JPH074030A - コンクリートの施工法 - Google Patents
コンクリートの施工法Info
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- JPH074030A JPH074030A JP15088493A JP15088493A JPH074030A JP H074030 A JPH074030 A JP H074030A JP 15088493 A JP15088493 A JP 15088493A JP 15088493 A JP15088493 A JP 15088493A JP H074030 A JPH074030 A JP H074030A
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- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリートの施工環境を良好にし、且つ、
コンクリート表面にコールドジョイントやクラックが生
じないようにする。 【構成】 既設のコンクリート１の上面に新たにコンク
リート３を打設する。このとき、該新たに打設されるコ
ンクリート３の上面にノズル８，８…を配設して、該ノ
ズル８，８…より略１００μm 又は１００μm 以下の水
粒子Ｗ，Ｗ…を該コンクリート３上に噴霧する。斯くし
て、該コンクリート３は湿潤雰囲気中にて養生されるの
で、その表面にコールドジョイントやクラック等を生じ
ることはない。
コンクリート表面にコールドジョイントやクラックが生
じないようにする。 【構成】 既設のコンクリート１の上面に新たにコンク
リート３を打設する。このとき、該新たに打設されるコ
ンクリート３の上面にノズル８，８…を配設して、該ノ
ズル８，８…より略１００μm 又は１００μm 以下の水
粒子Ｗ，Ｗ…を該コンクリート３上に噴霧する。斯くし
て、該コンクリート３は湿潤雰囲気中にて養生されるの
で、その表面にコールドジョイントやクラック等を生じ
ることはない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はコンクリートの施工法
に関するものであり、特に、コンクリートの打設時及び
養生時に於て、コンクリート表面にコールドジョイント
或いはクラック等が生じないようにしたコンクリートの
施工法に関するものである。
に関するものであり、特に、コンクリートの打設時及び
養生時に於て、コンクリート表面にコールドジョイント
或いはクラック等が生じないようにしたコンクリートの
施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
夏期等にコンクリートを打設し、或いは打設したコンク
リートを養生する場合、該打設されたコンクリートの表
面が直射日光をうけ、特に晴天時などでは該コンクリー
トの表面部位の乾燥が急激に進行することがある。斯く
して、該コンクリートにコールドジョイントやクラック
が生じることがある。又、打設されたコンクリートの養
生中に日射や放熱を強くうけると、該コンクリートの内
外に温度差が生じ、このために該コンクリート表面にク
ラックが生じることが多い。
夏期等にコンクリートを打設し、或いは打設したコンク
リートを養生する場合、該打設されたコンクリートの表
面が直射日光をうけ、特に晴天時などでは該コンクリー
トの表面部位の乾燥が急激に進行することがある。斯く
して、該コンクリートにコールドジョイントやクラック
が生じることがある。又、打設されたコンクリートの養
生中に日射や放熱を強くうけると、該コンクリートの内
外に温度差が生じ、このために該コンクリート表面にク
ラックが生じることが多い。
【０００３】そこで、従来は打設後のコンクリートの表
面にスプリンクラー等を用いて散水したり、或いは湛水
養生を施したり、シートや養生マット等にてコンクリー
ト表面を被蔽して前記直射日光を避けてコンクリート表
面の急激なる乾燥を阻止し、そしてコンクリート表面に
クラック等が生じないように講ぜられている。然し乍
ら、コンクリートのリフト打設を行って構築せられるコ
ンクリート構造物に於ては、次のリフト打設のために測
量や配筋等の準備作業のため、前記湛水養生装置や被蔽
したシート或いは養生マットは該コンクリートの打設
後、１日乃至数日後に撤去されることが多いので、この
対策も充分に目的を達成することはできない。又、前記
散水の場合は雨具等が必要となり、作業環境が極めて悪
い。
面にスプリンクラー等を用いて散水したり、或いは湛水
養生を施したり、シートや養生マット等にてコンクリー
ト表面を被蔽して前記直射日光を避けてコンクリート表
面の急激なる乾燥を阻止し、そしてコンクリート表面に
クラック等が生じないように講ぜられている。然し乍
ら、コンクリートのリフト打設を行って構築せられるコ
ンクリート構造物に於ては、次のリフト打設のために測
量や配筋等の準備作業のため、前記湛水養生装置や被蔽
したシート或いは養生マットは該コンクリートの打設
後、１日乃至数日後に撤去されることが多いので、この
