JPH0739333U - 刈払機用の回転刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 主として刈払機において草刈りを行う場合
に、取付軸側に切断された刈草が巻きつかないようにす
ることにある。 【構成】 回転刃本体側から上方に向けて鋸状の刃先を
備えた内刃が設けられてなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、刈払機本体に装着して使用される回転刃に関する。 とりわけ、刈払機の使用時に回転刃の取付軸の周囲に巻きつこうとする刈草や つるなど（以下単に刈草と称する）を切断させることにより、刈草の巻きつきの 防止を図るようにする回転刃に関する。

【０００２】 さらにいえば、回転刃の軽量化を意図するために軽量化孔が設けられたこの種 の刈払機用の回転刃において、二次的に発生する刈草の軽量化孔への巻きつきや からみを防止しようとする回転刃に関する。

【０００３】 この種の刈払機は、野山や家庭園で広く使用されていることは周知のとおりで ある。 普通の使用では刈草の正面側に人が立ち、刈払機の回転刃を回転させることに より、刈草を切断させている。 この場合、刈払機の背面側には当然のことながら、未切断の刈草が繁っている から、切断された刈草は未切断の刈草側にも飛散するものの、相当量は未切断の 刈草が障害となって、切断された刈草が倒れるようにして回転刃の取付軸側に飛 散する。

【０００４】 したがって、取付軸側に飛散する切断後の刈草が取付軸の周囲に巻きつくこと を回避できなかった。

【０００５】 とりわけ、取付軸に対して回転刃は倒立略Ｔ状に装着されることが普通である から、取付軸の基部には回転応力を受けて切断後の刈刃が強く巻きつき、容易に 除去することに困難性があった。

【０００６】 また、この種の刈払機は、作業者の労務管理上疲労の軽減化を意図し、軽量化 孔と称されるものが回転刃本体に形成されているが、軽量化という課題を解決し ていることは評価できるものの、前記した切断後の刈草が軽量化孔に充満したり 、あるいは巻きついたり、からみつくという二次的問題が発生している（実公昭 ６０−２６５８２号公報参照）。

【０００７】

【従来の技術】

そこで、前記した問題点のうち、前者については、回転刃本体の中心に設けら れた取付孔の周囲に複数個の刃先を備えたいわゆる補助刃が該本体に対して直角 方向に立起され、取付軸側に巻きつこうとする刈草をこの補助刃により切断しよ うとする考案がある（実開平５−５１０３１号公報）。

【０００８】 しかし、この従来例の補助刃では、回転刃本体から一定の高さだけ隔たった位 置にある刃先（回転刃本体に対して平行な位置にある）により、切断後に取付軸 側に飛散してくる刈草の切断を期待できるものの、補助刃の両側（回転刃本体に 対して直角方向に位置する）には刃先が設けられていないこと、その両側は回転 刃本体に対して直角方向に立起しているため、切断後に飛来する刈草は補助刃の 両側に沿って切断されることなく、補助刃下側胴部に巻きついたり、又はそのま ま回転刃本体の上方に再度飛散し、結局取付軸のみならず、刈払機本体に対して も巻きつくという問題がある。

【０００９】 また、後者の問題点については、未だ考案者が知る限り、何ら解決されていな いのが実情である。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

この考案が解決しようとする問題点は、刈払機の回転刃の取付軸の周囲やとり わけ、取付軸と回転刃の境に位置する基部に対する外周刃による切断後に飛散す る刈草の巻きつきやからみつきという点と、他には、回転刃の軽量化のためいわ ゆる軽量化孔が設けられた回転刃において、切断後に飛散する刈草がその軽量化 孔に充満したり、該孔に切断後に飛散する刈草が巻きついたり、からみつくとい う問題である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

この考案の基本的構成は、外周刃が設けられた回転刃本体の取付孔から一定の 間隔を隔てて水平な回転刃本体に対して回転刃本体側から上方に向けて徐々に高 く傾斜させるとともに鋸状の刃先を備えた内刃を設けてなることを特徴とするも のと、

