JPH0739954Y2 - 撹拌混合処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、特に改良材と原位置土とを混合して柱状パイ
ルを造成したり、地盤強度を向上する場合等に用いられ
る攪拌混合処理装置に関する。

《従来の技術》 軟弱地盤改良工法には、生石灰やセメントミルク等の改
良材と軟弱粘性土等を地盤中の原位置で攪拌混合し、改
良材と粘性土等の化学的な結合作用を利用して、強固な
柱状パイルを造成したり、土質性状を安定化するととも
に地盤強度を向上する工法が知られている。

この種の工法では、駆動装置により回転される攪拌軸
と、同攪拌軸に沿って配置された供給管と、同攪拌軸の
下端部側に設けられた攪拌翼等を備えた攪拌混合処理装
置が用いられている。前記改良材は、供給管を介して低
圧で搬送され、前記攪拌翼の付け根部等から攪拌翼の回
転によって形成される空隙部に吐出される。吐出された
改良材は、攪拌翼の回転に伴って回転軌跡に散布され、
原位置土と強制的に攪拌混合される。

このような攪拌混合処理装置にあつては、改良材の選定
に加えて、改良材と原位置土との混合程度が地盤改良の
品質に大きく左右する。このため、特に粘性土やビート
層等の軟弱地盤では土が攪拌翼または攪拌翼間に付着し
易いので、攪拌翼の近傍部に共廻り防止手段を付設して
共廻りを防ぐようにしている。

従来の共廻り防止手段は、例えば特開昭58-54121号公
報，特開昭60-78013号公報等に記載されており、第６図
（イ），（ロ）はそれらの要部を示している。

同図（イ）のものは、攪拌軸ａのそれぞれに遊嵌するリ
ング状カラーｂと、カラーｂ同士を連結する横バーｃと
からなる。攪拌軸ａが回転すると、カラーｂは攪拌翼ｄ
で攪拌される土の移動によって攪拌軸ａに沿って上下動
して、攪拌軸ａに付着した土を除去し、横バーｃは攪拌
翼ｄまたは攪拌翼ｄ間に付着した土の共廻りを制止する
ようにしている。

同図（ロ）のものは、枠状の両側部（抵抗板ｅ）内側に
攪拌軸ｆ付近まで延設され、かつ攪拌翼ｇの間に位置す
る如く設けられた複数の共廻り防止翼ｈを備え、枠状の
上下アームｉの中間部に設けられたボスｊを介して攪拌
軸ｆに嵌挿した構造となっている。

《考案が解決しようとする問題点》 しかしながら、これら従来の共廻り防止手段は、攪拌翼
または攪拌翼間に付いた付着土の土塊を横バーｃや共廻
り防止翼ｈにより強制的に回転を制止するのであるが、
攪拌混合を積極的に促進することまでは期待できなかっ
た。これは、例えば共廻り防止翼ｈが複数枚で構成され
ていたとしても、それら防止翼ｈは同一形状面からな
り、かつ攪拌翼に対して同一間隔を保持しているので、
回転を制止された土の移動方向に動的変化を与え難いか
らである。

また、同図（ロ）のものは、共廻り防止翼ｈを枠状両側
部の抵抗板ｅ内側にそれぞれ設けるので、土の共廻りを
防止する機能としては同図（イ）のものよりも優れてい
るが、同軸回りの攪拌翼に対して設けることができる抵
抗板ｅの数に制限を受けるという不具合がある。

本出願人はこのような背景から種々検討した結果、従来
の横バーや共廻り防止翼等の構成を変更することで、高
効率に共廻りを防止し、かつ攪拌混合を大きく促進でき
ることが判明し本考案に至った。つまり、本考案は、優
れた共廻り防止機能とともに、消極的に攪拌混合を促進
する機能も備えた攪拌混合処理装置を提供することを目
的とする。

《課題を解決するための手段》 本考案は前記目的を達成するために、駆動装置によって
回転される攪拌軸と、攪拌軸に沿って配置された供給管
と、攪拌軸の下端部側に設けられて原位置土と供給管か
ら吐出される改良材とを混合する攪拌翼と、攪拌翼の近
傍にあって攪拌軸に遊嵌された共廻り防止手段とを備え
た攪拌混合処理装置において、前記共廻り防止手段は、
前記攪拌軸に対する取付部周囲にあって、取付部周囲を
略等分するとともに、相互に段差を形成する位置に延設
された複数の促進板からなることを特徴とする。

