JPH0739465Y2

JPH0739465Y2 - プレス機械のスライドノックアウト装置

Info

Publication number: JPH0739465Y2
Application number: JP1991013808U
Authority: JP
Inventors: 隆夫伊藤
Original assignee: Aida Engineering Ltd
Current assignee: Aida Engineering Ltd
Priority date: 1991-02-18
Filing date: 1991-02-18
Publication date: 1995-09-13
Anticipated expiration: 2005-09-13
Also published as: JPH04104236U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、プレス機械のスライド
に設けられるノックアウト装置に関する。

【０００２】

【背景技術】プレス機械のスライドに設けられ、上型と
下型とでプレス加工されて上型に付着した製品を突き出
すためのノックアウト装置には、メカニカル式、常圧
式、タイミング式のものがある。メカニカル式ノックア
ウト装置は、上型に対する製品の付着力が大きい場合に
使用され、通常、スライドが上死点付近に達したときに
ノックアウト部材により製品の突き出しが行われる。常
圧式ノックアウト装置は上型に対する製品の付着力が小
さい場合に使用されるもので、スライドに設けたエアシ
リンダに常に圧縮エアを供給しておき、スライドが下死
点に達する前であって上型と下型とで製品がプレス加工
されるときからエア圧力によるノックアウト力を製品に
作用させ、スライドが下死点を通過して上昇し始めたと
きに製品を突き出すようになっている。また、タイミン
グ式ノックアウト装置はプレス機械に設けられるプッシ
ャ等の製品送り装置と同調して上型からの製品の突き出
しを行えるようにしたもので、スライドの上昇が所定高
さまで達すると、ノックアウト部材による突き出し力に
より製品は上型から突き出されるようになっている。

【０００３】従来において、以上の各種ノックアウト装
置のうちいずれのものをプレス機械に取り付けるかは製
品の種類、言い換えると、そのプレス機械はどのような
製品を生産するためのものかによって決められ、プレス
機械の設計時にそのプレス機械に取り付けられるノック
アウト装置の種類が決定されていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】以上のように従来では
プレス機械に取り付けられるノックアウト装置の種類は
そのプレス機械でどのような製品を生産するかによって
決められていたため、同じプレス機械で異なる種類の製
品を加工できるようにした場合には、従来のノックアウ
ト装置はそれに対応できず、このため、大掛かりな改造
作業等を行わなければならなかった。

【０００５】本考案の目的は、大掛かりの改造作業を行
うことなくメカニカル式、常圧式、タイミング式のいず
れかに選択的に変更して使用でき、各種のプレス製品に
対して対応できるようになるプレス機械のスライドノッ
クアウト装置を提供するところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案に係るプレス機械
のスライドノックアウト装置は、スライドに配置された
エアシリンダと、このエアシリンダに上下動自在に挿通
されたノックアウト部材と、上下に延びて下部がノック
アウト部材の内部に挿入され、この下部がノックアウト
部材と係合可能であって、高さ位置が調整自在となった
ロッド部材とを含んで構成され、ノックアウト部材には
エアシリンダの内部を上室と下室とに区画するピストン
部が設けられ、下室は大気に開放され、上室にはエア供
給源から圧縮エアが供給されるエア回路が接続され、こ
のエア回路には上室へのエアの供給および排出の切り換
え用の切換弁が設けられ、また、前記ノックアウト部材
にはスライドを上下に貫通してスライドの下面に取り付
けられる上型の内部のエジェクトピンに当接するノック
アウトピン部が設けられていることを特徴とするもので
ある。

【０００７】

【作用】メカニカル式ノックアウト装置として使用する
ときには、切換弁を上室からのエアの排出に切り換え、
ノックアウト部材を自重によりエアシリンダに対して最
下限位置まで下降させ、ロッド部材をその下部がノック
アウト部材に対して所定高さ位置となるように高さ位置
調整する。スライドが下降して上型と下型とによる製品
のプレス加工が行われると、上型内に入り込んだ製品に
よりエジェクトピンを介してノックアウト部材は上昇す
る。下死点に達したスライドが上昇し、この上昇高さが
所定高さ位置に達すると、スライドと共に上昇したノッ
クアウト部材にロッド部材の下部が当接し、これ以後、
引き続き上昇するスライドに対して相対的にノックアウ
ト部材は下降し、上型に付着していた製品はエジェクト
ピンに作用するノックアウト部材のノックアウト力で上
型から突き出される。

