JPH0741320U - 温水式床暖房システムの床面構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床面パネル間の間隙部分または余地部分を乾
式のパネル部材で埋めることにより、作業人員の削減、
工期の短縮化及び工数の削減を達成する温水式床暖房シ
ステムの床面構造を提供する。 【構成】 配管１２を内蔵した床面パネル１４を、それ
ぞれに内蔵した配管１２を互いに接続しつつコンパネ１
６上に敷設する。床面パネル１４間に形成される間隙部
分δを継手パネル２６で埋める。敷設した床面パネル１
４と室内Ｒの隅部分との間の余地部分Ｓを余地パネル２
８で埋める。継手パネル２６は熱伝導性部材、塑性的性
質を備えた断熱材及び弾性的性質を備えた断熱材を適宜
組み合わせた断面構造を備えて、乾式で構成される。継
手パネル２６の断面構造と同様に余地パネル２８を構成
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、導入した温水により床面を加熱することにより室内を暖房するよう にした温水式床暖房システムの床面構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

暖房方法の１つとして床暖房があるが、この床暖房の中に、床面のボード内部 に配管を配設し、この配管に温水を導入することにより床面を加熱して、このと きの輻射熱で室内を暖房するようにした温水式床暖房システムがある。この温水 式床暖房システムでは、予め一定の矩形状に成形された床面パネルに配管を内蔵 して規格化し、この床面パネルをそれぞれの配管を接続しつつ床面に敷設するよ うにしている。

【０００３】 ところで、従来では一定形状に規格化された床面パネルを敷設する際に、それ ぞれの床面パネルの接合部分にはどうしても、配管を接続するために必要な隙間 が存在すると共に、敷設した床面パネルと室内の隅部分との間に余地部分が残る 。このため、前記床面パネル間の間隙部分及び前記余地部分をモルタルやセルフ レベリング材等の湿式充填材で埋めるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかる従来の温水式床暖房システムにあっては、上述したよう に床面パネル間の間隙部分及び余地部分が湿式充填材で埋められるようになって いるが、この湿式充填材は乾燥させるための養生期間を必要とすると共に、乾燥 後に表面のサンダー掛け等による表面仕上げを必要とし、多くの工数、多くの作 業者を必要とすることに加えて、工期設定が長期化するという課題があった。特 に、熱容量を増大し即時瞬間暖房を可能として暖房システムの性能向上を図るべ く、配管径を大きくすると、床面のボード厚が更に厚くなることに伴って前記湿 式充填材の充填量が増大し、その分、養生期間が長くなって工期がさらに長期化 してしまう。また、上記湿式充填材の流し込み作業によって床面が汚染されたり 、表面仕上げ時のサンダー掛けにより大量の粉塵とか騒音が発生するという課題 もあった。

【０００５】 そこで、本考案はかかる従来の課題に鑑みて、床面パネル間の間隙部分または 余地部分を乾式のパネル部材で埋めることにより、工期の短縮化及び工数の削減 を達成することができ、特に大熱容量の径大な配管を使用する温水式床暖房シス テムに適用して好適な床面構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために本考案の温水式床暖房システムの床面構造は、配 管を内蔵した一定形状の床面パネルを、それぞれの床面パネルの端面から突出す る配管端部を互いに接続しつつ敷設し、これら配管に温水を導入して床面を加熱 することにより室内を暖房するようにした温水式床暖房システムにおいて、敷設 した上記床面パネル間に形成される間隙部分を、該間隙部分の形状に沿って形成 された乾式の継手パネルで埋めることを特徴とする。

【０００７】 また、前記床面パネルと前記室内の隅部分との間に形成される余地部分を、該 余地部分の形状に沿って形成された乾式の余地パネルで埋めることを特徴とする 。

【０００８】 また、前記継手パネル及び／または前記余地パネルを、前記配管の下方に配置 される下層部材と、該配管の上方に配置される上層部材とを備えて構成し、これ ら下層部材と上層部材との間に配管挿通部を形成したことを特徴とする。

