JPH0738886Y2 - 光フアイバケ−ブル布設用管路 - Google Patents
光フアイバケ−ブル布設用管路Info
- Publication number
- JPH0738886Y2 JPH0738886Y2 JP5350287U JP5350287U JPH0738886Y2 JP H0738886 Y2 JPH0738886 Y2 JP H0738886Y2 JP 5350287 U JP5350287 U JP 5350287U JP 5350287 U JP5350287 U JP 5350287U JP H0738886 Y2 JPH0738886 Y2 JP H0738886Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cable
- conduit
- pipe
- laying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈考案の属する技術分野〉 この発明は光ファイバケーブル布設用管路の改良に係
り、更に詳しくは管路内に形成した気体などの流体の流
れにより光ファイバケーブルを挿通させる光ファイバケ
ーブル布設用管路に関するものである。
り、更に詳しくは管路内に形成した気体などの流体の流
れにより光ファイバケーブルを挿通させる光ファイバケ
ーブル布設用管路に関するものである。
〈考案の技術的背景〉 近年、光ファイバを利用した光通信技術の発達に伴な
い、その利用形態も多様化し、光ファイバ回線の布設を
より合理化しようとする考え方がおきてきた。例えばそ
の一つとして、いま現在は必要ないが将来必要となるで
あろうと推測される区間に、あらかじめ細いパイプ状ダ
クトや細いパイプを集合したケーブル用パイプを布設し
ておき、後日、回線が必要になった時点でケーブル用パ
イプ内に光ファイバケーブルを挿通させるという考え方
である。
い、その利用形態も多様化し、光ファイバ回線の布設を
より合理化しようとする考え方がおきてきた。例えばそ
の一つとして、いま現在は必要ないが将来必要となるで
あろうと推測される区間に、あらかじめ細いパイプ状ダ
クトや細いパイプを集合したケーブル用パイプを布設し
ておき、後日、回線が必要になった時点でケーブル用パ
イプ内に光ファイバケーブルを挿通させるという考え方
である。
この考え方の長所は、さしあたって使わない光ファイバ
回線の先行布設を避け、初期投資を抑え、必要時点にお
いて初めて光ファイバ回線の布設ができることである。
この考え方は、用地の確保、工事費、スペース等の見地
から、特にビルディング内の光ケーブル布設やガス管、
上・下水道など既設の配線や配線網を利用して光通信網
を構築しようとするときの工法に有効である。
回線の先行布設を避け、初期投資を抑え、必要時点にお
いて初めて光ファイバ回線の布設ができることである。
この考え方は、用地の確保、工事費、スペース等の見地
から、特にビルディング内の光ケーブル布設やガス管、
上・下水道など既設の配線や配線網を利用して光通信網
を構築しようとするときの工法に有効である。
一方、管路内に光ファイバケーブルを挿通させる方法と
して特開昭59-104607号公報明細書に提案された「光フ
ァイバケーブルの布設方法および装置」がある。
して特開昭59-104607号公報明細書に提案された「光フ
ァイバケーブルの布設方法および装置」がある。
特開昭59-104607号公報明細書において示された方法
は、管路内に挿通させようとする光ファイバケーブルの
進行路方向に光ファイバケーブルの進行速度よりも大き
い速度で流れる気体媒体などの流体の流れを生じさせ
て、その圧力で光ファイバケーブルを挿通させるもので
ある。
は、管路内に挿通させようとする光ファイバケーブルの
進行路方向に光ファイバケーブルの進行速度よりも大き
い速度で流れる気体媒体などの流体の流れを生じさせ
て、その圧力で光ファイバケーブルを挿通させるもので
ある。
〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが、上述した特開昭59-104607号公報明細書で提
案された方法は、 イ 流体の流れを利用するものであるから、布設できる
距離は管路内に挿通させる光ファイバケーブルの重量お
よび表面形状に依存し、かつその時の管路内を流れる流
体の圧力および管路の内径によって決まってしまう。
案された方法は、 イ 流体の流れを利用するものであるから、布設できる
距離は管路内に挿通させる光ファイバケーブルの重量お
よび表面形状に依存し、かつその時の管路内を流れる流
体の圧力および管路の内径によって決まってしまう。
ロ また、布設距離を延ばすためには光ファイバケーブ
ルに対する管路の接触抵抗を小さくする必要があり、管
路に曲がった部分や撚りのない直線状態に近いものが望
ましい。
ルに対する管路の接触抵抗を小さくする必要があり、管
路に曲がった部分や撚りのない直線状態に近いものが望
ましい。
一本の管路であれば、この状態を実現させることは容易
であるが、複数本の管路で形成された集合体のものでは
撚りのない状態で曲げると管路に歪が残留したり、管路
が偏平になってしまうなどの悪影響が生じる。
であるが、複数本の管路で形成された集合体のものでは
