JPH0740924A - 包装機の被包物充填装置 - Google Patents
包装機の被包物充填装置Info
- Publication number
- JPH0740924A JPH0740924A JP20880693A JP20880693A JPH0740924A JP H0740924 A JPH0740924 A JP H0740924A JP 20880693 A JP20880693 A JP 20880693A JP 20880693 A JP20880693 A JP 20880693A JP H0740924 A JPH0740924 A JP H0740924A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- screw
- packaging
- station
- packaging machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 title claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 40
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 abstract description 8
- 241001474374 Blennius Species 0.000 abstract description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 1
- 241001261506 Undaria pinnatifida Species 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は長いものは1メートル以上にもなる
生コンブ、生ワカメ等の充填重量を計量した長尺被包物
を包装機の充填ステーシヨンで包装袋に充填できるよう
にすることを目的とするものである。 【構成】 包装機の充填ステーシヨン付近の台板2に設
けた第1支柱3に、上方側部に突出させた充填漏斗13
の下端を、掴み腕2aにより掴まれて充填ステーシヨン
iiiに停止した包装袋aの袋口bに嵌めたり上昇したり
できるように上下動自由に設け、台板2に固定した第2
支柱4の上方部のブラケツト5に充填ステーシヨンiii
に停止した前記包装袋aの上方に対応する充填スクリュ
ー6と、該スクリューを回転するモータMとを設け、充
填スクリュー6を充填漏斗13に緩かに嵌めてなる包装
機の被包物充填装置。
生コンブ、生ワカメ等の充填重量を計量した長尺被包物
を包装機の充填ステーシヨンで包装袋に充填できるよう
にすることを目的とするものである。 【構成】 包装機の充填ステーシヨン付近の台板2に設
けた第1支柱3に、上方側部に突出させた充填漏斗13
の下端を、掴み腕2aにより掴まれて充填ステーシヨン
iiiに停止した包装袋aの袋口bに嵌めたり上昇したり
できるように上下動自由に設け、台板2に固定した第2
支柱4の上方部のブラケツト5に充填ステーシヨンiii
に停止した前記包装袋aの上方に対応する充填スクリュ
ー6と、該スクリューを回転するモータMとを設け、充
填スクリュー6を充填漏斗13に緩かに嵌めてなる包装
機の被包物充填装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は生コンブ、生ワカメのよ
うな長さが1000〜1500mmにも及ぶ長尺で復元弾力がある
食料類の包装袋への手詰めに代えて、スクリューにより
充填を容易にする包装機の被包物充填装置にかかるもの
である。
うな長さが1000〜1500mmにも及ぶ長尺で復元弾力がある
食料類の包装袋への手詰めに代えて、スクリューにより
充填を容易にする包装機の被包物充填装置にかかるもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、包装機の掴み枠対が支持して間歇
回転し、被包物充填ステーシヨンで停止する包装袋aに
機械詰めができない生コンブ、生ワカメ等の長尺で嵩張
る被包物は、包装を機械化できず専ら手詰め手溶封に頼
つていた。
回転し、被包物充填ステーシヨンで停止する包装袋aに
機械詰めができない生コンブ、生ワカメ等の長尺で嵩張
る被包物は、包装を機械化できず専ら手詰め手溶封に頼
つていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のように
長いものは1メートル以上にもなる生コンブ、生ワカメ
等の充填重量を計量した長尺被包物を包装機の充填ステ
ーシヨンで充填できるようにすることを課題とし、目的
とするものである。
長いものは1メートル以上にもなる生コンブ、生ワカメ
等の充填重量を計量した長尺被包物を包装機の充填ステ
