JPH0739978U - 発酵装置 - Google Patents
発酵装置Info
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- JPH0739978U JPH0739978U JP7533893U JP7533893U JPH0739978U JP H0739978 U JPH0739978 U JP H0739978U JP 7533893 U JP7533893 U JP 7533893U JP 7533893 U JP7533893 U JP 7533893U JP H0739978 U JPH0739978 U JP H0739978U
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract
(57)【要約】
【目的】発酵装置からの排ガスを、その中に含まれる悪
臭成分を除去した上で放出するようにする。 【構成】発酵装置を、（イ）タンク１２内部に畜糞，産
業廃棄物等発酵物２２を収容し、発酵物２２を空気の存
在の下に好気発酵させる発酵槽１０と、（ロ）発酵槽１
０からの排ガスを流通案内する排ガス通路２６と、
（ハ）排ガス通路２６に接続され、排ガスを内部に導き
入れた上、所定の燃料の燃焼に伴う燃焼熱によって排ガ
ス中の悪臭成分を熱分解させることにより脱臭を行う燃
焼脱臭装置３２とを含むように構成する。
臭成分を除去した上で放出するようにする。 【構成】発酵装置を、（イ）タンク１２内部に畜糞，産
業廃棄物等発酵物２２を収容し、発酵物２２を空気の存
在の下に好気発酵させる発酵槽１０と、（ロ）発酵槽１
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（ハ）排ガス通路２６に接続され、排ガスを内部に導き
入れた上、所定の燃料の燃焼に伴う燃焼熱によって排ガ
ス中の悪臭成分を熱分解させることにより脱臭を行う燃
焼脱臭装置３２とを含むように構成する。
Description
【０００１】
この考案は畜糞，産業廃棄物等を発酵処理する発酵装置に関する。
【０００２】
発酵槽のタンク内部に畜糞，産業廃棄物等の発酵物を収容するとともにタンク 内部に空気を供給し、発酵物を空気の存在の下に好気発酵させて堆肥化する発酵 装置が用いられている。 而して従来用いられている標準的発酵装置の場合、発酵槽からの排ガスはその まま大気中に放出されるようになっている。
【０００３】 しかしながらかかる排ガス中には悪臭成分、特にアンモニアが高濃度（１００ ０〜５０００ｐｐｍ）で含まれており、排ガスを大気中にそのまま放出した場合 、周辺環境に悪影響を及ぼす問題がある。
【０００４】
本願の考案はこのような課題を解決するためになされたものである。 而して本願考案の発酵装置は、（イ）タンク内部に畜糞，産業廃棄物等発酵物 を収容し、該発酵物を空気の存在の下に好気発酵させる発酵槽と、（ロ）該発酵 槽からの排ガスを流通案内する排ガス通路と、（ハ）該排ガス通路に接続され、 排ガスを内部に導き入れた上、所定の燃料の燃焼に伴う燃焼熱によって該排ガス 中の悪臭成分を熱分解させることにより脱臭を行う燃焼脱臭装置とを含んでいる ことを特徴とする（請求項１）。
【０００５】 本願の別の考案の発酵装置は、前記発酵槽と燃焼脱臭装置との間において前記 排ガス通路上に水分除去装置が設けられ、排ガス中の水分が該水分除去装置によ り除去ないし減少させられた上で前記燃焼脱臭装置に導かれるように成されてい ることを特徴とする（請求項２）。
【０００６】 本願の更に別の考案の発酵装置は、前記発酵槽のタンク内に空気を供給し且つ 供給空気量を調節可能な第一ファンが該発酵槽に設けられるとともに、前記排ガ ス通路上に排ガス流量を規定し且つ流量調節可能な第二ファンが設けられている ことを特徴とする（請求項３）。
【０００７】
以上のように請求項１の考案は、燃焼脱臭装置を設けて発酵槽からの排ガスを 排ガス通路を通じてこの燃焼脱臭装置に導き、ここにおいて所定の燃料の燃焼に 伴う燃焼熱によって排ガス中の悪臭成分、特にアンモニアを熱分解して脱臭した 上、大気中に放出するように成したものである。 本考案によれば、排ガス中のアンモニアを大幅に低減した上で大気中に放出す ることができる。
【０００８】 尚、排ガス中のアンモニア等の悪臭成分（以下単にアンモニアとする）を脱臭 する方法としては他に種々方式、例えば排ガスをおが粉の槽に通してアンモニ アをおが粉に吸着させる方式，排ガスをオゾン槽に通して脱臭する方式，排 ガス中のアンモニアを活性炭に吸着させて脱臭する方式，その他の方式が考えら れる。
【０００９】 しかしながらの方式の場合、脱臭効果の点で不十分であるとともに、おが粉 を定期的に交換する必要があり、その処分を含めてメンテナンスコストが高い問 題がある。 またのオゾン脱臭方式の場合、オゾン自体が人体に有害である問題があるた め、濃度管理が大変であるとともに装置が複雑，高価である問題がある。 他方の活性炭による吸着脱臭方式の場合、多量の活性炭が必要で、交換の手 間も大変であり、コストが高くなる問題がある。
