JPH0739850B2 - 灯油気化式バ−ナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ノズルより噴霧される燃料（灯油）を瞬時に
ガス化し青炎燃焼させる灯油気化式バーナに関する。

〔発明の背景〕

従来の灯油気化式バーナは、特開昭57−14109号に記載
のように、気化筒を一体絞り品とし、その一部に噴炎孔
を穿っと共に、気化筒を二次空気供給孔を有する内筒に
固定する構造となっている。

しかしながら、この灯油気化式バーナにおいては、気化
筒を一体絞り品としているため、気化筒の熱容量が大き
くなり、着火初期において気化筒の温度が上昇しにくく
燃料の気化不足を招いて不完全燃焼を生じ易い。また、
気化筒の先端部は加熱されて温度が上昇するが、気化筒
の取付部は二次空気によって冷却されるため、当該取付
部の温度が低下し、気化筒内で温度差が生ずる。その結
果、気化筒に熱応力が発生し、長時間使用すると変形ま
たは亀裂を招く恐れがある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、気化筒の熱容量を減少して着火時の燃
料の気化を促進でき、かつ熱応力による気化筒の変形、
亀裂を防止することができる灯油気化式バーナを提供す
ることにある。

〔発明の概要〕

本発明は、バーナ筒と、該バーナ筒内に配設される内筒
と、内筒の側壁に設けられる複数の二次空気供給用小孔
と、内筒底壁の中央部に設けられる一次空気および燃料
供給用ノズル孔と、そのノズル孔を覆うとともに内筒の
内側に配設され、先端部がほぼ半球状をなしかつ基端部
が筒状をなす気化筒とを備えてなる灯油気化式バーナに
おいて、それぞれの二次空気供給用小孔を内筒底壁側と
先端部側とに分割し、気化筒を半球状部と筒部とに分割
し、その半球状部と筒部との間および筒部と内筒底壁と
の間にそれぞれ隙間を設け、かつ半球状部と筒部とを熱
膨張可能に所定巾の少なくとも二つの脚を介して内筒底
壁に固定した構成とすることにより、気化筒の熱容量の
低下および熱応力の低下を図るようにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。第１図は本発明による灯油気化式バーナの縦断面
図、第２図は第１図のII−II断面図を示している。第１
図において、１はバーナ筒、２はバーナ筒１内に配設さ
れた内筒で、その側壁には複数の二次空気供給用小孔を
先端部側と内筒底壁側とに分割して小孔3,4が設けら
れ、かつ底壁中央部には一次空気および燃料供給用のノ
ズル孔５が設けられている。６はノズル孔５を覆うよう
にして内筒２内に配設された気化筒で、この気化筒６は
先端部の略半球状部6Aと、基端部の筒部6Bとを分割した
構成となっている。そして、前記の半球状部6Aと筒部6B
との間に筒部７を、かつ筒部6Bと内筒２底壁との間に隙
間８をそれぞれ設けた状態で、半球状部6Aおよび筒部6B
が熱膨脹可能に所定巾の二つ以上の脚９を介して内筒２
底壁に固定されている。前記筒部6Bの脚９への取付け
は、第２図に示すように座10を介して行われている。11
は内筒２底壁の背面に取付けた箱形の仕切板で、一次空
気取り入れ用の孔12を設けている。13は燃料噴射ノズル
で、前記ノズル孔５と同心上に配置されて仕切板11に装
着されている。14は仕切板11に装着された着火電極であ
る。

前記構成の灯油気化式バーナにおいて、燃焼用空気は、
一次空気として仕切板11の孔12より入り、内筒２のノズ
ル孔５から気化筒６内に供給され、二次空気としては内
筒２の小孔３、４より内筒２内に供給される。一方、燃
料（灯油）は燃料噴射ノズル13より噴霧され、ノズル孔
５を通って気化筒６に当り気化される。気化したガスは
気化筒６の半球状部6Aと筒部6Bとの隙間７および筒部6A
と内筒２底壁との隙間８を通り、内筒２の小孔３、４よ
り供給される二次空気と混合し、火炎15および火炎16を
形成する。そして火炎15の輻射熱により気化筒６の半球
状部6Aが加熱されて燃料の気化が促進され、また火炎16
により内筒２の底部が加熱されて、当該部分に噴霧燃料
が溜まることが防止される。なお、着火は、着火電極14
によって燃料噴射ノズル13よりの噴霧燃料を着火するこ
とで行われる。また、前記の隙間７、８の寸法を変更す
ることにより、火炎15および火炎16の大きさを変えるこ
とが可能となっている。

従って、本実施例においては、気化筒６が半球状部6Aと
筒部6Bとに分割されている、即ち燃料を気化させる半球
状部6Aの熱容量が小さくなっているので、着火初期にお
ける半球状部6Aの温度上昇が早くなり、燃料の気化が促
進されて完全燃焼が行われる。また、気化筒６が半球状
部6Aと筒部6Bとに分割され、かつ両者を脚９により内筒
２底壁に固定させているので、熱応力が発生しにくく、
気化筒６に変形または亀裂が生じたりしない。

尚、本実施例においては、気化筒６の筒部6Bを座10を介
して脚９に取付けた構造としたが、第３図に示すよう
に、筒部6Bと脚９とを一体化する構造としてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、気化筒の熱容量
を減少して着火時の燃料の気化を促進でき、かつ熱応力
による気化筒の変形、亀裂を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の灯油気化式バーナの一実施例を示す縦
断面図、第２図は第１図のII−II断面図、第３図は本発
明の他の実施例を示す部分断面図である。 １……バーナ筒、２……内筒、３、４……二次空気供給
用の小孔、５……一次空気および燃料供給用のノズル
孔、６……気化筒、6A……半球状部、6B……筒部、７、
８……隙間、９……脚

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バーナ筒と、該バーナ筒内に配設される内
   筒と、該内筒の側壁に設けられる複数の二次空気供給用
   小孔と、内筒底壁の中央部に設けられる一次空気および
   燃料供給用ノズル孔と、そのノズル孔を覆うとともに前
   記内筒の内側に配設され、先端部がほぼ半球状をなしか
   つ基端部が筒状をなす気化筒とを備えてなる灯油気化式
   バーナにおいて、それぞれの二次空気供給用小孔を前記
   内筒底壁側と前記先端部側とに分割し、前記気化筒を半
   球状部と筒部とに分割し、その半球状部と前記筒部との
   間および該筒部と前記内筒底壁との間にそれぞれ隙間を
   設け、かつ前記半球状部と前記筒部とを熱膨張可能に所
   定巾の少なくとも二つの脚を介して前記内筒底壁に固定
   したことを特徴とする灯油気化式バーナ。