。いずれにしても、地上ないし外部にて地内圧をコン
トロールしつつ、希望通りの大径改良体を造成すること
ができる。
【００１３】他方、硬化材噴射ロッド本体部１１は、図
４に示すような多孔管を有する該噴射ロッドの本体ない
しボディ部分であって、この本体部を造成目標地点まで
の所要距離に従いより適宜連結伸張せしめることができ
る。その場合の連結は、ボルトとナット２３、２４を用
いて行われ、堅固にして障害とならないように、該噴射
ロッド本体部１１の各先端部又は一端に穿設された溝孔
にボルトをスライドさせ、前方のねじ孔２５にねじ止め
すると共に、ナットで締止することによって行う。
４に示すような多孔管を有する該噴射ロッドの本体ない
しボディ部分であって、この本体部を造成目標地点まで
の所要距離に従いより適宜連結伸張せしめることができ
る。その場合の連結は、ボルトとナット２３、２４を用
いて行われ、堅固にして障害とならないように、該噴射
ロッド本体部１１の各先端部又は一端に穿設された溝孔
にボルトをスライドさせ、前方のねじ孔２５にねじ止め
すると共に、ナットで締止することによって行う。
【００１４】具体的に説明すると、該モニタ部５０を含
む硬化材噴射ロッド先端部１０と、硬化材噴射ロッド本
体部１１が連結された状態でアウタ−削孔ロッド内に挿
嵌され、地内目標地点に達した後、該アウター削孔ロッ
ドを上記モニタ部５０が露出する程度に後退せしめ、そ
の後該モニタ部が作動開始することとなる。即ち、この
モニタ部が作動するのは、削孔工終了後の造成工におい
てである。目標地点まで達したモニタ部は、造成を開始
すべく包囲ノズルからのエア又は清水に包合された硬化
材がまず、核ノズルたる硬化材噴射ノズルから高圧にて
噴射される。この際の噴射圧は、通常約４００kg／cm2
が理想であるが、これに限定されない。
む硬化材噴射ロッド先端部１０と、硬化材噴射ロッド本
体部１１が連結された状態でアウタ−削孔ロッド内に挿
嵌され、地内目標地点に達した後、該アウター削孔ロッ
ドを上記モニタ部５０が露出する程度に後退せしめ、そ
の後該モニタ部が作動開始することとなる。即ち、この
モニタ部が作動するのは、削孔工終了後の造成工におい
てである。目標地点まで達したモニタ部は、造成を開始
すべく包囲ノズルからのエア又は清水に包合された硬化
材がまず、核ノズルたる硬化材噴射ノズルから高圧にて
噴射される。この際の噴射圧は、通常約４００kg／cm2
が理想であるが、これに限定されない。
【００１５】この硬化材噴射ロッドにおける特徴は、上
述の種々の装備を有することであるが、多少の改変可能
なるも各装置の位置（設置場所）においても特徴があ
る。即ち、該硬化材噴射ロッドは造成しつつ手前又は地
上に引き戻すわけであるが、硬化材を噴射すれば、地内
圧がこもり、また場合によっては該硬化材噴射ロッドと
削孔との間隙より圧力が外部に漏出することにより地内
圧低下を招いたりするので、随時圧力センサ１４にて感
知しつつ包囲ノズルのエア若しくは清水量の調節あるい
は核ノズルの硬化材量の調節、又は排泥口２１の開閉蓋
（図示せず）の調節、あるいは該排泥口の内壁２２に設
けられた高圧ジェットによるエア若しくは清水噴射ノズ
ルの調節、更には、ラバー部２０の調節により地内圧を
調整し、硬化材の蓄積とスライムの排出をスムーズにす
ることにある。つまり、噴射され蓄積した硬化材の上部
にいわゆるブリージング現象にてスライムが生ずるわけ
であるが、それ故、硬化材噴射ノズル１７の上方若しく
は手前に排泥口２１が設けられる必要がある。また、噴
射された硬化材による地内圧をより正確に計測するため
には、該硬化材噴射ノズル１７よりも地上又は外部に対
して遠方若しくは下方に圧力センサ１４が設けられる必
要がある。そして更に、噴射された硬化材領域の地内圧
を上げ、全く余分のスライムのみを排出するために硬化
材噴射ノズル１７と排泥口２１の間にラバー部２０を設
ける必要がある。ラバー部２０へは地内圧コントロール
エア管４５を通して送られたエアによりラバー部が膨ら
み、上記の硬化材噴射ロッド先端部１０と削孔との間の
間隙を封じることとなり、噴射された硬化材の逆流を防
ぐと共に、硬化材までが排泥口２１から排出されること
を防止するためである。この構成は、特に水平施工ない
し斜角施工等の場合に意義深いものがあるので、いわゆ
る垂直施工の場合には、排泥口２１の手前ないし上方に
ラバー部２０を設けることも可能である。
述の種々の装備を有することであるが、多少の改変可能
なるも各装置の位置（設置場所）においても特徴があ
る。即ち、該硬化材噴射ロッドは造成しつつ手前又は地
上に引き戻すわけであるが、硬化材を噴射すれば、地内
圧がこもり、また場合によっては該硬化材噴射ロッドと
削孔との間隙より圧力が外部に漏出することにより地内
圧低下を招いたりするので、随時圧力センサ１４にて感
知しつつ包囲ノズルのエア若しくは清水量の調節あるい
は核ノズルの硬化材量の調節、又は排泥口２１の開閉蓋
（図示せず）の調節、あるいは該排泥口の内壁２２に設
けられた高圧ジェットによるエア若しくは清水噴射ノズ
ルの調節、更には、ラバー部２０の調節により地内圧を
調整し、硬化材の蓄積とスライムの排出をスムーズにす
ることにある。つまり、噴射され蓄積した硬化材の上部
にいわゆるブリージング現象にてスライムが生ずるわけ
であるが、それ故、硬化材噴射ノズル１７の上方若しく
は手前に排泥口２１が設けられる必要がある。また、噴
射された硬化材による地内圧をより正確に計測するため
には、該硬化材噴射ノズル１７よりも地上又は外部に対
して遠方若しくは下方に圧力センサ１４が設けられる必
要がある。そして更に、噴射された硬化材領域の地内圧
を上げ、全く余分のスライムのみを排出するために硬化
材噴射ノズル１７と排泥口２１の間にラバー部２０を設
ける必要がある。ラバー部２０へは地内圧コントロール
エア管４５を通して送られたエアによりラバー部が膨ら
み、上記の硬化材噴射ロッド先端部１０と削孔との間の
間隙を封じることとなり、噴射された硬化材の逆流を防
ぐと共に、硬化材までが排泥口２１から排出されること
を防止するためである。この構成は、特に水平施工ない
し斜角施工等の場合に意義深いものがあるので、いわゆ
る垂直施工の場合には、排泥口２１の手前ないし上方に
ラバー部２０を設けることも可能である。
【００１６】尚、このラバー部２０の地内圧調整作用の
大きさは、実験にて確認済である。硬化材が所定量噴射
された後に、硬化調整剤が該硬化材に降りかけられるよ
うに、即ち同一場所での両者の噴射には時差が存在する
ように構成されている。従って、当該硬化材噴射ロッド
は回動又は回転しつつ引き戻されるわけであるが、ほぼ
該噴射ロッドの最先端部に該硬化調整剤噴射ノズル１２
が設けられているため、全造成工の最終段階で該硬化調
整剤が噴射され、硬化することとなる。無論、地質によ
っては同時噴射が望ましい場合がある。尚、他の実施例
として該硬化材噴射ロッドの最先端部２７に自ら削孔可
能なビットを設けることも可能である。この削孔用ビッ
ト付硬化材噴射ロッドは、上記アウター削孔ロッドをイ
ンナー削孔ロッドと共に引き抜き、この硬化材噴射ロッ
ド単独で削孔へ挿入し、且つ造成する場合、あるいは削
孔工及び造成工共に行う場合に有効である。
大きさは、実験にて確認済である。硬化材が所定量噴射
された後に、硬化調整剤が該硬化材に降りかけられるよ
うに、即ち同一場所での両者の噴射には時差が存在する
ように構成されている。従って、当該硬化材噴射ロッド
は回動又は回転しつつ引き戻されるわけであるが、ほぼ
