JPH0739145B2 - Ｆｒｐ製品の製造方法 - Google Patents
Ｆｒｐ製品の製造方法Info
- Publication number
- JPH0739145B2 JPH0739145B2 JP2282800A JP28280090A JPH0739145B2 JP H0739145 B2 JPH0739145 B2 JP H0739145B2 JP 2282800 A JP2282800 A JP 2282800A JP 28280090 A JP28280090 A JP 28280090A JP H0739145 B2 JPH0739145 B2 JP H0739145B2
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- JP
- Japan
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- gel coat
- pattern
- sprayed
- transparent gel
- cured
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、FRP製品、例えば、防水パンなどの製造方法
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術） 一般に、FRP製品、例えば、浴室を構成する防水パン
は、ハンドレイアップ、すなわち、型にゲルコートを一
定厚さに塗布し、その上に補強繊維を樹脂で含浸させな
がら順次積層することによって製造されている。この
際、第６図に示すように、防水パンP1に付与される加飾
は、ゲルコート層の表面に散布される砂によって決定さ
れている。
は、ハンドレイアップ、すなわち、型にゲルコートを一
定厚さに塗布し、その上に補強繊維を樹脂で含浸させな
がら順次積層することによって製造されている。この
際、第６図に示すように、防水パンP1に付与される加飾
は、ゲルコート層の表面に散布される砂によって決定さ
れている。
（発明が解決しようとする課題） このように、FRP製品に付与される加飾は、散布される
砂などの材料によって一意的に定まる結果、その全面が
同一の色柄となり、意匠感に乏しいという欠点があっ
た。
砂などの材料によって一意的に定まる結果、その全面が
同一の色柄となり、意匠感に乏しいという欠点があっ
た。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、FR
P製品に多色、多種類の模様による加飾を可能としたFRP
製品の製造方法を提供するものである。
P製品に多色、多種類の模様による加飾を可能としたFRP
製品の製造方法を提供するものである。
（課題を解決するための手段） 本発明は、型に透明ゲルコートを塗布し、この透明ゲル
コートの塗布面に所定の模様を形成するように第１の材
料を散布し、この第１の材料が形成する模様部分を含め
てその全面に第１の材料とは色柄や粒度が異なる第２の
材料を散布した後、透明ゲルコートを硬化させ、さら
に、第１の材料および第２の材料が散布されたその表面
に着色ゲルコートを塗布して硬化させ、次いで、補強層
を形成することを特徴とするものである。
コートの塗布面に所定の模様を形成するように第１の材
料を散布し、この第１の材料が形成する模様部分を含め
てその全面に第１の材料とは色柄や粒度が異なる第２の
材料を散布した後、透明ゲルコートを硬化させ、さら
に、第１の材料および第２の材料が散布されたその表面
に着色ゲルコートを塗布して硬化させ、次いで、補強層
を形成することを特徴とするものである。
（作用） 型に透明ゲルコートを塗布した後、その塗布面上に第１
の材料を所定の模様を形成するように散布する。そし
て、第１の材料が散布された部分を含めてその全面に第
１の材料とは色柄や粒度が異なる第２の材料を散布した
後、透明ゲルコートを硬化させる。次いで、散布された
第１の材料および第２の材料の表面に着色ゲルコートを
塗布して目止めを行った後、この着色ゲルコートを硬化
させる。さらに、補強層を形成することにより、FRP製
品が製造される。
の材料を所定の模様を形成するように散布する。そし
て、第１の材料が散布された部分を含めてその全面に第
１の材料とは色柄や粒度が異なる第２の材料を散布した
後、透明ゲルコートを硬化させる。次いで、散布された
第１の材料および第２の材料の表面に着色ゲルコートを
塗布して目止めを行った後、この着色ゲルコートを硬化
させる。さらに、補強層を形成することにより、FRP製
品が製造される。
この結果、FRP製品には、散布された第１の材料および
第２の材料によって多色、多種類の模様を形成すること
ができる。
第２の材料によって多色、多種類の模様を形成すること
ができる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
まず、防水パンＰの型Ｋに透明ゲルコート１を塗布した
後、その外側周囲にマーキングテープ２を貼り付ける。
そして、このマーキングテープ２で包囲された透明ゲル
コート１の塗布面にこの透明ゲルコート１と同様な透明
の熱硬化性樹脂３、例えば、ポリエステル樹脂などをロ
ーラ４で塗布する（第１図（ａ），（ｂ）参照）。
後、その外側周囲にマーキングテープ２を貼り付ける。
そして、このマーキングテープ２で包囲された透明ゲル
コート１の塗布面にこの透明ゲルコート１と同様な透明
の熱硬化性樹脂３、例えば、ポリエステル樹脂などをロ
ーラ４で塗布する（第１図（ａ），（ｂ）参照）。
なお、この熱硬化性樹脂３は透明ゲルコート１を節減す
るために用いられるものであり、実質的には透明ゲルコ
ート１と同一である。
るために用いられるものであり、実質的には透明ゲルコ
ート１と同一である。
次いで、熱硬化性樹脂３が塗布された面にシュート５を
介して第１の材料である天然石を粉砕した砕石６を市松
模様を形成するように散布する（第２図（ａ），（ｂ）
参照）。この砕石６の大きさは４〜40メッシュ、その散
布量は１〜3kg/cm2が好ましい。
介して第１の材料である天然石を粉砕した砕石６を市松
模様を形成するように散布する（第２図（ａ），（ｂ）
参照）。この砕石６の大きさは４〜40メッシュ、その散
布量は１〜3kg/cm2が好ましい。
さらに、このように熱硬化性樹脂３上に砕石６が散布さ
れて形成する模様部分を含めてその全面に先に散布され
た砕石６と粒度および色柄も異なる第２の材料である砕
石７を散布する（第３図（ａ），（ｂ）参照）。この