【００１０】 これに対し、本考案における燃焼脱臭方式の場合、上記脱臭方式のようにおが 粉，活性炭等の交換，廃棄処分が不要であり、また装置も簡単であってイニシャ ルコスト，ランニングコスト，メンテナンスコストが安価である利点を有する。
【００１１】 請求項２の考案は、発酵槽と燃焼脱臭装置との間において水分除去装置を設け 、かかる水分除去装置により排ガス中の水分を除去ないし減少した上でこれを燃 焼脱臭装置に導くようにしたもので、本考案によれば燃焼脱臭装置における燃焼 効率を効果的に高めることができる。
【００１２】 請求項３の考案は、発酵槽及び排ガス通路のそれぞれに可変ファンを設けたも ので、本考案によれば排ガス流量をコントロールすることにより発酵速度を適正 化することができるとともに脱臭効率を高めることができる。
【００１３】
次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１において１０は発酵槽で、タンク１２と、タンク１２内部を上下に延びる 中心軸１４と、中心軸１４底部の円板１６と、中心軸１４の中間部より横方向に 延び出す撹拌翼１８と、タンク１２の外側下部において中心軸１４を回転駆動す る駆動装置２０とを有している。
【００１４】 而して図示しない投入口よりタンク１２内部に投入された発酵物２２は、撹拌 翼１８による撹拌を受けつつ所定の水分条件の下に好気発酵させられ、堆肥化さ れる。
【００１５】 これら中心軸１４，底部の円板１６，撹拌翼１８には外気を流通させるための 通路が形成されている一方、タンク１２上部には可変ファン（第一ファン）２４ が配設され、かかる可変ファン２４にて送気された外気が中心軸１４，円板１６ 及び撹拌翼１８の流出口よりタンク１２内部に送り出される。
【００１６】 一方タンク１２からの排ガスは、排ガス通路を成す排ガス送出管２６を通じて 送出される。 この排ガス送出管２６上には、排ガス中の水分を除去ないし減少させる水分除 去装置２８，排ガスの流量を規制し且つコントロ−ルする可変ファン（第二ファ ン）３０が設けられており、更に排ガス送出管２６の末端には燃焼脱臭装置３２ が設けられている。
【００１７】 図２は水分除去装置２８の構成を示している。図示のようにこの例の水分除去 装置２８は、缶体３４の内部に水３６を収容し、排ガス送出管２６Ａ内を所定の 圧力の下に速い速度で（流速は例えば２ｍ／秒程度）送出されてきた排ガスを、 送出管２６Ａの開口より室内に噴出・開放させ、その際の冷却作用に基づき排ガ ス中の水分を脱水する作用をなす。
【００１８】 図３は上記燃焼脱臭装置３２の内部構造を示したものである。 この脱臭燃焼装置３２は、図示のように排ガス送出管２６Ｂを通じて送られて きた排ガスを開口３６よりハウジング内部に流出させる。
【００１９】 ハウジングの中間部には燃焼室が形成されており、そこにバーナ３８が配設さ れ、供給管４０を通じて送られてきた所定の燃料（この例ではＬＰＧ）がバーナ ３８にて燃焼させられ、その際に発生する燃焼熱によって排ガス中のアンモニア が熱分解され、脱臭される。
【００２０】 燃焼室を通って脱臭された排ガスは、ハウジングの上端部に形成された開口４ ２より外部に放出される。
【００２１】 本例の発酵装置においては、排ガス中に含まれる悪臭成分、特にアンモニアが 燃焼脱臭装置３２によって集中的に分解・脱臭される。 因みに燃焼脱臭装置３２を有しない従来の発酵装置において、大気中に放出さ れるアンモニアの濃度を測定したところ２０００ｐｐｍ程度であったのが、本例 の装置における測定結果では２００〜３００ｐｐｍまで減少していた。
【００２２】 本例の装置は、水分除去装置２８にて排ガス中の水分を除去ないし減少した上 で燃焼脱臭装置３２へと導いているため、燃焼脱臭装置３２における燃焼効率を 効果的に高め得る利点があり、また可変ファン２４，３０による排ガス流量のコ ントロールによって発酵反応の速度を適正化し得る利点を有する。
【００２３】 以上本考案の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。例えば上記発 酵槽１０，水分除去装置２８，燃焼脱臭装置３２の構造はあくまで一例を示した にすぎないものであって、これらを他の種々構造，形態と成すことももとより可 能である。 その他本考案は、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で 構成可能である。
【図１】本考案の一実施例である発酵装置の図である。
【図２】図１における水分除去装置の図である。
【図３】図１における燃焼脱臭装置の図である。
１０ 発酵槽 １２ タンク ２６ 排ガス送出管 ２８ 水分除去装置 ２４，３０ 可変ファン ３２ 燃焼脱臭装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/74 Ｃ０２Ｆ 11/02 ＺＡＢ 7446−4Ｄ Ｃ０５Ｆ 17/02 7537−4Ｈ Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６ Ｈ