《作 用》 以上構成によれば、攪拌混合過程で攪拌翼または攪拌翼
間に付着した土は、従来と同様に複数の促進板により回
転を制止される。

この場合、本考案の共廻り防止手段では、複数の促進板
が相互に段差を形成する位置に延設されているので、付
着土が促進板のうち近い方から順次に細分化されながら
制止され、かつ制止された土に相対的な移動が生じ易く
なる結果、全体として土と改良材との攪拌混合を大きく
促進する。

ここで、本考案の共廻り防止手段は、単軸の攪拌軸以外
に、複数の攪拌軸を備えたものにも適用できるものであ
る。

《実施例》 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

第１図は共廻り防止手段を適用した攪拌混合処理装置を
示す要部斜視図、第２図（イ）は同共廻り防止手段を上
から見た平面図、同図（ロ）は同側面図である。

同図の攪拌混合処理装置１は、攪拌軸２の下端部に設け
られたスクリュー等の掘進手段３と、攪拌軸２の軸回り
に固定された１対の攪拌翼４と、攪拌軸２の軸回りにあ
って攪拌翼４間に設けられた共廻り防止手段５とを備え
ている。

攪拌翼４は、ホルダー部周囲に突設された３枚の翼4a,4
b,4cからなっており、攪拌軸２に所定の間隔を保って固
定されている。

共廻り防止手段５は、攪拌軸２に嵌合する取付部６と、
取付部６に突設された４本の促進板7a,7b,7c,7dからな
っている。

取付部６は長さがＬの筒状となっていて、攪拌翼４のホ
ルダー間に位置する攪拌軸２に回動自在に嵌合してい
る。

取付部６には、第２図（イ），（ロ）に示す如く周囲を
略等分する位置に促進板7a,7b,7c,7dが一体に突出形成
されている。これら促進板は、攪拌翼４よりも多少長い
（なお、防止板の長さは、攪拌翼４とほぼ同等の長さ、
あるいは攪拌翼４よりも短い長さに設定してもよく、こ
のような場合にも土の抵抗を受けて回転を阻止されるの
で同様に機能する。）板状で、高さｔが４×ｔ≧Ｌに設
定されており、取付部６の周囲にあって相互に段差を形
成する位置に一体に設けられている。

つまり、促進板7bは最上段に位置する促進板7aに対して
一段下部に位置し、促進板7cは促進板7bに対して一段下
部に位置し、さらに促進板7dは促進板7cに対して一段下
部に位置して最下段となっている。

また、促進板7a,7b,7c,7dの基部両側には取付部６との
間に略直角三角形状のリブ8a,8bが設けられており、取
付部６に対する結合度を強化している。

第３図（イ），（ロ）は前記攪拌混合装置の使用例と前
記共廻り防止手段の作用を模式的に示したもので、以下
同図により説明する。

先ず、同図（イ）の如く攪拌混合装置１をクレーン等で
移動して位置決めした後、攪拌軸２を回転しながら貫入
操作する。攪拌軸２は従来と同様に上端部に連結された
駆動装置９により回転されて、下端部に設けられた掘進
手段３により所定の深さまで貫入される。そして、一般
的には貫入過程で攪拌混合操作に移るが、この場合には
攪拌軸２の内部に沿って配置された供給管（不図示）が
攪拌翼４の基部に設けられた吐出口（不図示）に接続し
ており、改良材が所定の流量で同吐出口から攪拌翼４に
より攪拌されている原位置土中に吐出される。吐出され
た改良材は、攪拌翼４の回転に伴って回転軌跡に散布さ
れ、原位置土と強制的に攪拌混合される。（なお、攪拌
混合操作は、攪拌軸２を所定の深さまで貫入した後、同
攪拌軸４を引き抜く過程で行ってもよい。） 同図（ロ）はこのような攪拌混合過程において、攪拌翼
４の翼4a,4b,4cまたは攪拌翼４間に付着した大小の土塊
が共廻り防止手段５により制止されるときの作用を模式
的に示したものである。なお、共廻り防止手段５は土壌
中に貫入された後は土等の抵抗を受ける結果、攪拌軸２
の回転によって回転しない。

