JPH0739024A

JPH0739024A - 変電設備

Info

Publication number: JPH0739024A
Application number: JP15541693A
Authority: JP
Inventors: Kyoichi Uehara; 京一上原; Hiroyuki Maehara; 宏之前原
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1993-06-25
Filing date: 1993-06-25
Publication date: 1995-02-07

Abstract

(57)【要約】【目的】ガス絶縁母線の形状の簡素化による設計・製
作時間の低減、接続母線長の低減およびそれに伴う変電
設備の小型・縮小化、適切な変圧器離隔間隔の確保によ
るガス絶縁開閉装置の事故時対応性の向上などの優れた
効果を有する変電設備を提供する。【構成】複数の変圧器１を一定の距離を保って配置す
る。各変圧器１はガス絶縁開閉装置１１によって主母線
１０に接続する。変圧器１の上部に冷却器２とコンサベ
ータ３を設ける。変圧器１の側面に接続部５を設け、こ
の接続部５にガス絶縁開閉装置１１を接続する。ガス絶
縁開閉装置１１は、接続部５に接続したガス絶縁母線
６、避雷器７、ガス遮断器８、断路器９から構成し、断
路器９部分で主母線１０に接続する。変圧器１を地下ま
たは地表レベルより低く配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋外に設置されるガス
絶縁開閉装置と変圧器とを備えた変電設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、屋外設置のガス絶縁開閉装置と変
圧器の両者を近傍に設け、ガス絶縁母線で直接接続した
変電設備において、変圧器が複数台必要とされる場合に
は、変圧器と変圧器の離隔距離確保のためにガス絶縁母
線が採用されている。

【０００３】図５および図６は、このようなガス絶縁開
閉装置と変圧器を有する変電設備の一例を示すものであ
る。すなわち、複数の変圧器１が一定の距離を保って配
置され、これらの変圧器１がガス絶縁開閉装置１１によ
って主母線１０に接続されている。変圧器１は、その側
面に冷却器２が設けられ、上部にコンサベータ３が設け
られている。変圧器１のガス絶縁開閉装置１１側の側面
には接続部５が設けられ、この接続部５にガス絶縁開閉
装置が接続されている。ガス絶縁開閉装置１１は、前記
接続部５に接続されているガス絶縁母線６、避雷器７、
ガス遮断器８、断路器９から構成され、この断路器９部
分で主母線１０に接続されている。なお、主母線１０に
は、変圧器１とは反対側に、遮断器８およびガス絶縁母
線６を介して他のガス絶縁開閉装置が接続され、他の回
線が引き出されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
な変電設備において、ガス絶縁開閉装置１１と直結する
変圧器１は、できるだけガス絶縁開閉装置１１に近い所
に設置することが据付面積の縮小、ガス絶縁母線長の低
減、経済性の向上の観点から優れているが、複数の変圧
器がガス絶縁開閉装置近傍にある場合、変圧器相互の離
隔距離を取る必要がある。この離隔距離は、下記にあげ
る要因で決定されている。（１）変圧器１の冷却器２が十分な冷却能力を確保でき
る距離。（２）ガス絶縁開閉装置１１を構成するガス絶縁母線
６、避雷器７、遮断器８などの事故時に、変圧器と変圧
器の間にレッカーが通行でき、事故時の対応が可能とな
る距離。（３）変圧器１とガス絶縁開閉装置１１を直結する以外
の変圧器の引き出しが気中引出しの場合、一台の変圧器
で大災が発生しても風により炎が隣接の変圧器の碍管を
偏熱破壊させない距離。

【０００５】このように変圧器１間には、前記（１）〜
（３）に述べた距離の中で最大となる距離が必要最小離
隔距離として要求されることになるが、このように変圧
器１間に大きな離隔距離を確保すると、ガス絶縁開閉装
置１１と変圧器１を接続するガス絶縁母線６は、図５の
平面図のように長尺でかつクランク状に屈曲したものに
なる。また、図６に示すように、変圧器１と主母線１０
とでは機器自体の大きさがまったく異なるため、変圧器
の主回路の引出し位置とガス絶縁開閉装置の主回路の引
出し高さが異なる。その結果、ガス絶縁母線の側面形状
がＬ字形のように複雑な形状となると共に母線長が長く
なるため、ガス絶縁母線の設計・製作期間が長くなって
変電設備の建設が長期間化する不都合が生ずる上に、美
観や経済性も良いものではなかった。