該噴射ロッドの最先端部に該硬化調整剤噴射ノズル１２
が設けられているため、全造成工の最終段階で該硬化調
整剤が噴射され、硬化することとなる。無論、地質によ
っては同時噴射が望ましい場合がある。尚、他の実施例
として該硬化材噴射ロッドの最先端部２７に自ら削孔可
能なビットを設けることも可能である。この削孔用ビッ
ト付硬化材噴射ロッドは、上記アウター削孔ロッドをイ
ンナー削孔ロッドと共に引き抜き、この硬化材噴射ロッ
ド単独で削孔へ挿入し、且つ造成する場合、あるいは削
孔工及び造成工共に行う場合に有効である。
【００１７】更に、この硬化材噴射ロッドの他の実施例
として硬化材噴射ノズルや硬化調整剤噴射ノズル、排泥
口等の開口部の開閉を可能とする開閉蓋を設けることも
可能であるが、これは上述の如く硬化材噴射ロッドがア
ウター削孔ロッドなしに単独で削孔及び造成を行う場
合、あるいは予め削孔ロッドで穿かれた削孔にこの硬化
噴射ロッドのみを挿入し、造成工を行う場合に該開口部
に石その他の固形物が詰まらないようにでき、あるいは
排泥口２１の適宜開閉はスライム排出量をこれによって
も調節することができ、ひいては大径改良体を造成する
ための地内圧コントロールが可能となる。
として硬化材噴射ノズルや硬化調整剤噴射ノズル、排泥
口等の開口部の開閉を可能とする開閉蓋を設けることも
可能であるが、これは上述の如く硬化材噴射ロッドがア
ウター削孔ロッドなしに単独で削孔及び造成を行う場
合、あるいは予め削孔ロッドで穿かれた削孔にこの硬化
噴射ロッドのみを挿入し、造成工を行う場合に該開口部
に石その他の固形物が詰まらないようにでき、あるいは
排泥口２１の適宜開閉はスライム排出量をこれによって
も調節することができ、ひいては大径改良体を造成する
ための地内圧コントロールが可能となる。
【００１８】図２は、本件発明の専用マシンであって、
削孔工時のボーリングマシンあるいは造成工時の駆動装
置としての役割を持つ。即ち、マシン台座３０上に前方
マシン３１及び後方マシン３２が設置されており、両マ
シンは、該マシン台座３０上に設けられたレール３７を
個別に前後移動でき、図２に示すように、アウター削孔
ロッド５６とインナー削孔ロッド、若しくは硬化材噴射
ロッド６０をそれぞれ前方マシン３１と後方マシン３２
で堅持し、削孔工及び造成工を行うことができる。大き
い方のアウター削孔ロッド５６は、前方マシン３１で堅
持し、独自に回転モータ３３で回動又は回転させると共
に、小さい方のインナー削孔ロッド（図示せず）又は硬
化材噴射ロッドは、後方マシン３２で堅持し、独自に回
転モータ３４で回動又は回転させる。即ち、後方マシン
３２で堅持されるインナー削孔ロッド若しくは硬化材噴
射ロッドは、前方マシン３１で堅持されるアウター削孔
ロッド５６を貫通し、造成する目標地点まで伸長され
る。前方マシンと後方マシンで掘削進行する時は、両マ
シンともレール３７上をスライド前進し、基本の実施例
としては目標地点まで達した後、アウター削孔ロッド５
６を残置せしめ、その残置されたアウター削孔ロッド５
６の中に硬化材噴射ロッドを後方マシン３２で回動前進
しつつ挿嵌されることとなる。尚、削孔の規模によりこ
の削孔マシンの大型又は小型のものを利用することがで
きる。
削孔工時のボーリングマシンあるいは造成工時の駆動装
置としての役割を持つ。即ち、マシン台座３０上に前方
マシン３１及び後方マシン３２が設置されており、両マ
シンは、該マシン台座３０上に設けられたレール３７を
個別に前後移動でき、図２に示すように、アウター削孔
ロッド５６とインナー削孔ロッド、若しくは硬化材噴射
ロッド６０をそれぞれ前方マシン３１と後方マシン３２
で堅持し、削孔工及び造成工を行うことができる。大き
い方のアウター削孔ロッド５６は、前方マシン３１で堅
持し、独自に回転モータ３３で回動又は回転させると共
に、小さい方のインナー削孔ロッド（図示せず）又は硬
化材噴射ロッドは、後方マシン３２で堅持し、独自に回
転モータ３４で回動又は回転させる。即ち、後方マシン
３２で堅持されるインナー削孔ロッド若しくは硬化材噴
射ロッドは、前方マシン３１で堅持されるアウター削孔
ロッド５６を貫通し、造成する目標地点まで伸長され
る。前方マシンと後方マシンで掘削進行する時は、両マ
シンともレール３７上をスライド前進し、基本の実施例
としては目標地点まで達した後、アウター削孔ロッド５
６を残置せしめ、その残置されたアウター削孔ロッド５
６の中に硬化材噴射ロッドを後方マシン３２で回動前進
しつつ挿嵌されることとなる。尚、削孔の規模によりこ
の削孔マシンの大型又は小型のものを利用することがで
きる。
【００１９】図３は、本工法ないし装置の実施状態を示
す概略断面図である。本図によれば、アウター削孔ロッ
ド５６から所謂モニタ部５０のみが露出している状態を
示している。この露出位置は、硬化材噴射ロッドの先端
部及び本体部のいずれも一定の長さ故、地上若しくは外
部において即正確に確認することができる。
す概略断面図である。本図によれば、アウター削孔ロッ
ド５６から所謂モニタ部５０のみが露出している状態を
示している。この露出位置は、硬化材噴射ロッドの先端
部及び本体部のいずれも一定の長さ故、地上若しくは外
部において即正確に確認することができる。
【００２０】本図に従い、施工状態を概説すると、上述
の状態において、包囲ノズルからのエア又は清水により
包合された硬化材が硬化材噴射ノズル（核ノズル）から
噴射し、圧力セン１４にて感知した地内圧を内蔵された
発信機により地上に送信し、他方、硬化調整剤噴射ノズ
ル１２から調整剤が噴射される。この間、排泥口２１か
ら吸入されたスライムは、高圧ジェット管４３を経て高
圧エア又は高圧水が排泥口の内壁に設けられた噴射ノズ
ル５１よりジェット噴射されることにより、スライム
は、スライム排出管２６を通り地上又は地外へ排出され
ることとなる。排出されたスライムは、スライム処理器
５７に貯められ、スライム流量計５８にて計測しつつポ
ンプにて排出されることとなる。また、包囲ノズルから
噴射されるエア又は清水は、常に硬化材を包合すべく噴
射されるものでなく、核ノズルとは独立したルート故、
いずれか一方を択一的に活用することも可能である。こ
のことは、多孔管である本発明において、他の管との関
係においても同様のことがいえる。尚、ラバー部２０も
地内圧の調整において、大きな役割を果たすことは上述
の通りである。
の状態において、包囲ノズルからのエア又は清水により
包合された硬化材が硬化材噴射ノズル（核ノズル）から
噴射し、圧力セン１４にて感知した地内圧を内蔵された
発信機により地上に送信し、他方、硬化調整剤噴射ノズ
ル１２から調整剤が噴射される。この間、排泥口２１か
ら吸入されたスライムは、高圧ジェット管４３を経て高
圧エア又は高圧水が排泥口の内壁に設けられた噴射ノズ
ル５１よりジェット噴射されることにより、スライム
は、スライム排出管２６を通り地上又は地外へ排出され
ることとなる。排出されたスライムは、スライム処理器
５７に貯められ、スライム流量計５８にて計測しつつポ
ンプにて排出されることとなる。また、包囲ノズルから
噴射されるエア又は清水は、常に硬化材を包合すべく噴
射されるものでなく、核ノズルとは独立したルート故、
いずれか一方を択一的に活用することも可能である。こ
のことは、多孔管である本発明において、他の管との関
係においても同様のことがいえる。尚、ラバー部２０も
地内圧の調整において、大きな役割を果たすことは上述
の通りである。
【００２１】図４は、図３におけるＡ−Ａ断面図、即ち
硬化材噴射ロッド本体部の断面を示したものである。本