【００１２】 外周縁に鋸刃が設けられるとともに中心に取付孔が設けられてなる刈払機用の 回転刃において、 取付孔から一定の間隔を隔てて軽量化孔が設けられ、 回転刃の回転方向と反対側の軽量化孔の縁に補助刃が設けられてなることを特 徴とするものと、

【００１３】 さらに、外周縁に水平な刃先が設けられとともに中心に取付孔が設けられてな る刈払機用の回転刃において、 取付孔から一定の間隔を隔てて無端状の軽量化孔が設けられ、この軽量化孔全 内周縁に補助刃が設けられてなることを特徴とするものについても言及されてい る。

【００１４】

【作用】

〔請求項１について〕 相当量の刈草は外周刃により切断された後、その回転刃本体の外側へ向けて飛 散するものの、その残部は外周刃による切断後、取付軸側に飛散し、取付軸側の 周囲に巻きつこうとするが、これらの刈草は回転刃本体側から上方に向けて徐々 に高く傾斜された鋸状の刃先を有する内刃により、取付軸の基部はもとより、基 部から離れた高さについても確実に切断される。

【００１５】 とりわけ、階段状に内刃が設けられているから、上方に滑るようにして再度飛 散することなく、傾斜している刃先に沿って残部の刈草が切断される。

【００１６】

【作用】

〔請求項２について〕 軽量化孔が設けられているから、鋸状の外周刃により刈草が切断された後、そ の回転刃本体の外側へ向けて飛散するものの、その残部は外周刃による切断後、 取付軸側に飛散し、軽量化孔に巻きつこうとしたり、からみつこうとするが、軽 量化孔の縁に回転刃の回転方向と反対側の位置に補助刃があることにより、切断 後の刈草はこの補助刃により切断される。

【００１７】

【作用】

〔請求項３について〕 軽量化孔の補助刃は無端状であるから、外周縁の刃先が水平である場合は、回 転刃の回転方向について制限を受けることなく使用でき、軽量化孔に巻き込まれ る刈草をその補助刃によって切断ができる。

【００１８】

【実施例１】 以下に添付図面を参照してこの考案の詳細を説明する。 図１ないし図３は、実施例１の図面であり、図１は正面図、図２は図１のＡ− Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【００１９】 外周刃１０が外周縁に設けられた円盤状の回転刃本体１２（この明細書におい て以下の実施例を含め、いずれの実施例も回転刃本体は円盤状のものであるから 、単に回転刃本体と称する）の中心には刈払機の取付軸（図示を省略）を支持す るための取付孔１４が設けられている。 外周刃１０の種類は、図面上鋸状のものが表されているが、いわゆる平刃によ る鋸刃状のものでなく、水平な形態なものであってもよく、その種類は制限され ない。

【００２０】 取付孔１４から一定の間隔を隔てて一対の内刃１８が設けられている。

【００２１】 これらの内刃１８は、使用時において外周刃１０により切断された後の取付軸 側に飛散し、巻きつこうとする刈草を二次的に切断させることにより、取付軸側 へ刈草を巻きつかないようにするためのものである。

【００２２】 この内刃１８は図２から明らかなように、水平な回転刃本体１２に対して回転 刃本体１２側から直角方向にかつ上方に向けて徐々に高く傾斜されており、しか もその頂部には鋸状の刃先１６が設けられている。

【００２３】 刃先１６が鋸状であることにより、刈草の種類が硬質であったり、夏期が過ぎ て秋になったときなどでは、刈草が固くなるため、切断時に刈草を引っ掛け易い 利点を奏するものである。

【００２４】 この内刃１８は図２において一側から他側に向けて徐々に高く傾斜しているが 、この傾斜角度は鈍角よりも鋭角であることが刈草を捕捉し易い。

【００２５】 また、図３を参照すると、一対の内刃１８自体が回転刃本体１２に対して倒立 ハの字状に傾斜されているが（図面上、略直角の１／２に表されている）、直立 していてもよく、特にこの点についての傾斜の有無やその角度を鈍角でなければ 制限されない。また、刃先１６は夫々異なる形状、角度で設けてもよい。

