JPH0738302U - 床 材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 隣り合う両床部材の重ね合わせ部分の水密性
を確実に保持できるようにすること。 【構成】 一対の側方床部材１，３及び中間床部材２か
らなり、各側方床部材１，３は、平面部１ａ，３ａを有
し、その前端縁、後端縁及び外側の側端縁に互いに一体
連結された立ち上がり堰壁１ｂ〜１ｄ、３ｂ〜３ｄが一
体形成され、中間床部材２は、平面部２ａを有し、その
前端縁及び後端縁に立ち上がり堰壁２ｂ，２ｃが一体形
成され、各床部材１〜３の互いに隣り合う対向端縁の平
面部１ａ，２ａ，３ａ及び前後両端縁の立ち上がり堰壁
１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、３ｂ，３ｂにそれぞれ延長片
部４，５が一体形成され、これら両延長片部４，５を発
泡シール材６を介して互いに水密重合して、各床部材１
〜３を連接している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建物のバルコニーやベランダなどの雨水のかかりやすい個所に用い られる床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の床材としては、図１３に示すように、塩化ビニール製の床部材 ａを室内側方向に互いに重ね合わせるようにして連結したものが多用されている が、この従来の床材であれば、床部材の重ね合せ部分から漏水し、階下の洗濯物 を濡らすなど水密性に問題があった。

【０００３】 また床材の水密性を持たすために、床材に防水パンを付設する場合があるが、 この防水パンは中空材ではなく板状のもので合板や他の樹脂製品と組み合わせて 付設するため、コストアップの原因となり、また品質の安定性が不十分であった 。また、従来の防水パンは、技術上の問題からその長さが半間から１間の大きさ が限界であり、バルコニー等の床材が長くなれば、防水パンどうしを接合しなけ ればならず、その接合部にシーリング等の現場作業を必要し当然に面倒な手間が かかった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来の上記問題点に鑑み、隣り合う両床部材の重ね合わせ部分の水 密性を確実に保持できるようにすることにより、上述のような防水パンの付設を 不要とすると共に、バルコニーやベランダの大きさに合わせてその長さを自在に 調整することができ、且つ、現場施工が容易な床材を提供することを目的として いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の構成を実施例に対応する図面に基づいて説 明すると、請求項１記載の考案は、一方の床部材１と、これに隣り合う他方の床 部材２とのそれぞれの前端縁と後端縁とに立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ ｃを備え、該両床部材１、２を互いに連接してなる床材において、前記両床部材 １、２の互いに隣り合う対向端縁の平面部１ａ、２ａ及び前後両端縁の立ち上が り堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃにそれぞれ延長片部４、５を一体形成し、これら 両延長片部４、５を発泡シール材６を介して互いに水密重合して両床部材１、２ を連接してなる構成を採用するものである。

【０００６】 請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案において、一方の床部材１の平面 部１ａの延長片部４は断面略上向きコ字状に形成され、該コ字状延長片部４にそ の長手方向に沿ってリブ１７が条設され、一方の床部材１とこれに隣り合う他方 の床部材２との両延長片部４、５を発泡シール材６を介して水密重合させたとき に、発泡シール材６は前記リブ１７に線接触的に圧接されるようになっている構 成を採用するものである。

【０００７】 請求項３記載の考案は、請求項２記載の考案において、一方の床部材１の平面 部１ａの断面略上向きコ字状の延長片部４に連続して前後両端縁の立ち上がり堰 壁１ｂ，１ｃも同じく断面略コ字状の延長片部４に形成され、平面部１ａ側の延 長片部４から堰壁側の延長片部４にわたって前記リブ１７と同一高さの肉厚の平 坦部１８ａ，１８ｂが形成され、一方の床部材１とこれに隣り合う他方の床部材 ２との両延長片部４、５を発泡シール材６を介して水密重合させたときに、発泡 シール材６は前記平坦部１８ａ，１８ｂに面接触的に圧接されるようになってい る構成を採用するものである。