発明に係る硬化材噴射ロッド本体部は、多孔管であり、
大径のスライム排出管２６と、これからスライムを従来
のものより、よりスムーズに排出するためのエア若しく
は清水用高圧ジェット管４３を有する他、高圧硬化材管
４１、それを包合するための高圧エア管若しくは高圧水
管４０、硬化材を瞬結若しくは調整するための硬化材調
整剤管４２、地上又は外部で圧力を検出するための圧力
検出ケーブル管若しくは無線用空管４４、及びラバー部
２０を膨縮調整するための地内圧コントロールエア管４
５から構成されている。
硬化材噴射ロッド本体部の断面を示したものである。本
発明に係る硬化材噴射ロッド本体部は、多孔管であり、
大径のスライム排出管２６と、これからスライムを従来
のものより、よりスムーズに排出するためのエア若しく
は清水用高圧ジェット管４３を有する他、高圧硬化材管
４１、それを包合するための高圧エア管若しくは高圧水
管４０、硬化材を瞬結若しくは調整するための硬化材調
整剤管４２、地上又は外部で圧力を検出するための圧力
検出ケーブル管若しくは無線用空管４４、及びラバー部
２０を膨縮調整するための地内圧コントロールエア管４
５から構成されている。
【００２２】図５は、高圧ポンプによる圧力データを示
すグラフである。施工開始後約１５分で約４００kg／cm
2で高圧ポンプが作動していることを示している。その
後は、ポンプを減速又は停止しない限り、圧を一定に保
ことができる。
すグラフである。施工開始後約１５分で約４００kg／cm
2で高圧ポンプが作動していることを示している。その
後は、ポンプを減速又は停止しない限り、圧を一定に保
ことができる。
【００２３】図６は、高圧ポンプによる吐出量を示して
いるが、図５と同時の実験データ故に、当然ながら図５
とほぼ同一のデータとなっている。即ち、施工開始後約
１５分後に図５の約４００kg／cm2の圧力で約１５０l／
分のスラリーの吐出量があることを示している。
いるが、図５と同時の実験データ故に、当然ながら図５
とほぼ同一のデータとなっている。即ち、施工開始後約
１５分後に図５の約４００kg／cm2の圧力で約１５０l／
分のスラリーの吐出量があることを示している。
【００２４】図７は、排泥ポンプ、即ち高圧ジェット管
４３を経て、排泥口２１の内壁２２に設けられた高圧エ
ア又は高圧水噴射ノズル５１から噴射されるエア又は清
水の圧力を示している。即ち、通常約１５０kg／cm2で
ある。
４３を経て、排泥口２１の内壁２２に設けられた高圧エ
ア又は高圧水噴射ノズル５１から噴射されるエア又は清
水の圧力を示している。即ち、通常約１５０kg／cm2で
ある。
【００２５】図８は、排泥口２１から図７の圧力にて吸
引されたスライムがスライム流量計５８にて計測された
排泥流量を示している。初期の段階では、多少の変動が
見られるが、約３０分も経過すると排泥量も安定してく
ることがわかる。
引されたスライムがスライム流量計５８にて計測された
排泥流量を示している。初期の段階では、多少の変動が
見られるが、約３０分も経過すると排泥量も安定してく
ることがわかる。
【００２６】図９は、地内圧のデータを示すグラフであ
る。一時地内圧が何らかの原因で高まり過ぎる場合もあ
るが、全体として本工法に於いて理想の０．２kg／cm2
程度となっている。即ち、図７乃至図９から理解できる
ように、排泥ポンプの機能及び排泥流量の関係において
地内圧を一定に保つことができる。硬化材の均一定着と
排泥量の安定化を示す重要なデータである。
る。一時地内圧が何らかの原因で高まり過ぎる場合もあ
るが、全体として本工法に於いて理想の０．２kg／cm2
程度となっている。即ち、図７乃至図９から理解できる
ように、排泥ポンプの機能及び排泥流量の関係において
地内圧を一定に保つことができる。硬化材の均一定着と
排泥量の安定化を示す重要なデータである。
【００２７】最後に、本発明に係る工法を図１１の如く
施工順に従い総整理することとする。まず、当然のステ
ップとして準備工があるわけであるが、本工法の専用マ
シンたる前方マシン３１と後方マシン３２を設置すると
共に、圧力計、流量計等の種々の計測器に連結する。
施工順に従い総整理することとする。まず、当然のステ
ップとして準備工があるわけであるが、本工法の専用マ
シンたる前方マシン３１と後方マシン３２を設置すると
共に、圧力計、流量計等の種々の計測器に連結する。
【００２８】次に、図１１（１）に示すように、前方マ
シン３１でアウタービット６２付アウター削孔ロッド５
６を地中の目標地点まで削孔しつつ前進せしめると共
に、後方マシン３２でインナービット６２付インナー削
孔ロッド５９を上記アウター削孔ロッド５６内に挿嵌
し、アウター削孔ロッド５６と共に、該目標地点まで削
孔前進する。この場合の削孔前進は、図１０に示す状態
で行われるが、望ましくはアウター削孔ロッドとインナ
ー削孔ロッドはそれぞれ相反する方向に回転する。但
し、この両ロッドの回転方向は、これに限定されるもの
ではなく、地質等の状況により使い分けられる。両ロッ
ドの駆動装置が独立しているので、上記のような操作に
問題はない。
シン３１でアウタービット６２付アウター削孔ロッド５
６を地中の目標地点まで削孔しつつ前進せしめると共
に、後方マシン３２でインナービット６２付インナー削
孔ロッド５９を上記アウター削孔ロッド５６内に挿嵌
し、アウター削孔ロッド５６と共に、該目標地点まで削
孔前進する。この場合の削孔前進は、図１０に示す状態
で行われるが、望ましくはアウター削孔ロッドとインナ
ー削孔ロッドはそれぞれ相反する方向に回転する。但
し、この両ロッドの回転方向は、これに限定されるもの
ではなく、地質等の状況により使い分けられる。両ロッ
ドの駆動装置が独立しているので、上記のような操作に
問題はない。
【００２９】図１１（２）は、目標地点まで削孔終了し
た後、後方マシン３２で硬化材噴射ロッド６０を上記イ
ンナー削孔ロッド５９に代えて、該アウター削孔ロッド
中へ挿嵌し、該アウター削孔ロッドを硬化材噴射ロッド
６０の先端部１０にあるモニタ部のみが露出する程度に
前方マシン３１でアウター削孔ロッドのみを後退した状
態を示している。
た後、後方マシン３２で硬化材噴射ロッド６０を上記イ
ンナー削孔ロッド５９に代えて、該アウター削孔ロッド
中へ挿嵌し、該アウター削孔ロッドを硬化材噴射ロッド
６０の先端部１０にあるモニタ部のみが露出する程度に
前方マシン３１でアウター削孔ロッドのみを後退した状
態を示している。
【００３０】図１１（３）は、上記の削孔工が終了し、
更にセットされた硬化材噴射ロッドにて造成工を開始し
た状態を示している。矢印の示す如く硬化材を噴射しつ
つ該ロッド及び前方及び後方マシンは後退する。その
際、図１１（４）に示す如く引き戻された分のアウター
削孔ロッド５６及び硬化材噴射ロッド本体部１１が共に
取り外されつつ造成が行われる。本図の地盤改良体７０
は、硬化材噴射ロッドの回動範囲が１８０゜を超えない
状態での造成工を示している。
更にセットされた硬化材噴射ロッドにて造成工を開始し
た状態を示している。矢印の示す如く硬化材を噴射しつ
つ該ロッド及び前方及び後方マシンは後退する。その
際、図１１（４）に示す如く引き戻された分のアウター
削孔ロッド５６及び硬化材噴射ロッド本体部１１が共に
取り外されつつ造成が行われる。本図の地盤改良体７０
は、硬化材噴射ロッドの回動範囲が１８０゜を超えない
状態での造成工を示している。
【００３１】この造成工を立体的に見た場合、図１２の
如き地盤改良体が造成される。即ち、本図の場合、４０
メートル前方の地中にあって揺動ないし回動１５０゜の