【０００８】常圧式ノックアウト装置として使用すると
きには、ロッド部材の高さ位置をノックアウト部材と当
接、係合しない高さ位置とし、切換弁は上室にエアを常
時供給する切換位置に切り換え、上室に供給されたエア
の圧力によりノックアウト部材を常時下向きに弾圧付勢
しておく。スライドが下降して下死点近くで上型と下型
とによる製品のプレス加工が始まると、上型内に入り込
んだ製品によりエジェクトピンを介してノックアウト部
材が押し上げられるとともに、ノックアウト部材が受け
ている上室のエア圧力で製品には上型からの突き出し力
が作用する。スライドが下死点に達して上昇すると、ノ
ックアウト部材には下向きのエア圧力が常時作用してい
るため、このエア圧力でスライドに対して相対的に下降
するノックアウト部材により製品は上型から突き出され
る。

【０００９】タイミング式ノックアウト装置として使用
するときには、ロッド部材の高さ位置を所定高さ位置と
し、切換弁を上室にエアを常時供給する切換位置とし、
上室に供給されたエアの圧力でノックアウト部材を下向
きに弾性付勢しておく。スライドが下降し、その高さが
所定高さ位置となると、ロッド部材の下部にノックアウ
ト部材が係合し、これ以後はスライドはノックアウト部
材をその高さ位置に残して下降する。スライドの下降に
より上型と下型とで製品のプレス加工が行われ、上型に
入り込んだ製品によりエジェクトピンが上昇しても、ノ
ックアウト部材は高位置にあるため、エジェクトピンと
ノックアウト部材のノックアウトピン部との間に隙間が
できる。下死点に達したスライドが上昇し、この上昇量
が隙間の大きさに達すると、エジェクトピンがノックア
ウト部材のノックアウトピン部に当接し、これ以後スラ
イドが引き続き上昇することにより、上室のエア圧力を
受けているノックアウト部材により製品は上型から突き
出される。ロッド部材の高さ位置を変えると隙間の大き
さが変化し、これにより製品の突き出しタイミングを調
整できる。

【００１０】

【実施例】以下に本考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１は本実施例に係るノックアウト装置を
メカニカル式として使用する場合を示す図であって、異
なる時期の状態を左右に分けて示した合成図である。ス
ライド１は図示しないクランク軸にコンロッドを介して
連結され、クランク軸の回転によりスライド１は上下動
する。スライド１の上死点はＡで、下死点はＢである。
スライド１の内部にはエアシリンダ２が固設され、この
エアシリンダ２の内部にノックアウト部材３が上下に挿
通され、ノックアウト部材３に形成されたピストン部３
Ａでエアシリンダ２の内部は上室４と下室５とに区画さ
れ、下室５は孔６により大気に開放されている。

【００１１】上室４にはエア供給源７から延びるエア回
路８が接続され、このエア回路８には上流側からレギュ
レータ９、切換弁１０、タンク１１が設けられている。
切換弁１０は３方向２位置切換弁であって、レギュレー
タ９で圧力が設定されたエア供給源７からの圧縮エアを
上室４に供給するための切換位置１０Ａと、上室４から
圧縮エアを排出するための切換位置１０Ｂとを有してい
る。

【００１２】ノックアウト部材３の下部にはピストン部
３Ａから下方に延びるノックアウトピン部３Ｂが設けら
れ、このノックアウトピン部３Ｂはスライド１の下部の
プラテン部１Ａを上下に貫通し、プラテン部１Ａの下面
に取り付けられる上型１２内のエジェクトピン１３に当
接可能となっている。