対策も充分に目的を達成することはできない。又、前記
散水の場合は雨具等が必要となり、作業環境が極めて悪
い。
【０００４】そこで、作業環境を良好にし、且つ、前記
コールドジョイントやクラックが生じないようにしてコ
ンクリートの打設を行うために解決せらるべき技術的課
題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決するこ
とを目的とする。
コールドジョイントやクラックが生じないようにしてコ
ンクリートの打設を行うために解決せらるべき技術的課
題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために提案せられたものであり、打設されたコン
クリート又は打設中のコンクリートの上面に、略１００
μm 又は１００μm 以下の水粒子を噴霧して該打設され
たコンクリート又は打設中のコンクリートを湿潤雰囲気
中にて養生するようにしたコンクリートの施工法を提供
するものである。
成するために提案せられたものであり、打設されたコン
クリート又は打設中のコンクリートの上面に、略１００
μm 又は１００μm 以下の水粒子を噴霧して該打設され
たコンクリート又は打設中のコンクリートを湿潤雰囲気
中にて養生するようにしたコンクリートの施工法を提供
するものである。
【０００６】
【作用】本発明は打設されたコンクリート又は打設中の
コンクリート上面から略１００μm の水粒子を噴霧して
該打設されたコンクリート又は打設中のコンクリートを
湿潤雰囲気にて養生するようにしたので、該コンクリー
トの表面はたとえ直射日光をうけても急激に乾燥するこ
とがなく、且つ、該コンクリートの内外に温度差が生じ
ることも阻止される。斯くして、該コンクリート表面に
コールドジョイントやクラックが発生することを防止す
る。更に、略１００μm 又は１００μm 以下の水粒子は
直接に浴びても濡れることがないので作業員は雨具を必
要とせず、良好な作業環境にてコンクリートの施工が可
能となる。
コンクリート上面から略１００μm の水粒子を噴霧して
該打設されたコンクリート又は打設中のコンクリートを
湿潤雰囲気にて養生するようにしたので、該コンクリー
トの表面はたとえ直射日光をうけても急激に乾燥するこ
とがなく、且つ、該コンクリートの内外に温度差が生じ
ることも阻止される。斯くして、該コンクリート表面に
コールドジョイントやクラックが発生することを防止す
る。更に、略１００μm 又は１００μm 以下の水粒子は
直接に浴びても濡れることがないので作業員は雨具を必
要とせず、良好な作業環境にてコンクリートの施工が可
能となる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に従って詳述
する。図に於て１は既に打設せられているコンクリート
であって、該コンクリート１の上面に新たにコンクリー
トが打設されてリフトアップされるのであり、マスコン
クリート工事等に於て多く見られる。
する。図に於て１は既に打設せられているコンクリート
であって、該コンクリート１の上面に新たにコンクリー
トが打設されてリフトアップされるのであり、マスコン
クリート工事等に於て多く見られる。
【０００８】２は前記既設のコンクリート１上に組付け
られた型枠であって、該型枠２内にて該既設のコンクリ
ート１上に新たにコンクリート３が打設されるのであ
る。而して、該コンクリート３を打設するに当っては前
記既設のコンクリート１上に鉄筋４，４…を配筋し、或
いは脚柱５，５…を立設し該脚柱５，５…上に踏板６，
６…を載設し、作業員が該踏板６，６…上にて作業でき
るようになっている。そこで、前記脚柱５，５…に支柱
７，７…を結縛して該支柱７，７…上部に略１００μm
又は１００μm 以下の水粒子を噴霧できるノズル８，８
…を取付ける。或いは前記鉄筋４，４…のうち縦鉄筋を
前記型枠２の上面まで突出するように配筋し、この鉄筋
４，４…の上部に前記ノズル８，８…を取付けてもよ
い。又、前記支柱７，７…は前記脚柱５，５…に結縛す
ることなく、既設のコンクリート１上に直接に立て込ん
だり、或は型枠２に取付けてもよい。
られた型枠であって、該型枠２内にて該既設のコンクリ
ート１上に新たにコンクリート３が打設されるのであ
る。而して、該コンクリート３を打設するに当っては前
記既設のコンクリート１上に鉄筋４，４…を配筋し、或
いは脚柱５，５…を立設し該脚柱５，５…上に踏板６，
６…を載設し、作業員が該踏板６，６…上にて作業でき
るようになっている。そこで、前記脚柱５，５…に支柱
７，７…を結縛して該支柱７，７…上部に略１００μm
又は１００μm 以下の水粒子を噴霧できるノズル８，８
…を取付ける。或いは前記鉄筋４，４…のうち縦鉄筋を
前記型枠２の上面まで突出するように配筋し、この鉄筋
４，４…の上部に前記ノズル８，８…を取付けてもよ
い。又、前記支柱７，７…は前記脚柱５，５…に結縛す
ることなく、既設のコンクリート１上に直接に立て込ん
だり、或は型枠２に取付けてもよい。
【０００９】又、該型枠２内に新たにコンクリート３を
打設した後は、前記支柱７，７…は必ずしも撤去されな
