JPH0740123U - 射出成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 側面に深い中空ボス形状のアンダ−カット部
を有する成形品を、円滑に離型する。 【構成】 移動型３に、成形品１の側面に中空ボス１０
を形成するアンダ−カット成形部４０を有した、スライ
ドコア４を組み込む。スライドコアには、前記成形品の
中空ボスに中空部を形成させる内挿ピン５を、軸線方向
に一定距離摺動できるように挿入し、かつ内挿ピンを成
形品の中空ボスから抜き去る方向に付勢するバネ６を組
み込む。固定型２には、内挿ピンをスライドコアのスラ
イド方向に沿って所定量押し出すロッド７を、摺動可能
に挿入する。そして、型閉め時に、ロッドを押し出して
内挿ピンを成形品の中空ボスに挿入させ、型開き直前
に、ロッドを引き込んで内挿ピンを成形品の中空ボスか
ら所定量だけ抜き出させる駆動手段８を、固定型に備え
させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はアンダ−カット成形機能を備えた射出成形金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

成形品の側面に突起を形成する、アンダ−カット部を設ける際には、スライド コアが常用される。そして、その突起が高さのある中空ボス形状であれば、離形 時に、かじりや変形の離形不良を発生させることがある。これに対処する装置の 例として実公平１−２６４２３号公報を掲げることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

実公平１−２６４２３号公報記載の成形金型の離形装置では、アンダーカット 部から、製品部を回転しながら離形させるために、傾斜ピンにラック加工、製品 部と連結する回転軸にピニオン加工を施している。本考案では、そのような特殊 な加工を施すことなく、深いアンダーカット部から円滑にスライドコアを離形さ せる、射出成形金型を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案では、固定型と移動型とを備え、移動型に、成形品の側面に突起を形成 する、アンダ−カット成形部を有するスライドコアを組み込む。スライドコアに は、前記成形品の突起に中空部を形成する内挿ピンを、軸線方向に一定距離摺動 できるように挿入し、かつ内挿ピンを成形品の突起から抜き去る方向に付勢する バネを組み込む。固定型には、内挿ピンをスライドコアのスライド方向に沿って 所定量押し出すロッドを、摺動可能に挿入する。そして、型閉め時に、ロッドを 押し出して内挿ピンを成形品の突起に挿入させ、型開き直前に、ロッドを引き込 んで内挿ピンを成形品の突起から所定量だけ抜き出させる駆動手段を、固定型に 備えさせる。

【０００５】

【作用】

型閉め時、ロッドは押し出され、内挿ピンが成形品の突起に挿入される。成形 後の型開き直前に、ロッドは引き込まれ、バネによって内挿ピンが成形品の突起 から所定量だけ抜き出される。それから型を開いてスライドコアが押し開かれる と、アンダ−カット成形部と内挿ピンが成形品から抜ける。

【０００６】

【実施例】

図に基づき一実施例を説明する。図１ないし図３において、１は成形品、２は 固定型、３は移動型、４は移動型３に図で云う左右方向にスライド可能に組み込 まれたスライドコアである。スライドコア４には、成形品１の側面に中空ボス１ ０を形成させるべく、アンダーカット成形部４０と、そのアンダーカット成形部 ４０に自身の先端を進入させる内挿ピン５を設ける。内挿ピン５は、スライドコ ア４のスライド方向と軸線が並行な嵌合穴４１に摺動自在に挿入され、先端の小 径部が、アンダーカット成形部４０に所定量進入し、中空ボス１０に中空部を形 成させるものである。内挿ピン５は、前記の小径部から図中右方向へ、中径部、 大径部、中径部の順の段差形状をしており、嵌合穴４１もこれに対応する段付き 穴である。

【０００７】 ６は、嵌合穴４１の大径部と中径部との段差部と、内挿ピン５の大径部との間 にはめ込まれた圧縮コイルバネであり、内挿ピン５を成形品の中空ボス１０から 抜き去る方向に付勢するものである。４２は、内挿ピン５を、抜け防止、あるい は抜き方向に所定量しか移動できないように規制する制止ブシュで、嵌合穴４１ の開口部に固定される。