施工を示している。その結果、扇型の改良体が２個でき
た状態を示している。本工法ないし装置は、垂直施工は
無論のこと、水平施工において、可能性として１００ｍ
迄を施工範囲としている。
如き地盤改良体が造成される。即ち、本図の場合、４０
メートル前方の地中にあって揺動ないし回動１５０゜の
施工を示している。その結果、扇型の改良体が２個でき
た状態を示している。本工法ないし装置は、垂直施工は
無論のこと、水平施工において、可能性として１００ｍ
迄を施工範囲としている。
【００３２】図１３は、水平施工、斜角施工及び垂直施
工の実際の利用状態を示している。即ち、図１３（Ａ）
は、鉄道地盤や構造物の防護を図るべく硬化材噴射ロッ
ドの１８０゜回動及び３６０゜回動による改良体造成を
示している。図１３（Ｂ）は斜めに本工法を用いた場合
であり、暗渠等の地下埋設物あるいは鉄塔等の安定防護
のための改良体造成状態を示している。図１３（Ｃ）
は、垂直施工に係るもので既設構造物や地中接合部の支
持力増強ないし防護、又は川底の地盤改良等が可能であ
ることを示している。
工の実際の利用状態を示している。即ち、図１３（Ａ）
は、鉄道地盤や構造物の防護を図るべく硬化材噴射ロッ
ドの１８０゜回動及び３６０゜回動による改良体造成を
示している。図１３（Ｂ）は斜めに本工法を用いた場合
であり、暗渠等の地下埋設物あるいは鉄塔等の安定防護
のための改良体造成状態を示している。図１３（Ｃ）
は、垂直施工に係るもので既設構造物や地中接合部の支
持力増強ないし防護、又は川底の地盤改良等が可能であ
ることを示している。
【００３３】
【発明の効果】本発明の効果については、各実施例の箇
所にて言及した通り、各装置が駆使されその相乗効果と
して従来工法にない成果が得られている。即ち、地内圧
が高すぎる場合は、不要なスライムのみならず硬化材ま
でも排出されてしまい、逆に地内圧が低すぎる場合は、
排泥がうまくいかず、結果としていずれの場合も不完全
改良体が造成されることとなるが、本発明に係る工法及
び装置によれば、より精度の高い地内圧の調整ができ、
均一な硬化材の噴射、蓄積とスムーズなスライムの排出
が可能となり、ひいては正確な位置に希望通りの地盤改
良体が造成できる。更に、本発明に係る装置、特に削孔
ロッドと硬化材噴射ロッドの内部の複雑な構成に対し外
面的形状の簡素化は、削孔工、造成工を通して故障を少
なくし、取り扱いの利便性を高めると共に、工事の省力
化が図れるという大きな効果がある。
所にて言及した通り、各装置が駆使されその相乗効果と
して従来工法にない成果が得られている。即ち、地内圧
が高すぎる場合は、不要なスライムのみならず硬化材ま
でも排出されてしまい、逆に地内圧が低すぎる場合は、
排泥がうまくいかず、結果としていずれの場合も不完全
改良体が造成されることとなるが、本発明に係る工法及
び装置によれば、より精度の高い地内圧の調整ができ、
均一な硬化材の噴射、蓄積とスムーズなスライムの排出
が可能となり、ひいては正確な位置に希望通りの地盤改
良体が造成できる。更に、本発明に係る装置、特に削孔
ロッドと硬化材噴射ロッドの内部の複雑な構成に対し外
面的形状の簡素化は、削孔工、造成工を通して故障を少
なくし、取り扱いの利便性を高めると共に、工事の省力
化が図れるという大きな効果がある。
【図１】本発明に係る硬化材噴射ロッド先端部の所謂モ
ニタ部と、硬化材噴射ロッド本体部を示す概略斜視図で
ある。
ニタ部と、硬化材噴射ロッド本体部を示す概略斜視図で
ある。
【図２】本発明に係る専用マシンを示す概略斜視図であ
る。
る。
【図３】本工法ないし装置の実施状態を示す概略断面図
である。
である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図、即ち硬化材噴射ロ
ッド本体部の断面図である。
ッド本体部の断面図である。
【図５】高圧ポンプによる圧力データを示すグラフであ
る。
る。
【図６】高圧ポンプによる吐出量を示すグラフである。
【図７】排泥ポンプから噴射されるエア又は清水の圧力
をしめすグラフである。
をしめすグラフである。
【図８】排泥流量を示すグラフである。
【図９】地内圧のデータを示すグラフである。
【図１０】アウター削孔ロッドにインナー削孔ロッドが
挿嵌された状態を示す概略断面図である。
挿嵌された状態を示す概略断面図である。
【図１１】本工法による施工工程を示す概略図である。
【図１２】本工法により造成された地盤改良体を示す立
体的概略図である。
体的概略図である。
【図１３】水平施工、斜角施工及び垂直施工の実際の利
用状態を示す概略図である。
用状態を示す概略図である。
１０ 硬化材噴射ロッド先端部 １１ 硬化材噴射ロッド本体部 １２ 硬化調整剤噴射ノズル １３、１９ 開閉蓋 １４ 圧力センサ １５、１６ バッテリーボックス １７、１８ 硬化材噴射ノズル ２０ ラバー部 ２１ 排泥口 ２２ 内壁 ２３ ボルト ２４ ナット ２５ ねじ孔 ２６ スライム排出管 ２７ 硬化材噴射ロッド最先端部 ２９ 溝孔 ３０ マシン台座 ３１ 前方マシン ３２ 後方マシン ３３、３４ 回転モータ ４１ 高圧硬化材管 ４２ 硬化調整剤管 ４３ エア若しくは清水用高圧ジェット管 ４４ 圧力検出ケーブル管若しくは無線用空管 ４５ 地内圧コントロールエア管 ５０ モニタ部 ５１ 高圧エア又は高圧水噴射ノズル ５６ アウター削孔ロッド ５８ スライム流量計 ５９ インナー削孔ロッド ６０ 硬化材噴射ロッド ６１ インナービット ６２ アウタービット ７０ 地盤改良体
Claims (22)
- 【請求項１】 地盤削孔機で削孔し、削孔後、該孔内に
硬化材噴射ロッドを挿入し、地盤を改良するための硬化
材を超高圧で噴射しつつ硬化材噴射ロッドを引き戻すこ
とによって１又は２以上の改良体を対象地盤に造成する
地盤改良体造成工法において、 アウター削孔ロッドを堅持する前方マシンで、該アウタ
ー削孔ロッドを前進させると共に、インナー削孔ロッド
を堅持する後方マシンで、該アウタ−削孔ロッド内を貫
通するように挿入された該インナー削孔ロッドを該アウ
ター削孔ロッドと同時に前進させ目標地点まで削孔進行
し、 目標地点まで削孔完了後、上記アウター削孔ロッドを該
目標地点から前方マシンまでの間に、置き去りにし、上
記インナー削孔ロッドを後方マシンにて後退させ引き抜
き、該アウター削孔ロッド内に電池を内蔵する発光体を
投入することによりアウター削孔ロッドの真直性確認を
行いつつ、削孔工を完了し、 更に、硬化材噴射ロッドの先端部のモニタ部に設けられ
た圧力センサ、及び該先端部に設けられたラバー部によ
り地内圧の調整を行い、またモニタ部に設けられた排泥
口を用いることにより、スライムの排出を行いつつ、上
記アウター削孔ロッド内の最先端部まで挿嵌された硬化
材噴射ロッドの先端部のモニター部が、直接削孔内に露
出する程度に該アウター削孔ロッドを後退させ、該硬化
材噴射ロッドを回動後退しつつ硬化材噴射ノズルより硬
化材を噴射することにより、地盤改良体を造成する全方
位地盤改良体造成工法。 - 【請求項２】 前記アウター削孔ロッドの先端部にアウ
タービットを設けると共に、前記インナー削孔ロッドの
先端部にインナービットを設け、両ロッドを同一方向若
しくは相反する方向に回転させ、所定地盤まで削孔進行
することを特徴とする請求項１記載の全方位地盤改良体
造成工法。 - 【請求項３】 前記アウタービットを有するアウター削
孔ロッドとインナービットを有するインナー削孔ロッド
を所定の角度に回動しつつ所定地盤まで削孔進行するこ