【０００９】 また、前記下層部材及び／または前記上層部材を断熱材で形成したことを特徴 とする。

【００１０】 また、前記下層部材及び／または前記上層部材は、弾性的性質を備えることを 特徴とする。

【００１１】 また、前記下層部材及び／または前記上層部材は、塑性的性質を備えることを 特徴とする。

【００１２】 また、前記上層部材の表面に熱伝導性部材層を設けたことを特徴とする。

【００１３】 また、前記上層部材の表面に非熱伝導性部材層を設けたことを特徴とする。

【００１４】 また、前記上層部材及び前記下層部材を一体として熱伝導性部材で形成し、そ の中層部分に配管挿通部を形成したことを特徴とする。

【００１５】 さらに、前記下層部材と前記上層部材との間に中間層を介在し、この中間層を 分断して離隔した空間部分に配管挿通部を形成したことを特徴とする。

【００１６】 さらにまた、前記配管挿通部は、前記継手パネルの幅方向及び長さ方向にそれ ぞれ縦横に貫通して形成したことを特徴とする。

【００１７】

【作用】

以上の構成により本考案にかかる温水式床暖房システムの床面構造の第１の構 成にあっては、配管を接続して敷設完了した床面パネル間の間隙部分を、乾式の 継手パネルによって埋めることとなる。従って、床面パネル間の間隙部分を埋め るにあたって、従来のように湿式充填材を用いる場合と異なって施工後の養生期 間及び表面仕上げを必要とせず、作業人員の削減、大幅な工期短縮及び工数削減 を図ることができる。

【００１８】 また、床面パネルと室内の隅部分との間に形成される余地部分を、乾式の余地 パネルによって埋めることとなる。従って、上記余地部分を埋めることに関して も、第１の構成と同様に施工後の養生期間及び表面仕上げを必要とせず、作業人 員の削減、大幅な工期短縮及び工数削減を図ることができる。

【００１９】 ここで、継手パネルを、配管の下方に配置される下層部材と、配管の上方に配 置される上層部材とを備えて構成し、これら下層部材と上層部材との間に配管挿 通部を形成することにより、予め下層部材を配置した状態で床面パネルの配管を 接続し、その後に上層部材を配置することにより、配管の接続部分を簡単に継手 パネル内に収納することができる。

【００２０】 また、余地パネルを、配管の下方に配置される下層部材と、配管の上方に配置 される上層部材とを備えて構成し、これら下層部材と上層部材との間に配管挿通 部を形成することにより、床面パネルに接続する配管をこの余地部分に通す場合 に、予め下層部材を配置した状態で配管を通し、その後に上層部材を配置するこ とにより、配管を簡単に余地パネル内に収納することができる。

【００２１】 ところで、前記下層部材及び／または上記上層部材を断熱材で形成することに より、温水が導入される配管を保温状態にして、熱量が床下等に逃げるのを防止 して、熱損失を大幅に低減することができる。

【００２２】 また、前記下層部材及び／または前記上層部材として、弾性的性質を備える材 質のものを使用することにより、床面にクッション性を確保することができる。

【００２３】 また、このクッション性を利用して、隣接するパネル同士の上面の段差（目違 い）を調整することができる。

【００２４】 他方、前記下層部材及び／または前記上層部材として、塑性的性質を備える材 質のものを使用することにより、継手パネルまたは余地パネルを敷設した際に、 敷設面の凹凸部分に倣って変形させることができて、これらパネルの設置状態を 安定化させることができる。

【００２５】 更にまた、前記上層部材の表面に熱伝導性部材層を設けることにより、継手パ ネルまたは余地パネルの表面全体に亘って温度を均一化させることができる。

【００２６】 他方、前記上層部材の表面に非熱伝導性部材層を設けることにより、配管から の輻射熱を遮断することができ、暖房を必要としない、若しくは暖房することが 好ましくない、床面に載置した家具とか電化製品等の備品に熱が影響するのを避 けることができる。