【０００６】本発明は、前記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたもので、その目的は、ガス
絶縁開閉装置と変圧器を直結するガス絶縁母線の形状を
複雑な形状とせず母線長を低減し、設計および製作期間
が短いガス絶縁母線でガス絶縁開閉装置と変圧器を直結
することができるようにした変電設備を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、ガス絶縁開閉装置の近傍に変
圧器が配置され、前記ガス絶縁開閉装置と変圧器とがガ
ス絶縁母線で接続されている変電設備において、前記変
圧器の基礎台の位置が、ガス絶縁開閉装置と変圧器とを
接続するガス絶縁母線が側面からみて直線状になるレベ
ルに設定されていることを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明は、ガス絶縁開閉装置の近
傍に複数の変圧器が配置され、前記ガス絶縁開閉装置と
複数の変圧器とがガス絶縁母線で接続されている変電設
備において、前記各変圧器がガス絶縁開閉装置近傍の地
下に配置され、各変圧器の冷却装置とコンサべータが地
上部に配置され、前記ガス絶縁母線の平面形状が直線に
なるように各変圧器が隣接して配置されていることを特
徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、変圧器の基礎台の位
置がガス絶縁開閉装置と変圧器とを接続するガス絶縁母
線の側面形状が直線状となるレベルに設定されているた
め、変圧器とガス絶縁開閉装置を接続するガス絶縁母線
の形状が単純で母線長も短いものとなる。

【００１０】請求項２の発明においては、変圧器本体が
地上に、冷却器とコンサべータが地上に設けられるてい
るため、変圧器相互間の離隔距離を大幅に低減しても事
故時対応に必要なレッカー車の通行などが容易である。
また、各変圧器が地中に設けられていることから、各変
圧器が隣接変圧器と防火区画されることになり、隣接し
た変圧器の火災などの際でも健全な変圧器の運転を継続
することができる。その結果、隣接する変圧器をその離
隔間隔を狭めて配置することができ、ガス絶縁開閉装置
と変圧器を接続する母線の形状も単純化できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図４を参
照して説明する。なお、前記図５および図６に記載の従
来技術と同一の部分に付いては、同一の符号を付し、説
明は省略する。

【００１２】（１）第１実施例…図１および図２図１は第１実施例の変電設備の平面図、図２は第１実施
例の変電設備を図１のＡ−Ａ線から見た側面図である。
図２に示すように、第１実施例では、変圧器１の基礎台
４が地上レベルより下に設定され、変圧器１に設けられ
た接続部５の高さが、ガス絶縁開閉装置１１を構成する
遮断器８の口出し部の高さと一致するようになってい
る。そのため、ガス絶縁開閉装置１１と変圧器１の接続
部５とを接続するガス絶縁母線６が直線状に配置されて
いる。また、第１実施例では、冷却器２が変圧器１の上
部に配置されており、これにより変圧器据付のための基
礎部分の掘削量の低減と変圧器相互離隔距離の低減が可
能になっている。

【００１３】このように第１実施例によれば、ガス絶縁
母線長の低減が可能になると共に、どのようなタイプの
変圧器とガス絶縁開閉装置との組み合わせでも、両者の
接続に使用するガス絶縁母線としては、直線状で長さの
短いものを使用することが可能になるので、設計・製作
時間の短い標準的なガス絶縁母線の適用による経済性の
向上、美観の向上の効果がある。

【００１４】（２）第２実施例…図３および図４図３は本発明の第２実施例の変電設備の平面図、図４は
同じく図３のＡ−Ａ線から見た側面図である。図４に示
すように、第２実施例では、基礎台４が変圧器１高さよ
りも深く掘削され、変圧器１が地下に埋設され、冷却器
２とコンサべータ３が地上に配置されている。変圧器１
を埋設した基礎台４の上部開口部は、吸音材１２を有す
るカバー１３で覆われている。そのため、変圧器１に設
けられている接続部５は上方に向けて形成され、そこに
Ｌ字形に屈曲したガス絶縁母線６を介してガス絶縁開閉
装置１１が接続されている。