とを特徴とする請求項１記載の全方位地盤改良体造成工
法。 - 【請求項４】 アウター削孔ロッドを削孔された地盤中
に置き去りにし、該インナー削孔ロッドを一方向に回転
又は回動、若しくは回転せずして上記後方マシンにて後
退させ、引き抜くことを特徴とする請求項１記載の全方
位地盤改良体造成工法。 - 【請求項５】 アウター削孔ロッドをインナー削孔ロッ
ドと共に引き抜き、その穿かれた削孔にビット付硬化材
噴射ロッドを回転又は回動しつつ目標地点まで挿入し、
その後該硬化材の噴射ロッドを回転又は回動しつつ硬化
材を噴射し後退させることを特徴とする請求項１記載の
全方位地盤改良体造成工法。 - 【請求項６】 上記アウター削孔ロッド内に挿嵌された
硬化材噴射ロッドを回転させ、硬化材噴射ノズルより硬
化材、硬化調整剤噴射ノズルより調整剤を噴射しつつ該
アウター削孔ロッドと共に後退することを特徴とする請
求項１記載の全方位地盤改良体造成工法。 - 【請求項７】 上記硬化材噴射ノズルが核ノズルであっ
て硬化材を高圧噴射し、それを包合すべく包囲ノズルよ
りエア又は清水が高圧噴射されるが、各々異なる管に連
絡されているため、同時噴射若しくは単独噴射できるこ
とを特徴とする請求項１記載の全方位地盤改良体造成工
法。 - 【請求項８】 地盤削孔機で削孔し、削孔後、該孔内に
硬化材噴射ロッドを挿入し、地盤を改良するための硬化
材を超高圧で噴射しつつ該硬化材噴射ロッドを引き戻す
ことによって１又は２以上の改良体を対象地盤に造成す
る地盤改良体造成装置において、 硬化材噴射ロッドが高圧硬化材管、高圧ジェット管、硬
化調整剤管、高圧水若しくは高圧エア管、圧力検出ケー
ブル管、地内圧コントロールエア管、及びスライム排出
管を有する多孔管であって、 該硬化材噴射ロッドの先端部であるモニタ部には、より
先端部に硬化調整剤ノズル、バッテリーボックス、硬化
材噴射ノズル、ラバー部、排泥口、及び該排泥口の内壁
に高圧水又は高圧エア噴射用高圧ジェットノズルを有す
ると共に、 該モニタ部と連結し、所定距離まで任意に延長可能な所
定の長さの硬化材噴射ロッド本体部を有し、該モニタ部
と硬化材噴射ロッド本体部間、及び該硬化材噴射ロッド
本体部間の連結をねじ止めするために各硬化材噴射ロッ
ド本体部の一端に穿設した溝孔を有することを特徴とす
る全方位地盤改良体造成装置。 - 【請求項９】 上記圧力検出ケーブル管が、電波送信用
の空管であることを特徴とする請求項８記載の全方位地
盤改良体造成装置。 - 【請求項１０】 上記硬化材噴射ノズルは、硬化材を噴
射するための核ノズルと、該硬化材を包合するためにエ
ア若しくは清水を噴射する包囲ノズルから成ることを特
徴とする請求項８記載の全方位地盤改良体造成装置。 - 【請求項１１】 上記硬化材噴射ノズルは、硬化材を噴
射するための単一ノズルから成ることを特徴とする請求
項８記載の全方位地盤改良体造成装置。 - 【請求項１２】 上記排泥口に開閉蓋を設けたことを特
徴とする請求項８記載の全方位地盤改良体造成装置。 - 【請求項１３】 上記硬化材噴射ノズルにおいて、当該
ノズル開口部を開閉するための開閉蓋を有することを特
徴とする請求項８記載の全方位地盤改良体造成装置。 - 【請求項１４】 上記硬化調整剤噴射ノズルにおいて、
当該ノズル開口部を開閉するための開閉蓋を有すること
を特徴とする請求項８記載の全方位地盤改良体造成装
置。 - 【請求項１５】 上記バッテリーボックス中には、硬化
材噴射ノズルの開閉蓋の開閉用バッテリが内蔵されてい
ることを特徴とする請求項８記載の全方位地盤改良体造
成装置。 - 【請求項１６】 上記バッテリーボックス中には、硬化
調整剤ノズルの開閉蓋の開閉用バッテリが内蔵されてい
ることを特徴とする請求項８記載の全方位地盤改良体造
成装置。 - 【請求項１７】 上記バッテリーボックス中には、圧力
センサ用バッテリ、及び通信機を内蔵することを特徴と
する請求項８記載の全方位地盤改良体造成装置。 - 【請求項１８】 上記モニタ部先端部に、削孔用ビット
を有することを特徴とする請求項８記載の全方位地盤改
良体造成装置。 - 【請求項１９】 地盤削孔機で削孔し、削孔後、該孔内
に硬化材噴射ロッドを挿入し、上記地盤を改良するため
の硬化材を超高圧で噴射しつつ該硬化材噴射ロッドを引
き戻すことによって１又は２以上の改良体を対象地盤に
造成する地盤改良体造成装置において、 削孔用のアウター削孔ロッド及び削孔用のインナー削孔
ロッドの各先端部にそれぞれアウタービットとインナー
ビットを有することを特徴とする全方位地盤改良体造成
装置。 - 【請求項２０】 上記アウター削孔ロッドとインナー削
孔ロッドを同時に、若しくは個別に回動させつつ前進、
又は後退させるための前方マシン及び後方マシンを有す
ることを特徴とする請求項１９記載の全方位地盤改良体
造成装置。 - 【請求項２１】 上記アウター削孔ロッドと硬化剤噴射
ロッドを、同時に、若しくは個別に回動させつつ前進、
又は後退させるための前方マシン及び後方マシンを有す
ることを特徴とする請求項１９記載の全方位地盤改良体
造成装置。 - 【請求項２２】 上記前方及び後方の両マシンは、本発
明に使用する専用マシンであって、削孔工及び造成工を
通して利用できることを特徴とする請求項２０又は２１
記載の全方位地盤改良体造成装置。
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5174723A JP2729749B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 全方位地盤改良体造成工法及びその装置 |
| TW082105886A TW258768B (ja) | 1993-06-22 | 1993-07-23 | |
| US08/103,383 US5401121A (en) | 1993-06-22 | 1993-08-09 | All-around type reinforcing and consolidating method in the ground and apparatus thereof |
| SE9302592A SE9302592L (sv) | 1993-06-22 | 1993-08-10 | Förfarande och anordning för markförstärkning |
| CA002103755A CA2103755A1 (en) | 1993-06-22 | 1993-08-10 | All-around type reinforcing and consolidating method in the ground and apparatus thereof |
| AU44561/93A AU4456193A (en) | 1993-06-22 | 1993-08-10 | All-around type reinforcing and consolidating method in the ground and apparatus thereof |
| SG1996000194A SG44405A1 (en) | 1993-06-22 | 1993-08-13 | All-round type reinforcing and consolidating method in the ground and apparatus thereof |
| GB9316840A GB2279382B (en) | 1993-06-22 | 1993-08-13 | A method of and apparatus for reinforcing ground |