攪拌翼４の付着土は、１回転する間に促進板7a,7b,7c,7
dに当たって共廻りによる移動を４箇所で制止される。
この場合、促進板7a,7b,7c,7dが相互に段差を形成する
位置に延設されているので、付着土はこれら促進板のう
ち近いものから離れたものに順次に当たって細分化され
つつ制止される。また、促進板7a,7b,7c,7dにより順次
に共廻りを制止される際の挙動が部分ごとに異なるた
め、各促進板から引き離された土同士に相対的な移動が
生じ易くなり、全体として土と改良材との攪拌混合を大
きく促進できるのである。

第４図は本考案の第２実施例として示す攪拌混合処理装
置の概略図、第５図は同装置の共廻り防止手段を示す斜
視図である。

同図の攪拌混合装置11は、攪拌軸12が２軸構成となって
おり、攪拌軸12を回転する駆動装置19と、攪拌軸12間に
位置する供給管20とを共有している。なお、供給管20は
各攪拌軸12の内部に沿って配置してもよく、あるいは攪
拌軸12の中空部を供給管として利用するようにしてもよ
い。

また、各攪拌軸12には掘進手段13および１対の攪拌翼14
がそれぞれ設けられるとともに、共廻り防止手段15が組
み込まれている。

共廻り防止手段15は、各攪拌軸12に嵌合する２個の取付
部16と、各取付部16に突設された促進板17a,17b,17c,17
dからなっている。

各取付部16には、周囲を略等分する位置にあって、第１
実施例と同様に相互に段差を形成するように促進板17a,
17b,17c,17dが突出形成されている。取付部16同士は、
促進板17aと促進板17cとを連結することで一体化されて
いる。

また、促進板17a,17b,17c,17dの基部両側には取付部16
との間に略直角三角形状の補強用リブ18a,18bが設けら
れている。

この構成により、本考案の要部となる共廻り防止手段5,
15は、複数の攪拌軸12からなるものにおいても容易に適
用でき、前述の作用効果を得られるのである。

また、本考案は、攪拌混合装置を構成する攪拌軸、攪拌
翼、駆動装置等についてはこの実施例のものに限られる
ものではない。

《考案の効果》 以上説明したように、本考案の攪拌混合処理装置によれ
ば、共廻り防止手段を相互に段差を形成する位置に延設
された複数の促進板により構成したので、攪拌翼または
攪拌翼間に付着した土は攪拌翼が１回転する過程で複数
の促進板のうち近いところのものから順次に細分化され
つつ制止され、しかも制止され攪拌翼から離れた土に相
対的な移動が生じ易くなる。

したがって、本考案は、優れた共廻り防止機能ととも
に、原位置土と改良材との攪拌混合を積極的に促進で
き、これによりこの種の地盤改良工法における品質を大
きく向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例として示す攪拌混合処理装
置の要部斜視図、第２図（イ）は同装置に適用された共
廻り防止手段を示す平面図、第２図（ロ）は同共廻り防
止手段の側面図、第３図（イ），（ロ）は同装置の使用
例および共廻り防止手段の作用を示す説明用模式図、第
４図は本考案の第２実施例として示す攪拌混合処理装置
の概略図、第５図は同装置に適用された共廻り防止手段
を示す斜視図、第６図（イ），（ロ）は攪拌混合装置に
おける共廻り防止手段の従来例を示す概略図である。 1,11……攪拌混合装置 2,12……攪拌軸 4,14……攪拌翼 5,15……共廻り防止手段 6,16……取付部 7a,7b,7c,7d……促進板 17a,17b,17c,17d……促進板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山口 好一郎 東京都台東区台東１丁目２番１号 フドウ 技研株式会社内 (72)考案者 伊藤 辰也 東京都台東区台東１丁目２番１号 フドウ 技研株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動装置によって回転される攪拌軸と、攪
   拌軸に沿って配置された供給管と、攪拌軸の下端部側に
   設けられて原位置土と供給管から吐出される改良材とを
   混合する攪拌翼と、攪拌翼の近傍にあって攪拌軸に遊嵌
   された共廻り防止手段とを備えた攪拌混合処理装置にお
   いて、前記共廻り防止手段は、前記攪拌軸に対する取付
   部周囲にあって、取付部周囲を略等分するとともに、相
   互に段差を形成する位置に延設された複数の促進板から
   なることを特徴とする攪拌混合処理装置。