【００２６】 さらに、この実施例による内刃１８は回転刃本体１２の外周縁に沿うように外 側に向けて弯曲されているが、この点についても何ら制限するものではない。

【００２７】 この実施例の内刃１８の加工手段は、回転刃本体１２の一部をプレス成形によ り一部を残して内抜き、その一部を立起させ鋸状の刃先１０を設けるようにして おり、その内抜き孔を結果的に軽量化孔２０としているが、内刃１８の構成手段 はもちろん、この実施例に制限されないし、軽量化孔２０の有無についても問わ ない。

【００２８】 ここに用語「軽量化孔」とはこの明細書において、回転刃本体１２の使用時に おける重量を軽減させる目的のものであることを意味しており、以下にこの定義 により使用されている。

【００２９】 また、内刃１８の数についても必ずしも実施例に制限されない。

【００３０】 図１を参照すると明らかであるが、回転刃本体１２の回転方向と反対側の軽量 化孔２０の縁には補助刃２２が成形されているが、この補助刃２２は軽量化孔２ ０を回転刃本体１０に設けた場合に、巻きつこうとする刈草がこの軽量化孔２０ へ入り、巻きついたり、からんだりするのを防止しようとするものである。

【００３１】

【実施例２】

【００３２】 図４ないし図６は、実施例２の図面であり、図４は正面図、図５は図４のＣ− Ｃ線断面図、図６は図４のＤ−Ｄ線断面図である。

【００３３】 この実施例は、実施例１と比較して本質的に何ら考案の趣旨に変化はない。

【００３４】 この実施例では、図４を参照して明らかなとおり、図面上左右に間隔を隔てて 内刃１８が設けられ、これが二組設けられている。

【００３５】 換言すれば、実施例１における内刃１８が中央部において分断された形態を呈 しているものである。

【００３６】 この実施例による内刃１８は、回転刃本体１２に軽量化孔２０を設けるに際し て発生する強度の弱化を抑制するため、一対の内刃１８間につなぎ部分２４を残 存させているものである。

【００３７】 以上の次第で、他の構成や機能について実施例１と同じであるから、共通点に ついては実施例１の説明を援用し、その説明は省略されている。

【００３８】

【実施例３】 図７ないし図９は、実施例３の図面であり、図７は正面図、図８は図７のＥ− Ｅ線断面図、図９は図７のＦ−Ｆ線断面図である。

【００３９】 この実施例の外周刃１０、回転刃本体１２、中心の取付孔１４、軽量化孔２０ および軽量化孔２０の縁の補助刃２２の構成については実施例１の構成と変化し ない。

【００４０】 この実施例では、４個の軽量化孔２０の取付孔１４側に正面から見て三角形の ２種類の内刃２６、２８が設けられている点に特徴があるものである。

【００４１】 これらの２種類の内刃２６、２８のうち、一方の内刃２８は図９を参照して明 らかであるが、回転刃本体１２に対して外側上方斜めに傾斜している。

【００４２】 他方の内刃２６は回転刃本体１２に対して直立している。

【００４３】 これらの両内刃２６、２８の回転刃本体１２側の一辺を残し他の三辺には夫々 刃先３０が設けられている。

【００４４】 この実施例では、２種類の内刃２６、２８が複合して設けられている例である が、傾斜している内刃２６は外側へ延びていることになるから、使用時において 取付軸側に巻きつこうとする刈草はまず、傾斜したこの内刃２６の刃先３０によ って切断され、この刃先３０により切断漏れした刈草は実質上その内側に位置す ることになる直立された内刃２８の刃先３０によって切断されるものである。

