JPH0739970A - 整列された缶エンドの空気式保持装置 - Google Patents
整列された缶エンドの空気式保持装置Info
- Publication number
- JPH0739970A JPH0739970A JP6107770A JP10777094A JPH0739970A JP H0739970 A JPH0739970 A JP H0739970A JP 6107770 A JP6107770 A JP 6107770A JP 10777094 A JP10777094 A JP 10777094A JP H0739970 A JPH0739970 A JP H0739970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lane
- articles
- article
- air
- along
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
- B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 定期的な点検や交換を不要とし、物品が細長
いレーンに搬入された場合に、缶エンドを整列した状態
に保持できる装置を提供する。 【構成】 細長いレーン（１２）の一端の第一位置から
前記レーンの他端に先端が到達するまで、整列状態で収
容された複数の物品（１５）を搬送するために、そし
て、複数の物品の先端の物品を他の物品に対して整列し
た状態に保持しつつ前記レーンに沿って搬送するため
に、前記細長いレーンの長手方向に延設され、かつ、前
記レーンに沿った物品の移動方向と逆向きの方向に空気
を流通させる空気案内機構（４０）を有し、該空気案内
機構が、実質的に前記細長いレーンの部分の長手方向に
沿って延び、前記物品の移動方向と逆向きの方向に向け
て空気を流通させる複数の空気吐出手段を有する少なく
とも一つの細長管状のダクト（４２、４４）によって構
成される。
いレーンに搬入された場合に、缶エンドを整列した状態
に保持できる装置を提供する。 【構成】 細長いレーン（１２）の一端の第一位置から
前記レーンの他端に先端が到達するまで、整列状態で収
容された複数の物品（１５）を搬送するために、そし
て、複数の物品の先端の物品を他の物品に対して整列し
た状態に保持しつつ前記レーンに沿って搬送するため
に、前記細長いレーンの長手方向に延設され、かつ、前
記レーンに沿った物品の移動方向と逆向きの方向に空気
を流通させる空気案内機構（４０）を有し、該空気案内
機構が、実質的に前記細長いレーンの部分の長手方向に
沿って延び、前記物品の移動方向と逆向きの方向に向け
て空気を流通させる複数の空気吐出手段を有する少なく
とも一つの細長管状のダクト（４２、４４）によって構
成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、物品取扱技術に関
し、特に、物品をレーンに沿って搬送する際に面同士を
対向させた整列状態で物品群を保持するための新規で、
改良された物品保持装置に関する。
し、特に、物品をレーンに沿って搬送する際に面同士を
対向させた整列状態で物品群を保持するための新規で、
改良された物品保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明による装置は、他の用途において
も使用可能性を見いだされるが、説明の便宜上、特に、
缶の製造及びこれに続く缶本体の閉塞作業中における缶
エンドの取扱に関して説明する。飲料用缶等の容器の製
造工程や、その充填工程においては、多量の缶エンド部
品が必要とされ、近代の製造及び充填作業においては、
連続処理により缶エンドを高速で、連続的に供給するこ
とが要求される。多数の個別の処理工程が、缶エンドを
閉塞体として使用する以前に、缶エンドを製造するため
に、用いられる。
も使用可能性を見いだされるが、説明の便宜上、特に、
缶の製造及びこれに続く缶本体の閉塞作業中における缶
エンドの取扱に関して説明する。飲料用缶等の容器の製
造工程や、その充填工程においては、多量の缶エンド部
品が必要とされ、近代の製造及び充填作業においては、
連続処理により缶エンドを高速で、連続的に供給するこ
とが要求される。多数の個別の処理工程が、缶エンドを
閉塞体として使用する以前に、缶エンドを製造するため
に、用いられる。
【０００３】これに関して、時には製造者自身が缶エン
ドのエンドユーザーである場合もあるが、多くの場合、
缶エンドは、梱包され、最終エンドユーザに輸送され
る。缶エンドの製造には、初期の適当なアルミニウム材
料からの打ち抜き工程または形成工程と、破断部を形成
するための溝付け工程及び把持タブ又はリング等の取付
工程、ならびに種々に用途において要求されるように適
当なライニング材料の塗布を含む複数の製造工程を経て
製造される。ライニングは、溝付け作業及びタブ取付作
業の後に、「補修」又は缶への付着状態の確認作業が必
要となり、また種々の製品の梱包条件として要求され
る。
ドのエンドユーザーである場合もあるが、多くの場合、
缶エンドは、梱包され、最終エンドユーザに輸送され
る。缶エンドの製造には、初期の適当なアルミニウム材
料からの打ち抜き工程または形成工程と、破断部を形成
するための溝付け工程及び把持タブ又はリング等の取付
工程、ならびに種々に用途において要求されるように適
当なライニング材料の塗布を含む複数の製造工程を経て
製造される。ライニングは、溝付け作業及びタブ取付作
業の後に、「補修」又は缶への付着状態の確認作業が必
