JPH0740560Y2 - 製紙用ドライヤカンバス - Google Patents
製紙用ドライヤカンバスInfo
- Publication number
- JPH0740560Y2 JPH0740560Y2 JP1988139150U JP13915088U JPH0740560Y2 JP H0740560 Y2 JPH0740560 Y2 JP H0740560Y2 JP 1988139150 U JP1988139150 U JP 1988139150U JP 13915088 U JP13915088 U JP 13915088U JP H0740560 Y2 JPH0740560 Y2 JP H0740560Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side edge
- edge portion
- dryer
- papermaking
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Woven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、湿紙の水分率を全幅均一にすることができ
る製紙用ドライヤカンバスに関するものである。
る製紙用ドライヤカンバスに関するものである。
（従来の技術） 抄紙機の多筒式乾燥部で紙を乾燥する場合、紙の中央部
では側縁部に比べて換気条件が悪く、乾燥が遅れるの
で、これを均一化するために各種の提案がされている。
例えば、特開昭62-41394号公報には、芯たて糸を有する
多重組織の製紙用ドライヤカンバスに適した手段とし
て、少なくとも一方の側縁部にたて糸の隆起によるよこ
方向のうねを形成することが開示されている。すなわ
ち、このドライヤカンバスのうねの突出側を接紙面側と
して加熱シリンダで湿紙を挟圧し乾燥に供することによ
り、乾燥の遅い湿紙の中央部は、その全面が加熱シリン
ダに強く接して加熱され、乾燥の速い側縁部は、ドライ
ヤカンバスのうねに接する線状ないしは帯状の部分のみ
が加熱シリンダに接して部分的に加熱され、その結果、
乾燥速度が全幅均一化されるようにしたものである。ま
た、上記のうねを形成する代りに、上記側縁部の織り目
を樹脂加工によって塞ぎ、この側縁部の通気性を低下さ
せることにより、乾燥速度をバランスさせることも以前
から行なわれている。
では側縁部に比べて換気条件が悪く、乾燥が遅れるの
で、これを均一化するために各種の提案がされている。
例えば、特開昭62-41394号公報には、芯たて糸を有する
多重組織の製紙用ドライヤカンバスに適した手段とし
て、少なくとも一方の側縁部にたて糸の隆起によるよこ
方向のうねを形成することが開示されている。すなわ
ち、このドライヤカンバスのうねの突出側を接紙面側と
して加熱シリンダで湿紙を挟圧し乾燥に供することによ
り、乾燥の遅い湿紙の中央部は、その全面が加熱シリン
ダに強く接して加熱され、乾燥の速い側縁部は、ドライ
ヤカンバスのうねに接する線状ないしは帯状の部分のみ
が加熱シリンダに接して部分的に加熱され、その結果、
乾燥速度が全幅均一化されるようにしたものである。ま
た、上記のうねを形成する代りに、上記側縁部の織り目
を樹脂加工によって塞ぎ、この側縁部の通気性を低下さ
せることにより、乾燥速度をバランスさせることも以前
から行なわれている。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来のドライヤカンバスは、芯たて
糸に対するよこ糸の浮きを側縁部の線状ないしは帯状の
部分に沿って多くし、このよこ糸の上にたて糸を浮かし
て高いうねを形成し、かつうねの長さを側縁部の幅いっ
ぱいに形成していたので、うねの頂部に接する部分のみ
が強く加熱されて過度に乾燥される反面、うね以外の部
分は加熱が緩かであるため乾燥が不十分になり易く、乾
燥むらになるという不都合があった。また、樹脂加工に
よって側縁部の通気性を抑制したドライヤカンバスで
は、新聞紙等の高速抄紙のようにフラッタリングの発生
を避けるために通気度の低いカンバスを採用している場
合に所望の効果が得られなかった。