撚りのない状態で曲げると管路に歪が残留したり、管路
が偏平になってしまうなどの悪影響が生じる。
ハ また、撚りのない状態で歪の残留を低減しようとし
て管路物を製造する時、あるいは管路の布設時に、胴径
の大きなドラムに巻き付けたりする方策を行うことも考
えられるが、作業性の点で必ずしも効率のよい方法では
ない。
て管路物を製造する時、あるいは管路の布設時に、胴径
の大きなドラムに巻き付けたりする方策を行うことも考
えられるが、作業性の点で必ずしも効率のよい方法では
ない。
この考案は光ファイバケーブル布設用管路における以上
の不具合を除去するためになされたものであって、光フ
ァイバケーブルに対して内周壁面の接触抵抗が小さく、
かつ曲がり、撚りなどにより管路に残留歪が生じたり、
偏平化したりすることがなく、容易に光ファイバケーブ
ルを挿通させることができる光ファイバケーブル布設用
管路を提供しようとするものである。
の不具合を除去するためになされたものであって、光フ
ァイバケーブルに対して内周壁面の接触抵抗が小さく、
かつ曲がり、撚りなどにより管路に残留歪が生じたり、
偏平化したりすることがなく、容易に光ファイバケーブ
ルを挿通させることができる光ファイバケーブル布設用
管路を提供しようとするものである。
〈問題点を解決するための手段〉 以上の目的を達成するための、この考案の光ファイバケ
ーブル布設用管路は、内外二層の筒体で形成され、外側
の層のヤング率を内側の層のヤング率よりも小さく形成
したことを特徴とするものである。
ーブル布設用管路は、内外二層の筒体で形成され、外側
の層のヤング率を内側の層のヤング率よりも小さく形成
したことを特徴とするものである。
〈作用〉 以上のように、筒体が内外二層構造に構成されているか
ら、複数本の管路を撚りを加えずに集合しても、外側の
低ヤング率の層が緩衝層としてはたらき、管路同士の伸
びによるずれを解消している。この結果、管路の製造時
及び布設時にドラムに巻いても歪残留が少なく、また管
路の偏平化も生じない。
ら、複数本の管路を撚りを加えずに集合しても、外側の
低ヤング率の層が緩衝層としてはたらき、管路同士の伸
びによるずれを解消している。この結果、管路の製造時
及び布設時にドラムに巻いても歪残留が少なく、また管
路の偏平化も生じない。
したがって、管路を直線に近い状態で布設でき、光ファ
イバケーブルに対する管路内面の接触抵抗を低減でき
る。
イバケーブルに対する管路内面の接触抵抗を低減でき
る。
〈実施例〉 次に、比較例を上げて本考案の代表的な実施例について
説明する。
説明する。
第1図はこの考案の光ファイバケーブル布設用管路の実
施例の構成を示す要部斜視図である。実施例の光ファイ
バケーブルは筒体が内層1aと外層1bからなる二層構造で
構成された管路1を7本、各管路1の側面を密にして束
ねたものを円筒状外被2中に挿入した構成になってい
る。
施例の構成を示す要部斜視図である。実施例の光ファイ
バケーブルは筒体が内層1aと外層1bからなる二層構造で
構成された管路1を7本、各管路1の側面を密にして束
ねたものを円筒状外被2中に挿入した構成になってい
る。
本実施例では管路1の内層1aはポリエチレン製であり、
外層はポリウレタン樹脂や塩化ビニル樹脂で構成してい
る。塩化ビニル樹脂は難燃性であり、管路の屋内布設す
るときに特に有効である。また、管路1の内層に金属パ
イプを使用することも可能で、この場合は管路の外層1b
にプラスチックを使用するので有効である。
外層はポリウレタン樹脂や塩化ビニル樹脂で構成してい
る。塩化ビニル樹脂は難燃性であり、管路の屋内布設す
るときに特に有効である。また、管路1の内層に金属パ
イプを使用することも可能で、この場合は管路の外層1b
にプラスチックを使用するので有効である。
管路の内層と外層の肉厚の比率は、曲げたときに、管路
内面の形状が変化しない範囲で選択すべきである。
内面の形状が変化しない範囲で選択すべきである。
本考案にかかる光ファイバケーブル布設用管路の性能を
比較するために、内径6mm、外径8mmのポリエチレン製パ
イプと、内層にポリエチレンを0.5mm厚、外層に塩化ビ
ニル樹脂を0.5mm厚にした本考案の構造をもった円筒パ
イプをそれぞれ7本を撚りなしで第1図のように集合し
たもので比較を行なった。比較実験は胴径1mのドラムに
管路20mを巻き付け及び繰り出しを数回行ない、円筒パ
イプの偏平化や配列状態を確認するものである。胴径1m
に巻いた場合、1本のパイプに対しては外側が0.8%伸
び7本のパイプを集合した構造では外側の円筒パイプは
約2%伸ばされる計算となる。結果としてはポリエチレ
ン製の円筒パイプの場合には、数回の巻き付け・繰り出
しの繰り返しで中心の円筒パイプに偏平化して端末部で
突き出し、落ち込みなどの不具合点が生じたのに対し、
本考案の構造ではパイプの偏平、配列乱れ、端末部の異
常は認められなかった。これはパイプを曲げた際、円筒
パイプの外層部分である低ヤング率層が隣接している円
筒パイプの伸びの差を吸収し、内層部分へ直接影響を与
えないためで外層部分が歪の緩和に十分効果のあること
を示している。
比較するために、内径6mm、外径8mmのポリエチレン製パ
イプと、内層にポリエチレンを0.5mm厚、外層に塩化ビ