要となり、また種々の製品の梱包条件として要求され
る。
【０００４】缶の製造作業において、缶エンドは、端面
又は面が対向した整列状態で、一つの工程から次の工程
に連続した流れとして搬送される。エンドユーザーに出
荷する際に缶エンドを梱包する場合、及びエンドユーザ
ーが開梱する場合、缶エンドは、一般に従来技術におい
て「集積状」又は「棒状」と呼ばれるように、所定の枚
数又は所定の長さの缶エンドが面同士を対向した状態で
整列している。
又は面が対向した整列状態で、一つの工程から次の工程
に連続した流れとして搬送される。エンドユーザーに出
荷する際に缶エンドを梱包する場合、及びエンドユーザ
ーが開梱する場合、缶エンドは、一般に従来技術におい
て「集積状」又は「棒状」と呼ばれるように、所定の枚
数又は所定の長さの缶エンドが面同士を対向した状態で
整列している。
【０００５】しかしながら、一つの作業位置と他の作業
位置間における缶エンドの取扱中において、多くの場
合、缶エンドの流れの先端部を処理装置の部分に導入し
なければならない。すなわち、これにより連続する缶エ
ンドの流れに不連続が生じる。こうした不連続が発生す
ると、缶エンド群の先頭の缶エンドを確実に、同軸状に
直立し、又は後続の缶エンドと整列して保持するため
に、何らかの手段が必要となる。こうした装置において
は、多くの場合、缶エンドは、缶エンドの外周の底部に
離間して位置する複数の点に係合するように離間配置さ
れた一対の支持レールで構成される細長いレーンに供給
される。こうした支持レールは、一般に缶エンドの外周
の中心位置より下側に配置される。時には、缶エンドの
外周の中心位置を越えた位置で、缶エンドを把持し又は
取り扱うために他の取扱装置によるアクセスを可能とす
ることが必要となる。例えば、出願人が所有するアメリ
カ特許第４，９７９，８７０号（日本特願平５−３１４
４１９）及び第５，１１９，６１７号（日本特願平４−
４４３４４）に記載されているような、一般に「移載装
置」と呼ばれる装置が、こうした用途に用いられる。
位置間における缶エンドの取扱中において、多くの場
合、缶エンドの流れの先端部を処理装置の部分に導入し
なければならない。すなわち、これにより連続する缶エ
ンドの流れに不連続が生じる。こうした不連続が発生す
ると、缶エンド群の先頭の缶エンドを確実に、同軸状に
直立し、又は後続の缶エンドと整列して保持するため
に、何らかの手段が必要となる。こうした装置において
は、多くの場合、缶エンドは、缶エンドの外周の底部に
離間して位置する複数の点に係合するように離間配置さ
れた一対の支持レールで構成される細長いレーンに供給
される。こうした支持レールは、一般に缶エンドの外周
の中心位置より下側に配置される。時には、缶エンドの
外周の中心位置を越えた位置で、缶エンドを把持し又は
取り扱うために他の取扱装置によるアクセスを可能とす
ることが必要となる。例えば、出願人が所有するアメリ
カ特許第４，９７９，８７０号（日本特願平５−３１４
４１９）及び第５，１１９，６１７号（日本特願平４−
４４３４４）に記載されているような、一般に「移載装
置」と呼ばれる装置が、こうした用途に用いられる。
【０００６】本発明の装置は、他に用途を見いだすこと
が可能と考えられるが、上記の２件のアメリカ特許にそ
れぞれ示されているような、トレイへの自動載荷脱荷補
充装置及び複列搬入計数袋詰め装置に用いることを意図
するものである。これらの装置においはいずれの場合に
おいても、缶エンドを、種々の取扱工程に先立って、缶
エンドの連続した流れの先頭の缶エンドの確実に垂直状
態に保持した状態で細長いレーンに搬入しなければなら
ない。一般に、従来技術は、出願人が所有するアメリカ
特許第４，７４２，６６９号の第２図に示されているよ
うに、一乃至複数の対の細長い可撓片またはゴム等の材
料で形成された弾性片として形成される保持手段または
保持装置を用いている。これに関して、本発明は、缶エ
ンド計数システムにも使用可能であり、特に前述のアメ
リカ特許第４，７４２，６６９号の第２図の構成にも使
用可能である。上記の３件のアメリカ特許のそれぞれに
おいて、ほぼ連続して搬入される缶エンドが、缶エンド
の流れから分離し、所定数の缶エンド毎にスティック状
にグループ化されることがある。従って、こうしたグル
ープの分離毎に、または、搬入されてくる缶エンドの流
れから缶エンドを取り出した場合に、不連続が生じ、新
しいグループが生じることとなる。
が可能と考えられるが、上記の２件のアメリカ特許にそ
れぞれ示されているような、トレイへの自動載荷脱荷補
充装置及び複列搬入計数袋詰め装置に用いることを意図
するものである。これらの装置においはいずれの場合に
おいても、缶エンドを、種々の取扱工程に先立って、缶
エンドの連続した流れの先頭の缶エンドの確実に垂直状
態に保持した状態で細長いレーンに搬入しなければなら
ない。一般に、従来技術は、出願人が所有するアメリカ
特許第４，７４２，６６９号の第２図に示されているよ
うに、一乃至複数の対の細長い可撓片またはゴム等の材
料で形成された弾性片として形成される保持手段または
保持装置を用いている。これに関して、本発明は、缶エ
ンド計数システムにも使用可能であり、特に前述のアメ
リカ特許第４，７４２，６６９号の第２図の構成にも使
用可能である。上記の３件のアメリカ特許のそれぞれに
おいて、ほぼ連続して搬入される缶エンドが、缶エンド
の流れから分離し、所定数の缶エンド毎にスティック状
にグループ化されることがある。従って、こうしたグル
ープの分離毎に、または、搬入されてくる缶エンドの流
れから缶エンドを取り出した場合に、不連続が生じ、新