糸に対するよこ糸の浮きを側縁部の線状ないしは帯状の
部分に沿って多くし、このよこ糸の上にたて糸を浮かし
て高いうねを形成し、かつうねの長さを側縁部の幅いっ
ぱいに形成していたので、うねの頂部に接する部分のみ
が強く加熱されて過度に乾燥される反面、うね以外の部
分は加熱が緩かであるため乾燥が不十分になり易く、乾
燥むらになるという不都合があった。また、樹脂加工に
よって側縁部の通気性を抑制したドライヤカンバスで
は、新聞紙等の高速抄紙のようにフラッタリングの発生
を避けるために通気度の低いカンバスを採用している場
合に所望の効果が得られなかった。
この考案は、側縁部の幅いっぱいにまたがるうねの代り
に、これよりも短かい突部またはくぼみを上記側縁部に
点在させることにより、中央部と側縁部との間の乾燥速
度を均一化し、全幅均一な乾燥を可能にするドライヤカ
ンバスを提供するものである。
に、これよりも短かい突部またはくぼみを上記側縁部に
点在させることにより、中央部と側縁部との間の乾燥速
度を均一化し、全幅均一な乾燥を可能にするドライヤカ
ンバスを提供するものである。
（課題を解決するための手段） 芯たて糸の上下にそれぞれ１層以上のよこ糸を配列した
多重組織の製紙用ドライヤカンバスにおいて、少なくと
も一方の側縁部で上記芯たて糸上に浮くよこ糸の層数を
上記側縁部以外の中央部に比べて部分的に相違させ、該
よこ糸上に浮くたて糸の高さが異なる突部またはくぼみ
を上記側縁部の幅方向および長さ方向の双方に断続して
形成する。なお、側縁部の好ましい幅は、ドライヤカン
バス全幅の１〜20％であり、湿紙の乾燥状況によって適
当に設定することができる。
多重組織の製紙用ドライヤカンバスにおいて、少なくと
も一方の側縁部で上記芯たて糸上に浮くよこ糸の層数を
上記側縁部以外の中央部に比べて部分的に相違させ、該
よこ糸上に浮くたて糸の高さが異なる突部またはくぼみ
を上記側縁部の幅方向および長さ方向の双方に断続して
形成する。なお、側縁部の好ましい幅は、ドライヤカン
バス全幅の１〜20％であり、湿紙の乾燥状況によって適
当に設定することができる。
（作用） この考案のカンバスを用いて湿紙を加熱シリンダに押圧
しながら乾燥を行なうと、湿紙の中央部は、従来と同様
にドライヤカンバスの中央部によって加熱シリンダの表
面に押圧され、中央部全面が加熱される。一方、ドライ
ヤカンバスの側縁部には、突部またはくぼみが設けられ
ているので、突部に接する部分は、その周囲に比べて若
干強い圧力で加熱シリンダに接して乾燥が促進される反
面、その周囲は、乾燥が遅延化され、側縁部全体の平均
乾燥速度が中央部と同程度になる。また、くぼみに接す
る部分は、その周囲に比べて弱い圧力で加熱シリンダに
接して乾燥が遅延化されるが、その周囲が中央部と同じ
圧力で加熱シリンダに接して加熱されるので、側縁部全
体の平均乾燥速度が中央部と同程度になる。
しながら乾燥を行なうと、湿紙の中央部は、従来と同様
にドライヤカンバスの中央部によって加熱シリンダの表
面に押圧され、中央部全面が加熱される。一方、ドライ
ヤカンバスの側縁部には、突部またはくぼみが設けられ
ているので、突部に接する部分は、その周囲に比べて若
干強い圧力で加熱シリンダに接して乾燥が促進される反
面、その周囲は、乾燥が遅延化され、側縁部全体の平均
乾燥速度が中央部と同程度になる。また、くぼみに接す
る部分は、その周囲に比べて弱い圧力で加熱シリンダに
接して乾燥が遅延化されるが、その周囲が中央部と同じ
圧力で加熱シリンダに接して加熱されるので、側縁部全
体の平均乾燥速度が中央部と同程度になる。
（実施例） 第１図において、１はドライヤカンバス、1Aはその中央
部、1Bはその側縁部であり、側縁部1Bには、中央部1Aと
同一組織の長方形の平坦部２およびこれよりも低い長方
形のくぼみ３が長さ方向および幅方向にそれぞれ交互に
並んで市松模様を形成している。しかして、上記中央部
1Aは、第２図に示すように、芯たて糸11、たて糸12およ
びよこ糸13からなり、芯たて糸11の上によこ糸13が２層
に配列され、芯たて糸11の下によこ糸13が１層に配列さ
れ、たて糸12が上記３層のよこ糸13に対し６本ずつ交互
に浮き沈みを繰返し、最上層のよこ糸13と1/3の綾組織