くてもよい。而して、前記各ノズル８，８…は水ホース
９及び圧縮空気ホース１０と連結されており、更に、該
水ホース９はバルブ１１及び流量計１２を介してポンプ
（図示せず）に連結されており、前記圧縮空気ホース１
０はバルブ１１ａ及び流量計１２ａを介してコンプレッ
サー（図示せず）に連結されている。尚、噴霧はインタ
ーバルタイマー等を使用してバルブ１１，１１ａの開閉
を間歇的に行ってもよい。又、噴霧装置として超音波加
湿器又は蒸気加湿器等の微細な水粒子Ｗ，Ｗ…が発生で
きるものを利用してもよい。
打設した後は、前記支柱７，７…は必ずしも撤去されな
くてもよい。而して、前記各ノズル８，８…は水ホース
９及び圧縮空気ホース１０と連結されており、更に、該
水ホース９はバルブ１１及び流量計１２を介してポンプ
（図示せず）に連結されており、前記圧縮空気ホース１
０はバルブ１１ａ及び流量計１２ａを介してコンプレッ
サー（図示せず）に連結されている。尚、噴霧はインタ
ーバルタイマー等を使用してバルブ１１，１１ａの開閉
を間歇的に行ってもよい。又、噴霧装置として超音波加
湿器又は蒸気加湿器等の微細な水粒子Ｗ，Ｗ…が発生で
きるものを利用してもよい。
【００１０】この発明の一実施例は前述せる如き構成に
係るから、既に打設されているコンクリート１上に型枠
２を組付け配筋等を施し、支柱７，７…等を立設し、そ
して、この支柱上部にノズル８，８…を夫々取付ける。
而して、該ノズル８，８…は略１００μm 又は１００μ
m 以下の水粒子Ｗ，Ｗ…を噴霧するための特殊ノズルで
あり、水ホース９及び圧縮空気ホース１０を介して水及
び圧縮空気が該ノズル８，８…に夫々供給され、そし
て、該圧縮空気によって略１００μm 又は１００μm 以
下の水粒子が該型枠２内の上面に噴霧されることにな
る。
係るから、既に打設されているコンクリート１上に型枠
２を組付け配筋等を施し、支柱７，７…等を立設し、そ
して、この支柱上部にノズル８，８…を夫々取付ける。
而して、該ノズル８，８…は略１００μm 又は１００μ
m 以下の水粒子Ｗ，Ｗ…を噴霧するための特殊ノズルで
あり、水ホース９及び圧縮空気ホース１０を介して水及
び圧縮空気が該ノズル８，８…に夫々供給され、そし
て、該圧縮空気によって略１００μm 又は１００μm 以
下の水粒子が該型枠２内の上面に噴霧されることにな
る。
【００１１】そこで、該型枠２内に新たにコンクリート
３を打設した後、直ちに上記水粒子Ｗ，Ｗ…の噴霧を為
すか、或いは該コンクリート３の打設中に該水粒子Ｗ，
Ｗ…の噴霧を施せば、該コンクリート３の表面は噴霧さ
れた略１００μm 又は１００μm 以下の水粒子Ｗ，Ｗ…
にて被蔽される。然るときは、新たに打設されたコンク
リート３又は打設中のコンクリート３の表面は直射日光
によって急激に乾燥するようなことはなくなり、依っ
て、該コンクリート３の表面にコールドジョイントやク
ラックが生じるようなことはなくなる。而も、前記略１
００μm 又は１００μm 以下の水粒子Ｗ，Ｗ…によって
濡れることは少ないので、前記噴霧作業中に於ても次の
打設準備作業等も行うことができ、作業環境も良好であ
る。
３を打設した後、直ちに上記水粒子Ｗ，Ｗ…の噴霧を為
すか、或いは該コンクリート３の打設中に該水粒子Ｗ，
Ｗ…の噴霧を施せば、該コンクリート３の表面は噴霧さ
れた略１００μm 又は１００μm 以下の水粒子Ｗ，Ｗ…
にて被蔽される。然るときは、新たに打設されたコンク
リート３又は打設中のコンクリート３の表面は直射日光
によって急激に乾燥するようなことはなくなり、依っ
て、該コンクリート３の表面にコールドジョイントやク
ラックが生じるようなことはなくなる。而も、前記略１
００μm 又は１００μm 以下の水粒子Ｗ，Ｗ…によって
濡れることは少ないので、前記噴霧作業中に於ても次の
打設準備作業等も行うことができ、作業環境も良好であ
る。
【００１２】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１３】
【発明の効果】この発明は、上記一実施例にて詳述せる
如く、既設のコンクリート又は岩盤等の上面に新たに打
設されたコンクリート、又は打設中のコンクリートの上
面に略１００μm 又は１００μm 以下の水粒子を噴霧し
て該コンクリートを湿潤雰囲気中で養生するので、新た
に打設されたコンクリート又は打設中のコンクリートは
たとえ夏期等に於て直射日光をうけても、該コンクリー
トの表面が急激に乾燥したり、或いは該コンクリートの
内外に急激な温度差が生じたりすることはなくなり、依
って、該コンクリート表面にコールドジョイントやクラ
ックが生じるようなことはなくなり、且つ、略１００μ
m 又は１００μm 以下の水粒子によって濡れることはな
いので雨具を必要とせず、作業環境も良好である等、正
に諸種の効果を奏する発明である。
如く、既設のコンクリート又は岩盤等の上面に新たに打
設されたコンクリート、又は打設中のコンクリートの上
面に略１００μm 又は１００μm 以下の水粒子を噴霧し
て該コンクリートを湿潤雰囲気中で養生するので、新た
に打設されたコンクリート又は打設中のコンクリートは