Claims (3)
- 【請求項１】（イ）タンク内部に畜糞，産業廃棄物等発
酵物を収容し、該発酵物を空気の存在の下に好気発酵さ
せる発酵槽と （ロ）該発酵槽からの排ガスを流通案内する排ガス通路
と （ハ）該排ガス通路に接続され、排ガスを内部に導き入
れた上、所定の燃料の燃焼に伴う燃焼熱によって該排ガ
ス中の悪臭成分を熱分解させることにより脱臭を行う燃
焼脱臭装置とを含んでいることを特徴とする発酵装置。 - 【請求項２】 前記発酵槽と燃焼脱臭装置との間におい
て前記排ガス通路上に水分除去装置が設けられ、排ガス
中の水分が該水分除去装置により除去ないし減少させら
れた上で前記燃焼脱臭装置に導かれるように成されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の発酵装置。 - 【請求項３】 前記発酵槽のタンク内に空気を供給し且
つ供給空気量を調節可能な第一ファンが該発酵槽に設け
られるとともに、前記排ガス通路上に、排ガス流量を規
定し且つ流量調節可能な第二ファンが設けられているこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の発酵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7533893U JPH0739978U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 発酵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7533893U JPH0739978U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 発酵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739978U true JPH0739978U (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=13573379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7533893U Pending JPH0739978U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 発酵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739978U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997037783A1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-10-16 | Tomoyasu Tokuyama | Raw refuse disposer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62252815A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | Itoo Yookadou:Kk | ごみ焼却及び発酵装置 |
| JPH02229587A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Miike Tekkosho:Kk | 有機性廃棄物の醗酵化装置 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP7533893U patent/JPH0739978U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62252815A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | Itoo Yookadou:Kk | ごみ焼却及び発酵装置 |
| JPH02229587A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Miike Tekkosho:Kk | 有機性廃棄物の醗酵化装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997037783A1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-10-16 | Tomoyasu Tokuyama | Raw refuse disposer |
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