【００４５】 なお、軽量化孔２０にさらに巻き込まれる刈草は実施例１らと同様に設けられ た補助刃２２により切断されることはいうまでもない。

【００４６】

【実施例４】 図１０ないし図１２は、実施例４の図面であり、図１０は正面図、図１１は図 １０のＸ−Ｘ線断面図、図１２は図１０のＹ−Ｙ線断面図である。

【００４７】 この実施例の外周刃１０、回転刃本体１２、中心の取付孔１４、軽量化孔２０ および軽量化孔２０の縁の補助刃２２の構成については実施例１の構成と変化し ない。

【００４８】 この実施例では、４個の軽量化孔２０の取付孔１４側に２種類の内刃２５、２ ７が設けられている点に特徴があるものである。

【００４９】 これらの２種類の内刃２５、２７のうち、一方の内刃２５は図１２を参照して明 らかであるが、倒立Ｌ字状に設けられている。

【００５０】 他方の内刃２７は回転刃本体１２に対して直立している。

【００５１】 この実施例では、２種類の内刃２５、２７が複合して設けられている例である が、倒立Ｌ字状の内刃２５は外側へ延びていることになるから、使用時におてい 取付軸側に巻きつこうとする刈草はまず、この倒立Ｌ字状のこの内刃２５の基部 から設けられている刃先によって切断され、この内刃２５により切断漏れした刈 草は実質上その内側に位置することになる直立された内刃２７によって切断され るものである。

【００５２】 なお、軽量化孔２０にさらに巻き込まれる刈草は実施例１らと同様に設けられ た補助刃２２により切断されることはいうまでもない。

【００５３】

【実施例５】 図１３ないし図１５は、実施例５の図面であり、図１３は正面図、図１４は図 １３のＧ−Ｇ線断面図、図１４は図１３のＨ−Ｈ線断面図である。 この実施例も前記した実施例と比較し、考案の本質において変化はない。 特に、実施例３と共通性が多い。

【００５４】 この実施例では、この種の回転刃３２の材質が普通鋼材を採用するところから 、生産加工において熱処理が施される。 そして、生産効率の配慮から積層させてその加工を行うことが有利である。

【００５５】 そこで、この実施例では２枚の回転刃３２を積層できるように工夫が凝らして ある。

【００５６】 図１３ないし図１５を参照すれば理解できるように、また、実施例３ど同じよ うに、４個の軽量化孔２０の取付孔１４側に正面から見て三角形の２種類の内刃 ２６、２８が設けられている。

【００５７】 しかし、これらの両内刃２６、２８は夫々回転刃本体１２から突起して設けら れている。 したがって、２枚の回転刃本体１２を積層させようとしても、突起している両 内刃２６、２８が障害となり、両内刃２６、２８が設けられた回転刃３２の一側 面に内刃２６、２８が設けられた回転刃３２の他側面を積層させることができな い。

【００５８】 そこで、この実施例では、図１３に示されるように、２種類の内刃２６、２８ と同一円周上において、両内刃２６、２８間に２種類の内刃２６、２８の正面形 状に対応する大きさの第１内刃挿入孔３４と第２内刃挿入孔３６が夫々設けられ ている。

【００５９】 かくして、実施例では図面上約４５度ほど第１枚目の回転刃３２に対して第２ 枚目の回転刃（図示省略）を図面上左側に回転させることにより、傾斜され正面 から見て面積の広い内刃２６は、隣接する面積の広い第１内刃挿入孔３４に、他 方、回転刃本体１２から直立して設けられた内刃２８は正面から見て面積は狭い が、この内刃２８は面積の狭い第２内刃挿入孔３６に挿入できるように構成され ている。

【００６０】 かくして、２枚の回転刃３２を積層できることが容易に理解できるであろう。

【００６１】 この実施例の外周刃１０、回転刃本体１２、中心の取付孔１４、軽量化孔２０ および軽量化孔２０の縁の補助刃２２の構成については実施例３の構成と変化し ない。

【００６２】

【実施例６】 図１６および図１７は、実施例６の図面であり、図１６は正面図、図１７は図 １６のＰ−Ｐ線断面図である。

【００６３】 この実施例もまた前記した実施例と比較し、考案の本質において変化はない。 回転刃本体１２の中心に取付孔１４があり、外周刃１０、軽量化孔２０、補助刃 ２２が設けられていることも同じである。

【００６４】 この実施例では、前記の実施例に説明した内刃３８が軽量化孔２０の取付孔１ ４寄りに設けられることなく、軽量化孔２０の外側つまり外周刃１０寄りの位置 も設けられている点が特徴である。

【００６５】 内刃３８が軽量化孔２０の外周刃１０寄りの位置に設けられることにより、巻 きつこうとして取付軸側に飛散する刈草は軽量化孔２０の外側に位置するこの内 刃３８が衝立の役割をすることになるから、軽量化孔２０内に進入する刈草を抑 制できるように配慮されている例である。

【００６６】

【実施例７】 図１８および図１９は、実施例８の図面であり、図１８は正面図、図１９は図 １８のＪ−Ｊ線断面図である。

【００６７】 この実施例についてもその構成の圧倒的大部分は先の実施例と同じである。 外周刃１０、回転刃本体１２の中心の取付孔１４、軽量化孔２０、補助刃２２ が設けられている。

【００６８】 この実施例では、内刃４０、４２が軽量化孔２０の取付孔１４側の位置と外周 刃１０側の位置に夫々対向して設けられている点に特徴がある。

【００６９】 要するに対向した位置に一対の内刃４０、４２を設けることにより、取付軸側 に巻きつこうとする刈草を外側の内刃４２と内側の内刃４０の二度にわたって切 断できる機能を奏するものである。これらの内刃４２と内刃４０は夫々高さが異 なることは自由である。さらにいえば、全ての内刃４０、４２の夫々高さを変更 することも考案者は予定している。

【００７０】

【実施例８】 図２０および図２１は、実施例８の図面であり、図２０は正面図、図２１は図 ２０のＫ−Ｋ線断面図、図２２はこの実施例の回転刃３２を３枚積層させた状態 の要部拡大図である。

【００７１】 外周刃１０、回転刃本体１２の中心の取付孔１４、軽量化孔２０、内刃４４が 設けられていることは先の実施例と同じである。

【００７２】 この実施例は前記の実施例５と同様に熱加工処理の便宜のため、積層できるよ うに配慮されている。

【００７３】 図２０に示されるように、取付孔１４の両側に軽量化孔２０が一対設けられて いるが、両者２０は互いに対称な形態をしており、くびれた形態である。 そして、内刃４４もまた軽量化孔２０の対称な位置に設けられている。

【００７４】 したがって、以上の構成であるから、図２２を参照して明らかなように、３枚 の回転刃本体１２を同方向に積層させたとき、隣接する内刃４４は夫々隣接する 軽量化孔２０内に挿入される。

【００７５】

【実施例９】 図２３および図２４は、実施例９の図面であり、図２３は正面図、図２４は図 ２３のＬ−Ｌ線断面図である。

【００７６】 この実施例は、回転刃３２の使用において回転刃３２の回転方向を制限しない 形態のものである。

【００７７】 鋸状の外周刃１０の場合、当然その刃先の向きにより回転刃の回転方向は一定 方向に制限されるこは知られるとおりである。

【００７８】 この実施例では、外周刃１０の種類を反転して使用できるいわゆる平刃や相対 刃が採用されている例である。 この場合、軽量化孔２０が円形に設けられ、その軽量化孔２０の内縁に補助刃 ２２が設けられているものである。