| MYPI93001615A MY108754A (en) | 1993-06-22 | 1993-08-14 | All- round type reinforcing and consolidating method in the ground and apparatus thereof |
| KR1019930016094A KR950001026A (ko) | 1993-06-22 | 1993-08-19 | 전방위 지반 개량체 조성공법 및 그 장치 |
| NL9301465A NL9301465A (nl) | 1993-06-22 | 1993-08-24 | Universele soort werkwijze voor versterking en consolidatie in de grond en een inrichting daarvoor. |
| DE4329208A DE4329208A1 (de) | 1993-06-22 | 1993-08-31 | Vielseitiges Verfahren und Vorrichtung zum Boden-Verstärken und -Verdichten |
| ITMI931907A IT1272574B (it) | 1993-06-22 | 1993-09-06 | Metodo ed apparecchiatura corrispondente per rinforzare e consolidare il terreno in qualsiasi direzione |
| ES09301953A ES2083907B1 (es) | 1993-06-22 | 1993-09-13 | Metodo para reforzar y consolidar omnidireccionalmente un suelo y aparato para su ejecucion. |
| CN93118250A CN1096838A (zh) | 1993-06-22 | 1993-09-30 | 全方位地基改良体构筑施工法及其装置 |
| FR9314117A FR2706924B1 (ja) | 1993-06-22 | 1993-11-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5174723A JP2729749B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 全方位地盤改良体造成工法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073769A true JPH073769A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2729749B2 JP2729749B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=15983532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5174723A Expired - Fee Related JP2729749B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 全方位地盤改良体造成工法及びその装置 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5401121A (ja) |
| JP (1) | JP2729749B2 (ja) |
| KR (1) | KR950001026A (ja) |
| CN (1) | CN1096838A (ja) |
| AU (1) | AU4456193A (ja) |
| CA (1) | CA2103755A1 (ja) |
| DE (1) | DE4329208A1 (ja) |
| ES (1) | ES2083907B1 (ja) |
| FR (1) | FR2706924B1 (ja) |
| GB (1) | GB2279382B (ja) |
| IT (1) | IT1272574B (ja) |
| MY (1) | MY108754A (ja) |
| NL (1) | NL9301465A (ja) |
| SE (1) | SE9302592L (ja) |
| SG (1) | SG44405A1 (ja) |
| TW (1) | TW258768B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008202369A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Taisei Corp | 地盤改良方法および地盤改良装置 |
| JP2017101464A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 株式会社竹中工務店 | 地盤改良システム |
| JP2017137619A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 株式会社不動テトラ | 地盤改良施工機 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1286418B1 (it) * | 1996-12-02 | 1998-07-08 | Uretek Srl | Procedimento per incrementare la portanza di terreni di fondazione per costruzioni edili |
| AT409007B (de) * | 1997-10-28 | 2002-05-27 | Keller Grundbau Gmbh | Herstellung von aushöhlungen und deren verfüllung im untergrund zum zweck der bodenstabilisierung |
| ITMI20021995A1 (it) * | 2002-09-19 | 2004-03-20 | Uretek Srl | Procedimento per riparare e/o mpermeabilizzare e/o isolare e/o rinforzare e/o ricostruire l'integrita' strutturale di sistemi murari |
| ITPR20050076A1 (it) * | 2005-12-07 | 2007-06-08 | Tecsoil Srl | Procedimento per consolidare terreni del tipo jet grouting ad alto risparmio di prodotto consolidante. |
| CN101298831B (zh) * | 2007-05-02 | 2011-02-16 | 逄锦伦 | 钻进方向可调的高压气射流钻具 |
| DE102011001142B4 (de) | 2011-03-08 | 2013-06-13 | Tutech Innovation Gmbh | Bodenertüchtigungsverfahren sowie Anordnungen dafür |