しいグループが生じることとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする問題点】こうしたゴム製の保
持片は、一般にレーンの全長に延び、缶エンドをさらに
搬送するために他の取扱装置が設けられている位置に至
っている。この装置は、広く受け入れられているが、さ
らに改良の余地が残されている。例えば、保持片は、長
期間の使用により磨耗するため、定期的な点検及び交換
が必要となる。また、缶エンド自体のコーティングとの
関係において、種々のコーティングや潤滑または他の材
料を塗布することが必要であり、こうした材料を塗布し
ない場合には、長期間の使用において缶エンドのコーテ
ィング等が細長い保持片に蓄積される可能性があり、さ
らに定期的な点検、清掃及び交換が必要となる。
持片は、一般にレーンの全長に延び、缶エンドをさらに
搬送するために他の取扱装置が設けられている位置に至
っている。この装置は、広く受け入れられているが、さ
らに改良の余地が残されている。例えば、保持片は、長
期間の使用により磨耗するため、定期的な点検及び交換
が必要となる。また、缶エンド自体のコーティングとの
関係において、種々のコーティングや潤滑または他の材
料を塗布することが必要であり、こうした材料を塗布し
ない場合には、長期間の使用において缶エンドのコーテ
ィング等が細長い保持片に蓄積される可能性があり、さ
らに定期的な点検、清掃及び交換が必要となる。
【０００８】本発明の目的は、こうした定期的な点検や
交換を不要とし、しかも缶エンドが細長いレーンに搬入
された場合に、缶エンドを面対向の整列状態に保持し得
る装置を提供することにある。
交換を不要とし、しかも缶エンドが細長いレーンに搬入
された場合に、缶エンドを面対向の整列状態に保持し得
る装置を提供することにある。
【０００９】本発明のもう一つの目的は、面同士を対向
させて整列した状態で受け入れられる複数の物品を搬送
するための細長いレーンとともに用いられ、物品中の先
頭の物品を実質的に同軸で、他に対して面同士を対向さ
せて整列した向きに保持して、レーンに沿って搬送され
る物品を面同士を対向させて整列した状態に保持するこ
とが出来る、新規で、改良された保持装置を提供するこ
とにある。
させて整列した状態で受け入れられる複数の物品を搬送
するための細長いレーンとともに用いられ、物品中の先
頭の物品を実質的に同軸で、他に対して面同士を対向さ
せて整列した向きに保持して、レーンに沿って搬送され
る物品を面同士を対向させて整列した状態に保持するこ
とが出来る、新規で、改良された保持装置を提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達するため
に、本発明の第一の構成によれば、細長いレーンの一端
の第一位置から前記レーンの他端に先端が到達するま
で、面同士を対向させて整列状態で収容された複数の物
品を搬送するために用いられ、複数の物品の先端の物品
を他の物品に対して同軸状で面同士を対向させた整列状
態に保持つつ前記レーンに沿って搬送する物品保持装置
であって、実質的に前記細長いレーンの長手方向に延設
され、かつ、前記レーンに沿った物品の移動方向と逆向
きの方向に空気を流通させる空気案内機構を有し、該空
気案内機構が、実質的に前記細長いレーンの部分の長手
方向に沿って延び、前記物品の移動方向と逆向きの方向
に空気を流通させる複数の空気吐出手段を有する少なく
とも一つの細長管状のダクトによって構成されることを
特徴とする物品保持装置が提供される。
に、本発明の第一の構成によれば、細長いレーンの一端
の第一位置から前記レーンの他端に先端が到達するま
で、面同士を対向させて整列状態で収容された複数の物
品を搬送するために用いられ、複数の物品の先端の物品
を他の物品に対して同軸状で面同士を対向させた整列状
態に保持つつ前記レーンに沿って搬送する物品保持装置
であって、実質的に前記細長いレーンの長手方向に延設
され、かつ、前記レーンに沿った物品の移動方向と逆向
きの方向に空気を流通させる空気案内機構を有し、該空
気案内機構が、実質的に前記細長いレーンの部分の長手
方向に沿って延び、前記物品の移動方向と逆向きの方向
に空気を流通させる複数の空気吐出手段を有する少なく
とも一つの細長管状のダクトによって構成されることを
特徴とする物品保持装置が提供される。
【００１１】本発明の第二の構成によれば、細長いレー
ンの一端の第一位置から前記レーンの他端に先端が到達
するまで、面同士を対向させて整列状態で収容された複
数の物品を搬送するために用いられ、複数の物品の先端
の物品を他の物品に対して同軸状で面同士を対向させた
整列状態に保持しつつ前記レーンに沿って搬送する物品
保持方法であって、前記レーンからの横断方向に離間し
た複数の位置において、前記レーンに沿った物品の移動
方向と逆向きの方向に空気を流通させるようにしたこと
を特徴とする物品保持方法が提供される。
ンの一端の第一位置から前記レーンの他端に先端が到達
するまで、面同士を対向させて整列状態で収容された複
数の物品を搬送するために用いられ、複数の物品の先端
の物品を他の物品に対して同軸状で面同士を対向させた
整列状態に保持しつつ前記レーンに沿って搬送する物品
保持方法であって、前記レーンからの横断方向に離間し
た複数の位置において、前記レーンに沿った物品の移動
方向と逆向きの方向に空気を流通させるようにしたこと
を特徴とする物品保持方法が提供される。
【００１２】
【実施例】図について説明すれば、図１及び図２は本発
明による装置１０が搬入レーン１２を含む搬入装置１４