後、マスキングテープ２を取って図示しない硬化炉に入
れ、熱硬化性樹脂３を硬化させる。
れて形成する模様部分を含めてその全面に先に散布され
た砕石６と粒度および色柄も異なる第２の材料である砕
石７を散布する（第３図（ａ），（ｂ）参照）。この
後、マスキングテープ２を取って図示しない硬化炉に入
れ、熱硬化性樹脂３を硬化させる。
熱硬化性樹脂３の硬化が完了すれば、その表面に目止め
のために着色ゲルコート８をスプレー９によって塗布し
（第４図（ａ），（ｂ）参照）た後、硬化炉に入れてこ
の着色ゲルコート８を硬化させる。着色ゲルコート８の
硬化が終了すれば、従来と同様に補強繊維を樹脂で含浸
させながら積層して硬化させた後、さらに、補強フレー
ムを載せ、補強繊維を樹脂で含浸させながら積層して硬
化させる。このような補強層を形成して防水パンＰが製
造される。
のために着色ゲルコート８をスプレー９によって塗布し
（第４図（ａ），（ｂ）参照）た後、硬化炉に入れてこ
の着色ゲルコート８を硬化させる。着色ゲルコート８の
硬化が終了すれば、従来と同様に補強繊維を樹脂で含浸
させながら積層して硬化させた後、さらに、補強フレー
ムを載せ、補強繊維を樹脂で含浸させながら積層して硬
化させる。このような補強層を形成して防水パンＰが製
造される。
なお、本実施例においては、加飾された模様は市松模様
で説明したが、水玉模様などその他の模様であってもよ
く、また、散布する材料は砕石に限定するものではな
い。さらに、防水パンに限らずその他のFRPに適用する
ことができる。
で説明したが、水玉模様などその他の模様であってもよ
く、また、散布する材料は砕石に限定するものではな
い。さらに、防水パンに限らずその他のFRPに適用する
ことができる。
（発明の効果） 以上のように本発明によれば、ゲルコートの表面に第１
の材料および第２の材料を順に散布し、これらの第１の
材料および第２の材料によって多色の、多種類の模様を
形成することができ、意匠感に優れたFRP製品を製造す
ることができる。
の材料および第２の材料を順に散布し、これらの第１の
材料および第２の材料によって多色の、多種類の模様を
形成することができ、意匠感に優れたFRP製品を製造す
ることができる。
図面は本発明のFRP製品の製造方法の実施例を例示する
もので、第１図（ａ），（ｂ）乃至第４図（ａ），
（ｂ）はそれぞれの製造工程を示す断面図およびその概
略斜視図、第５図は本発明により製造された防水パンを
示す外観図、第６図は従来の防水パンを示す外観図であ
る。 Ｐ……防水パン（FRP製品） １……透明ゲルコート ６……砕石（第１の材料） ７……砕石（第２の材料） ８……着色ゲルコート
もので、第１図（ａ），（ｂ）乃至第４図（ａ），
（ｂ）はそれぞれの製造工程を示す断面図およびその概
略斜視図、第５図は本発明により製造された防水パンを
示す外観図、第６図は従来の防水パンを示す外観図であ
る。 Ｐ……防水パン（FRP製品） １……透明ゲルコート ６……砕石（第１の材料） ７……砕石（第２の材料） ８……着色ゲルコート
Claims (1)
- 【請求項１】型に透明ゲルコートを塗布し、この透明ゲ
ルコートの塗布面に所定の模様を形成するように第１の
材料を散布し、この第１の材料が形成する模様部分を含
めてその全面に第１の材料とは色柄や粒度が異なる第２
の材料を散布した後、透明ゲルコートを硬化させ、さら
に、第１の材料および第２の材料が散布されたその表面
に着色ゲルコートを塗布して硬化させ、次いで、補強層
を形成することを特徴とするFRP製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282800A JPH0739145B2 (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Ｆｒｐ製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282800A JPH0739145B2 (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Ｆｒｐ製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04156327A JPH04156327A (ja) | 1992-05-28 |
| JPH0739145B2 true JPH0739145B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=17657258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2282800A Expired - Lifetime JPH0739145B2 (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Ｆｒｐ製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739145B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2519640B2 (ja) * | 1992-10-13 | 1996-07-31 | 太陽インダストリー株式会社 | 色模様を有する成形物の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6336931B2 (ja) | 2015-02-26 | 2018-06-06 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | 車両盗難防止装置 |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2282800A patent/JPH0739145B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6336931B2 (ja) | 2015-02-26 | 2018-06-06 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | 車両盗難防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04156327A (ja) | 1992-05-28 |
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