| EP2543770B1 (de) * | 2011-07-06 | 2014-01-22 | GuD Geotechnik und Dynamik GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Vermessen von Düsenstrahlsäulen im Untergrund |
| WO2014071382A1 (en) * | 2012-11-05 | 2014-05-08 | Geopier Foundation Company, Inc. | Soil densification system and method |
| JP6580947B2 (ja) * | 2015-11-04 | 2019-09-25 | 金子 裕治 | 地盤改良工法及び地盤改良装置 |
| CN108775012A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-09 | 上海勘察设计研究院(集团)有限公司 | 一种大直径超深高压喷射注浆装置及其注浆工艺 |
| CN108797563A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 上海勘察设计研究院(集团)有限公司 | 一种超大直径多重超高压喷射注浆装置及其注浆工艺 |
| CN108775011A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-09 | 上海勘察设计研究院(集团)有限公司 | 一种直径可控高压喷射注浆装置及其注浆工艺 |
| CN110863486A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-06 | 同济大学 | 一种基于排泥体积实时监测的mjs成桩质量辅助方法 |
| CN115387383B (zh) * | 2022-09-02 | 2023-10-10 | 中铁四局集团有限公司 | 一种紧邻既有线地铁车站夹层的加固处理新方法 |
| JP7568334B2 (ja) * | 2023-09-25 | 2024-10-16 | 浙大城市学院 | スパイラルリーマ吸引式軽量気泡ソイルセメントｍｊｓ装置及びその工法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3707848A (en) * | 1971-04-07 | 1973-01-02 | Bolt Associates Inc | Process and system for increasing load-bearing capacity of soil |
| JPS5532849A (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-07 | Sato Kogyo Kk | Grouting method |
| GB2042029B (en) * | 1979-02-13 | 1982-11-17 | Chuan Pao Chen P | Method and apparatus for forming subterranean concrete piles |
| US4253781A (en) * | 1979-03-08 | 1981-03-03 | Philipp Holzmann Aktiengesellschaft | Method and an apparatus for providing a grouted anchorage against hydrostatic pressure |
| JPS58106013A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-24 | Nippon Soiru Kogyo Kk | 薬液注入工法およびその装置 |
| JPS5862212A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-04-13 | Nippon Sogo Bosui Kk | グラウト注入工法 |
| JPS59195920A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-07 | Toa Gurauto Kogyo Kk | 薬液注入工法および該工法を実施するための装置 |
| GB2158486B (en) * | 1984-05-09 | 1987-09-23 | Nit Co Ltd | A method and apparatus for forming an underground solidification structure |
| DE3516756C1 (de) * | 1985-05-09 | 1986-07-10 | Karl Bauer Spezialtiefbau GmbH & Co KG, 8898 Schrobenhausen | Verfahren und Vorrichtung zum Verfestigen und/oder Abdichten eines vorgebbaren Bereichs im Erdboden |
| JPH079087B2 (ja) * | 1989-01-10 | 1995-02-01 | 株式会社エヌ、アイ、ティ | 地盤硬化剤噴射注入装置 |
| JPH06104967B2 (ja) * | 1989-01-27 | 1994-12-21 | 鹿島建設株式会社 | 大口径地盤改良工法 |
| JP2751074B2 (ja) * | 1989-10-04 | 1998-05-18 | 日東化学工業株式会社 | 地盤改良法およびそれに用いる装置 |
| JPH07111693B2 (ja) * | 1990-04-04 | 1995-11-29 | シャープ株式会社 | ネットワーク周辺機器アクセス方法 |
| JP2529019B2 (ja) * | 1990-08-01 | 1996-08-28 | 渉 中西 | スライム吸入硬化材注入工法とその装置 |
| JPH089863B2 (ja) * | 1991-08-14 | 1996-01-31 | 株式会社エヌ、アイ、テイ | 全角度地盤改良体造成工法及びその装置 |
| DE4138356A1 (de) * | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Gu Tiefbau Ag | Bohrvorrichtung fuer den tiefbau sowie verfahren zum herstellen von stabilisierenden saeulen oder aehnlichen gebilden in erdreich |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP5174723A patent/JP2729749B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-23 TW TW082105886A patent/TW258768B/zh active
- 1993-08-09 US US08/103,383 patent/US5401121A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-10 AU AU44561/93A patent/AU4456193A/en not_active Abandoned