ーシヨンで充填できるようにすることを課題とし、目的
とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の目的に
合致させたもので、包装機の充填ステーシヨン付近の台
板に設けた第1支柱に、上方側部に突出する被包物の受
給口を設け、その下端を掴み腕により掴んだ包装袋aの
袋口bに嵌めたり上昇させたりできる充填漏斗を昇降自
由に設け、第2支柱の上方部のブラケットに、前記充填
漏斗の上端から緩やかに嵌まる充填用スクリューと該ス
クリューを回転するモータとを設けてなる包装機の被包
物充填装置にかかるものである。
合致させたもので、包装機の充填ステーシヨン付近の台
板に設けた第1支柱に、上方側部に突出する被包物の受
給口を設け、その下端を掴み腕により掴んだ包装袋aの
袋口bに嵌めたり上昇させたりできる充填漏斗を昇降自
由に設け、第2支柱の上方部のブラケットに、前記充填
漏斗の上端から緩やかに嵌まる充填用スクリューと該ス
クリューを回転するモータとを設けてなる包装機の被包
物充填装置にかかるものである。
【0005】
【作用】本発明の包装機の被包物充填装置は、上方側部
に受給口16を突出して設け、さらに充填スクリュー6
を回転自由に嵌めたると共に、被包物充填ステーシヨン
iiiに停止した包装袋aの袋口bに上下動により嵌める
ようにした充填漏斗13と充填スクリュー6とにより充
填するもので、生コンブ、生ワカメ等の従来手詰めしか
できなかつた被包物をも、掴み腕2aにより吊り下げる
包装機aによる近代的な包装ができる利便を持つ。
に受給口16を突出して設け、さらに充填スクリュー6
を回転自由に嵌めたると共に、被包物充填ステーシヨン
iiiに停止した包装袋aの袋口bに上下動により嵌める
ようにした充填漏斗13と充填スクリュー6とにより充
填するもので、生コンブ、生ワカメ等の従来手詰めしか
できなかつた被包物をも、掴み腕2aにより吊り下げる
包装機aによる近代的な包装ができる利便を持つ。
【0006】
【実施例】添付図面は本発明の1実施例であつて、図1
は包装機の概要平面図、図2は要部の側面図、図3は同
正面図、図4はブラケツトの平明図、図5は充填用スク
リューの側面図である。
は包装機の概要平面図、図2は要部の側面図、図3は同
正面図、図4はブラケツトの平明図、図5は充填用スク
リューの側面図である。
【0007】図1は本実施例の包装機の概要平面図を示
し、1は包装機、2は台板であつて、包装機1には図2
のようにステーシヨンの数及び間隔に合致する公知の掴
み腕1aを備える。 包装袋aに被包物cの充填の外に不活性ガスの充填を施
すときは、特公昭58−52890号公報に記載された
ように左右2機の包装機を連装する。本包装機1は8つ
のステーシヨンからなり、包装袋aの供給ステーシヨン
i、被包物cの充填ステーシヨンiii、袋口溶封ステーシ
ヨンv、冷却ステーシヨンvi、放出ステーシヨンvii等が
ある。
し、1は包装機、2は台板であつて、包装機1には図2
のようにステーシヨンの数及び間隔に合致する公知の掴
み腕1aを備える。 包装袋aに被包物cの充填の外に不活性ガスの充填を施
すときは、特公昭58−52890号公報に記載された
ように左右2機の包装機を連装する。本包装機1は8つ
のステーシヨンからなり、包装袋aの供給ステーシヨン
i、被包物cの充填ステーシヨンiii、袋口溶封ステーシ
ヨンv、冷却ステーシヨンvi、放出ステーシヨンvii等が
ある。
【0008】本実施例は被包物充填に関連するものであ
つて、充填ステーシヨンiii付近の台板2の下面まで通
して昇降自在にした第1支柱3と、台板2に固定した第
2支柱4とを設け、第2支柱4の上方部の充填漏斗13
より高い位置にブラケツト5(図4)を設け、そのブラケ
ツト5に充填ステーシヨンiiiに停止する包装袋aの袋
口bのすぐ上まで下がる充填スクリュー6を連結した連
結軸7を軸支する軸支片8とモータMとを取付ける。連
結軸7にはモータMの主軸に固定したプーリー9に対応
するプーリー10を設け、両プーリー9、10にベルト
11を掛けて充填スクリュー9を適時に駆動する。
つて、充填ステーシヨンiii付近の台板2の下面まで通
して昇降自在にした第1支柱3と、台板2に固定した第
2支柱4とを設け、第2支柱4の上方部の充填漏斗13
より高い位置にブラケツト5(図4)を設け、そのブラケ
ツト5に充填ステーシヨンiiiに停止する包装袋aの袋
口bのすぐ上まで下がる充填スクリュー6を連結した連
結軸7を軸支する軸支片8とモータMとを取付ける。連
結軸7にはモータMの主軸に固定したプーリー9に対応
するプーリー10を設け、両プーリー9、10にベルト
11を掛けて充填スクリュー9を適時に駆動する。
【0009】包装機aは、供給ステーシヨンiで供給さ
れて掴み腕1aにより掴まれ、充填ステーシヨンiiiで
充填スクリュー6の下端より僅かに低い位置に停止す