と関連して示されている。搬入レーン１２は、一般に、
前述のアメリカ特許第５，１１９，６１７号（日本特願
平４−４４３４４）に示された形式の計数袋詰め装置へ
の搬入や、アメリカ特許第４，９７９，８７０号（日本
特願平５−３１４４１９）の第２図に示された形式のト
レイへの自動載荷脱荷補充装置またはアメリカ特許第
４，７４２，６６９号に使用される。図示の搬入装置１
４は、出願人が１９９２年１１月１３日に出願したアメ
リカ特許出願第０８／０１１，３８１号（日本特願平６
−２６３８７）に記載されたものであり、アメリカ特許
第４，９７９，８７０号（日本特願平５−３１４４１
９）に示す形式のシステムにおける搬入装置を構成する
ものである。
明による装置１０が搬入レーン１２を含む搬入装置１４
と関連して示されている。搬入レーン１２は、一般に、
前述のアメリカ特許第５，１１９，６１７号（日本特願
平４−４４３４４）に示された形式の計数袋詰め装置へ
の搬入や、アメリカ特許第４，９７９，８７０号（日本
特願平５−３１４４１９）の第２図に示された形式のト
レイへの自動載荷脱荷補充装置またはアメリカ特許第
４，７４２，６６９号に使用される。図示の搬入装置１
４は、出願人が１９９２年１１月１３日に出願したアメ
リカ特許出願第０８／０１１，３８１号（日本特願平６
−２６３８７）に記載されたものであり、アメリカ特許
第４，９７９，８７０号（日本特願平５−３１４４１
９）に示す形式のシステムにおける搬入装置を構成する
ものである。
【００１３】一般に、面同士を対向させて整列された缶
エンド１５は、図１で示すように、一端１６からレーン
１２に導入される。缶エンドの移動方向は、矢印１８で
示されている。図示の実施例において、レーン１２に連
関する装置１４は、先端保持部材又は装置２２と後端保
持部材又は装置２４とを備えた細長い移送装置２０で構
成される。前述のアメリカ特許出願にさらに詳細に説明
されているように、移送装置２０は、連続的に搬入され
てくる缶エンド１５の流れから外に離れ、かつ、搬入レ
ーン１２内に入れられた缶エンドのグループを、搬入レ
ーン１２から下流側のレーンまたは搬入レーンと同軸状
の位置に移送する。かくして、移送装置２０が、缶エン
ド１５のグループを搬入レーン１２（矢印１８の向き
の）から取り除けるので後続の缶エンドのグループがそ
の先端からレーン１２に導入される。
エンド１５は、図１で示すように、一端１６からレーン
１２に導入される。缶エンドの移動方向は、矢印１８で
示されている。図示の実施例において、レーン１２に連
関する装置１４は、先端保持部材又は装置２２と後端保
持部材又は装置２４とを備えた細長い移送装置２０で構
成される。前述のアメリカ特許出願にさらに詳細に説明
されているように、移送装置２０は、連続的に搬入され
てくる缶エンド１５の流れから外に離れ、かつ、搬入レ
ーン１２内に入れられた缶エンドのグループを、搬入レ
ーン１２から下流側のレーンまたは搬入レーンと同軸状
の位置に移送する。かくして、移送装置２０が、缶エン
ド１５のグループを搬入レーン１２（矢印１８の向き
の）から取り除けるので後続の缶エンドのグループがそ
の先端からレーン１２に導入される。
【００１４】なお、缶エンド１５のグループが最初にレ
ーン１２に導入される際には、先端の缶エンド１５を垂
直状態に保持すべき何らかの手段が必要となる。すなわ
ち、先端保持装置２２は、搬入レーン１２の搬出側端部
に缶エンドのグループの先端が到達するまでは、缶エン
ドに接触せず、缶エンドのグループがレーン１２から矢
印１８の方向に沿ってレーン１２の端部２６から搬出さ
れるときにのみ缶エンドのグループの先端を支持するも
のである。さらに、上記のように、前述のアメリカ特許
出願にさらに詳細に説明されているように、移送装置２
０が缶エンドのグループをレーン１２から移送している
間に、後続の缶エンド１５のグループがその先端から搬
入レーン１２に導入される。従って、上記のアメリカ特
許出願に記載されているように、少なくとも一対の細長
い弾性または可撓性のゴムまたはこれに類する材料で形
成された保持片によって構成される保持手段が、レーン
１２の長手方向に沿って設けられ、缶エンドの外周の各
一側に当接して、レーン１２に導入される缶エンド１５
のグループの先端を支持する。
ーン１２に導入される際には、先端の缶エンド１５を垂
直状態に保持すべき何らかの手段が必要となる。すなわ
ち、先端保持装置２２は、搬入レーン１２の搬出側端部
に缶エンドのグループの先端が到達するまでは、缶エン
ドに接触せず、缶エンドのグループがレーン１２から矢
印１８の方向に沿ってレーン１２の端部２６から搬出さ
れるときにのみ缶エンドのグループの先端を支持するも
のである。さらに、上記のように、前述のアメリカ特許
出願にさらに詳細に説明されているように、移送装置２
０が缶エンドのグループをレーン１２から移送している
間に、後続の缶エンド１５のグループがその先端から搬
入レーン１２に導入される。従って、上記のアメリカ特
許出願に記載されているように、少なくとも一対の細長
い弾性または可撓性のゴムまたはこれに類する材料で形
成された保持片によって構成される保持手段が、レーン
１２の長手方向に沿って設けられ、缶エンドの外周の各
一側に当接して、レーン１２に導入される缶エンド１５
のグループの先端を支持する。
【００１５】上記の従来技術における構成と異なり、上
述の細長いゴム製保持片を不要とする本発明における新
規な空気式の保持装置を、図３乃至図５を参照して説明
する。図２に最も良く示されているように、搬入レーン
１２は、一対の細長く、離間して平行に延びる支持材、
