JPH073940A - 鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプレキャスト梁 - Google Patents
鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプレキャスト梁Info
- Publication number
- JPH073940A JPH073940A JP14335093A JP14335093A JPH073940A JP H073940 A JPH073940 A JP H073940A JP 14335093 A JP14335093 A JP 14335093A JP 14335093 A JP14335093 A JP 14335093A JP H073940 A JPH073940 A JP H073940A
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- Japan
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- steel
- reinforced concrete
- precast
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄骨鉄筋コンクリート造骨組の施工性が向上
され、省力化が図られる鉄骨鉄筋コンクリート構造にお
けるプレキャスト梁を提供する。 【構成】 梁鉄骨１に梁下端主筋２と梁端部の横補強筋
３が配設されるとともに、梁コンクリート４が打設さ
れ、梁コンクリート端面からの梁下端主筋２の突出端部
に、柱・梁接合部における柱鉄骨Ｂ′を回避して迂回す
る水平屈曲部２ａが曲成された鉄骨鉄筋コンクリート構
造におけるプレキャスト梁Ａを構成する。
され、省力化が図られる鉄骨鉄筋コンクリート構造にお
けるプレキャスト梁を提供する。 【構成】 梁鉄骨１に梁下端主筋２と梁端部の横補強筋
３が配設されるとともに、梁コンクリート４が打設さ
れ、梁コンクリート端面からの梁下端主筋２の突出端部
に、柱・梁接合部における柱鉄骨Ｂ′を回避して迂回す
る水平屈曲部２ａが曲成された鉄骨鉄筋コンクリート構
造におけるプレキャスト梁Ａを構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄骨鉄筋コンクリート構
造におけるプレキャスト梁に係るものである。
造におけるプレキャスト梁に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉄骨鉄筋コンクリート構造では、
鉄骨の建方を現場で行い、柱，梁等の補強筋を配筋し、
しかる後、型枠の組立、支保工の設置作業を行い、コン
クリートを打設して骨組を製作する。図７及び図８は前
記柱・梁接合部の一例を示し、ａは梁，ｂは柱，ｃは梁
鉄骨，ｄは梁主筋，ｅは梁横補強筋，ｆは柱鉄骨，ｇは
柱主筋，ｈは柱横補強筋，ｉは柱・梁接合部横補強筋，
ｊは梁主筋溶接接合部，ｋは柱鉄骨と梁鉄骨の高力ボル
ト接合部を示す。
鉄骨の建方を現場で行い、柱，梁等の補強筋を配筋し、
しかる後、型枠の組立、支保工の設置作業を行い、コン
クリートを打設して骨組を製作する。図７及び図８は前
記柱・梁接合部の一例を示し、ａは梁，ｂは柱，ｃは梁
鉄骨，ｄは梁主筋，ｅは梁横補強筋，ｆは柱鉄骨，ｇは
柱主筋，ｈは柱横補強筋，ｉは柱・梁接合部横補強筋，
ｊは梁主筋溶接接合部，ｋは柱鉄骨と梁鉄骨の高力ボル
ト接合部を示す。
【０００３】また図９に示すように、梁をプレキャスト
化する場合は、梁ａの下端主筋ｄを梁端で継接する構造
とし、そのために柱鉄骨ｆに梁主筋の一部ｄ′を予め配
筋しておく。
化する場合は、梁ａの下端主筋ｄを梁端で継接する構造
とし、そのために柱鉄骨ｆに梁主筋の一部ｄ′を予め配
筋しておく。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】鉄骨鉄筋コンクリート
構造において、補強筋の配筋，型枠及び支保工の配置
は、骨組製作作業の中で、比較的大きな割合を占めてい
る。特に梁の配筋及び型枠の配置は、足場等の仮設を必
要とし、また高所作業を伴ない、多くの労力を費やすこ
ととなる。またすべて現場打ちコンクリートで施工する
場合には、梁に支保工を必要とし、この支保工の設置期
間は、同一階における他の支保工よりも長く、作業に際
しての障害となりやすい。
構造において、補強筋の配筋，型枠及び支保工の配置