る。充填スクリュー6は充填漏斗13にゆるやかに嵌ま
り、下端までを図2、3のように該充填漏斗により覆れ
る。充填漏斗13は、前記の昇降できるようにした第1
支柱3の上端のアーム14を鉢巻15に連結して、図
2、3に2点鎖線に示すように充填ステーシヨンiiiに
間歇停止した包装袋aの袋口bに入り、又は実線のよう
に上昇したりする。その上下の移動量(L)は図2に示
すように小量である。
れて掴み腕1aにより掴まれ、充填ステーシヨンiiiで
充填スクリュー6の下端より僅かに低い位置に停止す
る。充填スクリュー6は充填漏斗13にゆるやかに嵌ま
り、下端までを図2、3のように該充填漏斗により覆れ
る。充填漏斗13は、前記の昇降できるようにした第1
支柱3の上端のアーム14を鉢巻15に連結して、図
2、3に2点鎖線に示すように充填ステーシヨンiiiに
間歇停止した包装袋aの袋口bに入り、又は実線のよう
に上昇したりする。その上下の移動量(L)は図2に示
すように小量である。
【0010】充填漏斗13には上方側部に被包物の受給
口16を突出し、ここに斜めの放出樋17の下端を臨ま
せる。放出樋17上には計量した生コンブ、生ワカメ等
の長尺被包物その他の計量被包物をおさめたバケツト式
コンベヤ18を、包装袋aと同調させて走行及び停止さ
せる。
口16を突出し、ここに斜めの放出樋17の下端を臨ま
せる。放出樋17上には計量した生コンブ、生ワカメ等
の長尺被包物その他の計量被包物をおさめたバケツト式
コンベヤ18を、包装袋aと同調させて走行及び停止さ
せる。
【0011】本実施例は、上下移動可能な充填漏斗13
に充填スクリュー6を回転自由に嵌め、充填漏斗を図
2、3の2点鎖線のように袋口bに嵌め、放出樋17か
ら放出された計量済みの被包物cを充填漏斗13の上方
の充填スクリュー6の側部の受給口16に供給を受けて
充填スクリュー6に絡ませ、強制的に袋口bから包装袋
aに押込んで充填する。このため生コンブ、生ワカメ等
の長尺で弾力がある被包物cを素早く充填して充填能力
を上げることができる。
に充填スクリュー6を回転自由に嵌め、充填漏斗を図
2、3の2点鎖線のように袋口bに嵌め、放出樋17か
ら放出された計量済みの被包物cを充填漏斗13の上方
の充填スクリュー6の側部の受給口16に供給を受けて
充填スクリュー6に絡ませ、強制的に袋口bから包装袋
aに押込んで充填する。このため生コンブ、生ワカメ等
の長尺で弾力がある被包物cを素早く充填して充填能力
を上げることができる。
【0012】
【発明の効果】本発明の包装機の被包物充填装置は、包
装機1の充填ステーシヨンiii付近の台板に設けた第1
支柱3に、上方側部に受給口16を突出させた充填漏斗
13の下端を、掴み腕2aにより掴まれて充填ステーシ
ヨンiiiに停止した包装袋aの袋口bに嵌めたり上昇し
たりできるように上下動自由に設け、台板2に固定した
第2支柱4の上方部のブラケツト5に前記充填ステーシ
ヨンに停止した前記包装袋aの上方に対応する充填スク
リュー6と、該スクリューを回転するモータとMを設
け、充填スクリュー6を充填漏斗13に緩かに嵌めた構
成になり、作用の項に述べて明らかにした作用をもち、
生コンブ、生ワカメ等の長尺である内容物が嵩張るもの
であるため手詰め以外に包装の手段がなかつた被包物
を、掴み腕1aにより縱縁を吊り下げる包装袋aによる
機械詰めに転換できる効果がある。
装機1の充填ステーシヨンiii付近の台板に設けた第1
支柱3に、上方側部に受給口16を突出させた充填漏斗
13の下端を、掴み腕2aにより掴まれて充填ステーシ
ヨンiiiに停止した包装袋aの袋口bに嵌めたり上昇し
たりできるように上下動自由に設け、台板2に固定した
第2支柱4の上方部のブラケツト5に前記充填ステーシ
ヨンに停止した前記包装袋aの上方に対応する充填スク
リュー6と、該スクリューを回転するモータとMを設
け、充填スクリュー6を充填漏斗13に緩かに嵌めた構
成になり、作用の項に述べて明らかにした作用をもち、
生コンブ、生ワカメ等の長尺である内容物が嵩張るもの
であるため手詰め以外に包装の手段がなかつた被包物
を、掴み腕1aにより縱縁を吊り下げる包装袋aによる
機械詰めに転換できる効果がある。
添付図面は本発明の1実施例であつて、
【図1】図1は包装機の概要平面図、
【図2】図2は要部の側面図、
【図3】図3は同正面図、
【図4】図4はブラケツトの平面図、
【図5】図5は充填用スクリューの側面図、
a→包装機 b→袋口 (L)→移動量 1→包装機 1a→掴み腕 2→台板 i→供給ステー
シヨン iii→充填ステーシヨン v→溶封ステーシヨン iv→冷
却ステーシヨン vii→放出ステーシヨン 3→第1支柱 4→第2支柱
5→ブラケツト 6→充填スクリュー 7→連結軸 8→軸支片 M→モ
ータ 9、10→プーリー 11→ベルト 13→充填漏斗
14→アーム 15→鉢巻 16→受給口 17→放出樋 18→バケ