【００１５】このような構成を有する第２実施例によれ
ば、各変圧器１が地下に埋設されているので、各変圧器
同士が防火区画されていることになり、変圧器の離隔距
離を大幅に短縮できる。しかも、従来変圧器１の側面に
設けられていた冷却器２が地上に設置されているので、
変圧器を埋設する基礎部分の掘削量も少なくて済み、隣
接する変圧器との距離もより低減することができる。ま
た、変圧器１が地下に埋設されているので、変圧器の相
互離隔距離を短くしてもガス絶縁開閉装置の事故時のレ
ッカーの変圧器間の通行が容易となる。

【００１６】さらに、変圧器同士の近接配置が可能であ
るため、従来のように変圧器とガス絶縁開閉装置とを結
ぶガス絶縁母線を平面クランク状に屈曲させる必要もな
くなり、図３に示すように、直線状のガス絶縁母線を利
用して各変圧器とガス絶縁開閉装置１１とを接続するこ
とが可能になる。その結果、接続用のガス絶縁母線とし
て標準的なものが適用できるため、ガス絶縁母線の設計
・製作期間が短縮できると共に、接続母線長が低減で
き、変電設備の経済性・美観が向上する。また、変圧器
１を地下に埋設してその上部を防音材１２を備えたカバ
ー１３で覆ったため、変圧器１から発生する運転音を容
易に遮断することができ、防音タンクなどの遮音手段が
不要になる。

【００１７】（３）他の実施例図１ないし図４に示した実施例は、本発明を３相一括形
ガス絶縁開閉装置と３相一括形変圧器を有する変電設備
に適用したものであるが、これ以外に相分離形ガス絶縁
開閉装置と特別三分割変圧器および相分離形ガス絶縁開
閉装置と３相一括形ガス絶縁開閉装置を有する変電設備
に適用することもできる。

【００１８】また、前記各実施例では、冷却器２および
コンサベータ３を共に変圧器１の上部に設けたが、変圧
器の１の幅方向の距離を短縮する必要がない場合には、
従来技術と同様に冷却器２を変圧器１の側方に設けるこ
ともできる。その場合でも接続用ガス絶縁母線６の短縮
化ならびに直線状化は達成される。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、変
圧器を地下もしくは地表レベルより低く配置するという
簡単な手段により、ガス絶縁母線の形状の簡素化による
設計・製作時間の低減、接続母線長の低減およびそれに
伴う変電設備の小型・縮小化、適切な変圧器離隔間隔の
確保によるガス絶縁開閉装置の事故時対応性の向上など
の優れた効果を有する変電設備の提供が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の変電設備の第１実施例を示す平面図。

【図２】本発明の第１実施例の側面図。

【図３】本発明の変電設備の第２実施例を示す平面図。

【図４】本発明の第２実施例の側面図。

【図５】従来の変電設備の一例を示す平面図。

【図６】図５に示す従来の変電設備の側面図。

【符号の説明】１…変圧器２…冷却器３…コンサべータ４…基礎台５…接続部６…ガス絶縁母線７…避雷器８…ガス遮断器９…断路器１０…主母線１１…ガス絶縁開閉装置１２…吸音材１３…カバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス絶縁開閉装置の近傍に変圧器が配置さ
れ、前記ガス絶縁開閉装置と変圧器とがガス絶縁母線で
接続されている変電設備において、前記変圧器の基礎台の位置が、ガス絶縁開閉装置と変圧
器とを接続するガス絶縁母線が側面からみて直線状にな
るレベルに設定されていることを特徴とする変電設備。
【請求項２】ガス絶縁開閉装置の近傍に複数の変圧器が
配置され、前記ガス絶縁開閉装置と複数の変圧器とがガ
ス絶縁母線で接続されている変電設備において、前記各変圧器がガス絶縁開閉装置近傍の地下に配置さ
れ、各変圧器の冷却装置とコンサべータが地上部に配置
され、前記ガス絶縁母線の平面形状が直線になるように
各変圧器が隣接して配置されていることを特徴とする変
電設備。