JPH0741434B2 - 水溶性半田ペースト - Google Patents

水溶性半田ペースト

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JPH0741434B2
JPH0741434B2 JP28678391A JP28678391A JPH0741434B2 JP H0741434 B2 JPH0741434 B2 JP H0741434B2 JP 28678391 A JP28678391 A JP 28678391A JP 28678391 A JP28678391 A JP 28678391A JP H0741434 B2 JPH0741434 B2 JP H0741434B2
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paste
oil
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water
solder
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JP28678391A
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レイモンド・エル・ターナー
カーク・イー・ジョンソン
ラリー・エル・キメル
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Raytheon Co
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Raytheon Co
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面実装部品の半田付
けプロセスに使用される、環境的に安全なフラックスを
含有する新規半田ペーストに関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】軍用
ハードウエアのような電子回路の製造に工業的に使用さ
れているほとんどのフラックスおよび脱フラックス薬品
は、大気圏のオゾン破壊の一因となるか、ロスアンジェ
ルスベースンの大気品質管理管区のような地方環境当局
により、環境汚染質であるか、健康に有害であるとみな
されている。例えば、ロジンフラックスが用いられた場
合半田付け部品を清浄化するために蒸気脱脂に用いられ
ているCFC(クロロフルオロ炭化水素)は、大気中に
放出されると、オゾン破壊物質としてほぼ100年間に
わたってそこに残存することが報告されている。ロジン
フラックス、アルコール等の他の薬品は、健康危険およ
び廃棄の問題を工業に課す。
【0003】この大きな問題に対する簡単な解決は、水
溶性フラックスである。しかしながら、ほとんどの水溶
性フラックスは、塩酸および複雑なグリコールのような
苛烈な活性剤を用いて調製され、これが、印刷回路板お
よびその上の電子回路部品に対する清浄および残さとい
う大きな問題を提起し、かつ半田付けしようとする金属
を激しく腐食させあるいは誘電体を汚染し、エレクトロ
マイグレーションを誘起するという傾向を示す。他の水
溶性フラックスは、イソ−プロパノールおよび/または
可塑剤を用いて調製されているが、これは、廃棄および
健康問題を提起する。
【0004】水溶性半田ペーストは、典型的には粉末の
形態にある半田合金を水溶性有機活性剤および水溶性有
機ベヒクルと組み合わせた配合物である(例えば、米国
特許第4,872,928号参照)。クエン酸が活性剤
として作用する有機酸として挙げられているが、このペ
ーストは、ポリエチレングリコールのような環境的に望
ましくない他の物質をも含んでいる。
【0005】高い金属光沢と優れた品質の半田接合をも
たらすところの、簡単で、非毒性、非腐食性の、環境的
に安全な液状半田ペーストが望まれているのである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、粒状半
田合金およびチキソトロピー性フラックスベースを包含
する新規半田ペーストが提供される。このチキソトロピ
ー性フラックスベースは、それ自体新規なものであり、
(a)植物油、(b)増粘剤、および(c)少なくとも
2つのカルボン酸基を有する水溶性有機酸を包含する。
【0007】本発明のペーストは、ロジン系フラック
ス、フラックスシンナー(例えば、イソ−プロパノー
ル)、および関連する脱フラックス溶媒(例えば、CF
C)に通常付随する有害な環境放出を排除する。本発明
のペーストは、環境的に安全であり、非毒性であり、使
用が容易である。半田付け時間および脱フラックス(清
浄化)時間の双方が、例えばロジン系フラックスに要す
る時間よりも有意に減少する。半田付けされたアッセン
ブリーは、脱イオン化水で清浄化でき、かくして蒸気脱
脂装置に関連する高い投資費用は不要となる。得られた
半田接合は、高い金属光沢と、優れた電気的品質を示
す。
【0008】本発明の半田ペーストは、粒状半田合金お
よびチキソトロピー性フラックスベースを包含する。チ
キソトロピー性フラックスベースは、(a)植物油、
(b)増粘剤の水系エマルジョン、および(c)少なく
とも2つのカルボン酸基を有する水溶性有機酸を包含す
る。好適な有機酸の例を挙げると、クエン酸、リンゴ
酸、酒石酸、グルタミン酸、フタル酸、コハク酸等であ
る。
【0009】しかしながら、最も良好な結果は、クエン
酸を用いて得られており、したがって、上記の有機酸の
他のクラスも有用であるが、以下の記述は、部品の半田
付けに用いられる半田ペーストにおいて、フラックスと
してクエン酸を用いることに向けられている。
【0010】どのような特定の理論に拘束されるもので
はないが、クエン酸は、半田付けされる金属自体ではな
く、基材金属上の酸化物をキレート化するようである。
その結果、本発明のフラックスによる基材金属の腐食
は、ほとんどまたは全く生じない。こうして、有機酸の
上記クラスの他のものが、クエン酸と同様の挙動を示す
という程度において、当該他の有機酸も本発明の範囲内
に含まれる。
【0011】粒状半田は、半田ペーストに典型的に用い
られてるメッシュサイズおよび組成を有する半田ボール
を包含し得る。例として、半田ボールは、−325ない
し+400メッシュ、好ましくは、−200ないし+3
25メッシュに渡り得、より大きなメッシュサイズのも
のも使用できる。典型的に、ペースト中の粒状半田の濃
度は、約80ないし90重量%であり、残りは、フラッ
クスベースである。
【0012】粒状半田は、60/40 Sn/Pb、6
2/2/36 Sn/Ag/Pb、63/37 Sn/
Pb、96/4 Sn/Ag等の、普通に用いられてい
る半田合金のいずれからなるものでもよい。典型的に、
60/40および63/37半田が用いられる。
【0013】上に指摘したように、チキソトロピー性ベ
ースは、(a)植物油、(b)水中の増粘剤、および
(c)上記水溶性有機酸を包含する。チキソトロピー性
フラックスベースは、粒状半田と組み合わせて本発明の
半田ペーストを作ることができる。あるいは、チキソト
ロピー性フラックスベースは、半田付け操作に使用する
ためのペーストとして別途調製してもよい。
【0014】増粘剤は、コーンスターチ、ポテトスター
チ、リケン(lichen)、くず粉等の、食品加工に普通に用
いられている増粘剤のいずれからなるものでもよい。エ
トキシル化線状アルコールも、本発明において増粘剤と
して作用する。増粘剤を添加した後のフラックスベース
の最小粘度は、本発明で使用するためには、室温で少な
くとも200,000センチポアズ(cp)でなければ
ならない。コーンスターチについては、そのためには、
水中170グラム/リットルの最小濃度が必要である。
エトキシル化線状アルコールを用いた場合、少なくとも
1:1のアルコール対水比が使用される。
【0015】脱イオン化水は、本発明の実施に有利に使
用されるが、非常に感受性の高い電子回路には、蒸留水
が使用できる。
【0016】植物油は、半田を均展化し、半田付けプロ
セス中の飛散を最小限にし、かつペーストの乾燥を防ぐ
ように作用する。好適な植物油の例を挙げると、ホホバ
(jojoba)油、パーム油、およびピーナツ油である。好ま
しい組成について以下に示すように、比較的小量の油が
必要とされる。動物油は、容易には清浄化されず、本発
明には、避けるべきである。
【0017】フラックス中のクエン酸の濃度範囲は、基
板半田を活性化するに充分なものでなければならない
(ペースト中の粒状半田を活性化する必要はない)。し
たがって、クエン酸の最小濃度は、少なくとも3重量%
でなければならず、フラックスベースの飽和濃度にまで
渡り得る。必要ならば、より低濃度のクエン酸ととも
に、遊離水を拘束する非毒性媒体を使用することができ
る。
【0018】有機酸は、結晶または粉末の形態で用いる
ことができる。非常に感受性の高い電気回路に対して
は、相当高い品質のクエン酸を用いることが望ましいで
あろう。
【0019】フラックスは、偶発的にあるいは意図的
に、不純物のような他の成分を、それらが半田付けの結
果に悪影響を及ぼさない限り、含んでいてもよい。
【0020】場合に応じて、着臭剤を添加してもよい。
使用者に芳香を与えるために意図されたそのような着臭
剤の例を挙げると、ウインターグリーン油、スペアミン
ト油、およびペパーミント油である。着臭剤の濃度は、
約1ないし30ppmである。
【0021】特に好ましい組成は、約80ないし90重
量%の粒状半田(−200メッシュないし+325メッ
シュ)、並びに残部として、(1)約1ないし5重量%
の植物油、(2)約47.5ないし49.5重量%の増
粘剤(例えば、水中170g/リットル濃度のコーンス
ターチ、または水中1:1濃度のエトキシル化線状アル
コール)、および(3)約47.5ないし49.5重量
%のクエン酸溶液(3%ないし飽和)から実質的になる
チキソトロピー性フラックスベースから実質的になる。
【0022】上に述べたように、ウインターグリーン油
のような着臭剤を芳香付与の目的で約1ないし30pp
mの割合でペーストに添加してもよい。
【0023】本発明のペーストは、表面実装部品の半田
付けプロセスに最も有利に用いられる。本発明の水溶性
半田ペーストは、クロロフルオロカーボンタイプの脱フ
ラックス剤の使用を必要とするロジン系半田ペーストの
使用を回避する。むしろ、本発明のペーストは、脱イオ
ン化水を用いて容易に脱フラックスされる。
【0024】