【００１３】ノックアウト部材３のピストン部３Ａより
上部は筒部３Ｃとなっており、この筒部３Ｃの上部には
ロッド部材１４が上下に挿通された挿通孔１５が形成さ
れ、ロッド部材１４の下端には大径のヘッド部１４Ａが
設けられている。ヘッド部１４Ａは、ノックアウト部材
３とロッド部材１４とに相対的な上下動が生じたとき、
筒部３Ｃの内部下面１６に当接可能になっているととも
に、筒部３Ｃの内部上面１７に係合可能になっている。
ロッド部材１４の上部には雄ねじ部１４Ｂが形成され、
この雄ねじ部１４Ｂはウォームホイール１８の中心部の
雌ねじ部１８Ａに螺入されている。ウォームホイール１
８はプレス機械のフレーム１９に固設されたホルダ２０
で回転自在に保持され、ウォームホイール１８には図示
しないモータで回転するウォーム軸２１が噛合してい
る。フレーム１９には回り止め用突起部材２２が取り付
けられ、この突起部材２２はロッド部材１４の縦溝２３
に摺動自在に係合しているため、ウォーム軸２１でウォ
ームホイール１８が回転すると、ロッド部材１４は回転
せずに上下動し、これによりロッド部材１４の高さ位置
を調整できるようになっている。

【００１４】次に作用について説明する。初めにメカニ
カル式ノックアウト装置として使用する場合を述べる。
図１の通り、切換弁１０を切換位置１０Ｂとし、これに
より上室４に圧縮エアを供給せず、エアシリンダ２に対
してノックアウト部材３を自重により最下限位置まで下
降させておく。また、ウォーム軸２１でウォームホイー
ル１８を回転させてロッド部材１４の高さ位置を調整
し、この高さ位置を図１で示した高さ位置とし、スライ
ド１やエアシリンダ２さらにはノックアウト部材３に対
してロッド部材１４を所定高さをする。

【００１５】上死点Ａに達していたスライド１が下降し
て下死点Ｂの近くに達すると、図２の通り、スライド１
に取り付けられた上型１２とボルスタ２４に取り付けら
れた下型２５とで製品２６のプレス加工が始まり、スラ
イド１が下死点Ｂに達したとき、上型１２内に入り込ん
だ製品２６によりエジェクトピン１３は最高位置まで押
し上げられ、このエジェクトピン１３はノックアウト部
材３のノックアウトピン部３Ｂを突き上げるため、ノッ
クアウト部材３はスライド１およびエアシリンダ２に対
して上昇する。

【００１６】スライド１が下死点Ｂから上昇行程に転ず
ると、製品２６は上型１２に付着しているため、図１の
右半分に示す通り、上型１２と共に製品２６は上昇す
る。スライド１が上死点Ａの近くの高さ位置Ｃに達する
と、ノックアウト部材３の内部下面１６はロッド部材１
４の下部のヘッド部１４Ａに当接し、これ以後、スライ
ド１が上死点Ａまで引き続いて上昇しても、ノックアウ
ト部材３はロッド部材１４のために上昇できず、ノック
アウト部材３はスライド１およびエアシリンダ２に対し
て相対的に下降するため、ノックアウト部材３のノック
アウトピン部３Ｂからのノックアウト力がエジェクトピ
ン１３を介して製品２６に作用し、この結果、製品２６
は上型１２から突き出される。

【００１７】以上においてＣからＡまでの距離ｈ₁がノ
ックアウトストロークである。このノックアウトストロ
ークｈ₁は前記ウォームホイール１８の回転でロッド部
材１４の高さ位置を調整することにより変更でき、プレ
ス機械で生産される製品の種類と適合した適正なノック
アウトストロークを得られる。

【００１８】また、上型と下型を交換し、これにより上
型と下型の合計高さ寸法が変化したために、スライド１
の下死点の高さ位置を変える作業（スライドアジャスト
作業）を行った場合（図１中、Ｂ′は新下死点を示
す。）には、ウォームホイール１８の回転でロッド部材
１４の高さ位置を変更することにより、所望のノックア
ウトストロークを得られる。すなわち、本実施例に係る
ノックアウト装置は、スライドアジャスト作業を行った
場合にも対応できるものとなっている。