は、骨組製作作業の中で、比較的大きな割合を占めてい
る。特に梁の配筋及び型枠の配置は、足場等の仮設を必
要とし、また高所作業を伴ない、多くの労力を費やすこ
ととなる。またすべて現場打ちコンクリートで施工する
場合には、梁に支保工を必要とし、この支保工の設置期
間は、同一階における他の支保工よりも長く、作業に際
しての障害となりやすい。
【０００５】また梁をプレキャスト化する場合は、梁の
下端主筋を梁端で継接する型式としているため、柱鉄骨
に梁主筋の一部を予め配置しておく必要がある。本発明
は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とする処は、鉄骨鉄筋コンクリート造骨組
の施工性が向上され、省力化が図られる鉄骨鉄筋コンク
リート構造におけるプレキャスト梁を提供する点にあ
る。
下端主筋を梁端で継接する型式としているため、柱鉄骨
に梁主筋の一部を予め配置しておく必要がある。本発明
は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とする処は、鉄骨鉄筋コンクリート造骨組
の施工性が向上され、省力化が図られる鉄骨鉄筋コンク
リート構造におけるプレキャスト梁を提供する点にあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプ
レキャスト梁は、梁鉄骨に梁主筋と横補強筋が配設され
るとともに梁コンクリートが打設され、梁コンクリート
端面からの梁主筋の突出端部に、柱・梁接合部における
柱鉄骨を回避して迂回する水平屈曲部が曲成された構成
を有するものである。
め、本発明に係る鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプ
レキャスト梁は、梁鉄骨に梁主筋と横補強筋が配設され
るとともに梁コンクリートが打設され、梁コンクリート
端面からの梁主筋の突出端部に、柱・梁接合部における
柱鉄骨を回避して迂回する水平屈曲部が曲成された構成
を有するものである。
【０００７】請求項２の発明は、前記梁主筋の突出端部
は梁端で継接されるとともに、定着力保持用の補強筋が
配筋されたものである。
は梁端で継接されるとともに、定着力保持用の補強筋が
配筋されたものである。
【０００８】
【作用】本発明に係る梁は、梁鉄骨に梁主筋と横補強筋
が配設され、梁コンクリートが打設された半プレキャス
ト梁で、梁端面からの梁主筋の突出端部には水平屈曲部
が曲成されているので、同水平屈曲部が柱・梁接合部に
おける柱鉄骨と干渉することなく同柱鉄骨を迂回するよ
うに前記半プレキャスト梁を配設して、相対する同梁の
梁主筋を継接することによって、柱・梁接合部内に予め
梁下端主筋を設ける必要がなくなり、また梁主筋の溶接
接合個所を減少することができる。
が配設され、梁コンクリートが打設された半プレキャス
ト梁で、梁端面からの梁主筋の突出端部には水平屈曲部
が曲成されているので、同水平屈曲部が柱・梁接合部に
おける柱鉄骨と干渉することなく同柱鉄骨を迂回するよ
うに前記半プレキャスト梁を配設して、相対する同梁の
梁主筋を継接することによって、柱・梁接合部内に予め
梁下端主筋を設ける必要がなくなり、また梁主筋の溶接
接合個所を減少することができる。
【０００９】これと同時に前記梁主筋の屈曲部に配設し
た補強筋とコンクリートとの作用によって、後述のよう
に梁主筋は柱・梁接合部に確固と定着されるものであ
る。
た補強筋とコンクリートとの作用によって、後述のよう
に梁主筋は柱・梁接合部に確固と定着されるものであ
る。
【００１０】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。図３及び図４は本発明に係る鉄骨鉄筋コンクリート
構造におけるプレキャスト梁Ａの一実施例を示し、梁鉄
骨１に梁下端主筋２及び梁端部の横補強筋３が配設され
るとともに、梁コンクリート４が打設され、前記プレキ
ャスト梁Ａにおける梁鉄骨１における端部突出部には、
接合部横補強筋の貫通孔５及びボルト孔６が穿設されて
いる。更に前記梁下端主筋２の梁端突出部には、柱・梁
接合部における柱を迂回する水平屈曲部２ａが曲成され
ている。
る。図３及び図４は本発明に係る鉄骨鉄筋コンクリート
構造におけるプレキャスト梁Ａの一実施例を示し、梁鉄
骨１に梁下端主筋２及び梁端部の横補強筋３が配設され
るとともに、梁コンクリート４が打設され、前記プレキ
ャスト梁Ａにおける梁鉄骨１における端部突出部には、
