JPH0740182Y2 - 連続測温装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、連続鋳造用タンデイッシュ等に使用する連続
測温装置に関する。

［従来の技術及び考案が解決しようとする課題］ 例えば、連続鋳造を行う場合など、タンデイッシュ内の
溶鋼の温度を測温管理するために、連続測温装置をタン
デイッシュに装置して連続的に温度測定することが行わ
れている。そのような連続測温装置の一例が第３図に示
されている。

連続測温装置は、熱電対（図示せず）を内部に収納した
セラミック等で作られた保護管２と、更にこの保護管を
収納する耐火性材料で作られたプローブ保護管３とで大
略構成される測温プローブ１と、保護管２の上部に載置
された端子箱４などから構成され、端子箱４からの配線
は図示しない計測器に接続されている。測温プローブ１
はタンデイッシュの上蓋５に設けられた穴６からタンデ
イッシュ内に挿入されて、その測温部７が溶鋼８内に浸
漬され、測温するようになっている。尚、11は架台、12
は吹き上げ防止パッキンである。

従来のこのような連続測温装置においては、プローブ保
護管３が溶鋼８の上に存在するスラグ９との反応によっ
て、そのスラグ層との接触部において著しく摩耗され、
耐用時間が短いという問題がある。また、一回の連続鋳
造が完了すると、タンデイッシュの内壁等の補修のため
に連続測温装置を取り外す必要があるが、測温中にプロ
ーブ保護管３にスラグや地金等が付着していわゆる皮張
りが生じ、測温プローブの回収が出来ず、あるいプロー
ブ保護管３に破損が生じ、繰り返して使用することが不
可能になってしまうことがある。

これらの問題に対する対策として、（１）耐火物の材質
変更、（２）セラミックペーパの保護管への巻き付け、
あるいは（３）酸素ジェットバーナによる皮張りの溶解
等の手段が講じられて来たが、（１）酸化摩耗の増大、
（２）作業の非能率化、（３）保護管の一部への集中的
加熱の悪影響、作業の危険性、等から良好な対策とはな
っていない。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記課題を解決するためになされたものであ
り、連続鋳造用タンデイッシュの上蓋に形成されたプロ
ーブ挿入穴から該タンデイッシュの内部に垂下する保護
カバーと、熱電対等の測温素子を備え、タンデイッシュ
内の被検物質の温度を測定する測温プローブと、測温プ
ローブを内部に収設した保護管とを有し、保護カバーは
保護管よりも大径で、保護カバーと保護管との隙間に充
填部材が装填され、保護管は充填部材を介して保護カバ
ーの垂下端部から突出することを特徴とする連続測温装
置を提供する ［実施例］ 以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。尚、第
３図における従来例と同様の部材には同じ番号を付し、
その詳細な説明は省略する。

第１図は本考案の第１実施例に係る連続測温装置をタン
デイッシュに取り付けた状態を示す断面図である。本実
施例における連続測温装置は第３図に示す従来例と同様
の測温プローブ１を有し、タンデイッシュの上蓋５のプ
ローブ挿入穴６を通してその測温部７が溶鋼８内に浸漬
されるようになっている。しかしながら本実施例におけ
る測温装置においては、アルミナグラファイト等の難濡
れ性の材料で作られた保護カバー13を備えている。保護
カバー13はほぼ円筒状をしており、上端にフランジ13a
を備えている。測温プローブ１はフランジ13a側から保
護カバー13に挿入され、その測温部７が保護カバー13の
他端側13bから突出するようになっている。そして測温
プローブ１と保護カバー13との隙間には高純度アルミナ
などで作られたブランケット等の詰め物14が保護カバー
の他端側から充填される。本実施例においては詰め物14
は保護カバー13の他端13bからほぼタンデイッシュ内の
スラグ層９に対応する位置との間に充填されている。

以上のように構成されているので、本実施例における測
温装置では、溶鋼を注入し始めても詰め物14によってス
ラグや溶鋼が保護カバー13の内部に侵入するのが阻止さ
れ、測温中にプローブ保護管３がスラグと直接接触する
のが防止される。従って従来例において極めて大きかっ
たプローブ保護管３のスラグ接触部における損耗を防ぐ
ことが出来、皮張りが生じることもない。

第２図は本考案の第２実施例を示す第１図と同様の図で
ある。この実施例が先の第１実施例と異なる点は、円筒
部とフランジ部とからなる取り付けベース15が使用さ
れ、その円筒部の下端に第１実施例の保護カバー13とは
異なってフランジを有しない円筒状の保護カバー23が取
り付けられている。そして取り付けベース15には図示の
ようにガスパージ用配管16が取り付けられている。従っ
てこの配管から保護カバー23内のプローブ保護管３の周
囲に不活性ガスをパージすることにより、高温雰囲気下
での保護管３の酸化反応による劣化を防止することが出
来、更には測温の終了間際に酸素ガスをパージして保護
管３の表面に付着した付着物を洗い落とすことが出来
る。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかな通り、本考案の連続測温装置に
おいては、測温プローブに皮張りが生じることがないの
で測温プローブの着脱が容易に行うことが出来、測温プ
ローブの繰り返し使用が確実に可能となり、またスラグ
との反応等による保護管の損耗が極めて少なくなり、測
温プローブの寿命が大幅に改善された。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す断面図、第２図は第
２実施例を示す断面図、第３図は従来例を示す断面図で
ある。 1:測温プローブ、3:保護管 13、23:保護カバー、14:詰め物

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】連続鋳造用タンデイッシュに使用する連続
   測温装置において、 連続鋳造用タンデイッシュの上蓋に形成されたプローブ
   挿入穴から該タンデイッシュの内部に垂下する保護カバ
   ーと、 熱電対等の測温素子を備え、タンデイッシュ内の被検物
   質の温度を測定する測温プローブと、 該測温プローブを内部に収設した保護管とを有し、 前記保護カバーは前記保護管よりも大径で、該保護カバ
   ーと該保護管との隙間に充填部材が装填され、前記保護
   管は該充填部材を介して前記保護カバーの垂下端部から
   突出することを特徴とする連続測温装置。
2. 【請求項２】前記保護カバーの内部に連通するガスパー
   ジ用配管を付設した請求項１に記載の連続測温装置。
3. 【請求項３】前記充填部材は高純度アルミナを含むブラ
   ンケットである請求項１に記載の連続測温装置。