【００２７】 また、上層部材及び下層部材を一体として熱伝導性部材で形成し、その中層部 分に配管挿通部を形成することにより、配管の温度をより迅速に表面に伝達でき るため、暖房開始時の瞬間暖房効果をより向上することができる。

【００２８】 更にまた、下層部材と上層部材との間に中間層を介在し、この中間層を分断し て離隔した空間部分に配管挿通部を形成することにより、この配管挿通部の構成 をより簡単化することができる。

【００２９】 また、前記配管挿通部は、継手パネルの幅方向及び長さ方向にそれぞれ縦横に 形成することにより、床面パネルの端面から突出する配管及び床パネルの端面に 平行に配設する配管、そしてパネルの端面から突出してＵターンする配管にそれ ぞれ対応させて嵌合することができ、継手パネルの構成として汎用性に富む。

【００３０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図２４ は本考案にかかる温水式床暖房システムの実施例を示し、図１は本実施例の温水 式床暖房システムの一例を示す要部斜視図、図２は本実施例の温水式床暖房シス テムの他例を示す平面図、図３は本実施例の温水式床暖房システムに用いられる 床面パネルの各態様例を一括して示す説明図、図４から図７は本実施例の温水式 床暖房システムに用いられる継手パネルをそれぞれ示す説明図、図８は本実施例 の温水式床暖房システムに用いられる余地パネルを示す説明図、図９は床面パネ ルから突出する配管の接続部分の一実施例を示す要部拡大図、図１０は同接続部 分の他の実施例を示す要部拡大図、図１１から図２２は本実施例の継手パネルを それぞれ示す要部断面図、図２３は本実施例の継手パネルの取付状態を示す要部 断面図、図２４は本実施例の温水式床暖房システムの床面構造によるメリットを 示すために比較例として示す工程表である。

【００３１】 即ち、図１の温水式床暖房システム１０はオフィスに適用したものを開示し、 図２の温水式床暖房システム１０は一般家屋に適用したものを示している。温水 式床暖房システム１０は図１に示したように配管１２を内蔵した床面パネル１４ を複数用意し、これら床面パネル１４を、それぞれに内蔵した配管１２を互いに 接続しつつ、床面の下地材となるコンパネ１６上に敷設するようになっている。 そして、前記配管１２にボイラ１８から供給される温水を導入することにより、 前記床面パネル１４を加熱して床暖房を行うようになっている。尚、前記床面パ ネル１４の上面にはフローリング材２０が敷設される。

【００３２】 前記床面パネル１４は図３（ａ）〜（ｆ）に示したように、各態様に対応して 複数種類、規格化されたものが予め用意される。即ち同図（ａ）の床面パネル１ ４は基本形であり、短辺がｘ，長辺がｙとなる矩形状に形成され、内蔵された配 管１２は長辺ｙと平行に配置され、それぞれの両端部１２ａ，１２ａが長辺ｙ方 向両端面１４ａ，１４ｂから突出される。同図（ｂ）の床面パネル１４は配管１ ２が床面パネル１４の内部でＵ字状にターンされ、この配管１２の両端部１２ａ ，１２ａが長辺ｙ方向一端面１４ａから突出される。同図（ｃ）の床面パネル１ ４は短辺がｘより小さく形成されて、両端面１４ａ，１４ｂから両端部１２ａ， １２ａが突出される１本の配管１２と、一端面１４ａから両端部１２ａ，１２ａ が突出される一本のＵ字状の配管１２とが内蔵される。同図（ｄ）の床面パネル １４は前記（ａ）のものに対して短辺ｘを著しく短くしたもので、両端面１４ａ ，１４ｂから両端部１２ａ，１２ａが突出される一本の配管１２が内蔵される。 また、同図（ｅ）及び（ｆ）は前記（ａ）及び（ｂ）の床面パネル１４の長辺ｙ を略半分程度に短縮したものである。

【００３３】 尚、本実施例では上記配管１２として直径１５ｍｍ（従来では一般に直径８ｍ ｍ程度のものが使用される）を用いてある。従って、配管１２の径が増大される ことにより床面の厚さが３５ｍｍ程度（従来では１２ｍｍ程度）となる。

【００３４】 前記床面パネル１４を敷設するにあたって、それぞれの床面パネル１４の端面 １４ａ，１４ｂから突出する配管１２の端部１２ａは、例えば図９または図１０ に示すように接続される。即ち、図９に示す場合は隣接される床面パネル１４か ら突出される対向する端部１２ａ，１２ａ同士を接続する場合で、それぞれの端 部１２ａ，１２ａの外周に直状の継手管２２を嵌合するようになっている。一方 、図１０に示す場合は、１枚の床面パネル１４から突出する隣設した端部１２ａ ，１２ａ間を接続するようになっており、それぞれの端部１２ａ，１２ａがＬ字 状の継手管２４と直状の継手管２２との組み合わせで接続される。

【００３５】 ところで、前記配管１２を接続した状態で床面パネル１４を敷設すると、端部 １２ａ，１２ａ同士の接続部分にを確保するために、互いに隣設される床面パネ ル１４，１４間には間隙部分δが形成される。また、前記床面パネル１４は上述 したように一定形状に規格化されているため、床面パネル１４を室内Ｒの床形状 に沿って敷設した場合に、どうしても敷設した床面パネル１４周縁部と室内Ｒの 隅部分との間に余地部分Ｓが形成される。

【００３６】 ここで、本実施例では前記間隙部分δを継手パネル２６で埋めると共に、前記 余地部分Ｓを余地パネル２８で埋めるようになっている。前記継手パネル２６は 図４から図７に示すように前記間隙部分δと等しい幅ｗをもって形成され、前記 配管１２の接続部分を嵌合する配管挿通部３０が形成される。

【００３７】 即ち、前記配管挿通部３０は図４に示す継手パネル２６では、前記図９に示し た接続部分に対応したもので、幅ｗ方向を指向して平行に複数本が形成されてい る。また、図５に示す継手パネル２６では前記図１０に示した接続部分に対応し たもので、配管挿通部３０はＬ字状やＵ字状に形成されている。更に、図６に示 す継手パネル２６は、配管１２が床面パネル１４の端面１４ａに沿って平行に配 置される場合を想定して形成されるもので、配管挿通部３０は幅ｗと直交する方 向を指向して形成される。更にまた、図７に示す継手パネル２６は、前記図４か ら図６に示す配管挿通部３０を全て兼用するもので、配管挿通部３０は縦横に形 成される。従って、図７に示した継手パネル２６を用いることにより図４から図 ６に示した継手パネル１４を全て網羅することができる。

【００３８】 一方、ボイラ１８からの温水を前記床面パネル１４の配管１２に供給し、また はこの配管１２を通過した後の温水をボイラ１８に戻すための配管１８ａが設け られるが、この配管１８ａは余地部分Ｓに配設するようになっている。そして、 前記余地パネル２８には、前記配管１８ａを通すための配管挿通部３２を必要と するものと、前記配管１８ａが配置されず配管挿通部３２を必要としないものと がある。そこで、本実施例の余地パネル２８は図８に一点鎖線で示したように、 幅方向の片側に長さ方向を指向する２本の配管挿通部３２を形成すると共に、幅 方向の他側に１本の配管挿通部３２を形成してある。そして、前記余地パネル２ ８は余地部分Ｓの大きさに応じて切断して使用される。

【００３９】 前記継手パネル２６は図１１から図２２に示すような断面構造をもって形成さ れ、熱伝導性部材（図中Ａで示す），塑性的性質を備えた断熱材（図中Ｂで示す ）及び弾性的性質を備えた断熱材（図中Ｃで示す）を適宜組合せることにより乾 式として構成される。例えば、図１１から図１８，図２０，図２１に示す継手パ ネル２６は、下層部材３４と上層部材３６とを備え、これら両部材３４，３６間 に前記配管挿通部３０が形成される。配管挿通部３０は下層部材３４と上層部材 ３６双方の接合面をそれぞれ凹設して形成されるもの（図１１，図１２，図１４ ，図２０）と、下層部材３４と上層部材３６との間に介在した中間層３８を分断 して離隔した空間部分に形成されるもの（図１３，図１６，図１７）と、下層部 材３４または上層部材３６の一方のみの接合面を凹設して形成されるもの（図１ ５，図１８，図２１）とがある。

【００４０】 前記配管挿通部３０は、図１１，図１４では下層部材３４と上層部材３６の両 者に、配管１２の外側形状に沿った半円弧状の凹部が形成されると共に、図１２ では下層部材３４側の凹部が断面矩形状に形成される。また、配管挿通部３０は 図１９から図２２に示したように下面に貫通されるものでもよい。

【００４１】 ところで、前記継手パネル２６は下層部材３４は主にＢの塑性的性質を備えた 断熱材、またはＣの弾性的性質を備えた断熱材とによって形成されるが、一方の 上層部材３６はＡの熱伝導性部材またはＢの塑性的性質を備えた断熱材によって 形成されるようになっている。尚、上層部材３６がＢの塑性的性質を備えた断熱 材によって形成される場合は、この上層部材３６の表面に熱伝導性部材層４０が 形成される（図１１，図１２，図１５，図１６，図２０参照）。また、図１９の ように主にＢの塑性的性質を備えた断熱材により形成し、その上面に熱伝導性部 材層４０を設けることができ、更に、図２２のように全体をＡの熱伝導性部材で 形成することもできる。ここで、前記中間層３８の材質としては前記Ｂの塑性的 性質を備えた断熱材またはＣの弾性的性質を備えた断熱材のいずれでもよい。

【００４２】 尚、前記熱伝導性部材Ａは合成樹脂若しくは金属による成形品として形成する ことができ、また、前記塑性的性質を有する断熱材Ｂとしては硬質の発泡スチロ ールとか発泡ポリエチレンが用いられる。更に、弾性的性質を有する断熱材Ｃと してはウレタン等の復元性のある材質が用いられる。

【００４３】 ところで、図１１から図２２によって継手パネル２６の断面構造を示したが、 この継手パネル２６に準じて前記余地パネル２８も同様の構造をもって形成され る。

【００４４】 一方、前記継手パネル２６及び前記余地パネル２８は図２３に示すように、そ の隅角部分がビス４２を介してコンパネ１６に固着されるが、このときこれらパ ネル２６，２８のビス挿入部分に一定長さのカラー４４を設けておくことにより 、ビス４２を締付けた際にこれら継手パネル２６や余地パネル２８が締付け力の 差により傾斜し、隣設されるものとの間に段差が生じてしまうことを防止できる ようになっている。

【００４５】 以上の構成により本実施例の温水式床暖房システムの１０にあっては、床面パ ネル１４を敷設した際に残る間隙部分δ及び余地部分Ｓは、乾式の継手パネル２ ６及び余地パネル２８によって埋められる。従って、前記間隙部分δ及び前記余 地部分Ｓを埋めるにあたって、従来のようにモルタルやセルフレベリング材等の 湿式充填材を用いる場合と異なって、施工後の養生期間及び表面仕上げを必要と せず、作業人員の削減、大幅な工期短縮及び工数削減を図ることができる。

【００４６】 例えば、図２４に従来の湿式充填材を用いた場合の工程表を示すが、まずボ ードの敷設及び配管に３日を要し、一日目に作業者を３人，二日目に２人，三日 目に３人が従事している。セルフレベリング材の流し込み（充填作業）は３人 の作業者によって一日で完了するものの、明くる日には２人の作業者によりサ ンダーによる表面仕上げが行われる。そして、最終的に二日かけて仕上げ工事 が行なわれると共に、セルフレベリング材により汚れた床面とか室内の仕上げ手 直しが行われ、そのために一日目に１人，二日目に２人の作業者が必要となる。 ここで、本実施例の温水式床暖房システム１０では、上記及びの工程は床面 パネル１４の敷設及び継手パネル２６及び余地パネル２８の取付作業のために略 等しい延べ人数を要するものとしても、のサンダーによる表面仕上げが不要に なると共に、の仕上げ手直しに１人の作業者で一日で終えることができる。

【００４７】 従って、従来ではセルフレベリング材の養生期間も含めて９／２１〜１０／８ の６日間で延べ人数を１３人必要としたものが、本実施例ではの３日，の１ 日，の１日となり、全体で４日の工期でよく、かつ、延べ人数が９人で済むこ とになり、大幅な工期短縮及び省力化（作業人員の削減、工数削減）を達成する ことができる。

【００４８】 また他方、従来一般的に採用されている、配管１２の径が８ｍｍの場合で、床 面の肉厚を１２ｍｍ程度と比較的薄くした場合に対し、本実施例のように配管１ ２の径を１５ｍｍと大径化した場合には、床面の厚さ（３５ｍｍ程度）が更に増 加するため、セルフレベリング材を使用すると、その充填日数及び作業者が更に 増加することになる。本実施例では、配管１２の径を増大することで温水の導入 量を著しく増加させることができ、その分、床暖房の熱容量を増大して即時瞬間 暖房を可能とし暖房システムの性能向上を図ることができると共に、配管径の大 径化によって作業工数や日数が影響されることはなく、作業の省力化も達成する ことができる。

【００４９】 ところで、上記継手パネル２６及び余地パネル２８は、配管１２の下方に配置 される下層部材３４と、配管１２の上方に配置される上層部材３６とを備えて構 成することにより、これら下層部材３４と上層部材３６との間に配管挿通部３０ ，３２を形成することができるため、予め下層部材３４を配置した状態で床面パ ネル１４の配管１２を接続し、その後に上層部材３６を配置することができ、配 管１２の接続部分及び配設部分を簡単に継手パネル２６及び余地パネル２８内に 収納することができる。

【００５０】 また、前記下層部材３４及び／または上記上層部材３６を上記断熱材Ｂまたは Ｃで形成することにより、温水が導入される配管１２を保温状態にして、熱量が 床下等に逃げるのを防止して、熱損失を大幅に低減することができる。ここで、 上記下層部材３４及び／または前記上層部材３６の断熱材に上記Ｃ部材を用いて 弾性的性質を備えることにより、床面にクッション性を確保することができると 共に、下層部材３４及び／または上層部材３６の断熱材に上記Ｂ部材を用いて塑 性的性質を備えることにより、継手パネル２６及び余地パネル２８を敷設した際 に、敷設面つまりコンパネ１６の繋ぎ部分等の凹凸部分に倣って変形して、敷設 状態を安定化させることができる。

【００５１】 更に、前記上層部材３６の表面に熱伝導性部材層４０を設けたので、継手パネ ル２６及び余地パネル２８の表面全体に亘って温度を均一化させることができる 。また、下層部材３４及び上層部材３６を一体として熱伝導性部材Ａで形成し、 その中層部分に配管挿通部３０，３２を形成することにより、配管１２の温度を より迅速に表面に伝達できるため、暖房開始時の瞬間暖房効果をより向上するこ とができる。

【００５２】 更にまた、前記配管挿通部３０，３２を、下層部材３４と上層部材３６との接 合面をそれぞれ凹設して形成することにより、配管挿通部３０，３２の形成を簡 単に行うことができる。また、下層部材３４と上層部材３６との間に中間層３８ を介在し、この中間層３８を分断して離隔した空間部分に配管挿通部３０，３２ を形成することにより、この配管挿通部３０，３２の構成をより簡単化すること ができる。

【００５３】 ところで、室内Ｒには、家具とか電化製品等の備品が配置されており、これら 備品が床面からの熱により加熱されることは極力避ける必要があるが、この対策 としては、継手パネル２６及び余地パネル２８の表面に、熱伝導性部材層に代え て、非熱伝導性部材層（図示省略）を設けることにより、配管１２からの輻射熱 が備品に影響するのを避けることができる。