を形成している。そして、側縁部1Bでは、第３図に示す
ように、上記中央部1Aと同一組織の平坦部２、２間に、
３層のよこ糸13をすべて芯たて糸11の下に沈めたくぼみ
３が形成されている。
部、1Bはその側縁部であり、側縁部1Bには、中央部1Aと
同一組織の長方形の平坦部２およびこれよりも低い長方
形のくぼみ３が長さ方向および幅方向にそれぞれ交互に
並んで市松模様を形成している。しかして、上記中央部
1Aは、第２図に示すように、芯たて糸11、たて糸12およ
びよこ糸13からなり、芯たて糸11の上によこ糸13が２層
に配列され、芯たて糸11の下によこ糸13が１層に配列さ
れ、たて糸12が上記３層のよこ糸13に対し６本ずつ交互
に浮き沈みを繰返し、最上層のよこ糸13と1/3の綾組織
を形成している。そして、側縁部1Bでは、第３図に示す
ように、上記中央部1Aと同一組織の平坦部２、２間に、
３層のよこ糸13をすべて芯たて糸11の下に沈めたくぼみ
３が形成されている。
第４図の実施例は、側縁部1Bに突部５を形成した例であ
り、側縁部1Bが４本の帯状区域6a、6b、6c、6dに区分さ
れ、第１、第３の帯状区域6a、6cが中央部1Aと同一組織
の平坦部２のみで形成され、第２、第４の帯状区域が平
坦部２および平坦部２から隆起する突部５の交互配列に
よって形成されている。しかして、上記中央部1Aおよび
第１、第３の帯状区域6a、6cは、第２図の組織に織成さ
れ、第２および第４の帯状区域6b、6dでは、第５図に示
すように、平坦部２、２間の３層のよこ糸13をすべて芯
たて糸11の上に浮かして突部５を形成する。
り、側縁部1Bが４本の帯状区域6a、6b、6c、6dに区分さ
れ、第１、第３の帯状区域6a、6cが中央部1Aと同一組織
の平坦部２のみで形成され、第２、第４の帯状区域が平
坦部２および平坦部２から隆起する突部５の交互配列に
よって形成されている。しかして、上記中央部1Aおよび
第１、第３の帯状区域6a、6cは、第２図の組織に織成さ
れ、第２および第４の帯状区域6b、6dでは、第５図に示
すように、平坦部２、２間の３層のよこ糸13をすべて芯
たて糸11の上に浮かして突部５を形成する。
（考案の効果） この考案は、芯たて糸を有する多層組織の製紙用ドライ
ヤカンバスにおいて、その少なくとも一方の側縁部で上
記芯たて糸上に浮くよこ糸の層数を部分的に相違させる
ことにより、中央部に比べて高さの異なる突部またはく
ぼみを幅方向および長さ方向の双方に断続して形成した
ものであるから、換気条件の不良な中央部が比較的強く
加熱され、換気条件の良好な側縁部が比較的弱く加熱さ
れ、その結果、乾燥度合が全幅にわたって均一化され
る。そして、上記の突部またはくぼみは、製織時の織物
組織によって形成されるので、製織後に特別の加工を施
す必要がなく、また使用により消失することがなく、使
用中に性能が低下することもない。また、たて糸密度お
よびよこ糸密度を中央部と側縁部とで変える必要がな
く、そのため張力や剛性のアンバランスに起因する早期
破断や走行不良が生じることもない。しかも、突部もし
くはくぼみを断続して設けるので、加熱シリンダに強く
接する部分および弱く接する部分が、側縁部の幅いっぱ
いにうねを形成する場合に比べて細分化され、そのため
上記の強く接する部分および弱く接する部分相互間の熱
の移動が円滑に行なわれて湿紙の水分率が平均化され易
く、湿紙の乾燥むらが解消する。
ヤカンバスにおいて、その少なくとも一方の側縁部で上
記芯たて糸上に浮くよこ糸の層数を部分的に相違させる
ことにより、中央部に比べて高さの異なる突部またはく
ぼみを幅方向および長さ方向の双方に断続して形成した
ものであるから、換気条件の不良な中央部が比較的強く
加熱され、換気条件の良好な側縁部が比較的弱く加熱さ
れ、その結果、乾燥度合が全幅にわたって均一化され
る。そして、上記の突部またはくぼみは、製織時の織物
組織によって形成されるので、製織後に特別の加工を施
す必要がなく、また使用により消失することがなく、使
用中に性能が低下することもない。また、たて糸密度お
よびよこ糸密度を中央部と側縁部とで変える必要がな
く、そのため張力や剛性のアンバランスに起因する早期