【００７９】 換言すれば、軽量化孔２０の形状が円に限られることなく、楕円形でもよく、 無端状の補助刃２２が設けられていることである。

【００８０】

【考案の効果】

この考案は、上記の構成であるから、以下の利点を奏する。 （１）相当量の刈草は外周刃により切断された後、その回転刃本体の外側へ向け て飛散するものの、その残部は外周刃による切断後、取付軸側に飛散し、取付軸 側の周囲に巻きつこうとするが、これらの刈草は回転刃本体側から直角方向にか つ上方に向けて徐々に高く傾斜された鋸状の刃先を有する内刃により、取付軸の 基部はもとより、基部から離れた高さについても確実に切断される。 とりわけ、階段状に内刃が設けられているから、上方に滑るようにして再度飛 散することなく、傾斜している刃先に沿って残部の刈草が切断されることになる 。

【００８１】 （２）軽量化孔が設けられているから、鋸状の外周刃により刈草が切断された後 、その回転刃本体の外側へ向けて飛散するものの、その残部は外周刃による切断 後、取付軸側に飛散し、軽量化孔に巻きつこうとしたり、からみつこうとするが 、軽量化孔の縁に回転刃の回転方向と反対側の位置に補助刃があることにより、 切断後の刈草はこの補助刃により切断される。

【００８２】 （３）軽量化孔の補助刃は無端状であるから、外周縁の刃先が反転使用型である 場合は、回転刃の回転方向について制限を受けることなく使用でき、軽量化孔に 巻き込まれる刈草をその補助刃によって切断ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は実施例１の正面図である。

【図２】図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図４は実施例２の正面図である。

【図５】図５は図４のＣ−Ｃ線断面図である。

【図６】図６は図４のＤ−Ｄ線断面図である。

【図７】図７は実施例３の正面図である。

【図８】図８は図７のＥ−Ｅ線断面図である。

【図９】図９は図７のＦ−Ｆ線断面図である。

【図１０】図１０は実施例４の正面図である。

【図１１】図１１は図１０のＸ−Ｘ線断面図である。

【図１２】図１２は図１０のＹ−Ｙ線断面図である。

【図１３】図１３は実施例５の正面図である。

【図１４】図１４は図１３のＧ−Ｇ線断面図である。

【図１５】図１５は図１３のＨ−Ｈ線断面図である。

【図１６】図１６は実施例６の正面図である。

【図１７】図１７は図１６のＰ−Ｐ線断面図である。

【図１８】図１８は実施例７の正面図である。

【図１９】図１９は図１８のＪ−Ｊ線断面図である。

【図２０】図２０は実施例８の正面図である。

【図２１】図２１は図２０のＫ−Ｋ線断面図である。

【図２２】図２２は図２０の３枚の回転刃を積層させた
状態を示す一部拡大斜視図である。

【図２３】図２３は実施例９の正面図である。

【図２４】図２４は図２３のＬ−Ｌ線断面図である。

【符号の説明】

１０ 外周刃 １２ 回転刃本体 １４ 取付孔 １６ 刃先 １８ 内刃 ２０ 軽量化孔 ２２ 補助刃

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周刃１０が設けられた回転刃本体１２
   の取付孔１４から一定の間隔を隔てて水平な回転刃本体
   １２に対して回転刃本体１２側から上方に向けて徐々に
   高く傾斜させるとともに鋸状の刃先１６を備えた内刃１
   ８を設けてなることを特徴とする刈払機用の回転刃。
2. 【請求項２】 外周縁に鋸刃が設けられとともに中心に
   取付孔１４が設けられてなる刈払機用の回転刃におい
   て、 取付孔１４から一定の間隔を隔てて軽量化孔２０が設け
   られ、 回転刃本体１２の回転方向と反対側の軽量化孔２０の縁
   に補助刃２２が設けられてなることを特徴とする刈払機
   用の回転刃。
3. 【請求項３】 外周縁に水平な外周刃１０が設けられと
   ともに中心に取付孔１４が設けられてなる刈払機用の回
   転刃において、 取付孔１４から一定の間隔を隔てて無端状の軽量化孔２
   ０が設けられ、この軽量化孔２０の全内周縁に補助刃２
   ２が設けられてなることを特徴とする刈払機用の回転
   刃。