- 1993-08-10 CA CA002103755A patent/CA2103755A1/en not_active Abandoned
- 1993-08-10 SE SE9302592A patent/SE9302592L/ unknown
- 1993-08-13 GB GB9316840A patent/GB2279382B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-13 SG SG1996000194A patent/SG44405A1/en unknown
- 1993-08-14 MY MYPI93001615A patent/MY108754A/en unknown
- 1993-08-19 KR KR1019930016094A patent/KR950001026A/ko not_active Withdrawn
- 1993-08-24 NL NL9301465A patent/NL9301465A/nl not_active Application Discontinuation
- 1993-08-31 DE DE4329208A patent/DE4329208A1/de not_active Withdrawn
- 1993-09-06 IT ITMI931907A patent/IT1272574B/it active IP Right Grant
- 1993-09-13 ES ES09301953A patent/ES2083907B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-30 CN CN93118250A patent/CN1096838A/zh active Pending
- 1993-11-25 FR FR9314117A patent/FR2706924B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008202369A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Taisei Corp | 地盤改良方法および地盤改良装置 |
| JP2017101464A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 株式会社竹中工務店 | 地盤改良システム |
| JP2017137619A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 株式会社不動テトラ | 地盤改良施工機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1272574B (it) | 1997-06-23 |
| US5401121A (en) | 1995-03-28 |
| SE9302592D0 (sv) | 1993-08-10 |
| ES2083907B1 (es) | 1998-01-01 |
| SE9302592L (sv) | 1994-12-23 |
| ES2083907R (ja) | 1997-05-01 |
| GB2279382B (en) | 1996-11-20 |
| NL9301465A (nl) | 1995-01-16 |
| GB2279382A (en) | 1995-01-04 |
| CN1096838A (zh) | 1994-12-28 |
| ES2083907A2 (es) | 1996-04-16 |
| TW258768B (ja) | 1995-10-01 |
| SG44405A1 (en) | 1997-12-19 |
| GB9316840D0 (en) | 1993-09-29 |
| DE4329208A1 (de) | 1995-01-05 |
| CA2103755A1 (en) | 1994-12-23 |
| FR2706924B1 (ja) | 1997-05-30 |
| AU4456193A (en) | 1995-01-19 |
| MY108754A (en) | 1996-11-30 |
| JP2729749B2 (ja) | 1998-03-18 |
| ITMI931907A1 (it) | 1995-03-06 |
| FR2706924A1 (ja) | 1994-12-30 |
| KR950001026A (ko) | 1995-01-03 |
| ITMI931907A0 (it) | 1993-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2729749B2 (ja) | 全方位地盤改良体造成工法及びその装置 | |
| CN111827879A (zh) | 一种浅覆土软弱地层大直径管棚水平钻进施工方法 | |
| CN101737005B (zh) | 一种用于套取锚索的钻具及跟管套取锚索的施工方法 | |
| CN104453946B (zh) | 一种软弱围岩隧道修建的超前加固施工方法 | |
| CN205172598U (zh) | 管幕旋喷桩支护结构 | |
| CN111119940B (zh) | 一种注浆施工处理方法 | |
| CN110735432A (zh) | 盾构过侵限隧道范围内桩基清除及参数控制方法 | |
| CN116291482A (zh) | 一种在地表对深埋长隧道进行超前注浆加固的方法 | |
| JPH089863B2 (ja) | 全角度地盤改良体造成工法及びその装置 | |
| CN108678781A (zh) | 一种临近河道盾构始发端头地层加固方法 | |
| CN110777775A (zh) | 一种基坑结构及其施工方法 | |
| CN116348655A (zh) | 材料和设备的地下部署方法和系统 | |
| JP2005120622A (ja) | 地下構造物の施工法 | |
| JP5284168B2 (ja) | 土留部材建込用掘削部材および土留部材建込工法 | |
| CN118375434A (zh) | 盾构机区间地表加固方法 | |
| KR100609335B1 (ko) | 지중에의 보강재 시공방법 | |
| CN114087000B (zh) | 可回收定位注浆锚管及定位注浆锚固方法 | |
| CN117846615A (zh) | 一种不良地质小断面隧洞开挖施工工法 | |
| CN117513410A (zh) | 杂填土地质顶管施工方法 | |
| JP5068678B2 (ja) | 土留め工法およびこれに用いる土留め部材立て込み工事用掘削部材 | |
| KR20090095914A (ko) | 제이에스씨 어스 앵커공법 | |
| CN115822620B (zh) | 一种下穿密集民居隧道冷开挖施工方法 | |
| JPH10183599A (ja) | 地盤改良工法 | |
| JPS6131244B2 (ja) | ||
| CN118581895B (zh) | 干坞止水系统、施工方法及止水系统三轴搅拌桩施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071219 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101219 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |