JPH073868U - 溶接ト−チ - Google Patents
溶接ト−チInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】溶接ト−チのコンタクトチップやノズルにスパ
ッタが付着することを防止するとともに堆積したスパッ
タを簡単に除去し、溶接施工時の準備時間の短縮と溶接
不良の発生を防止する。 【構成】溶接ト−チ1のコンタクトチップ2やノズル6
の表面を耐熱性が良く潤滑性の良いグラファイト系カ−
ボンやセラミックスで被覆し、コンタクトチップ2やノ
ズル6の表面にスパッタが溶着することを防ぐ。
ッタが付着することを防止するとともに堆積したスパッ
タを簡単に除去し、溶接施工時の準備時間の短縮と溶接
不良の発生を防止する。 【構成】溶接ト−チ1のコンタクトチップ2やノズル6
の表面を耐熱性が良く潤滑性の良いグラファイト系カ−
ボンやセラミックスで被覆し、コンタクトチップ2やノ
ズル6の表面にスパッタが溶着することを防ぐ。
Description
【0001】
この考案はガスシ−ルドア−ク溶接用の溶接ト−チ、特に溶接中に発生したス パッタの付着,堆積の防止に関するものである。
【0002】
溶接ト−チ1は、図5の断面図に示すように、銅合金からなる中空のコンタク トチップ2と、コンタクトチップ2が取り付けられ、先端外周部に複数のオリフ ィス3を有し、後端部がシ−ルドガス導管4に接続されたシ−ルドガス噴射部5 と、コンタクトチップ2とシ−ルドガス噴射部5を覆う銅合金製のノズル6とを 有する。そして、シ−ルドガス噴射部5から供給されたシ−ルドガス7をノズル 6から継手部8に噴射してア−ク9と溶融金属10を空気から遮断しながら、溶 接ワイヤ11をコンタクトチップ2の内部を摺動して定速で送り出して溶接する 。
【0003】 この溶接ト−チ1を使用し、例えばロボットによる溶接作業を行う場合、ア− クを長時間発生させるため、溶接ト−チ1のノズル6に付着するスパッタが多く なる。特に図6の溶接施工状態を示す斜視図に示すように、上向き姿勢で溶接作 業を行う場合には、ノズル6の内部にスパッタ12が入り込み、銅合金製のノズ ル6の内面とコンタクトチップ2の表面に付着,堆積し、シ−ルドガス噴射部5 のオリフィス3を塞ぎ、溶接欠陥の発生原因になってしまう。この溶接欠陥の発 生を防ぐためにノズル6とコンタクトチップ2の間に付着,堆積したスパッタ1 2を頻繁に除去する必要がある。
【0004】 このノズル6とコンタクトチップ2の間に堆積したスパッタ12を除去するた め、例えば図7の斜視図に示すように、先端部に切削刃72を有する切削工具7 1をノズル6内に挿入し、切削工具71を回転させながらノズル6内のスパッタ 12を切削刃72で削り落して除去している。
【0005】
上記のように溶接ト−チ1のコンタクトチップ2とノズル6はそれぞれ銅合金 で形成されているため、コンタクトチップ2とノズル6の間に入り込んだスパッ タ12が付着し易く、かつ付着,堆積したスパッタ12がコンタクトチップ2と ノズル6の表面に強固に付着しているため、スパッタの除去は容易でなかった。 また、スパッタの除去を頻繁に行うために、スパッタの除去に多くの時間がかか り、溶接作業の作業効率が悪いという短所があった。
【0006】 この考案はかかる短所を改善するためになされたものであり、コンタクトチッ プやノズルにスパッタが付着することを防止するとともに、堆積したスパッタを 簡単に除去できる溶接ト−チを得ることを目的とするものである。
【0007】
この考案に係る溶接ト−チは、コンタクトチップの表面及びノズルの内面又は ノズルの内外面をグラファイト系カ−ボンで被覆したことを特徴とする。また、 コンタクトチップの表面及びノズルの内面又はノズルの内外面をセラミックスで 被覆しても良い。
【0008】
この考案においては、溶接ト−チのコンタクトチップやノズルの表面を耐熱性 が良く潤滑性の良いグラファイト系カ−ボンやセラミックスで被覆し、コンタク トチップやノズルの表面にスパッタが溶着することを防ぐ。
【0009】 また、コンタクトチップとノズルとの間にスパッタが侵入して堆積しても、堆 積したスパッタがコンタクトチップやノズルの表面に溶着することを防ぎ、溶接 ト−チに振動を与えることにより堆積したスパッタをコンタクトチップやノズル の表面から簡単に剥離させる。
【0010】
図1,図2はこの考案の一実施例の溶接ト−チのコンタクトチップとノズルを 示す断面図である。銅合金からなる中空のコンタクトチップ2の先端部には、図 1に示すように、グラファイト系カ−ボンで形成された保護管13がねじ込まれ 、保護管13でコンタクトチップ2の先端部全面を覆っている。また、銅合金か らなるノズル6の先端部には、図2に示すように、グラファイト系カ−ボンで形 成され、ノズル6の内径に対応した外径を有し、先端部につばを有する円筒14 がねじ込まれ、円筒14でノズル6の先端部と、先端部の内面全体を覆っている 。この保護管13で外面を覆われたコンタクトチップ2と円筒14で内面を覆わ れたノズル6が図3の断面図に示すように、溶接ト−チ1に組み込まれている。
【0011】 上記のように構成された溶接ト−チ1を使用して、例えば図6に示すように、 上向き姿勢で溶接作業を行うと、溶接中にスパッタ12が溶接ト−チ1の周囲に 飛び散る。飛び散ったスパッタ12の一部はノズル6とコンタクトチップ2の間 に入り込み、ノズル6の内面とコンタクトチップ2の表面に付着する。このスパ ッタ12が付着するノズル6の内面は耐熱性を有するグラファイト系カ−ボンの 円筒14で覆われ、コンタクトチップ2の表面もグラファイト系カ−ボンの保護 管13で覆われているから、高温のスラグや金属粒からなるスパッタ12が付着 しても溶着することを防ぐことができる。
【0012】 引き続き長時間溶接を繰り返していると、ノズル6とコンタクトチップ2の間 に入り込んだスパッタ12はノズル6とコンタクトチップ2の間に逐次堆積して リング状になる。そこで一定スパンを溶接した後、上向き姿勢で溶接していた溶 接ト−チ1を、図4の斜視図に示すように180度回転し、溶接ト−チ1の先端部 を下向きにした状態で溶接ト−チ1に振動を与える。このときリング状になった スパッタ12のノズル6とコンタクトチップ2との接触面は溶着していないから 、この振動によりリング状になったスパッタ12のノズル6とコンタクトチップ 2との接触面が剥離する。さらに溶接ト−チ1に振動を与えるとノズル6とコン タクトチップ2の表面から剥離したリング状のスパッタ12がノズル6とコンタ クトチップ2の表面に沿って滑り落ちる。このリング状のスパッタ12が滑り落 ちるときに、ノズル6とコンタクトチップ2の表面が潤滑性の良いグラファイト 系カ−ボンで覆われているから、リング状のスパッタ12を簡単に滑り落して外 部に放出することができる。このようにしてノズル6とコンタクトチップ2の間 に堆積したスパッタ12を簡単に除去することができるから、溶接開始前に短時 間でスパッタ12を除去することができる。
【0013】 なお、上記実施例はノズル6の内面と先端部をグラファイト系カ−ボンの円筒 14で覆った場合について説明したが、ノズル6の外面もグラファイト系カ−ボ ンで覆うようにすると、ノズル6の外面に付着したスパッタ12も簡単に除去す ることができる。
【0014】 また、上記実施例はコンタクトチップ2とノズル6の表面を耐熱性と潤滑性を 有するグラファイト系カ−ボンで被覆した場合について説明したが、コンタクト チップ2とノズル6の表面をサンドブラスト処理等で洗浄してから、ねじ部を除 き高度が高く、耐熱性,耐摩耗性に優れた、例えば窒化珪素,炭化珪素等の非酸 化物セラミックスやアルミナなどの酸化物セラミックスを溶射して、コンタクト チップ2とノズル6の表面をセラミックスで覆うようにしても良い。
【0015】 このように金属と親和性が小さいセラミックスでノズル6とコンタクトチップ 2の表面を覆っているとスパッタ12が溶着することを防ぐことができるととも に、溶接ト−チ1を下向きにして振ったり、小さな振動を与えるだけで堆積した スパッタ12を簡単に除去することができる。
【0016】
この発明は以上説明したように、溶接ト−チのコンタクトチップやノズルの表 面を耐熱性が良く潤滑性の良いグラファイト系カ−ボンやセラミックスで被覆し たから、溶接時に飛び散ったスパッタがコンタクトチップやノズルの表面に溶着 することを防ぐことができる。
【0017】 また、コンタクトチップとノズルとの間にスパッタが侵入して堆積しても、堆 積したスパッタがコンタクトチップやノズルの表面に溶着することを防ぐから、 スパッタがコンタクトチップとノズルの間に入り込んで堆積しても、溶接ト−チ に振動を与えるだけで堆積したスパッタをコンタクトチップやノズルの表面から 簡単に剥離させて除去することができ、溶接施工時の準備時間を大幅に短縮する ことができるとともに溶接不良の発生を防止することができる。
【図1】この考案の実施例の溶接ト−チのコンタクトチ
ップを示す断面図である。
ップを示す断面図である。
【図2】上記実施例のノズルを示す断面図である。
【図3】上記実施例の溶接ト−チを示す断面図である。
【図4】スパッタの除去工程を示す斜視図である。
【図5】従来の溶接ト−チを示す断面図である。
【図6】上向き姿勢の溶接施工状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図7】従来のスパッタの除去を示す斜視図である。
1 溶接ト−チ 2 コンタクトチップ 6 ノズル 13 保護管 14 円筒
Claims (2)
- 【請求項1】 コンタクトチップの表面及びノズルの内
面又はノズルの内外面をグラファイト系カ−ボンで被覆
したことを特徴とする溶接ト−チ。 - 【請求項2】 コンタクトチップの表面及びノズルの内
面又はノズルの内外面をセラミックスで被覆したことを
特徴とする溶接ト−チ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706793U JPH073868U (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 溶接ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706793U JPH073868U (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 溶接ト−チ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073868U true JPH073868U (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=12487210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3706793U Pending JPH073868U (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 溶接ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073868U (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101400221B1 (ko) * | 2012-09-14 | 2014-05-28 | 박창제 | 가스용접토치의 세라믹 코팅방법 및 그 가스용접토치 |
| JP2020199547A (ja) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | 新光機器株式会社 | ガスシールドアーク溶接トーチのシールドノズル |
| JP2022105878A (ja) * | 2021-01-05 | 2022-07-15 | 博 原 | ノズルクリーナ |
| WO2023214448A1 (ja) * | 2022-05-02 | 2023-11-09 | 博 原 | ノズルクリーナ |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP3706793U patent/JPH073868U/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101400221B1 (ko) * | 2012-09-14 | 2014-05-28 | 박창제 | 가스용접토치의 세라믹 코팅방법 및 그 가스용접토치 |
| JP2020199547A (ja) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | 新光機器株式会社 | ガスシールドアーク溶接トーチのシールドノズル |
| JP2022105878A (ja) * | 2021-01-05 | 2022-07-15 | 博 原 | ノズルクリーナ |
| WO2023214448A1 (ja) * | 2022-05-02 | 2023-11-09 | 博 原 | ノズルクリーナ |
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