ツトコンベヤ
シヨン iii→充填ステーシヨン v→溶封ステーシヨン iv→冷
却ステーシヨン vii→放出ステーシヨン 3→第1支柱 4→第2支柱
5→ブラケツト 6→充填スクリュー 7→連結軸 8→軸支片 M→モ
ータ 9、10→プーリー 11→ベルト 13→充填漏斗
14→アーム 15→鉢巻 16→受給口 17→放出樋 18→バケ
ツトコンベヤ
Claims (1)
- 【請求項1】包装機の充填ステーシヨン付近の台板に設
けた第1支柱に、上方側部に突出させた充填漏斗の下端
を、掴み腕により掴まれて充填ステーシヨンに停止した
包装袋aの袋口bに嵌めたり上昇したりできるように上
下動自由に設け、台板に固定した第2支柱の上方部のブ
ラケツトに充填ステーシヨンに停止した前記包装袋aの
上方に対応する充填スクリューと、該スクリューを回転
するモータとを設け、充填スクリューを充填漏斗に緩か
に嵌めてなる包装機の被包物充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20880693A JPH0740924A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 包装機の被包物充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20880693A JPH0740924A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 包装機の被包物充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740924A true JPH0740924A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16562435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20880693A Pending JPH0740924A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 包装機の被包物充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740924A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005212795A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Nisshin Seifun Group Inc | 粉体充填装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344324U (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-25 | ||
| JPH02282024A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-19 | Nakajima Seisakusho:Kk | 粉粒体送給装置 |
| JPH04220259A (ja) * | 1990-03-09 | 1992-08-11 | Pfizer Hospital Prod Group Inc | 外科用接着剤の混合および充填装置 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP20880693A patent/JPH0740924A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344324U (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-25 | ||
| JPH02282024A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-19 | Nakajima Seisakusho:Kk | 粉粒体送給装置 |
| JPH04220259A (ja) * | 1990-03-09 | 1992-08-11 | Pfizer Hospital Prod Group Inc | 外科用接着剤の混合および充填装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005212795A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Nisshin Seifun Group Inc | 粉体充填装置 |
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