ガイドまたはレール３２、３４で構成される。レール３
２、３４間の間隔は、各９０度離間した点で缶エンド１
５の下側周縁を支持するように設定される。
述の細長いゴム製保持片を不要とする本発明における新
規な空気式の保持装置を、図３乃至図５を参照して説明
する。図２に最も良く示されているように、搬入レーン
１２は、一対の細長く、離間して平行に延びる支持材、
ガイドまたはレール３２、３４で構成される。レール３
２、３４間の間隔は、各９０度離間した点で缶エンド１
５の下側周縁を支持するように設定される。
【００１６】本発明によれば、新規な空気案内機構４０
が、レーン１２の長手方向に沿って設けられ、空気の流
れを、レーン１２に沿った缶エンド１５の移動方向１８
とほぼ反対向きに案内する。図示の実施例において、こ
の空気案内機構４０は、一対の細長く、ほぼ管状のダク
ト部材４２、４４で構成され、各ダクト部材は、細長い
レーン１２の一側に沿って延びている。これにより、ダ
クト４２、４４は、ほぼ相互に平行に整列され、図２に
最も良く示されているように、レーン１２内の缶エンド
１５の側縁に対向する。
が、レーン１２の長手方向に沿って設けられ、空気の流
れを、レーン１２に沿った缶エンド１５の移動方向１８
とほぼ反対向きに案内する。図示の実施例において、こ
の空気案内機構４０は、一対の細長く、ほぼ管状のダク
ト部材４２、４４で構成され、各ダクト部材は、細長い
レーン１２の一側に沿って延びている。これにより、ダ
クト４２、４４は、ほぼ相互に平行に整列され、図２に
最も良く示されているように、レーン１２内の缶エンド
１５の側縁に対向する。
【００１７】図示の実施例において、複数の開口４６が
ダクト４２、４４に形成され、これらの開口は、レーン
１２に沿った缶エンド１５の移動方向１８とほぼ反対の
向きに空気を向ける形状となっている。図示の実施例に
おいて、ダクト４２、４４は、ほぼ矩形断面となってお
り、開口４６は、各ダクト４２、４４の長さ方向に同軸
状に実質的に等間隔で配置される。
ダクト４２、４４に形成され、これらの開口は、レーン
１２に沿った缶エンド１５の移動方向１８とほぼ反対の
向きに空気を向ける形状となっている。図示の実施例に
おいて、ダクト４２、４４は、ほぼ矩形断面となってお
り、開口４６は、各ダクト４２、４４の長さ方向に同軸
状に実質的に等間隔で配置される。
【００１８】本実施例において、開口４６は、複数のラ
ンス部材で構成される。すなわち、各開口４６は、略Ｕ
字状の切り欠き５０をダクト４２、４４の側壁４８に形
成することにより形成され、Ｕ字状部分５２の面がダク
トの側壁４８の内側面から僅かに離間して、これと平行
に位置するように形成されている。従って、この容量で
形成されたいわゆるランス部材は、空気の流れを、レー
ン１２に沿った缶エンド１５の移動方向１８に対向する
方向に向けることが出来る。
ンス部材で構成される。すなわち、各開口４６は、略Ｕ
字状の切り欠き５０をダクト４２、４４の側壁４８に形
成することにより形成され、Ｕ字状部分５２の面がダク
トの側壁４８の内側面から僅かに離間して、これと平行
に位置するように形成されている。従って、この容量で
形成されたいわゆるランス部材は、空気の流れを、レー
ン１２に沿った缶エンド１５の移動方向１８に対向する
方向に向けることが出来る。
【００１９】図示の実施例において、各ダクト４２、４
４には、一つ、好ましくは二つの接合部材５４が長手方
向に離間して設けられ、それに空気の流れが供給され
る。各接合部材５４は、適当な空気供給源からの空気を
供給する可撓性管又はホース５６と嵌合する。一つの実
施例によれば、適当な空気供給源及びその分配装置は、
以下に説明する図６及び図７に示されている。図６及び
図７において、ブロア６０は、モータ６２によって相互
結合されたベルト駆動機構６４を介して駆動され、空気
の流れをマニホールド６６を備えた空気分配装置に供給
する。マニホールド６６は、空気の流れを、各個の空気
分配管５６に供給して、空気をダクト４２、４４の長さ
方向の種々の位置に分配する。本実施例においては、多
数のこうした分配管５６がマニホールド６６に接続さ
れ、レーン１２と平行に、これと並列して設けられる複
数のレーン１２と同様のレーンに空気を供給して、本発
明による空気式の管エンド保持機能を発揮する。
４には、一つ、好ましくは二つの接合部材５４が長手方
向に離間して設けられ、それに空気の流れが供給され
る。各接合部材５４は、適当な空気供給源からの空気を
供給する可撓性管又はホース５６と嵌合する。一つの実
施例によれば、適当な空気供給源及びその分配装置は、
以下に説明する図６及び図７に示されている。図６及び
図７において、ブロア６０は、モータ６２によって相互
結合されたベルト駆動機構６４を介して駆動され、空気
の流れをマニホールド６６を備えた空気分配装置に供給
する。マニホールド６６は、空気の流れを、各個の空気
分配管５６に供給して、空気をダクト４２、４４の長さ
方向の種々の位置に分配する。本実施例においては、多
数のこうした分配管５６がマニホールド６６に接続さ
れ、レーン１２と平行に、これと並列して設けられる複
数のレーン１２と同様のレーンに空気を供給して、本発
明による空気式の管エンド保持機能を発揮する。
【００２０】なお、図３及び図４に示す実施例におい
て、各ダクト４２、４４は、同様の開口又はランス４６
が、対向する両側壁に設けられ、平行して並列に設けら
れる対のレーン１２に同時に空気を供給するように構成
される。こうしたダクトは、別個のダクトをそれぞれに
設けるには、レーン間の間隔が狭すぎるような、レーン
レイアウトの場合に有効である。従って、例えば、図２
