JPH0740640A - 多色インクリボンのインク供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多色インクリボンのインク供給装置におい
て、多色インクリボンに対する過剰なインク供給を排除
してインクの混色を防止し、印字品質の向上を図ること
を目的とする。 【構成】 インクカートリッジ１３内のインクをインク
供給部２３から転写ローラ１１を介して多色インクリボ
ン８に供給するとともに、供給停止部材１８によって前
記インク供給部２３を前記転写ローラ１１に対して選択
的に接離させることとした多色インクリボンのインク供
給装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数色の印字を可能と
する多色インクリボンのインク供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常多色インクリボンは、布等からなる
長尺の無端状のリボンを幅方向に複数の領域に区分して
色帯となし、この各色帯に各々所定の色のインクを含浸
したものである。

【０００３】そして、このような多色インクリボンを使
用するプリンタでは、前記多色インクリボンを長尺方向
に循環走行させ、その走行経路の一部を印字ヘッドに対
応させるとともに前記印字ヘッド対応位置で多色インク
リボンをその幅方向に変位させて、所望の色帯を印字ヘ
ッドに対応せしめ、所望の色の印字を行うものである。

【０００４】また、前記印字によって色帯に含浸したイ
ンクが消費されるので、通常各色帯毎に各色帯に所望の
色のインクを補給するために、それぞれインク供給装置
が設けられている。

【０００５】前記インク供給装置は、前記各色帯に対応
する色のインクを保持するインク収納部を色帯に対応さ
せて設け、この各インク収納部とインクリボンの各色帯
との間に、インクを多量には含浸することのない材料で
形成され円周面に転写面を有する回転自在な転写ローラ
を介在させて、前記転写ローラをインクリボンの走行と
連動して回転させ、インク収納部から転写ローラに転移
したインクをインクリボンに転移する構成としたもので
ある。

【０００６】多色インクリボンを用いたプリンタにおい
ては、プリンタで印字する場合は一般的にはブラック一
色のみの印字が多用されるが、その場合は、インクを色
帯に供給するのはその使用する色、つまりブラック一色
でよい。しかし、従来のようにインク供給手段によって
均等に各色帯にインクを供給すると、使用しない他の色
帯にも当然供給されてしまう。したがって、インク収納
部からは印字に使用する色のインクを供給するたびに使
用していない色帯にもインクが供給されるので、実際に
はその使用していない色のインク収納部内のインクも消
費されてしまう。また、インクの消費されない色帯に対
してもインクの供給が常時行われるため、印字に使用さ
れない消費量の少ない色帯ではインクが過剰となって、
隣接の色帯にインクが侵出して混合色が発生し、印字品
質の低下の一因となる。そこで、プリンタの印字部を多
色インクリボンが通過した位置に、多色インクリボンに
接してインク吸収体を設け、前記印字部通過時に、印字
に使用されずに多色インクリボンに残ったインクをこの
インク吸収体で吸収して、各色帯のインク量を略均一に
した上で、その後に各色帯に前記転写面から一定量のイ
ンクを供給することにより、各色帯のインクが過剰とな
ることを防止したものが、特開平１−３１７７８４号公
報で既に知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術はインク
の過剰による色帯のインクの混色等が防止され印字品質
の低下を招くことは防止できるが、各色帯から一回の循
環毎に不使用のインクを都度インク吸収体に吸収させて
しまうので、印字に使用されない無駄となるインクが生
じ、印字量に比しインク収納部のインクが多量に消費さ
れることになり、インク収納部の収納容量を大きくする
ことが必要となり、結果として装置の小型化を図るうえ
で支障となり、また、部品点数の増大とこれに伴うイン
ク供給装置のランニングコストが高くなる問題がある。