【００５４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の請求項１に示す温水式床暖房システムの床面構 造にあっては、床面パネル間の間隙部分を乾式の継手パネルによって埋めるよう にしたので、従来のように湿式充填材を用いる場合と異なって施工後の養生期間 及び表面仕上げを必要とせず、作業人員の削減、大幅な工期短縮及び工数削減を 図ることができる。

【００５５】 また、本考案の請求項２にあっては、床面パネルと室内の隅部分との間に形成 される余地部分を、乾式の余地パネルによって埋めるようにしたので、上記請求 項１の継手パネルの場合と同様に、施工後の養生期間及び表面仕上げを必要とせ ず、作業人員の削減、大幅な工期短縮及び工数削減を図ることができる。

【００５６】 更に、本考案の請求項３にあっては、継手パネル及び／または余地パネルを、 配管の下方に配置される下層部材と、配管の上方に配置される上層部材とを備え て構成し、これら下層部材と上層部材との間に配管挿通部を形成したので、予め 下層部材を配置した状態で床面パネルの配管を接続して、その後に上層部材を配 置できるため、配管の接続部分を簡単に継手パネル内に収納することができる。

【００５７】 更にまた、本考案の請求項４にあっては、前記下層部材及び／または上記上層 部材を断熱材で形成したので、温水が導入される配管を保温状態にして、熱量が 床下等に逃げるのを防止し、熱損失を大幅に低減することができる。

【００５８】 更に、本考案の請求項５にあっては、前記下層部材及び／または前記上層部材 に弾性的性質を備えることにより、床面にクッション性を確保することができる 。

【００５９】 また、このクッション性を利用して、隣接するパネル同士の上面の段差（目違 い）を調整することができる。

【００６０】 更にまた、本考案の請求項６にあっては、前記下層部材及び／または前記上層 部材に塑性的性質を備えることにより、継手パネルまたは余地パネルを敷設した 際に、敷設面の凹凸部分に倣って変形して、取付け状態を安定化させることがで きる。

【００６１】 また、本考案の請求項７にあっては、前記上層部材の表面に熱伝導性部材層を 設けたので、継手パネルまたは余地パネルの表面全体に亘って温度を均一化させ ることができる。

【００６２】 また、本考案の請求項８にあっては、上層部材の表面に非熱伝導性部材層を設 けたので、配管からの輻射熱を遮断して床面に載置した家具とか電化製品等の備 品に熱が影響するのを避けることができる。

【００６３】 更に、本考案の請求項９にあっては、上層部材及び下層部材を一体として熱伝 導性部材で形成し、その中層部分に配管挿通部を形成したので、配管の温度をよ り迅速に表面に伝達できるため、暖房開始時の瞬間暖房効果をより向上すること ができる。

【００６４】 更にまた、本考案の請求項１０にあっては、下層部材と上層部材との間に中間 層を介在し、この中間層を分断して離隔した空間部分に配管挿通部を形成したの で、この配管挿通部の構成をより簡単化することができる。

【００６５】 更に、本考案の請求項１１にあっては、前記配管挿通部を継手パネルの幅方向 及び長さ方向にそれぞれ縦横に形成することにより、床面パネルの端面から突出 する配管及び床パネルの端面に平行に配設する配管、そしてパネルの端面から突 出してＵターンする配管にそれぞれ対応させて嵌合することができ、継手パネル の構成として汎用性に富む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る温水式床暖房システムの一例を示
す要部斜視図である。

【図２】本考案に係る温水式床暖房システムの他例を示
す平面図である。

【図３】本考案に用いられる床面パネルの各態様例を一
括して示す説明図である。

【図４】本考案の温水式床暖房システムの床面構造に用
いられる継手パネルの一例を示す説明図である。

【図５】本考案の温水式床暖房システムの床面構造に用
いられる継手パネルの一例を示す説明図である。

【図６】本考案の温水式床暖房システムの床面構造に用
いられる継手パネルの他例を示す説明図である。

【図７】本考案の温水式床暖房システムの床面構造に用
いられる継手パネルの他例を示す説明図である。

【図８】本考案に用いられる余地パネルの一実施例を示
す説明図である。

【図９】本考案に用いられる床面パネルから突出する配
管の接続部分の一例を示す要部拡大図である。

【図１０】本考案に用いられる床面パネルから突出する
配管の接続部分の他例を示す要部拡大図である。

【図１１】本考案に用いられる継手パネルの一例を示す
要部断面図である。

【図１２】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図１３】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図１４】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図１５】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図１６】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図１７】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図１８】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図１９】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図２０】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図２１】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図２２】本考案に用いられる継手パネルの他例を示す
要部断面図である。