に示すような用途における「外側」のダクトは、一側の
みに開口４６を有しており、従って、最も外側のレーン
に用いられ、「内部」又は「レーン間の」ダクトは、両
側に開口が設けられ、その各面が、直接隣接する対の同
様のレーンに対向する。
て、各ダクト４２、４４は、同様の開口又はランス４６
が、対向する両側壁に設けられ、平行して並列に設けら
れる対のレーン１２に同時に空気を供給するように構成
される。こうしたダクトは、別個のダクトをそれぞれに
設けるには、レーン間の間隔が狭すぎるような、レーン
レイアウトの場合に有効である。従って、例えば、図２
に示すような用途における「外側」のダクトは、一側の
みに開口４６を有しており、従って、最も外側のレーン
に用いられ、「内部」又は「レーン間の」ダクトは、両
側に開口が設けられ、その各面が、直接隣接する対の同
様のレーンに対向する。
【００２１】上記に本発明の特定の実施例を詳細に説明
したが、本発明は、種々の点において本発明の広義な範
囲を逸脱することなく種々に変更、変形可能であること
は自明である。従って、本発明の範囲は、実施例や特定
の構成に限定されるものではなく特許請求の範囲の記載
に従って規定されるべきものである。従って、特許請求
の範囲は、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけるすべ
ての変更、変形を包含するものである。
したが、本発明は、種々の点において本発明の広義な範
囲を逸脱することなく種々に変更、変形可能であること
は自明である。従って、本発明の範囲は、実施例や特定
の構成に限定されるものではなく特許請求の範囲の記載
に従って規定されるべきものである。従って、特許請求
の範囲は、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけるすべ
ての変更、変形を包含するものである。
【００２２】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、空気式
の保持装置を採用し、空気の流れ方向を物品の搬送方向
と逆向きとすることにより、従来技術において用いられ
ていたゴム製保持片等のように被搬送物に直接接触する
ことなく、物品群中の先頭の物品の姿勢変化を規制し
て、物品群を整列状態に保持することが出来るようにな
った。
の保持装置を採用し、空気の流れ方向を物品の搬送方向
と逆向きとすることにより、従来技術において用いられ
ていたゴム製保持片等のように被搬送物に直接接触する
ことなく、物品群中の先頭の物品の姿勢変化を規制し
て、物品群を整列状態に保持することが出来るようにな
った。
【図１】本発明による保持装置を有効ならしめる搬入レ
ーン及びこれに関連する装置を示す側面図、
ーン及びこれに関連する装置を示す側面図、
【図２】図１の２ー２線に沿った拡大縦断面図、
【図３】本発明の一実施例による物品保持装置の拡大部
分図、
分図、
【図４】図３の４ー４線に沿った断面図、
【図５】図３の５ー５線に沿った断面図、
【図６】本発明の装置のブロア及び空気分配部の側面
図、
図、
【図７】図５の装置の平面図、
１０ 保持装置 １２ レーン １５ 缶エンド ２０ 移送装置 ２２ 先端保持部材 ２４ 後端保持部材 ２６ レーンの端部 ３２、３４ 支持材、ガイドまたはレール ４０ 空気案内機構 ４２、４４ ダクト ４６ 開口 ４８ 側壁 ５０ 略Ｕ字状の切り欠き ５４ 複合部材 ５６ ホース ６６ マニホールド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード ポール ホイナッキ アメリカ合衆国 60453 イリノイ州オー ク ローン ウエスト ナインティサード ストリート 6424
Claims (4)
- 【請求項１】 細長いレーンの一端の第一位置から前記
レーンの他端に先端が到達するまで、面同士を対向させ
て整列状態で収容された複数の物品を搬送するために用
いられ、複数の物品の先端の物品を他の物品に対して同
軸状で面同士を対向させた整列状態に保持しつつ前記レ
ーンに沿って搬送する物品保持装置であって、実質的に
前記細長いレーンの長手方向に延設され、かつ、前記レ
ーンに沿った物品の移動方向と逆向きの方向に空気を流
通させる空気案内機構を有し、該空気案内機構が、実質
的に前記細長いレーンの部分の長手方向に沿って延び、
前記物品の移動方向と逆向きの方向に空気を流通させる
複数の空気吐出手段を有する少なくとも一つの細長管状
のダクトによって構成されることを特徴とする物品保持
装置。 - 【請求項２】 前記空気案内機構が、一対の略管状のダ
クトで構成され、前記対の各ダクトが、細長いレーンの
一側に沿って延び、前記空気吐出手段が、前記ダクトに
形成された複数の開口で構成され、該開口が前記レーン
に沿った物品の移動方向と逆向きの方向に空気を流通さ
せる形状に構成されている請求項１に記載の物品保持装
置。 - 【請求項３】 細長いレーンの一端の第一位置から前記
レーンの他端に先端が到達するまで、面同士を対向させ
て整列状態で収容された複数の物品を搬送するために用
いられ、複数の物品の先端の物品を他の物品に対して同
軸状で面同士を対向させた整列状態に保持つつ前記レー
ンに沿って搬送する物品保持方法であって、前記レーン
から横断方向に離間した複数の位置において、前記レー
ンに沿った物品の移動方向と逆向きの方向に空気を流通
させるようにしたことを特徴とする物品保持方法。 - 【請求項４】 前記空気が、細長いレーンの両側の複数
の位置から吐出するようにしたことを特徴とする請求項