接合部横補強筋の貫通孔５及びボルト孔６が穿設されて
いる。更に前記梁下端主筋２の梁端突出部には、柱・梁
接合部における柱を迂回する水平屈曲部２ａが曲成され
ている。
【００１１】図５はプレキャスト梁の組立順序を示し、
図５（イ）（ロ）に示す如く、工場で製作されたプレキ
ャスト梁Ａの梁鉄骨１と、現場で先に建て込まれた鉄骨
柱Ｂの柱鉄骨Ｂ′とを接合する。直交するプレキャスト
梁のうち、下端主筋が同梁と直交する梁の下端主筋より
も上側に位置するプレキャスト梁Ａを先に設置し、この
際、同梁Ａにおける梁下端主筋２の水平屈曲部２ａを柱
鉄骨Ｂ′と干渉することなく、同柱鉄骨Ｂ′を迂回する
ように設置する。
図５（イ）（ロ）に示す如く、工場で製作されたプレキ
ャスト梁Ａの梁鉄骨１と、現場で先に建て込まれた鉄骨
柱Ｂの柱鉄骨Ｂ′とを接合する。直交するプレキャスト
梁のうち、下端主筋が同梁と直交する梁の下端主筋より
も上側に位置するプレキャスト梁Ａを先に設置し、この
際、同梁Ａにおける梁下端主筋２の水平屈曲部２ａを柱
鉄骨Ｂ′と干渉することなく、同柱鉄骨Ｂ′を迂回する
ように設置する。
【００１２】次いで図５（ハ）に示す如く下端主筋が前
記各プレキャスト梁Ａの下端主筋よりも下端に位置する
プレキャスト梁Ａを前記同様にして設置し、しかるの
ち、梁上端主筋７及び梁端部の横補強筋３，柱主筋８，
柱横方向補強筋９並に柱・梁接合部横補強筋９′を配筋
し、梁下端主筋２の水平屈曲部２ａ間に補強鉄筋１１を
配設し、柱及び梁端の型枠、スラブのハーフプレキャス
ト板を設置し、コンクリートを打設して骨組を架構す
る。
記各プレキャスト梁Ａの下端主筋よりも下端に位置する
プレキャスト梁Ａを前記同様にして設置し、しかるの
ち、梁上端主筋７及び梁端部の横補強筋３，柱主筋８，
柱横方向補強筋９並に柱・梁接合部横補強筋９′を配筋
し、梁下端主筋２の水平屈曲部２ａ間に補強鉄筋１１を
配設し、柱及び梁端の型枠、スラブのハーフプレキャス
ト板を設置し、コンクリートを打設して骨組を架構す
る。
【００１３】なお前記柱・梁鉄骨の接合部は、フランジ
が溶接ｗによる接合で、ウエブが高力ボルト１０によっ
て接合され、梁下端主筋２は梁端で溶接接合する。図６
は梁下端主筋２の定着機構を示し、梁主筋の屈曲部に配
設して前記補強鉄筋１１に働く引張力１１′，梁下端主
筋の引張力１２，梁主筋の屈曲部に働くコンクリートの
支圧力１３によって梁主筋が柱・梁接合部に定着され
る。
が溶接ｗによる接合で、ウエブが高力ボルト１０によっ
て接合され、梁下端主筋２は梁端で溶接接合する。図６
は梁下端主筋２の定着機構を示し、梁主筋の屈曲部に配
設して前記補強鉄筋１１に働く引張力１１′，梁下端主
筋の引張力１２，梁主筋の屈曲部に働くコンクリートの
支圧力１３によって梁主筋が柱・梁接合部に定着され
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、鉄骨鉄
筋コンクリート構造におけるプレキャスト梁における梁
コンクリート端面からの梁主筋の突出端部に、柱・梁接
合部における柱鉄骨を回避して迂回する水平屈曲部を曲
成したことによって、従来のように柱・梁接合部に予め
梁下端主筋を設ける必要がなく、また梁主筋を溶接接合
する数を低減することができ、現場での作業が軽減され
る。
筋コンクリート構造におけるプレキャスト梁における梁
コンクリート端面からの梁主筋の突出端部に、柱・梁接
合部における柱鉄骨を回避して迂回する水平屈曲部を曲
成したことによって、従来のように柱・梁接合部に予め
梁下端主筋を設ける必要がなく、また梁主筋を溶接接合
する数を低減することができ、現場での作業が軽減され
る。
【００１５】請求項２の発明は、前記梁主筋の突出端部
は梁端で継接されるとともに、定着力保持用補強筋が配
設されたことによって、十分な定着力が発揮される。
は梁端で継接されるとともに、定着力保持用補強筋が配
設されたことによって、十分な定着力が発揮される。
【図１】本発明に係るプレキャスト梁を使用した鉄骨鉄
筋コンクリート構造の平断面図である。
筋コンクリート構造の平断面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】本発明に係るプレキャスト梁の一実施例を示す
平面図である。
平面図である。
【図４】図３の立面図である。
【図５】（イ）（ロ）（ハ）は前記プレキャスト梁を使
用した鉄骨鉄筋コンクリート構造の工程図である。
用した鉄骨鉄筋コンクリート構造の工程図である。