【０００８】 ７は、固定型２に穿たれたスライドコア４のスライド方向と軸線が並行な嵌合 穴２０に、摺動自在に挿入されるロッドで、その軸線が前記の内挿ピンの軸線の 延長線上に位置するように配置する。ロッド７は、根元（図中右端部）の径を大 きくしており、嵌合穴２０もこれに対応している。この嵌合穴２０の径大部分を 所定の長さにすることにより、ロッド７の移動ストロークが決定される。８は、 固定型２の嵌合穴２０に対向して固定された油圧シリンダで、そのシリンダロッ ド８１を嵌合穴２０に進入させ、ロッド７の径大部と連結する。こうして、シリ ンダロッド８１が押し出されると、ロッド７が所定量押し出され、さらに内挿ピ ン５がスライドコアのスライド方向に沿って所定量押し出されることになる。

【０００９】 上記金型の動作は次のようになる。まず型閉め時（図１）には、油圧シリンダ ８のシリンダロッド８１が押し出され、ロッド７を介して内挿ピン５も所定量押 し出されて、成形品１の中空ボス１０にその先端部が挿入される。この状態で射 出成形を行うと、側面に中空ボス１０を有する成形品１が成形される。

【００１０】 成形品１が充分固化する前あるいは型開き前に、図２に示すように、シリンダ ロッド８１を引き込み、型開きに支障がないようロッド７を固定型２内に収納す る。これによって、内挿ピン５は図中左方向への押圧される力を失い、圧縮コイ ルバネ６によって右方向へ移動させられ、制止ブシュ４２に当接して停止する。 内挿ピン５が移動すれば、その先端部が成形品１の中空ボス１０から所定量だけ 抜き出される。

【００１１】 前述した内挿ピン５の所定量の抜き動作を終了してから、型開きを行う。図３ に示すように、移動型３が固定型２から離れると、それに伴って固定型とスライ ドコア間に設ける図示しない傾斜ピンに沿って、スライドコア４が型開き方向と 直角方向にスライドし、成形品１から抜け出して行く。従って、アンダ−カット 成形部４０は成形品１から抜け、成形品１の突き出しが可能となる。成形品１は 図示しないエジェクト機構により移動型３から突き外される。

【００１２】

【考案の効果】

本考案では、型開き前にアンダ−カット成形部を保持したままで、成形品の中 空ボスから内挿ピンを抜き出し、それから、アンダーカット成形部を抜くように したため、中空ボス部にかかる離型抵抗が減少し、離型不良を低減することがで きる。また、本考案は、従来例のような特殊な加工を施す必要がなく、構造も簡 単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の射出成形金型の一実施例を示す、型閉
め時の断面図である。

【図２】同じく、型開き直前の断面図である。

【図３】同じく、型開き時の断面図である。

【符号の説明】

１ 成形品 １０ 中空ボス（突起） ２ 固定型 ３ 移動型 ４ スライドコア ４０ アンダーカット成形部 ５ 内挿ピン ６ 圧縮コイルバネ ７ ロッド ８ 油圧シリンダ（駆動手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記要素を備えた射出成形金型。 ａ．固定型。 ｂ．移動型。 ｃ．前記移動型に組み込まれ、成形品の側面に突起を形
   成する、アンダ−カット成形部を有するスライドコア。 ｄ．軸線方向に一定距離摺動できるよう前記スライドコ
   アに挿入され、前記成形品の突起に中空部を形成する内
   挿ピン。 ｅ．前記固定型に摺動可能に挿入され、前記内挿ピンを
   スライドコアのスライド方向に沿って所定量押し出すロ
   ッド。 ｆ．前記内挿ピンを前記成形品の突起から抜き去る方向
   に付勢するバネ。 ｇ．前記固定型に固定され、型閉め時に、前記ロッドを
   押し出して内挿ピンを成形品の突起に挿入させ、型開き
   直前に、ロッドを引き込んで内挿ピンを成形品の突起か
   ら所定量だけ抜き出させる駆動手段。