３に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/056,317 | 1993-04-21 | ||
| US08/056,317 US5318166A (en) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Air hold up assembly for a stick of can ends |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739970A true JPH0739970A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=22003616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6107770A Pending JPH0739970A (ja) | 1993-04-21 | 1994-04-21 | 整列された缶エンドの空気式保持装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5318166A (ja) |
| EP (1) | EP0621183B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0739970A (ja) |
| CA (1) | CA2118653A1 (ja) |
| DE (2) | DE621183T1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5553698A (en) * | 1994-12-28 | 1996-09-10 | J And J Container Handling Systems | Conveyor belt apparatus for bottles |
| US5669482A (en) * | 1995-10-10 | 1997-09-23 | Fleetwood Systems, Inc. | Trailing end air hold-up assembly |
| US5669156A (en) * | 1996-08-28 | 1997-09-23 | Fleetwood Systems, Inc. | Can end curing system with magnetic fanning and belt conveying |
| CA2195589A1 (en) * | 1996-10-18 | 1998-04-19 | Walter C. Egger | Conveyor assembly for the conveying of open containers |
| CN104743354B (zh) * | 2015-03-17 | 2017-03-15 | 杨亚平 | 通用型磁钢组自动分离机 |
| US10086526B2 (en) * | 2016-10-04 | 2018-10-02 | Geo. M. Martin Company | Puffer pan |
| FR3145930B1 (fr) * | 2023-02-16 | 2025-05-16 | Sidel Participations | Convoyage d’élément de bouchage |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2772792A (en) * | 1953-07-10 | 1956-12-04 | Eino E Lakso | Counting and stacking tablets |
| US4053066A (en) * | 1976-12-03 | 1977-10-11 | Nabisco, Inc. | Article stacking and loading apparatus |
| IT1132397B (it) * | 1980-08-12 | 1986-07-02 | Cavanna Spa | Trasportatore lineare per prodotti dolciari |
| US4530632A (en) * | 1983-06-14 | 1985-07-23 | Arr-Tech Manufacturing, Inc. | Stacking apparatus for flexible, generally planar food products |
| US4742669A (en) * | 1986-09-29 | 1988-05-10 | Fleetwood Systems, Inc. | Can end counting system |
| SU1411228A1 (ru) * | 1986-10-08 | 1988-07-23 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Крутонаклонный ленточный конвейер |
| US4979870A (en) * | 1988-05-18 | 1990-12-25 | Fleetwood Systems, Inc. | Automatic tray loading, unloading and storage system |
| US5119617A (en) * | 1991-01-16 | 1992-06-09 | Fleetwood Systems Inc. | Multi-lane infeed counter/bagger |