ニル樹脂を0.5mm厚にした本考案の構造をもった円筒パ
イプをそれぞれ7本を撚りなしで第1図のように集合し
たもので比較を行なった。比較実験は胴径1mのドラムに
管路20mを巻き付け及び繰り出しを数回行ない、円筒パ
イプの偏平化や配列状態を確認するものである。胴径1m
に巻いた場合、1本のパイプに対しては外側が0.8%伸
び7本のパイプを集合した構造では外側の円筒パイプは
約2%伸ばされる計算となる。結果としてはポリエチレ
ン製の円筒パイプの場合には、数回の巻き付け・繰り出
しの繰り返しで中心の円筒パイプに偏平化して端末部で
突き出し、落ち込みなどの不具合点が生じたのに対し、
本考案の構造ではパイプの偏平、配列乱れ、端末部の異
常は認められなかった。これはパイプを曲げた際、円筒
パイプの外層部分である低ヤング率層が隣接している円
筒パイプの伸びの差を吸収し、内層部分へ直接影響を与
えないためで外層部分が歪の緩和に十分効果のあること
を示している。
〈考案の効果〉 以上の説明から明らかなようにこの考案の光ファイバケ
ーブル布設用管路は、光ファイバケーブルを挿通させる
管路の筒体が内外二層構造になっており、外側の層のヤ
ング率が内側のものより小さくしたことにより、曲げた
時に外側の層が緩衝層の役目をはたし、歪を吸収し内側
の層への影響を低減し光ファイバケーブルが挿通する管
路内側は偏平などの損傷を受けない。そのため複数本の
管路を撚りを加えずに集合することが可能となり、管路
と光ファイバケーブルとの接触抵抗を低減し、光ファイ
バケーブルの布設距離を延ばすことができる。また、可
とう性が向上するため、曲がり部の多い個所への適用も
可能となる等の利点をもっている。
ーブル布設用管路は、光ファイバケーブルを挿通させる
管路の筒体が内外二層構造になっており、外側の層のヤ
ング率が内側のものより小さくしたことにより、曲げた
時に外側の層が緩衝層の役目をはたし、歪を吸収し内側
の層への影響を低減し光ファイバケーブルが挿通する管
路内側は偏平などの損傷を受けない。そのため複数本の
管路を撚りを加えずに集合することが可能となり、管路
と光ファイバケーブルとの接触抵抗を低減し、光ファイ
バケーブルの布設距離を延ばすことができる。また、可
とう性が向上するため、曲がり部の多い個所への適用も
可能となる等の利点をもっている。
【図面の簡単な説明】 第1図はこの考案の光ファイバケーブル布設用管路の構
造を示す要部斜視図、第2図はこの考案にかかる光ファ
イバケーブル布設用管路の性能と比較するための従来の
光ファイバケーブル布設用管路の構造を示す要部斜視図
である。 図面中、1……管路、1a……管路の内層、1b……管路の
外層、2……円筒状外被。
造を示す要部斜視図、第2図はこの考案にかかる光ファ
イバケーブル布設用管路の性能と比較するための従来の
光ファイバケーブル布設用管路の構造を示す要部斜視図
である。 図面中、1……管路、1a……管路の内層、1b……管路の
外層、2……円筒状外被。
Claims (1)
- 【請求項1】内外二層構造の筒体からなり複数本集合さ
れて使用される管路であって、外側の層のヤング率を内
側の層のヤング率よりも小さく形成したことを特徴とす
る光ファイバケーブル布設用管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350287U JPH0738886Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 光フアイバケ−ブル布設用管路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5350287U JPH0738886Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 光フアイバケ−ブル布設用管路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162302U JPS63162302U (ja) | 1988-10-24 |
| JPH0738886Y2 true JPH0738886Y2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=30879626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5350287U Expired - Lifetime JPH0738886Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 光フアイバケ−ブル布設用管路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738886Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-10 JP JP5350287U patent/JPH0738886Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63162302U (ja) | 1988-10-24 |
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