【０００８】

【作用】

請求項１記載の考案において、両床部材１、２を連接して床材を形成する場合 には、該両床部材１、２の対向端縁に一体形成した延長片部４を発泡シール材６ を介して互いに重合させるだけでよい。このとき、発泡シール材６は、平面部１ ａ、２ａから立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃまで延びており、両床部材 １、２の重ね合わせ部分のほぼ全長をシールしているので、その重ね合わせ部分 から漏水する虞れがなく、水密性を確実に保持することができる。

【０００９】 請求項２記載の考案によれば、一方の床部材１の延長片部４が断面略上向きコ 字状に形成されているため、そのコ字状延長片部４内に発泡シール材６を嵌入さ せて位置決めでき、しかも、そのコ字状延長片部４には、その長手方向にリブ１ ７が条設されており、両床部材１、２の延長片部４、５を発泡シール材６を介し て重合させたときに、前記リブ１７が発泡シール材６にその長手方向に沿って線 接触的に局部的に強く圧接されるため、そのリブ１７と発泡シール材６との間か ら漏水が生じることがなく、水密性を一層確実に保持することができる。

【００１０】 請求項３記載の考案によれば、平面部１ａの延長片部４から堰壁側の延長片部 ４にわたって前記リブ１７と同一高さの肉厚の平坦部１８ａ，１８ｂが形成され ており、両床部材１、２の延長片部４、５を発泡シール材６を介して重合させた ときに、該発泡シール材６の両端部が平坦部１８ａ，１８ｂと他方の床部材２の 延長片部５とで面接触的に挟持されるため、発泡シール材６の損傷しやすい床部 材１、２のコーナ部において、その発泡シール材６が安定的に挟持されて捩じれ るなどの変形や損傷の発生を防止することができる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１２】 図１及び図２は本考案の一実施例である床材を示すものであって、塩化ビニー ルなどの合成樹脂材からなる一対の側方床部材１，３及び中間床部材２からなり 、各側方床部材１，３は、平面部１ａ，３ａを有し、その前端縁、後端縁及び外 側の側端縁に互いに一体連結された立ち上がり堰壁１ｂ〜１ｄ、３ｂ〜３ｄが一 体形成され、中間床部材２は、平面部２ａを有し、その前端縁及び後端縁に立ち 上がり堰壁２ｂ，２ｃが一体形成され、各床部材１〜３の互いに隣り合う対向端 縁の平面部１ａ，２ａ，３ａ及び前後両端縁の立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ ，２ｃ、３ｂ，３ｃにそれぞれ延長片部４、５が一体形成され、これら両延長片 部４、５を発泡シール材６を介して互いに水密重合して、各床部材１〜３を連接 している。

【００１３】 図３に示すように、各床部材１〜３の平面部１ａ，２ａ，３ａは、互いに平行 する天板部８及び底板部９と、その両板部８，９間に介装された格子状の補強リ ブ１０とからなり、軽量で強度大なる平面部１ａ，２ａ，３ａを形成している。 また、図４に示すように、天板部８には、後端縁に沿って排水孔１１ａ付き排水 溝１１が凹設され、図５に示すように、天板部８は、その前端縁から後端縁に向 かって緩傾斜されると共に、その上面に排水用細溝１２（図１参照）が形成され ており、各床部材１〜３上に落下した雨水などを外部に円滑に排出することがで きる。ここで、各排水溝１１が互いに連通していると、その排水溝１１に集めら れた雨水などが各床部材１〜３の継ぎ目部分１３から漏水する虞れがあるので、 その各排水溝１１を互いに独立させて水密性の向上を図っている。なお、図２中 、１４は、各立ち上がり堰壁１ｂ〜１ｄ、２ｂ〜２ｄ、３ｂ〜３ｄの外周面に一 体突設した補強突条部である。

【００１４】 発泡シール材６は、例えばエチレンプロピレンゴム（合成ゴムＥＰＤＭ）混和 物の発泡体に合成樹脂系粘着材を積層したものであって、粘着性の極めて良好な 乾式シール材（例えばニットーボー製のシール材、商品名エプトシーラー）が好 ましく、図６に示すように、両延長片部４、５間に介装され、その両端部が上向 きに曲折されて側面視略上向きコ字状とされ、平面部１ａ，２ａ，３ａから立ち 上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、３ｂ，３ｃまで延びており、床部材１〜３ の重ね合わせ部分の両端を除くほぼ全長をシールしているので、その重ね合わせ 部分から漏水する虞れがなく、水密性を確実に保持することができ、また、発泡 シール材６が乾式であるため、湿式シール材を塗布する作業に比べて、現場での シール作業を能率的に行なうことができる。

【００１５】 図６に示すように、延長片部４、５は、平面部１ａ，２ａ，３ａから前後両端 縁の立ち上がり堰壁１ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、３ｂ，３ｃにわたって側面視略上 向きコ字状に形成されている。

【００１６】 一方の延長片部４は、図７に示すように、この延長片部４が一体形成される床 部材１，２の上面よりも他方の延長片部５の肉厚分だけ外側に位置し、断面略上 向きコ字状に形成され、その上面に床部材１，２の横断方向に沿って溝部１６が 形成されており、該溝部１６内に発泡シール材６が嵌入するようになっている。 また、溝部１６の水平部分には、その溝部１６の長手方向に沿ってリブ１７が条 設されており、該リブ１７が発泡シール材６に線接触的に局部的に強く圧接され 、確実な水密性を図るようになっている（図９参照）。更に、溝部１６の水平部 分の両端から垂直部分にわたってリブ１７と同一高さの肉厚の平坦部１８ａ，１ ８ｂが形成されており、該平坦部１８ａ，１８ｂが発泡シール材６の両端に面接 触的に圧接されて発泡シール材６を安定よく且つ水密的に挟持するようになって いる（図１０及び図１１参照）。

【００１７】 他方の延長片部５は、図８に示すように、この延長片部５が一体形成される床 部材２，３の上面と面一状に形成され、その下面には、一方の延長片部４の溝部 １６に嵌入して、該溝部１６の外側壁部１６ａに係合するストッパー片１９が一 体形成されている。

【００１８】 上記構成において、床部材１〜３を連接して床材を形成する場合には、各床部 材１〜３の延長片部４、５を発泡シール材６を介して互いに重合させるだけでよ い。このとき、発泡シール材６は、平面部１ａ，２ａ，３ａから立ち上がり堰壁 １ｂ，１ｃ、２ｂ，２ｃ、３ｂ，３ｃまで延びており、各床部材１〜３の重ね合 わせ部分の両端を除くほぼ全長をシールしているので、その重ね合わせ部分から 漏水する虞れがなく、水密性を確実に保持することができる。また、発泡シール 材６を他方の延長片部５に接着した状態で、両延長片部４、５を重合させること により、図９に示すように、発泡シール材６を一方の延長片部４の溝部１６に嵌 入させて確実に位置決めでき、しかも、両延長片部４、５を重合させたときに、 その一方の延長片部４に設けたリブ１７が発泡シール材６にその長手方向に沿っ て線接触的に局部的に強く圧接されるため、そのリブ１７と発泡シール材６との 間から漏水が生じないようにできると共に、発泡シール材６の両端部が一方の延 長片部４の平坦部１８ａ，１８ｂと他方の延長片部５とで挟持されるため、発泡 シール材６が損傷しやすい床部材１〜３のコーナー部において、その発泡シール 材６が安定的に挟持されて捩じれるなどの変形や損傷を防止することができる。 更に、他方の延長片部５のストッパー片１９が一方の延長片部４の外側壁部１６ ａに係合しており、各床部材１〜３が不測に外れないように一体的に連結するこ とができる。

【００１９】 上記実施例では、一対の側方床部材１，３と１つの中間床部材２とを連接して 床材を形成したが、中間床部材２を複数個連接したり、図１２に示すように、側 方床部材１，３だけを互いに連接することにより、所望の長さの床材を形成する ことができる。