たとえ夏期等に於て直射日光をうけても、該コンクリー
トの表面が急激に乾燥したり、或いは該コンクリートの
内外に急激な温度差が生じたりすることはなくなり、依
って、該コンクリート表面にコールドジョイントやクラ
ックが生じるようなことはなくなり、且つ、略１００μ
m 又は１００μm 以下の水粒子によって濡れることはな
いので雨具を必要とせず、作業環境も良好である等、正
に諸種の効果を奏する発明である。
【図１】図は本発明の一実施例であり、リフト打設を示
す一部切欠縦断斜面図。
す一部切欠縦断斜面図。
１ 既設のコンクリート ２ 型枠 ３ 新たに打設されるコンクリート ７ 支柱 ８ ノズル Ｗ 略１００μm の水粒子
Claims (1)
- 【請求項１】 打設されたコンクリート又は打設中のコ
ンクリートの上面に、略１００μm 又は１００μm 以下
の水粒子を噴霧して該打設されたコンクリート又は打設
中のコンクリートを湿潤雰囲気中にて養生するようにし
たことを特徴とするコンクリートの施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15088493A JP2854218B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | コンクリートの施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15088493A JP2854218B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | コンクリートの施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074030A true JPH074030A (ja) | 1995-01-10 |
| JP2854218B2 JP2854218B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=15506492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15088493A Expired - Lifetime JP2854218B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | コンクリートの施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2854218B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006089995A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Fukuda Corp | トンネル覆工コンクリートの養生装置 |
| CN104481149A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 中国建筑股份有限公司 | 采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009275444A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Kumagai Gumi Co Ltd | モルタル又はコンクリートの運搬又は打設作業に用いられる機械及びモルタル又はコンクリートの養生方法 |
| JP5629287B2 (ja) * | 2012-05-28 | 2014-11-19 | 若松港湾工業株式会社 | コンクリート構造物の養生方法 |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP15088493A patent/JP2854218B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006089995A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Fukuda Corp | トンネル覆工コンクリートの養生装置 |
| CN104481149A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 中国建筑股份有限公司 | 采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法 |
| CN104481149B (zh) * | 2014-11-03 | 2017-06-06 | 中国建筑股份有限公司 | 采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2854218B2 (ja) | 1999-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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