【図２３】本考案に用いられる継手パネルの取付状態を
示す要部断面図である。

【図２４】本考案によるメリットを示すために比較例と
して示す従来の工程表である。

【符号の説明】

１０ 温水式床暖房システム １２ 配管 １２ａ 配管端部 １４ 床面パネ
ル １４ａ，１４ｂ 床面パネル端面 １８ ボイラ ２２，２４ 継手管 ２６ 継手パネ
ル ２８ 余地パネル ３０，３２ 配
管挿通部 ３４ 下層部材 ３６ 上層部材 ３８ 中間層 ４０ 熱伝導性
部材 ４４ カラー δ 間隙部分 Ｓ 余地部分

Claims (11)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管を内蔵した一定形状の床面パネル
   を、それぞれの床面パネルの端面から突出する配管端部
   を互いに接続しつつ敷設し、これら配管に温水を導入し
   て床面を加熱することにより室内を暖房するようにした
   温水式床暖房システムにおいて、敷設した上記床面パネ
   ル間に形成される間隙部分を、該間隙部分の形状に沿っ
   て形成された乾式の継手パネルで埋めることを特徴とす
   る温水式床暖房システムの床面構造。
2. 【請求項２】 前記床面パネルと前記室内の隅部分との
   間に形成される余地部分を、該余地部分の形状に沿って
   形成された乾式の余地パネルで埋めることを特徴とする
   請求項１記載の温水式床暖房システムの床面構造。
3. 【請求項３】 前記継手パネル及び／または前記余地パ
   ネルを、前記配管の下方に配置される下層部材と、該配
   管の上方に配置される上層部材とを備えて構成し、これ
   ら下層部材と上層部材との間に配管挿通部を形成したこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の温水式床暖房シ
   ステムの床面構造。
4. 【請求項４】 前記下層部材及び／または前記上層部材
   を断熱材で形成したことを特徴とする請求項３記載の温
   水式床暖房システムの床面構造。
5. 【請求項５】 前記下層部材及び／または前記上層部材
   は、弾性的性質を備えることを特徴とする請求項３また
   は４記載の温水式床暖房システムの床面構造。
6. 【請求項６】 前記下層部材及び／または前記上層部材
   は、塑性的性質を備えることを特徴とする請求項３また
   は４記載の温水式床暖房システムの床面構造。
7. 【請求項７】 前記上層部材の表面に熱伝導性部材層を
   設けたことを特徴とする請求項３〜６いずれかの項に記
   載の温水床面暖房システムの床面構造。
8. 【請求項８】 前記上層部材の表面に非熱伝導性部材層
   を設けたことを特徴とする請求項３〜６いずれかの項に
   記載の温水式床暖房システムの床面構造。
9. 【請求項９】 前記上層部材及び前記下層部材を一体と
   して熱伝導性部材で形成し、その中層部分に配管挿通部
   を形成したことを特徴とする請求項３，５〜８いずれか
   の項に記載の温水式床暖房システムの床面構造。
10. 【請求項１０】 前記下層部材と前記上層部材との間に
    中間層を介在し、この中間層を分断して離隔した空間部
    分に配管挿通部を形成したことを特徴とする請求項３〜
    ８いずれかの項に記載の温水式床暖房システムの床面構
    造。
11. 【請求項１１】 前記配管挿通部は、前記継手パネルの
    幅方向及び長さ方向にそれぞれ縦横に貫通して形成した
    ことを特徴とする請求項３〜１０いずれかの項に記載の
    温水式床暖房システムの床面構造。