破断や走行不良が生じることもない。しかも、突部もし
くはくぼみを断続して設けるので、加熱シリンダに強く
接する部分および弱く接する部分が、側縁部の幅いっぱ
いにうねを形成する場合に比べて細分化され、そのため
上記の強く接する部分および弱く接する部分相互間の熱
の移動が円滑に行なわれて湿紙の水分率が平均化され易
く、湿紙の乾燥むらが解消する。
第１図は、この考案の実施例の側縁部の平面図、第２図
は第１図の中央部の縦断面図、第３図は第１図の側縁部
の断面図、第４図は他の実施例の平面図、第５図は第４
図の側縁部の縦断面図である。 1:ドライヤカンバス、1A:中央部、1B:側縁部、2:平坦
部、3:くぼみ、5:突起、11:芯たて糸、12:たて糸、13:
よこ糸。
は第１図の中央部の縦断面図、第３図は第１図の側縁部
の断面図、第４図は他の実施例の平面図、第５図は第４
図の側縁部の縦断面図である。 1:ドライヤカンバス、1A:中央部、1B:側縁部、2:平坦
部、3:くぼみ、5:突起、11:芯たて糸、12:たて糸、13:
よこ糸。
Claims (1)
- 【請求項１】芯たて糸の上下にそれぞれ１層以上のよこ
糸を配列した多重組織の製紙用ドライヤカンバスにおい
て、少なくとも一方の側縁部で上記芯たて糸上に浮くよ
こ糸の層数を上記側縁部以外の中央部に比べて部分的に
相違させ、該よこ糸上に浮くたて糸の高さが異なる突部
またはくぼみを上記側縁部の幅方向および長さ方向の双
方に断続して形成したことを特徴とする製紙用ドライヤ
カンバス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988139150U JPH0740560Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 製紙用ドライヤカンバス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988139150U JPH0740560Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 製紙用ドライヤカンバス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261998U JPH0261998U (ja) | 1990-05-09 |
| JPH0740560Y2 true JPH0740560Y2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=31402143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988139150U Expired - Fee Related JPH0740560Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 製紙用ドライヤカンバス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740560Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340137A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Hitachi Ltd | Acceleration pump system for carburetor |
| JPS6241394A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-23 | 敷島カンバス株式会社 | 製紙用ドライヤカンバス |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP1988139150U patent/JPH0740560Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261998U (ja) | 1990-05-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |