JPH0739913U - カートリッジフィルターのダスト除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パルスエアを用いることなく機械的にダスト
の除去を行うことができるコストの低いカートリッジフ
ィルターのダスト除去装置を提供すること。 【構成】 円筒型のカートリッジフィルター(1) 内に回
転軸(2) を軸方向に挿入してこれにカートリッジフィル
ター(1) の内壁面を衝打する弾力性を有するアーム(3)
を張設したもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パルスエアを用いることなく機械的にダストの除去を行うことがで きるカートリッジフィルターのダスト除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、バグフィルターに用いられるカートリッジフィルターは、長期間使 用していると捕集したダストによる目詰まりで集塵効果が低下し、また、このよ うな目詰まり状態で集塵を続行すると吸引による集塵機の負荷が増大して、機器 の故障等のトラブルが発生するおそれがあるため、ほぼ一定期間毎にカートリッ ジフィルターに堆積したダストを除去するのが普通である。そして、このダスト 除去方法としては、パルスジェットエアを利用して逆洗流による払い落としとカ ートリッジフィルターに振動を付与してダストを払い落とす方法が一般に採用さ れているが、上記のようなパルスジェットエアを用いる方法においては、機構的 に圧縮エアー配管、圧縮機等の配設により複雑な機構となり装置が大型化し設備 費が増大するという問題点があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとするところは、前記のような問題点を解決してパルスエ アを用いることなく機械的にダストの除去を行うことができるようにして装置全 体を小型化するとともにイニシャルコストを低くすることができるカートリッジ フィルターのダスト除去装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するためになされた本考案のカートリッジフィルターのダス ト除去装置は、円筒型のカートリッジフィルター内に回転軸を軸方向に挿入して これにカートリッジフィルターの内壁面を衝打する弾力性を有するアームを張設 したことを特徴とするものである。

【０００５】

【実施例】

次に、本考案を図示の実施例について詳細に説明する。 図中１はバグフィルター集塵機のケーシング内に懸吊されている多数の襞が縦 方向に形成されている円筒型のカートリッジフィルター、２は該カートリッジフ ィルター１内の中心軸方向に挿入された回転軸であり、該回転軸２には弾力性を 有するスプリングよりなるアーム３が上下２段に張設されていて各アーム３の先 端部にはカートリッジフィルター１の内壁面を衝打するゴム、金属、プラスチッ ク等からなる衝打体４が設けられている。

【０００６】 なお、実施例においてはこのアーム３は図２に示されるように、回転軸２を中 心に直径方向に２個設けられたものとなっているが、図３に示されるように放射 状に４個設けることもでき、その取付け個数および軸方向における取付け位置等 については任意に設計変更できるものであることは勿論である。また、実施例に おいては前記衝打体４が衝打するカートリッジフィルター１の内壁面の襞先部に は回転軸２の回転に伴いその先端の衝打体４が衝打してカートリッジフィルター １が損傷することを防止できるよう当て金５が装添されていて、アーム３の先端 の衝打体４が当て金５を介してカートリッジフィルター１の内壁面を衝打するよ うに構成されている。

【０００７】 なお、前記の回転軸４の上端部は無端ベルト６を介してモータ７に連結されて おり、該モータ７の回動によって自在に回転されるよう構成されている。また、 図４に示されるように各カートリッジフィルター１内に挿入した回転軸４を無端 ベルト６で連結しておけば、ひとつのモータ７のみによって全ての回転軸４を同 時に回転できることとなる。

【０００８】

【作用】

このように構成されたものにおいては、カートリッジフィルター１によって集 塵処理を行ったうえ、定期的にあるいは必要に応じてカートリッジフィルター１ に堆積したダストの払落し処理が行われるものである点は従来のものと同様であ るが、本考案においては従来のパルスジェットエアによるダストの払落し処理と 異なり、カートリッジフィルター１内において回転する弾力性を有するスプリン グよりなるアーム３の先端がカートリッジフィルター１の内壁の襞先部をこすり ながら微振動するという機械的で簡単な処理により的確にダストの払落し処理が 行われることとなる。即ち、カートリッジフィルター１内に挿入した回転軸２を 回動させることにより該回転軸２に張設したアーム３が回転され、その先端部に 取り付けられている衝打体４がカートリッジフィルター１の内壁の襞先を順次衝 打して襞による凹凸で微振動させてカートリッジフィルターに捕集・堆積されて いるダストが確実かつ効率的に払い落とされることとなる。なお、ダストの払い 落とし処理を行わない場合には、前記回転軸２を停止させておけば回転軸２やア ーム３等が集塵処理の邪魔になることはない。

【０００９】

【考案の効果】

以上の説明からも明らかなように、本考案は機械的にカートリッジフィルター に振動を与えるためにダストの除去が確実にでき、また、操作が簡便にでき作業 能率を向上することができる。しかも、圧縮エアの配管、圧縮機等の配設により 複雑な機構が不要なのでエアパルス方式に比べて装置全体を小型化できるのでイ ニシャルコストも低くなる等経済面で優れた効果をもたらすこともできる。 よって本考案は従来の問題点を一掃したカートリッジフィルターのダスト除去 装置として、その実用的価値は極めて大きいものである。

【提出日】平成６年２月８日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】 なお、前記の回転軸２の上端部は無端ベルト６を介してモータ７に連結されて おり、該モータ７の回動によって自在に回転されるよう構成されている。また、 図４に示されるように各カートリッジフィルター１内に挿入した回転軸２を無端 ベルト６で連結しておけば、ひとつのモータ７のみによって全ての回転軸２を同 時に回転できることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案の実施例の要部を示す断面図である。

【図３】その他の実施例を示す要部の平面図である。

【図４】複数個のカートリッジフィルターに対応してそ
れぞれ回転軸を設けた場合を示す説明図である。

【符号の説明】

１ カートリッジフィルター ２ 回転軸 ３ アーム ４ 衝打体 ５ 当て金

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【手続補正書】

【提出日】平成６年２月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒型のカートリッジフィルター(1) 内
   に回転軸(2) を軸方向に挿入してこれにカートリッジフ
   ィルター(1) の内壁面を衝打する弾力性を有するアーム
   (3) を張設したことを特徴とするカートリッジフィルタ
   ーのダスト除去装置。
2. 【請求項２】 カートリッジフィルター(1) の内壁面部
   に当て金(8) が装添されており、アーム(3) の先端には
   該当て金(8) を介してカートリッジフィルター(1) の内
   壁面を衝打する衝打体(4) が設けられている請求項１に
   記載のカートリッジフィルターのダスト除去装置。