【０００８】そこで、本発明は、色帯のインクの過剰に
よる混色を防止して印字品質向上を図るとともに、装置
の小型化とランニングコスト低減を実現できる多色イン
クリボンのインク供給装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のリボンカセット
は、長尺方向に沿って平行な複数の色帯を有する無端状
の多色インクリボンと、前記多色インクリボンを収納す
るリボン収納部と、インク収納部材を収納するインク収
納部を有するとともに、前記多色インクリボンを印字位
置に長尺方向に張架させる一対の案内部を備えたリボン
カセットと、前記リボンカセット内に設けられ、前記多
色インクリボンの各色帯に接触して各色帯にインクを転
写する複数の転写面を円周面に形成した回転自在な転写
ローラと、前記転写ローラの各転写面に対応して設けら
れ転写面に接してインクを供給する複数のインク供給部
と、前記インク収納部に着脱可能に設けられ、前記各イ
ンク供給部にインクを供給する複数のインク収納部材
と、前記リボンカセットに設けられ、前記各インク供給
部に各々対応するとともに、これらインク供給部に対し
て変位可能に設けられ、前記各インク供給部を前記各転
写面から選択的に離間してインク供給を停止する複数の
供給停止部材とを備えたことを特徴とする多色インクリ
ボンのインク供給装置としたものである。

【００１０】

【作用】プリンタで印字する場合に、印字に使用しない
印字色のインク供給部をインク供給停止部材によって転
写ローラから離間させ、インク供給部から色帯へのイン
クの転写を停止させ印字に使用しない色帯のインクが過
剰となることが防止できる。また、インク収納部材のイ
ンクの消費量に応じて消費されたインク収納部材だけを
交換すれば良い。

【００１１】

【実施例】以下本発明の多色インクリボンのインク供給
装置の一実施例を図を用いて説明する。図１は、リボン
カセット１の一部を切欠いて示すもので、１は、合成樹
脂からなる筐体２と、この筐体２から前方に一体的に延
出した案内部としての一対のアーム部３、３とからなっ
ている。また、筐体２およびアーム部３、３は上側に開
口しており、筐体２の開口は蓋体４によって閉蓋されて
いる。前記筺体２内にはリボン収納部５とカートリッジ
ケース６つまりインク収納部材を収納するインク収納部
７が設けられ、このリボン収納部５に無端状の多色イン
クリボン７を折り畳んだ状態で収納している。そして、
このインクリボン８はリボン収納部５から前記一対のア
ーム部３、３を介して図示しない印字ヘッドの印字位置
に張架されて外部に導出されている。前記インクリボン
８は、色の三原色であるイエロー、マゼンタ、シアン
と、通常よく使用されるブラックの４つの色帯８ｙ，８
ｍ，８ｃ，８ｂを備えている。９は前記インクリボン５
のたるみを修正するリボン巻取りローラである。

【００１２】前記筐体２内には、リボンカセット１を図
示しないプリンタのキャリッジに搭載したときにキャリ
ッジに設けられキャリッジの移動に伴って回転するギヤ
ー等の駆動体によって駆動されインクリボン８を搬送す
る走行ローラ１０が設けられている。１１は筐体２内に
回転自在に設けられインクリボン８にインクを転写する
転写ローラであり、この転写ローラ１１と、前記走行ロ
ーラ１０とで、インクリボン８を適宜な圧接力をもって
挟むようになっている。

【００１３】また、前記筐体２のインク収納部７が設け
られている側の側壁１２には、後述するインクカートリ
ッジ１３をインク収納部７に着脱するための開口１４が
形成され、後壁１５（図１においてアーム部３、３と対
向する側）の内壁には開口１４から内方に向かう４個の
凹溝１６が形成されている。

【００１４】つぎに、１７は筐体２の後壁１５の内側に
形成した保持部で、後述する供給停止部材１８をスライ
ド自在に収納保持するものである。この保持部１７は筐
体２の後壁１５の内側に断面略Ｌ字として形成した奥壁
１７ａと、側壁１７ｂと、この奥壁１７ａ、側壁１７ｂ
と前記後壁１５の内側とで収納部１７ｃを形成すること
によって構成されている。そして、前記側壁１７ｂは筐
体２と同様合成樹脂からなっているため弾性を有し、後
述する供給停止部材１８の操作時に応力を受けたとき、
後壁１５の内側から離反する方向に弾性変形できるよう
になっている。また、前記後壁１５には、前記収納部１
７ｃに連通する開口１９が形成され、この開口１９は、
供給停止部材１８の操作つまみ２０を筐体２外に導出さ
せるものである。