【００１９】次に常圧式ノックアウト装置として使用す
る場合を述べる。図３は常圧式ノックアウト装置として
使用する場合を示し、この場合には、切換弁１０を切換
位置１０Ａに切り換え、これによりレギュレータ９で圧
力が設定された圧縮エアを上室４に供給し、この圧縮エ
アの圧力でノックアウト部材３を常時下向きに弾圧付勢
しておく。また、ロッド部材１４の高さ位置は図１より
も高くし、これにより、スライド１が上下動しても、ロ
ッド部材１４のヘッド部１４Ａがノックアウト部材３の
内部下面１６、内部上面１７と当接、係合しないように
しておく。

【００２０】上死点Ａに達していたスライド１が下降し
て下死点Ｂ近くに達すると、上型２７と下型２８とで製
品２９のプレス加工が始まり、上型２７内に入り込んだ
製品２９により上型２７内のエジェクトピン３０が押し
上げられる。この押し上げ力はノックアウト部材３に作
用し、ノックアウト部材３に作用している上室４の圧縮
エアの圧力よりもスライド１の下降によるプレス加工力
が大きいため、ノックアウト部材３は圧縮エアの圧力に
抗して上昇する。

【００２１】下死点Ｂに達したスライド１が上昇行程に
転ずると、上室４の圧縮エアの圧力はノックアウト部材
３に常時作用しているため、スライド１およびエアシリ
ンダ２に対してノックアウト部材３は相対的に下降し、
この結果、ノックアウト部材３のノックアウトピン部３
Ｂはエジェクトピン３０を介して製品２９を上型２７か
ら突き出す。

【００２２】以上において、ノックアウト力はレギュレ
ータ９で設定された上室４内の圧縮エアの圧力で決定さ
れるため、レギュレータ９による圧力設定を変更するこ
とにより、所望のノックアウト力を得られる。また、ス
ライドアジャスト作業によりスライド１の下死点の高さ
位置が変更になった場合には、ウォームホイール１８の
回転でロッド部材１４の高さ位置を変更すればよく、常
圧式ノックアウト装置として使用した場合にも、スライ
ドアジャスト作業を行うことができる。

【００２３】次にタイミング式ノックアウト装置として
使用する場合を述べる。図４はタイミング式ノックアウ
ト装置として使用する場合を示す。この場合にも切換弁
１０を切換位置１０Ａとし、上室４に圧縮エアを供給し
てノックアウト部材３を常に下向きに弾圧付勢してお
く。また、ロッド部材１４の高さ位置は図３よりも高く
し、スライド１の上下動の途中において、ロッド部材１
４のヘッド部１４Ａがノックアウト部材３の内部上面１
７と係合するようにしておく。

【００２４】スライド１が上死点Ａから下降し、その高
さ位置が所定高さ位置に達すると、ロッド部材１４の下
部のヘッド部１４Ａにノックアウト部材３の内部上面１
７が係合し、このため、スライド１が引き続いて下降し
ても、ノックアウト部材３はその高さ位置に残される。
スライド１が下死点Ｂ近くまで下降すると、上型３１と
下型３２とで製品３３のプレス加工が始まり、上型３１
内に入り込んだ製品３３により上型３１内のエジェクト
ピン３４は押し上げられる。スライド１が下死点Ｂに達
したとき、エジェクトピン３４がこのように押し上げら
れていても、ノックアウト部材３はロッド部材１４で一
定高さ位置に残されているため、エジェクトピン３４と
ノックアウト部材３のノックアウトピン３Ｂとの間には
隙間３５ができている。

【００２５】スライド１が下死点Ｂから上昇行程に転ず
ると、隙間３５のためにエジェクトピン３４は直ちには
ノックアウト部材３のノックアウトピン部３Ａに当接せ
ず、スライド１が下死点Ｂから隙間３５の高さ寸法ｈ₂
分だけ上昇したとき、エジェクトピン３４はノックアウ
トピン部３Ｂに当接する。これ以後、スライド１がさら
に上昇することにより、上室４内の圧縮エアの圧力で上
型３１からの製品３３の突き出しが始まり、スライド１
およびエアシリンダ２に対して相対的に下降するノック
アウト部材３で製品３３は上型３１から突き出される。
このときのノックアウトストロークはｈ₃−ｈ₂であ
り、スライド１が下死点Ｂからｈ₃分上昇した後は、ノ
ックアウト部材３はスライド１、エアシリンダ２と共に
上昇し始める。

【００２６】以上において、ウオームホイール１８の回
転でロッド部材１４の高さ位置を変えることによって隙
間３５の高さ寸法ｈ_２を変更でき、これによりスライド
１のの上昇行程時において製品３３を突き出すタイミン
グを調整でき、この結果、製品３３をプレス機械から排
出するプッシャ等の製品送り装置の作動と上型３１から
の製品３３の突き出し作動とを同調させることができる
ようになる。

【００２７】また、常圧式ノックアウト装置と同様に、
レギュレータ９によって上室４内の圧縮エアの圧力を調
整することにより、生産される製品に適合したノックア
ウト力を得られる。さらに、スライドアジャスト作業を
行っても、ウォームホイール１８の回転でロッド部材１
４の高さ位置を変更することにより、所定のタイミング
で製品の突き出しを行える。

【００２８】以上説明した実施例では、ロッド部材１４
の高さ位置を変更するための手段はウォームホイール１
８、ウォーム軸２１等によって構成されていたが、この
手段の構成はこれに限定されず、例えばラック、ピニオ
ン方式のもの、リンク機構方式のもの、シリンダ等の伸
縮部材を使用した方式のもの等でもよく、その構造は任
意である。また、前記実施例では、ノックアウト部材３
の一部に一体にノックアウトピン部３Ｂが形成されてい
たが、これらを別体成形して後加工で一体化してよい。

【００２９】

【考案の効果】本考案によれば、１つのノックアウト装
置をメカニカル式、常圧式、タイミング式のものとして
選択的に使用できるようになり、各種のプレス製品に対
する汎用性を有し、また、全体的にコンパクトに構成で
きるため、スライド内に有効に組み込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るノックアウト装置をメ
カニカル式ノックアウト装置として使用する場合を示し
た縦断面図であって、異なる時期における状態を左右に
分けて示した合成図である。

【図２】図１における右半分の図に対応する図であっ
て、スライドが下死点に達したときを示す図である。

【図３】常圧式ノックアウト装置として使用する場合を
示した図１と同様の図である。

【図４】タイミング式ノックアウト装置として使用する
場合を示した図１と同様の図である。

【符号の説明】

１スライド２エアシリンダ３ノックアウト部材３Ａピストン部３Ｂノックアウトピン部４上室５下室７エア供給源８エア回路１０切換弁１２，２７，３１上型１３，３０，３４エジェクトピン１４ロッド部材２５，２８，３２下型２６，２９，３３製品Ａスライドの上死点Ｂスライドの下死点

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】プレス機械のスライドにエアシリンダを
配設し、このエアシリンダの内部にピストン部を備える
ノックアウト部材を上下動自在に挿通し、前記ピストン
部で前記エアシリンダの内部を上室と下室とに区画して
下室を大気に開放するとともに、上室にエア供給源から
圧縮エアが供給されるエア回路を接続し、このエア回路
に前記上室へのエアの供給および排出の切り換え用の切
換弁を設け、前記ノックアウト部材に前記スライドを上
下に貫通してこのスライドの下面に取り付けられる上型
の内部のエジェクトピンに当接するノックアウトピン部
を設け、かつ、前記ノックアウト部材の内部に上下に延
びるロッド部材の下部を挿入してこの下部をノックアウ
ト部材の内部の下面部あるいは上面部に当接させること
によってロッド部材でノックアウト部材の高さ位置を調
整自在としたことを特徴とするプレス機械のスライドノ
ックアウト装置。