【図６】梁下端定着機構を示す説明図である。
【図７】従来構造の一例を示す平断面図である。
【図８】図７の縦断面図である。
【図９】従来構造の他の例を示す平断面図である。
Ａ プレキャスト梁 Ｂ 鉄骨柱 Ｂ′ 柱鉄骨 １ 梁鉄骨 ２ 梁下端主筋 ２ａ 水平屈曲部 ３ 梁端部の横補強筋 ４ 梁コンクリート ５ 接合部横補強筋の貫通孔 ６ ボルト孔 ７ 梁上端主筋 ８ 柱主筋 ９ 柱横方向補強筋 ９′ 柱・梁接合部横補強筋 １０ 高力ボルト １１ 補強鉄筋 １１′ 補強鉄筋に働く引張力 １２ 梁下端主筋の引張力 １３ コンクリートの支圧力
Claims (2)
- 【請求項１】 梁鉄骨に梁主筋と横補強筋が配設される
とともに梁コンクリートが打設され、梁コンクリート端
面からの梁主筋の突出端部に、柱・梁接合部における柱
鉄骨を回避して迂回する水平屈曲部が曲成されてなるこ
とを特徴とする鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプレ
キャスト梁。 - 【請求項２】 前記梁主筋の突出端部は梁端で継接され
るとともに、定着力保持用の補強筋が配筋された請求項
１記載の鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプレキャス
ト梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14335093A JPH073940A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプレキャスト梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14335093A JPH073940A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプレキャスト梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073940A true JPH073940A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15336747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14335093A Pending JPH073940A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 鉄骨鉄筋コンクリート構造におけるプレキャスト梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073940A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5344876A (en) * | 1990-12-13 | 1994-09-06 | Bayer Aktiengesellschaft | Molding compounds having improved fire behavior |
| CN108775084A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-09 | 东南大学 | 钢-混凝土组合预制梁和预制柱连接结构和施工方法 |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP14335093A patent/JPH073940A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5344876A (en) * | 1990-12-13 | 1994-09-06 | Bayer Aktiengesellschaft | Molding compounds having improved fire behavior |
| CN108775084A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-09 | 东南大学 | 钢-混凝土组合预制梁和预制柱连接结构和施工方法 |
| CN108775084B (zh) * | 2018-07-09 | 2023-06-09 | 东南大学 | 钢-混凝土组合预制梁和预制柱连接结构和施工方法 |
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