【００２０】

【考案の効果】

請求項１記載の考案によれば、両床部材の延長片部を発泡シール材を介して重 合させるだけで、その両床部材を簡単に連接することができ、また、上記発泡シ ール材が両床部材の平面部から立ち上がり堰壁まで延びており、両床部材の重ね 合わせ部分のほぼ全長をシールしているので、その重ね合わせ部分から漏水する 虞れがなく、水密性を確実に保持することができる。

【００２１】 また、床部材を３つ以上同様の手順で連接することにより、所望長さの床材を 形成することができる。

【００２２】 請求項２記載の考案によれば、一方の床部材の延長片部が断面略上向きコ字状 に形成されているため、そのコ字状延長片部内に発泡シール材を嵌入させて位置 決めでき、しかも、そのコ字状延長片部には、その長手方向にリブが条設されて おり、両床部材の延長片部を発泡シール材を介して重合させたときに、前記リブ が発泡シール材にその長手方向に沿って線接触的に局部的に強く圧接されるため 、そのリブと発泡シール材との間から漏水が生じることがなく、水密性を一層確 実に保持することができる。

【００２３】 請求項３記載の考案によれば、平面部の延長片部から堰壁側の延長片部にわた って前記リブと同一高さの肉厚の平坦部が形成されており、両床部材の延長片部 を発泡シール材を介して重合させたときに、該発泡シール材の両端部が平坦部と 他方の床部材の延長片部とで面接触的に挟持されるため、発泡シール材の損傷し やすい床部材のコーナー部において発泡シール材が安定的に挟持されて捩じれる などの変形や損傷の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である床材の分解斜視図であ
る。

【図２】同平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図である。

【図５】図２のＣ−Ｃ矢視図である。

【図６】図２のＤ−Ｄ矢視図である。

【図７】同両延長片部の斜視図である。

【図８】同他方の延長片部の斜視図である。

【図９】図６のＥ−Ｅ矢視図である。

【図１０】図６のＦ−Ｆ矢視図である。

【図１１】図６のＧ−Ｇ矢視図である。

【図１２】本考案の他の実施例である床材の斜視図であ
る。

【図１３】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１〜３ 床部材 １ａ、２ａ、３ａ 平面部 １ｂ、２ｂ、３ｂ 前端縁の立ち上がり堰壁 １ｃ、２ｃ、３ｃ 後端縁の立ち上がり堰壁 ４ 延長片部 ５ 延長片部 １７ リブ １８ａ，１８ｂ 平坦部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の床部材と、これに隣り合う他方の
   床部材とのそれぞれの前端縁と後端縁とに立ち上がり堰
   壁を備え、該両床部材を互いに連接してなる床材におい
   て、前記両床部材の互いに隣り合う対向端縁の平面部及
   び前後両端縁の立ち上がり堰壁にそれぞれ延長片部を一
   体形成し、これら両延長片部を発泡シール材を介して互
   いに水密重合して両床部材を連接してなる床材。
2. 【請求項２】 一方の床部材の平面部の延長片部は断面
   略上向きコ字状に形成され、該コ字状延長片部にその長
   手方向に沿ってリブが条設され、一方の床部材とこれに
   隣り合う他方の床部材との両延長片部を発泡シール材を
   介して水密重合させたときに、発泡シール材は前記リブ
   に線接触的に圧接されるようになっている請求項１記載
   の床材。
3. 【請求項３】 一方の床部材の平面部の断面略上向きコ
   字状の延長片部に連続して前後両端縁の立ち上がり堰壁
   も同じく断面略コ字状の延長片部に形成され、平面部側
   の延長片部から堰壁側の延長片部にわたって前記リブと
   同一高さの肉厚の平坦部が形成され、一方の床部材とこ
   れに隣り合う他方の床部材との両延長片部を発泡シール
   材を介して水密重合させたときに、発泡シール材は前記
   平坦部に面接触的に圧接されるようになっている請求項
   ２記載の床材。