【発明の効果】本発明のペーストは、以下の利点をもた
らす。
【0025】1.ロジン系フラックス、フラックスシン
ナー(イソ−プロピルアルコール等)、および関連する
脱フラックス剤(1,1,1,−トリクロロエタン等)
に通常付随する有害な環境放出を排除する。実際、本発
明のペーストの清浄化は、温水または熱水中で簡単にお
こなえる。従って、本新規ペーストは、環境的に安全で
ある。
【0026】2.半田付け作業者に、使用した場合に非
毒性で、高度に安全で、非常に効果的な半田ペーストを
与える。
【0027】3.その使用は、実際の半田付け時間を約
50%も短縮させる。これにより、ロジン系半田による
よりもかなり高い速度で半田付けをおこなうことがで
き、電子部品を熱に供する時間がかなり短時間ですむ。
【0028】4.その使用は、ロジン含浸半田ペースト
に比べて、優れた湿潤性を有し、半田欠陥の80%の減
少が見積られるより光沢に富む接続が提供される。
【0029】本発明の半田ペーストは、商業的半田操
作、特に回路板の電子部品の半田付けに有用である。
【0030】以上、電気部品の半田付けに用いて好適
な、非毒性、非腐食性で、環境的に安全な水溶性半田ペ
ーストを開示してきたが、自明の性質の変更および改変
は、当業者に明らかであり、そのような変更および改変
は、特許請求の範囲で規定した本発明の範囲内のもので
ある。
フロントページの続き (72)発明者 カーク・イー・ジョンソン アメリカ合衆国、カリフォルニア州 91765、ダイアモンド・バー、ユニット・ ジー、ノース・ゴールデン・スプリング ス・ドライブ 900 (72)発明者 ラリー・エル・キメル アメリカ合衆国、カリフォルニア州 92645、ガーデン・グローブ、トリネッ テ・アベニュー 6532

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (a)−325ないし+400メッシュ
    のメッシュサイズを有する粒状半田を少なくとも80重
    量%と、 (b)残部として、少なくとも200,000cpの粘
    度を有し、 (1)植物油、 (2)増粘剤の水系エマルジョン、および (3)少なくとも2つのカルボン酸基を有する水溶性有
    機酸を包含するチキソトロピー性フラックスベースと を包含する水溶性半田ペースト。
  2. 【請求項2】 半田が、スズ系半田である請求項1記載
    のペースト。
  3. 【請求項3】 増粘剤が、少なくとも1種の食品増粘
    剤、およびエトキシル化線状アルコールからなる群の中
    から選ばれる少なくとも1種を含む請求項1記載のペー
    スト。
  4. 【請求項4】 食品増粘剤が、コーンスターチ、ポテト
    スターチ、リケン、およびくず粉からなる群の中から選
    ばれる請求項3記載のペースト。
  5. 【請求項5】 増粘剤が、水中170グラム/リットル
    のコーンスターチを含む請求項4記載のペースト。
  6. 【請求項6】 増粘剤が、少なくとも1:1の比の水中
    エトキシル化線状アルコールを含む請求項3記載のペー
    スト。
  7. 【請求項7】 植物油が、ホホバ油、パーム油、および
    ピーナツ油からなる群の中から選ばれた少なくとも1種
    の油を包含する請求項1記載のペースト。
  8. 【請求項8】 有機酸が、クエン酸、リンゴ酸、酒石
    酸、グルタミン酸、フタル酸、およびコハク酸からなる
    群の中から選ばれる請求項1記載のペースト。
  9. 【請求項9】 有機酸が、クエン酸を含む請求項8記載
    のペースト。
  10. 【請求項10】 1ないし30ppmの芳香着臭剤をさ
    らに含み、該着臭剤が、ウインターグリーン油、スペア
    ミント油およびペパーミント油からなる群の中から選ば
    れる請求項1記載のペースト。
JP28678391A 1990-10-31 1991-10-31 水溶性半田ペースト Expired - Lifetime JPH0741434B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US60720090A 1990-10-31 1990-10-31
US07/608,041 US5141568A (en) 1990-05-15 1990-10-31 Water-soluble soldering paste
US607200 1990-10-31
US608041 1990-10-31

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JPH04262891A JPH04262891A (ja) 1992-09-18
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CN101934437A (zh) * 2010-09-30 2011-01-05 常州市亚太微电子材料有限公司 无铅焊锡膏及其制备方法
JP6592350B2 (ja) * 2014-12-26 2019-10-16 積水化学工業株式会社 異方性導電材料、接続構造体及び接続構造体の製造方法
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