-
1993
- 1993-04-21 US US08/056,317 patent/US5318166A/en not_active Ceased
-
1994
- 1994-03-03 DE DE0621183T patent/DE621183T1/de active Pending
- 1994-03-03 DE DE69402908T patent/DE69402908T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-03 EP EP94200540A patent/EP0621183B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-09 CA CA002118653A patent/CA2118653A1/en not_active Abandoned
- 1994-04-21 JP JP6107770A patent/JPH0739970A/ja active Pending
-
1995
- 1995-08-03 US US08/511,096 patent/USRE35505E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5318166A (en) | 1994-06-07 |
| DE69402908T2 (de) | 1997-08-21 |
| AU5772594A (en) | 1994-10-27 |
| AU663248B2 (en) | 1995-09-28 |
| DE621183T1 (de) | 1995-10-12 |
| EP0621183A1 (en) | 1994-10-26 |
| DE69402908D1 (de) | 1997-06-05 |
| CA2118653A1 (en) | 1994-10-22 |
| EP0621183B1 (en) | 1997-05-02 |
| USRE35505E (en) | 1997-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20140123606A1 (en) | Method and Device To Insert Individual Products Into Containers In An Automated Line | |
| US12384633B2 (en) | Device for conveying containers and use thereof | |
| JPH0739970A (ja) | 整列された缶エンドの空気式保持装置 | |
| US20110089001A1 (en) | Method and apparatus for transporting pellet-shaped articles | |
| CA2044006A1 (en) | A conveyor installation for workpiece carriers | |
| JP2004196389A (ja) | 扁平状物品の搬送方法およびその装置 | |
| KR102491843B1 (ko) | 포장용기의 등 간격 분리이동을 위한 포장용기의 자동 분리장치 | |
| JP3066539B2 (ja) | 粒状物質の気送装置 | |
| US5033158A (en) | Apparatus for washing oriented stoppers in a closed environment | |
| US5213196A (en) | Support frame for a continuous conveyor installation | |
| EP0695705A1 (en) | Device utilizing fluid for effecting nested alignment of articles and particularly undecorated cans | |
| JP7576676B2 (ja) | 搬送装置および搬送方法 | |
| JPH0858958A (ja) | 物品搬送装置 | |
| US4122937A (en) | Method and apparatus for discharging containers from a closed loop container carrier | |
| US6161677A (en) | Tube loading system | |
| US5450939A (en) | Apparatus and method for transferring objects | |
| US7208045B2 (en) | Powdering unit, powdering station and method for their operation | |
| JP2004203598A (ja) | 容器の間隔形成装置 | |
| JPH082675A (ja) | 軽量容器用エア搬送コンベヤ装置 | |
| JPH05254644A (ja) | 物品の供給装置 | |
| JPH10258927A (ja) | 容器の搬送方法及びその装置 | |
| CN223200480U (zh) | 一种用于筒状包装容器的输送线及一种包装生产线 | |
| JP2748255B2 (ja) | 軽量ボトル用搬送装置 | |
| JPH04365721A (ja) | 軽量ボトルの傾斜路と基準路との連絡用空気コンベア | |
| JPH1143219A (ja) | 廃ガラスびんの整列装置 |