【００１５】２１は前記開口１３の開口部に設けられた
係止部で、後述するインク収納部材としてのインクカー
トリッジ１３を前記インク収納部７に装着したとき、こ
れを係止するものである。この係止部２１は、図２、図
３に示すように、開口１４の周側面に開口した穴２１ａ
を側壁１１に形成し、この穴２１ａ内にばね２１ｂによ
って付勢され、一部を前記穴２１ａの開口から突没自在
に設けた球体２１ｃとからなっている。そして球体２１
ｃが突出した状態でインクカートリッジ１３を係止する
ものである。

【００１６】次に、１８は供給停止部材で、この供給停
止部材１８は、前記保持部１７の収納部１７ｃ内をスラ
イドする基部１８ａと、この基部１８ａから前記転写ロ
ーラ１１の方向に突出し、その先端部に押圧部１８ｂが
設けられた腕部１８ｃと、基部１８ａに前記後壁１５に
設けた開口１９を貫通する操作つまみ２０とからなって
いる。

【００１７】操作つまみ２０を図２において、左右方向
に移動操作することによって、供給停止部材１８を左右
方向に移動させることができる。更に基部１８ａには後
壁１５の内側との間に間隙を形成するように段部１８ｄ
に凸部２２が形成されている。

【００１８】１３は、前述したようにインク収納部材と
してのインクカートリッジで、イエロー、マゼンタ、シ
アンおよびブラックの各色のインクを収納する４個のイ
ンクカートリッジ１３ｙ，１３ｍ，１３ｃおよび１３ｂ
からなっている。これらインクカートリッジ１３ｙ，１
３ｍ，１３ｃおよび１３ｂは、各々の色のインクを含浸
して貯溜する多孔質のスポンジあるいはフェルト等の繊
維材料７ａを収納するインク収納室７ｂを有している。

【００１９】２３は、インク供給部で、このインク供給
部２３は弾性を有する略Ｌ字状の合成樹脂からなる板状
の芯材２３ａと、この芯材２３ａを包囲するスポンジあ
るいはフェルト等の材料からなるインク移送部材２３ｂ
とから構成されている。そして、このインク供給部２３
は前記インク収納室７ｂに収納される基端部２３ｃとカ
ートリッジケース６から外方に延出し、その先端部を前
記転写ローラ１１に接触してインクを供給する接触部２
３ｄとから構成されている。

【００２０】また、前記各カートリッジケース６には、
前記インク収納部７への着脱のためのつまみ２４が設け
られている。また図１に示すようにカートリッジケース
６に前記筐体２の後壁１５に形成した凹溝１６にスライ
ド自在に嵌合する凸状のリブ２５が設けられており、イ
ンクカートリッジ１３をインク収納部７に着脱するとき
のガイドとして機能するようになっている。さらにま
た、カートリッジケース６には前記開口１４に設けた係
止部２１の球体２１ｃと係合する凹部２６が形成されて
いる。この凹部２６と球体２１ｃが係合することにより
インクカートリッジ１３を係止するようになっている。

【００２１】また、カートリッジケース６の前記リブ２
５が設けられている側の壁部２７には、その一部を延出
して延出部２７ａを形成し、この延出部２７ａに前記供
給停止部材１８の凸部２２と係合する係合凹部２８が形
成されている。

【００２２】なお、カートリッジケース６は筐体２内に
収納した場合のスペース効率を上げるために略三角形状
に形成されている。

【００２３】以上のように構成した実施例の動作を次に
説明する。まず、各色のインクを収納したインクカート
リッジ１３（１３ｙ，１３ｍ，１３ｃ，１３ｂ）を筐体
２のインク収納部７に開口１４から挿入して装着する。
この場合、インクカートリッジ１３のリブ２５は筐体２
の凹溝１６にガイドされて正常の状態に位置決めされた
とき、前記係合凹部２８が前記係止部２１の球体２１ｃ
と係合して係止される。

【００２４】そして、各色のインクカートリッジ１３か
インク収納部７に正常な状態で収納されたときは、各イ
ンク供給部２３の接触部２３ｄは転写ローラ１１に接触
することになりインクカートリッジ１３のインク収納室
７ｂ内のインクは、インク供給部２３を介して転写ロー
ラ１１に供給され、印字動作中は転写ローラ１１を介し
てインクリボン８の各色帯にインクが供給される。

【００２５】ここで、各色のインクのうち印字に不要な
ものがある場合は、この不要なインクの色に対するイン
ク供給部２３に対応する供給停止部材１８を図３に示す
ように操作つまみ２０によって右方向に移動させて凸部
２２をカートリッジケース２４の供給停止部材１８の押
圧部１８ｂが前記インク供給部２３の接触部２３ｄを右
側に押して、転写ローラ１１から離間させて、この離間
状態を維持する。従ってインク供給部２３から転写ロー
ラ１１へのインクの転写は断たれるため、印字動作中で
あっても、インクリボン７のインク供給不要な色帯には
インクの供給は行われない。このため過剰なインク供給
は生じない。また、インクの混色等も生じることなく、
更にインクの無駄な消費も防止できることになる。

【００２６】このインクの供給および停止は印字の際
に、要・不要なインクに応じて上記のように任意要・不
要のインクの色に対応する供給停止部材１８を操作し、
インク供給部２３の転写ローラ１１への接離を選択的に
行えばよいことになる。

【００２７】次に、インクカートリッジ１３を交換する
場合は、つまみ２４を摘み引き出し、その後新たなイン
クカートリッジ１３を装着すればよい。

【００２８】また、インクカートリッジ１３は各インク
の色毎に別個に設けることとしているので、消費量に応
じて適宜交換することができる。

【００２９】なお、本実施例では、インクカートリッジ
にインク供給部とインク収納室が一体形成されている
が、リボンカセット側にインク供給部を設けてもよい。
なお、印字時に印字濃度が濃いと判断した際に、その使
用している色のインクの供給を一時供給停止部材で切り
換え、印字を行うことができるということは言うまでも
ない。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、多
色インクリボンに対するインク供給停止部材を設けたこ
とによりインクリボンへの過剰なインクの供給を防止す
ることができるので、各色帯での混色を防止でき、印字
品質の向上が図れるとともに、各色のインクはそれぞれ
の印字量に応じて消費されることになるので、無駄なイ
ンク消費の防止ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多色インクリボンのインク供給装置の
一部切欠斜視図である。

【図２】供給停止部材を作動しない時の断面図である。

【図３】供給停止部材を作動した時の断面図である。

【符号の説明】

１ リボンカセット ３ アーム部（案内部） ５ リボン収納部 ６ カートリッジケース（インク収納部材） ７ インク収納部 ８ 多色インクリボン １１ 転写ローラ １３ インクカートリッジ（インク収納部材） １８ 供給停止部材 ２３ インク供給部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺方向に沿って平行な複数の色帯を有
   する無端状の多色インクリボンと、 前記多色インクリボンを収納するリボン収納部と、 インク収納部材を収納するインク収納部を有するととも
   に、前記多色インクリボンを印字位置に長尺方向に張架
   させる一対の案内部を備えたリボンカセットと、 前記リボンカセット内に設けられ、前記多色インクリボ
   ンの各色帯に接触して各色帯にインクを転写する複数の
   転写面を円周面に形成した回転自在な転写ローラと、 前記転写ローラの各転写面に対応して設けられ転写面に
   接してインクを供給する複数のインク供給部と、 前記インク収納部に着脱可能に設けられ、前記各インク
   供給部にインクを供給する複数のインク収納部材と、 前記リボンカセットに設けられ、前記各インク供給部に
   各々対応するとともに、これらインク供給部に対して変
   位可能に設けられ、前記各インク供給部を前記各転写面
   から選択的に離間してインク供給を停止する複数の供給
   停止部材とを備えたことを特徴とする多色インクリボン
   のインク供給装置。